121 |
一种滤袋的生产工艺 |
CN201611085058.6 |
2016-12-01 |
CN106637470A |
2017-05-10 |
崔渊文; 钱立根 |
本发明公开了一种滤袋的生产工艺,S1:原料的准备,S2:原料预处理,S3:聚酰胺6切片的干燥处理,S4:聚酰胺6切片的熔融,S5:计量泵计量,S6:金属砂和滤网过滤,S7:纺丝,S8:冷却处理,S9:加油处理,S10:卷绕成型处理,S11:纺织成型,S12:坯布进行煮漂,S13:坯布印花,S14:成品剪切,S15:滤袋的缝制,S16:成品检验,S17:包装出厂,本发明严格控制滤袋的生产步骤,生产出的滤袋成品率比较高,采用聚酰胺6为原料,生产出来的滤袋强度高、耐腐蚀性好、抗氧化性好、抗老化性好,延长了使用寿命,该滤袋的生产工艺,具有结构设计合理、操作简单、安全实用等优点,同时能大幅度提高该滤袋的使用寿命,可以普遍推广使用。 |
122 |
一种纺织布料及其纺织工艺 |
CN201611207505.0 |
2016-12-23 |
CN106592061A |
2017-04-26 |
王天桥 |
本发明的目的在于提供一种纺织布料及其纺织工艺,具体为:经线采用天丝,纬线芳砜纶纤维,其中天丝的直径为42.36μm,纤度为400dtex,芳砜纶纤维的直径为70.01μm,纤度为632dtex,经密度为45.2根/cm,纬密度为51.3根/cm。工艺流程:由纯棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机,按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴,用高速剑杆织机织造,高速剑杆织机工艺配制,通过整理车间按工艺检验,印染时按工艺要求印染,印染上色后按工艺加入软化剂,做测试、检验、预缩、定型处理。有益效果:工艺流程简单、结构合理、使用性能良好、面料档次高、穿着舒适。 |
123 |
防霉墙体装饰材料 |
CN201611112806.5 |
2016-12-06 |
CN106592054A |
2017-04-26 |
谭福海 |
本发明涉及一种墙纸,具体为防霉墙体装饰材料,依次由上经纤维、保温层和下经纤维组成,所述的上经纤维与下经纤维位置上下对齐并且分布在保温层的两侧;还包括基础纬纤维、连接纬纤维、防霉纬纤维;所述的基础纬纤维和上经纤维平纹编织;连接纬纤维与下经纤维平纹编织,并且连接纬纤维穿过保温层与基础纬纤维缠绕后再穿回保温层,所述的防霉纬纤维在下经纤维外侧,并且防霉纬纤维缠绕在连接纬纤维上。本发明提供的防霉墙体装饰材料,基础纬纤维和上经纤维平纹编织形成基础层,下经纤维和连接纬纤维编织,两层平纹结构增强了墙纸的耐拉强度,防霉纬纤维形成防霉层,同时连接纬纤维穿过保温层与基础层连接,将三层结构连接在一起,形成具有耐拉、保温的防霉墙纸。 |
124 |
防霉复合室内装饰材料 |
CN201611107528.4 |
2016-12-06 |
CN106592053A |
2017-04-26 |
赵庆天 |
本发明涉及一种装饰材料,具体为防霉复合室内装饰材料,第一纬纤维从第一根上层防霉经纤维向下绕过第一根下层防霉经纤维,再向上绕过第二根上层防霉经纤维,然后再向下绕过第二根下层防霉经纤维,依次类推;第二纬纤维与下层防霉经纤维平纹编织;基础纬纤维与基础经纤维平纹编织;第一根基础经纤维上方处的基础纬纤维,通过连接纤维与第一根下层防霉经纤维下方处的第一纬纤维连接,间隔第二根基础经纤维后,在第三根基础经纤维处和第三根下层防霉经纤维处再次连接,依次类推。该防霉复合室内装饰材料的防霉层具有弹性和耐拉强度,同时该装饰材料具有减震、隔热作用。 |
125 |
抗菌面料 |
CN201610966922.7 |
2016-11-05 |
CN106567176A |
2017-04-19 |
丛新德 |
本发明公开了一种抗菌面料,其特征在于,由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料:70‑90份涤纶长丝纤维、60‑70份莫代尔纤维、80‑90份亚麻纤维,混纺面料再经过抗菌后整理而成。本发明的面料,提高了面料抑菌率,且经过多次水洗之后仍旧保持良好的抗菌性能。 |
126 |
传送带 |
CN201410067392.3 |
2014-02-26 |
CN104003102B |
2017-04-12 |
格雷戈里·D·佩罗; 罗伯特·H·沃格廖诺; 巴里·M·威尔逊; 戴维·J·马圭尔 |
本发明提出一种制造织物增强件的方法及传送带,所述织物增强件具有改善的剥离粘附力特性,其在增强环形带方面具有特殊价值,其中至少两层织物材料嵌入到织物增强件中,所述方法包括:(1)将织物材料在塑溶胶中浸渍粘合剂,以形成涂覆的织物材料;(2)在两层或多层的涂覆织物之间施加塑溶胶层,从而形成带芯;(3)将带芯连续地供给到双带挤压机中,所述双带挤压机以至少每平方英寸5磅(34,500帕)的压力用塑溶胶层将浸渍的织物材料挤压到一起,以便形成预成型的织物带芯;(4)将所述预成型的织物带芯加热至处于约360°F(182℃)至约450°F(232℃)范围内的温度为期至少6分钟;(5)将织物带芯从双带挤压机连续取出。 |
127 |
一种全涤超细纤维压花朝拜巾的制作方法 |
CN201710030118.2 |
2017-01-17 |
CN106544803A |
2017-03-29 |
郭义政 |
一种全涤超细纤维压花朝拜巾的制作方法,包括以下步骤:织造朝拜巾;花型模具制作;压花制作,把模具放在压花机上,并设置加热温度为180-220摄氏度,每平方米压力设置为15公斤,并设置压花行车速度为5-6m/min;放置朝拜巾;裁剪;包装成品。本发明的工艺方法独特,先编织朝拜巾初样品,然后制作花型模具,再在特定温度特定压力和特定行车速度下对超细纤维朝拜巾初样品进行压花,最后得到朝拜巾成品,本发明还使用了全涤超细纤维材料,具有工艺流程独特,产出的朝拜巾质量佳,美观舒适,成本低廉,效率高,机器占用面积小,不产生污染。 |
128 |
一种丝绸制作工艺 |
CN201610925752.8 |
2016-10-24 |
CN106544774A |
2017-03-29 |
王栋 |
本发明公开了一种丝绸制作工艺,包括以下步骤,缫丝,从蚕茧中抽出,成为织绸的原料,将蚕茧浸在热水中,进行抽丝,并卷绕于丝筐上;风干,将绕于丝筐的生丝进行风干;织造,将生丝经加工后分成经线和纬线,并按将经线和纬线相互交织形成织物;染整,将织物经过精炼、染色、印花和整理四道工序,完成织物染整;卷料,对染整后的织物进行卷料;编码入库,对料卷进行编码,然后入库存储。本发明的丝绸制作工艺,工艺简单,制作方便,并设置有风干、整理工序,保证织物卷料的平整性,提高丝绸的出品质量,具有良好的应用前景。 |
129 |
一种薄型PK仿麂皮摇粒绒面料的生产方法 |
CN201610902122.9 |
2016-10-17 |
CN106498604A |
2017-03-15 |
张卫东; 奚炳华; 安云记 |
本发明揭示了一种薄型PK仿麂皮摇粒绒面料的生产方法,以50D/24F高收缩超细涤锦复合丝为正面,75D/72F涤纶低弹丝和100D/144F涤纶低弹丝为反面,制成坯布,并经过平幅水洗、碱减量、染色、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒以及定型工艺加工得到薄型PK仿麂皮摇粒绒面料。本发明采用高收缩超细涤锦复合丝,不需磨毛,只需特殊的染色工艺,即可达到仿麂皮绒的布面效果,工艺流程简单易控制,采用一种特别的PK双面布组织结构,反面蓬松,面料质量轻,透气保暖,相对常规贴合的仿麂皮摇粒绒面料的生产,重量轻薄,工序少,工艺简单,生产难度降低,易掌控,质量稳定,由于面料轻薄,蓬松保暖,正反面具有不同的风格,还可以做两面穿面料。 |
130 |
有效防止织物着火防水抗菌柔性面料 |
CN201610996680.6 |
2016-11-14 |
CN106494025A |
2017-03-15 |
周生保 |
本发明涉及一种有效防止织物着火防水抗菌柔性面料,包括里层,防水层和表层,防水层上设有透气孔,防水层和表层之间设有防水透气膜,防水透气膜与表层之间设置有抗菌层,所述抗菌层包括里层和外层两侧结构,里层和外层之间形成空腔,空腔内设置有竹炭纤维颗粒。所述里层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,包括相互交织的经线和纬线,经线和纬线之间交织有纬绒,经线和纬线由碳纤维制成,纬绒由棉纱制成,纬绒上由内向外设置有阻燃层、防水层和防静电层。本发明防水性能好,且具有抗菌效果,表面柔和。本发明有效防止织物着火。 |
131 |
一种新型裙装面料及其制备方法 |
CN201610905190.0 |
2016-10-18 |
CN106480582A |
2017-03-08 |
饶琼仙 |
本发明提供了一种新型裙装面料及其制备方法,的棉纤维和香蕉茎秆纤维精干麻先纺织成包芯纱,再与真丝纤维进行混纺,该混纺纤维不但具有真丝纤维的亲肤特点,而且其吸湿透气性能还得到进一步的增强;本发明使用的香蕉茎秆纤维精干麻是将废弃物的香蕉茎秆再利用,符合国家循环经济的要求,降低了高档面料的成本;本发明以香蕉茎秆纤维精干麻为芯,外部用天然优质棉纱线进行包裹,纺织成包芯纱,不但克服了香蕉茎秆纤维精干麻表面粗糙的缺点,而且还提升了混纺面料的吸湿透气性能,是一种新型天然纤维的优化利用工艺。 |
132 |
一种真丝鼻膜的制造方法 |
CN201610892841.7 |
2016-10-13 |
CN106474007A |
2017-03-08 |
朱利容; 龙雨霞 |
本发明公开了一种真丝鼻膜的制造方法,包括以下步骤:A步骤,按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡后,清洗沥干,然后加入水中熬制成糯米液,冷却备用;B步骤,将A步骤制备的糯米液分布于真丝面料上,再烘干定型,制成厚度为0.9mm鼻膜布;C步骤,将步骤B所制造的鼻膜布按鼻膜模型进行裁剪制成鼻膜;D步骤,将C步骤制造的鼻膜进行真空包装。其中,所述真丝面料是由经线和纬线一上一下交错设置形成的平纹组织结构,克重为16~18m/m,经密为60根/cm,纬密为48根/cm。整个制作过程未添加任何无防腐剂,对皮肤友好无刺激;且具有良好的美白、紧致肌肤的作用。 |
133 |
可染色且阻燃的热塑性聚氨酯纤维 |
CN201380066832.7 |
2013-10-09 |
CN104884688B |
2017-03-08 |
R·R·维杜拉; M-W·李; J·法尔卡斯 |
本发明涉及热塑性聚氨酯纤维及其制备方法,其中所述纤维具有良好可染性以及在一些实施方案中良好的阻燃性能。这类纤维由包含(a)热塑性聚氨酯的组合物制备,所述热塑性聚氨酯本身包含以下组分的反应产物:(i)一种或多种多元醇、(ii)一种或多种二异氰酸酯、(iii)一种或多种增链剂、(iv)任选一种或多种交联剂和(v)一种或多种官能改性剂,其中各所述官能改性剂为氨基二醇和布朗斯台德酸的反应产物。 |
134 |
一种凹凸毛圈织物及其制备方法 |
CN201611092328.6 |
2016-12-01 |
CN106435957A |
2017-02-22 |
满全县; 闫松 |
本发明提供了一种凹凸毛圈织物,正面毛圈采用竹纤维纱线,反面毛圈采用纯棉弱捻纱线,底经纱采用纯棉纱线和纯棉包覆弹力纱,底纬纱采用纯棉纱线和纯棉包覆弹力纱织造而成。本发明还提供了一种凹凸毛圈织物的制备方法。本发明以纯棉纱线和纯棉包覆弹力纱作为底经纱和底纬纱形成底布,以竹纤维纱线在底布上形成正面毛圈,以纯棉弱捻纱线在底布上形成反面毛圈,在纯棉包覆弹力纱的收缩拉动下,使得到的织物在经纬方向形成凹凸不平的毛圈效果,具有较好的外观。另外,本发明在织物中引入具有抗菌、抑菌和凉感性能的竹纤维纱线,加上纯棉弱捻纱线的天然柔软性,使得到的织物具有舒适、按摩保健、抗菌抑菌、保暖等多种功能。 |
135 |
一种高档保健帽子的制备方法 |
CN201611049471.7 |
2016-11-25 |
CN106435942A |
2017-02-22 |
张锦轩 |
本发明公开了一种高档保健帽子的制备方法,所述帽子采用聚乙烯短纤纱线与棉纤维纱线分别经纬纱原料,通过机织生产方法进行交织制备而成:经纱采用聚乙烯短纤纱合股线,经分条整经制成织轴,纬纱采用棉纤维合股线,采用芦席斜纹组织结构,经下机织物整理后,再裁剪缝制得到成品。本发明制得的帽子,具有吸湿排汗、质地柔韧、易于清洁、易于收藏等特点,完全可以达到高档帽子的使用要求。本发明的生产工艺独特且合理,工艺流程短,生产效率高,生产成本较低,工艺实施方便,产品质量稳定。 |
136 |
抗菌面料 |
CN201610967953.4 |
2016-11-05 |
CN106435937A |
2017-02-22 |
丛新德 |
本发明公开了一种抗菌面料,其特征在于,由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料:80-90份Lyocell 纤维、50-60份涤纶长丝纤维、60-70份亚麻纤维,混纺面料再经过抗菌后整理而成。本发明的面料,提高了面料抑菌率,且经过多次水洗之后仍旧保持良好的抗菌性能。 |
137 |
低克重后处理阻燃织物 |
CN201610850618.6 |
2016-09-26 |
CN106435932A |
2017-02-22 |
安彪 |
本发明公开了一种低克重后处理阻燃织物。本发明提供的织物的纱线中所含有的强力纤维的质量之和占织物质量的2%~30%。本发明通过少量混入部分强力纤维,改善后处理阻燃织物的化学性能,在阻燃后处理加工后,仍能保证物理强度不会过度下降,从而可以让后处理阻燃织物的平方米克重降到200g以下,或对于高于200克没平方米的后处理阻燃织物在满足阻燃要求的前提下减轻织物50克每平方米以上。 |
138 |
一种防紫外线面料生产方法 |
CN201610784666.X |
2016-08-31 |
CN106400513A |
2017-02-15 |
叶立锋; 洪少培; 洪美璇; 上官潇岩; 周金明; 陈昌晋 |
本发明涉及一种防紫外线面料生产方法,包括:经纱采用天丝和棉纱线加捻形成的复合纱,其中天丝和棉纱线的重量百分比例为30~40:70~60;纬纱采用莫代尔纤维纱线作为原料纺丝;使经纱和纬纱沿经纬方向交错叠置编织形成纺织面料;将汽巴染料加入盐水溶液制成染料溶剂,将纺织好的面料和染料溶剂加入到染缸中进行染色;将整理完成的面料在90~110℃下进行30min的烘干操作形成半成品面料;先在半成品面料的外表面涂上耐磨层,再对耐磨层外表面涂上防紫外线涂层,面料本体内表面设有保暖涂层,形成防紫外线面料。本发明提高织物的柔软度和吸水性,增强柔软触摸感觉,耐磨耐穿性能高;具有更好的防紫外线效果和防紫外线持久性佳;提升保暖性能。 |
139 |
一种服装机织复合面料的生产工艺 |
CN201610789991.5 |
2016-08-30 |
CN106400480A |
2017-02-15 |
杨双建 |
一种服装机织复合面料的生产工艺,涉及服装面料技术领域,包括以下步骤,备料、选择棉纱、仿棉型涤纶作为原料;预处理、将棉纱和仿棉型涤纶分别在浸泡液中进行第一次浸泡,浸泡时间为5~6小时,第一次浸泡时的浸泡液全氟羧酸3~5份、草酸尿素1~3份、三乙醇胺1~2份、硅酸钠1~3份和水100~200份;然后捞出进行第二次浸泡,所述的第二次浸泡时的浸泡液按重量份包括氯菌酸1~2份、氯化金钾3~4份、壬基酚聚氧乙烯醚2~3份、聚乙烯吡咯烷酮1~2份和水100~150份;染色;干燥定形;织造、剖布、码布和验针;复合;气蒸;清洗干燥。本发明阻燃效果好,环保性好,而且防油效果好,油腻物难以浸入,便于清洗的防油。 |
140 |
一种梭织面料的生产方法 |
CN201611173364.5 |
2016-12-19 |
CN106400261A |
2017-02-15 |
陈国均 |
本发明公开了一种梭织面料的生产方法,包括以下步骤,制备丝光本色纱线,将上述纱线进行无浆料织造、后处理,即得梭织面料;所述丝光本色纱线通过以下方法制得:进行纱线烧毛、摇纱,将上述纱线在丝光机中丝光处理,处理液的碱浓度为35波美度,温度为30℃,施加张力:拉伸8%,时间为10min;车速为1000m/min,摇纱的绞重为600g。本发明所提出的梭织面料的生产方法具有缩短工艺流程和节约生产成本的优点,并且特别利于环保。 |