| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种户外背包用的功能性面料及其制作工艺 | CN201710555334.9 | 2017-07-10 | CN107130439A | 2017-09-05 | 连元桂 |
| 本发明公开了一种户外背包用的功能性面料及其制作工艺，属于户外背包及其制作工艺领域，所述面料包括如下重量份数的原料：基本纤维50～80份，防火纤维110～200份，耐磨纤维100～180份，PTFE微小颗粒90～155份；所述制作工艺包括原料准备，纺纱，染色，织布，浸渍，干燥、烧结等步骤。本发明所提供的面料原料中包括防火纤维、耐磨纤维、PTFE微小颗粒，耐磨纤维不仅可以弥补防火纤维的不足，且在一般面料的基础上大大提高了面料的强度和耐磨性；采用适当的工艺制作面料，使得面料具备明显有效的防火、耐磨、防水等性能，进而增加该面料应用于户外背包的采用率，提高其所制户外背包的使用价值，并提高其市场竞争力。 | ||||||
| 2 | 包含半芳族聚酰胺的复合材料的声发射减少 | CN201580053068.9 | 2015-08-03 | CN107073875A | 2017-08-18 | M.D.瓦科曼; S.原; B.B.索尔 |
| 本发明涉及一种具有表面并且包含织造玻璃纤维织物的复合结构，所述表面的至少一部分由表面树脂组合物制成，所述织造玻璃纤维织物用基体树脂组合物完全浸渍，其中a.所述基体树脂组合物包含PA6T/DT和PA66/6T的共混物，其优选具有介于约30∶70至约70∶30之间的重量比，更优选地具有约50∶50的重量比b.所述表面树脂组合物独立地选自包含PA6I/6T的无定形聚酰胺组合物或包含PA66和PA6的共混物的聚酰胺组合物，优选地所述表面树脂组合物的共混物中的PA66和PA6的重量比介于100∶0至50∶50之间，优选地75∶25并且其中c.所述织造玻璃纤维织物具有介于280至320g/m2之间的基重d.所述织造玻璃纤维织物的覆盖率介于95％至100％之间。 | ||||||
| 3 | 一种防火功能面料的生产工艺 | CN201710253037.9 | 2017-04-18 | CN106996038A | 2017-08-01 | 陈杰 |
| 本发明主要提供了一种防火功能面料的生产工艺，该防火面料中的经纱采用玻璃纤维、阻燃晴纶和维尼纶纤维混纺制成的毛条，纬纱采用韧皮纤维、聚苯硫醚和矿棉纤维混纺而成的毛条，然后通过浆纱、分经、初步浸渍阻燃剂、织布、二次浸渍阻燃剂、烘干定型、染色和定型包装加工而成。该发明不仅阻燃效果好，面料的弹性效果好，同时，在面料材料中加入了由40%的竹纤维和60%的苎麻纤维混合而成的韧皮纤维，从而不仅增加了面料的柔韧性，同时，增加了面料的健康性，适合推广与使用。 | ||||||
| 4 | 一种芳纶、锦纶复合帆布的制备工艺 | CN201610613442.2 | 2016-07-29 | CN106012229A | 2016-10-12 | 姚敏; 徐义忠; 石杰 |
| 本发明公开一种芳纶、锦纶复合帆布的制备工艺，包括以下步骤：选用芳纶纤维加捻线，作为经线，选用锦纶与玻璃纤维加捻线作为纬线，采用平纹交织，编织成复合帆布；将复合帆布置于浸胶液中进行浸胶；复合帆布浸胶后烘干定型，收卷成芳纶、锦纶复合帆布成品。本发明选用芳纶纤维加捻线，作为经线，选用锦纶与玻璃纤维加捻线作为纬线，采用平纹交织，编织成复合帆布，力学性能比锦纶涤纶骨架材料优异、可节约能耗；其本身作为有机合成高性能纤维织物和钢丝比起来不生锈、可折叠；浸胶处理后能改善织物浸润性和粘结性，可满足输送带用骨架材料使用方面的各项技术要求。 | ||||||
| 5 | 多芯包芯纱及其倍捻纱线、包芯纱和其织造而成的手套和面料 | CN201610451031.8 | 2016-06-20 | CN105951252A | 2016-09-21 | 何英杰 |
| 本发明涉及包芯纱技术领域，尤其涉及一种多芯包芯纱，包括核心层和外包层，核心层的截面外轮廓大致为圆形，核心层的截面外轮廓的外径为4.5‑750μm，核心层包括两根或以上的芯纱，芯纱为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层外。本发明的多芯包芯纱，将传统的一根芯纱的包芯结构变成多根细芯纱的包芯结构，多根细芯纱之间有空间可以移动，并且较小的芯纱柔软度较粗的硬质芯纱更佳，从而从结构上改善的了硬质包芯纱的僵硬手感的问题，同时柔软的多根细芯纱的结构较单股粗芯纱，有更好的抗曲挠性能，显著提升了产品品质。 | ||||||
| 6 | 一种含铜基的聚四氟乙烯不粘烧烤垫及其制作方法 | CN201610221477.1 | 2016-04-11 | CN105875686A | 2016-08-24 | 陈云峰; 张园; 沈加龙; 徐水强; 陈宇新 |
| 本发明为含铜基聚四氟乙烯不粘烧烤垫是以聚四氟乙烯树脂分散液和含有0.05％～10％(重量百分比含量)铜粉的聚四氟乙烯树脂悬浮液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种具有抗菌杀菌和抑菌作用的聚四氟乙烯不粘烧烤垫产品。具有如下优点：(1)因为在聚四氟乙烯涂层中含有一定含量的铜，因而具有抗菌杀菌抑菌和除味作用；(2)不粘性，表面涂覆有聚四氟乙烯，表面十分光滑，不易粘住食物；(3)易清洁，用清水冲洗干净，晾干即可；(4)耐热性，可在?70～260℃的环境中持续使用；(4)使用寿命长，可反复多次使用。因此大量用于炭火烧烤炉，电烤炉、烤箱、微波炉中烤制蔬菜肉类海鲜类食品。 | ||||||
| 7 | 一种高性能防火毯的制备方法 | CN201610206364.4 | 2016-04-05 | CN105734995A | 2016-07-06 | 张志刚 |
| 本发明公开了一种高性能防火毯的制备方法，包括如下步骤：（1）拉丝；（2）并捻；（3）织造；（4）涂胶；（5）成型；（6）裁剪；（7）拷边、缝带；（8）检验合格后，包装入库。所得的防火毯，燃烧性能达到A1级。本发明一种高性能防火毯的制备方法，操作简便，容易实现，其通过玻璃纤维材料的难燃性、表面涂层胶液的配比设计及成型后的三辊压延工艺，有效提高了玻璃纤维布表面的光滑度和与人体接触的舒适度、同时提高了玻璃纤维布的整体结构强度和耐燃性能，所得的防火毯燃烧等级达到A1级，综合性能优异。 | ||||||
| 8 | 碳纤维布料及利用其制作的汗蒸床垫 | CN201610279599.6 | 2016-04-28 | CN105734784A | 2016-07-06 | 伞新宁 |
| 本发明提供了一种碳纤维布料及利用其制作的汗蒸床垫。本发明碳纤维布料通过碳纤维和玻璃纤维织成；其中，所述布料的纬纱包括碳纤维线和玻璃纤维线，经纱包括玻璃纤维线和铜丝；所述铜丝分布在所述布料两侧，组成两个导电带，所述导电带上设置有豁口。本发明提供的碳纤维布料中，碳纤维线作为主要的发热材料，具有耐高温，不易断裂的优点，通电后其受热能产生红外线，对人体进行加热，可以替代传统的加热丝。本发明提供的汗蒸床垫中，摒弃传统的床垫面料，采用本发明提供的碳纤维布料作为床垫面料，集发热、遮盖功能于一体，具有安全、结构简约的优点。 | ||||||
| 9 | 织造预制件、纤维增强复合材料、及其制造方法 | CN201180055979.7 | 2011-10-20 | CN103260867B | 2016-06-29 | 强纳森·葛林; 史蒂夫·比尔 |
| 本申请公开了在纤维增强复合材料中使用的预制件、纤维增强复合材料、及其制造方法。一种方法包括将多根经纱与单根纬纱交织在一起从而形成具有中心轴线的管状织造结构。通过使用环形织造技术或管状织造技术，可织造预制件，并且可将预制件织造成沿其长度方向具有两个或更多个直径。预制件可以包括形成在或附接至管状织造结构的一个或两个表面上的一层或更多层织物。最终结构可以是窗框、喷气发动机中的燃烧室或轮辋的一部分。 | ||||||
| 10 | 温感变色复合面料 | CN201510959786.4 | 2015-12-21 | CN105568493A | 2016-05-11 | 冯彦 |
| 本发明公开一种温感变色复合面料，所述温感变色复合面料包括温感变色层和面料主体组成，所述面料主体是由经纱和纬纱编织而成，所述经纱为玻璃纤维，所述纬纱为变色纤维，本发明提供一种温感变色复合面料，具有增加了变化、立体感和厚重感的优点。 | ||||||
| 11 | 一种防辐射布 | CN201510625122.4 | 2015-09-28 | CN105350151A | 2016-02-24 | 刘雪明 |
| 本发明公开了一种防辐射布，包括：纳米银离子纤维5-8%、竹炭纤维12-20%、玻璃纤维3-5%、尼龙纤维5-8%，其余为棉纤维，所述含量为重量百分比。通过上述方式，本发明防辐射布适用范围广，可用于制作孕妇服装、工作服、窗帘等，且有防菌、防臭、防静电等功能，轻薄柔软，耐反复水洗、可折叠，更舒适美观。 | ||||||
| 12 | 用于复合结构应用的混杂三维织造/层合支撑物 | CN201310181931.1 | 2008-10-23 | CN103266398B | 2015-09-23 | 强纳森·葛林 |
| 本发明涉及一种用于复合结构应用的混杂三维织造/层合支撑物。本发明提供一种用作复合结构中的增强物的织造预制件，其包括：三维中心部分，其具有与多根纬向纤维交织的多根经向纤维；第一末端部分；和第二末端部分；其中所述中心部分包括在所述预制件的外表面的一根或更多根沿着所述预制件的整个长度延伸的经向纤维；以及其中所述织造预制件包括一根或更多根沿着所述预制件的整个长度延伸的经向纤维和多根从所述预制件向外织造并提供从所述中心部分到所述第一和第二末端部分中的至少一者的过渡的经向纤维。 | ||||||
| 13 | 颜料糊组合物 | CN201380048611.7 | 2013-09-27 | CN104685011A | 2015-06-03 | C·李; F·王; N·D·奥夫; P·哈尤恩 |
| 本发明提供了一种颜料糊组合物，所述颜料糊组合物包含：a)阻燃剂，所述阻燃剂包含氧化锑、硼酸锌和硫化锌的组合；b)着色剂；c)溶剂，所述溶剂包含增塑剂；和d)润湿和分散剂。本发明还提供了一种织物，所述织物包含至少一种涂覆了分散在聚合物基质内的上述颜料糊组合物的纤维。 | ||||||
| 14 | 附有半导体组件的织网基材及其制造方法与其制造装置 | CN201180035329.6 | 2011-02-08 | CN103026498B | 2015-06-03 | 中田仗祐 |
| 本发明提供一种供制造以多条绝缘线为经线(21)、多条导电线为纬线(22)的网格（mesh）状织网基材(2)中，装入具受光或发光功能的多个球状半导体组件(3)的附有半导体组件的织网基材(1)的制造方法，具备：第一步骤，藉综丝（综絖）机构(53)移动包含多条经线的第一群经线(21a)、及包含其位置与该第一群经线平行且交错的多条经线的第二群经线(21b)，并于第一、第二群经线之间形成间隙；第二步骤，藉梭（shuttle）机构(54)对该间隙供给纬线(22)；第三步骤，藉筘机构(55)对该纬线(22)进行打纬；第四步骤，对该打纬的纬线当中与网格状网目(23)的全部或一部分相对应的多个部位涂布导电接合材(49)；以及第五步骤，装入与该第四步骤中涂布有导电接合材(49)的多个部位当中的全部或一部分相对应的多个球状半导体组件(3)，并将多个第一电极(32)或第二电极(31)分别与纬线连接。 | ||||||
| 15 | 一种高性能包芯纱线及其应用 | CN201310414876.6 | 2013-09-13 | CN104452007A | 2015-03-25 | 何英杰 |
| 本发明公开了一种高性能包芯纱线，包括外层纤维和通过包芯工艺包裹的核心纤维，核心纤维为含有玻璃、玄武岩或金属材质的长丝、短纤纱线、或包覆纱一种或多种；外层纤维为单种或者多种混合的短纤维。本发明也公开了该高性能包芯纱线在在耐切割织物的应用，以及其可以直观显示其使用寿命的附加功能。本发明防切割品质优异，织造的织物穿戴舒适，令在危险环境中的防护产品使用者可以舒适自如的工作，明显的增加了产品的使用寿命。同时可使产品的使用寿命更加直观可视。从而大大提高了使用者的安全性和工作效率。 | ||||||
| 16 | 一种用于建筑的织物及其织造方法 | CN201410559519.3 | 2014-10-20 | CN104389069A | 2015-03-04 | 李姗姗; 雷同宝; 李静 |
| 本发明涉及一种建筑用织物，具体讲，涉及一种适用于连接墙体保温层与基体的织物及其织造方法。纬纱由伸直的纬纱系统I和构成环状的纬纱系统II组成，纬纱系统I和经纱交织成平纹织物基体，纬纱系统II与经纱一部分交织成平纹基体，另一部交织成纬重平组织并伸出织物表面形成环状结构；纬纱系统II形成的环状结构的起始端由经纱间的缝隙伸出，跨过经纱后进入另一个经纱间的缝隙。本发明的建筑用织物具有环状结构的一面用于浇筑于水泥基本中，另一面用于粘贴保温层材料，既不破坏保温层，有效提高保温效率，降低保温层的厚度，又可以大大提高保温层与水泥基体的粘结强度，增加保温复合墙体的耐久性。 | ||||||
| 17 | 易卷刚性纱网 | CN201380015431.9 | 2013-03-29 | CN104363796A | 2015-02-18 | R·科特波特佐; V·M·卡斯特罗 |
| 本发明提供一种编织纱网，所述编织纱网可包含至少一种第一纤维和至少一种第二纤维，所述至少一种第一纤维沿编织纱网的主方向取向并具有聚合物涂层和第一刚度值，所述至少一种第二纤维沿编织纱网的不同于所述主方向的方向取向、构造为与所述至少一种第一纤维交叉并具有改性聚合物涂层和比所述第一刚度值大约20％至约70％的第二刚度值。所述改性聚合物涂层可包含聚合物、交联剂、催化剂和自由基引发剂。分别地，所述至少一种第一纤维可包括编织纱网的经纱而所述至少一种第二纤维可包括编织纱网的纬纱。在约-40摄氏度至约+40摄氏度的温度范围上，所述第二刚度值可比所述第一刚度值大约40％。 | ||||||
| 18 | 防火照明网布、防火照明结构、它们的制造方法和它们的用途 | CN201280062087.4 | 2012-12-17 | CN104159737A | 2014-11-19 | B.迪蒂耶; M.萨朗-福雷斯蒂 |
| 本发明涉及照明网布，特征在于它通过被浸渍到该照明布的本体中和/或被包含在该照明网布的至少一个面上的涂层中的防火组合物进行防火化。该照明布在触火反应方面具有改善的性能。该结构更好地适合于在触火反应方面当前实行的标准。当它与适合于隔音的载体结合时，它还具有有利的照明性能并具有优良的声学性质。本发明还涉及由被装配到刚性或半刚性载体上的所述照明网布形成的照明结构。这种结构尤其可用作为在建筑物中的墙隔板或天花板。关于该照明网布本身，它可用作为画布或铺展织物或它们的一部分。 | ||||||
| 19 | 二氧化硅微粒附着其上的玻璃纤维织物和纤维增强树脂成型体 | CN201410121004.5 | 2011-03-02 | CN104047161A | 2014-09-17 | 足达一孝 |
| 本发明提供制造具有良好平滑性，同时树脂含浸性优异的玻璃纤维织物的制造方法。在织物制造步骤中，将玻璃纤维丝制织而获得玻璃纤维织物时，首先，在附着步骤中将玻璃纤维织物浸渍于二氧化硅微粒的水分散液中，使二氧化硅微粒附着于玻璃纤维织物的玻璃纤丝表面，获得二氧化硅微粒附着的织物。接着，在开纤步骤中，对二氧化硅微粒附着的织物施以开纤处理，获得使二氧化硅微粒附着的织物的经丝及纬丝经扩幅的开纤织物。接着，在加热步骤中，使开纤织物以加热炉等进行加热处理，使附着于开纤织物上的二氧化硅微粒的部分或全部熔着于玻璃纤丝表面，获得保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物。 | ||||||
| 20 | 制造热塑性塑料/连续纤维混杂复合材料的方法 | CN200980142310.4 | 2009-10-21 | CN102196895B | 2014-05-21 | 郑基燻; 朴明哲; 尹镛熏; 金熙俊; 尹志勋; 朴哲贤 |
| 本发明涉及一种用于制备热塑性塑料/连续纤维混杂复合材料的方法，更具体地，涉及一种包括以下步骤的制备热塑性塑料/连续纤维混杂复合材料的方法：a)均匀扩宽地展开玻璃纤维束；b)加热被展开的玻璃纤维；c)将加热的玻璃纤维与带状的热塑性塑料粘结，以形成热塑性塑料/连续纤维粘结物；d)将该粘结物折叠成之字形形状，以形成多层热塑性塑料/连续纤维粘结物；以及e)挤压该多层热塑性塑料/连续纤维粘结物。本发明的方法允许容易地制造混杂复合材料，并且在制造之后对该混杂复合材料进行热熔融和浸渍时，其表现出优良的均一性和浸渍性。 | ||||||
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