子分类：
- D01G1/00： 连续长丝或长纤维切断,如纤维切割
- D01G11/00： 分解含纤维物质,使纤维回收利用
- D01G13/00： 混合,如纤维的混合;纤维与非纤维材料的混合(纤维混合与开包、开松等其他工序的联合,见各有关工序的组)
- D01G15/00： 梳理机或附件;针布;梳理机或其他预处理设备上的除毛刺装置(单独的除刺机入D01B)
- D01G17/00： 梳丝机
- D01G19/00： 精梳机
- D01G21/00： 联合的机械、设备或工艺,例如,连续加工用的(D01G1/06,D01G9/12,D01G15/46,D01G15/94优先)
- D01G23/00： 纤维喂入;机器之间的纤维传送(D01G21/00优先;梳理机的间歇喂入D01G15/40)
- D01G25/00： 非上述机械组成部分的成卷机构(长丝非织造布垫或层的形成入D04H)
- D01G27/00： 卷或条的卷绕机构,如用于清棉机、梳麻机、精纺针梳机产品
- D01G29/00： 纤维润滑装置,如在针梳机内(特殊润滑剂的使用工艺入D06M15/00)
- D01G3/00： 纤维的梳出
- D01G31/00： 警报安全装置,如自动探疵病、自动停车机构(一般安全装置入F16P;一般指示装置入G08B)
- D01G33/00： 纤维处理手工用具
- D01G35/00： 填絮处理
- D01G5/00： 纤维的分选(按纤维长度分选,用梳丝机的入D01G17/00,用精梳机入D01G19/00)
- D01G7/00： 开包
- D01G9/00： 开清,如清棉(打麻或类似纤维入D01B;在造纸机中制造纤维素填絮入D21F11/14)
- D01G99/00： 本小类其他各组中不包括的技术主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 281 | 允许更换切割元件的方法 | CN200580046838.3 | 2005-11-09 | CN101102969B | 2011-01-19 | D·方特; G·武伊伦 |
| 一种可以在切割机(7)上进行参予维护，特别是可以更换切割机上的切割元件的方法，其特征在于，至少一束纱线(5)被牵引经过运转的第一切割组件(C1)，所述第一切割组件(C1)包括一个切割轮(8)和一个砧轮(9)，所述第一切割组件(C1)以可以绕一根铰接轴(24)移动特别是旋转的方式固定在一个底盘上，所述底盘绕其轴(24)旋转直到第二切割组件(C2)从最初的不工作位置被带到纱线(5)附近，所述第二切割组件(C2)被固定在所述底盘上，并包括一个切割轮(8)和一个砧轮(9)，第二切割组件(C2)被调整到工作状态，纱线(5)被引入切割轮(8)和砧轮(9)之间，所述第一切割组件(C1)被带到不工作位置。 | ||||||
| 282 | 用于梳理机的喂料机 | CN200510055056.8 | 2005-03-15 | CN1690263B | 2011-01-12 | 胡贝特·赫格特 |
| 本发明涉及一种用于梳理机的喂料机，其特征在于，将纤维输送到喂料机中的输送空气也被用来压实离开喂料机的纤维絮层，并且输送空气在喂料机的宽度方向上根据纤维分布的测量值自动地得以调整；所述纤维絮层附加地通过其他的空气、振动装置或者滚条和辊子进行压实；所述测量值是在纤维到达送出辊之前获得的，并且测量是通过超声波或者微波进行的。由此便提供了一种简单的梳理机喂料甬道，具有用于改善所形成的喂给絮层均匀性的装置。输送空气被用来对纤维进行压实。 | ||||||
| 283 | 用在纺纱间机械的设备 | CN200510116017.4 | 2005-10-25 | CN1789506B | 2010-12-29 | F·赫泽尔 |
| 一种用在纺纱间机械的设备，所述纺纱间机械尤其是盖板梳理机、罗拉梳理机、清洁机等，所述设备用于处理尤其是打磨和/或磨锋利缠绕到辊上的纤维处理包布，尤其是锯齿全钢包布，该设备具有沿着轨道可移动的处理装置，所述纺纱间机械具有电子控制和调节装置以及驱动控制装置，该驱动控制装置用于控制处理装置的回转速度。其特征在于，所述处理装置的或者用于所述处理装置的控制和/或调节装置被整合到所述纺纱间机械的控制和调节装置中，所述处理装置的或用于所述处理装置的功能元件，尤其是致动器等，能够与所述纺纱间机械的控制和调节装置进行单向和/或双向的信号交流。 | ||||||
| 284 | 梳理网引导输送装置 | CN200810001163.6 | 2008-01-18 | CN101225558B | 2010-12-15 | 约翰·P·迪罗 |
| 梳理网引导输送装置，包括：向前移动梳理网(69)的梳理网输送装置(52a-i)和梳理网引导装置(72a-i)，梳理网输送装置(52a-i)具有循环外表面，其中部分循环外表面总是构成与至少部分待传送梳理网(69)摩擦接触的接触表面，梳理网引导装置(72a-i)具有多个彼此间隔的弯曲舌簧(73a-i)，舌簧(73a-i)相对梳理网输送装置(52a-i)的至少部分接触表面设置，舌簧在梳理网(69)的运动方向上延伸以形成平面引导梳理网(69)的引导表面，其中引导表面的摩擦系数低于梳理网输送带(51a-i)接触表面，且各舌簧(73a-i)可抵抗一个力在远离梳理网输送带(51a-i)接触表面的方向上运动。 | ||||||
| 285 | 梳理机中未加工纤维的再循环方法及实施该方法的梳理机 | CN200510134185.6 | 2005-12-27 | CN1807717B | 2010-12-08 | M·德康; M·布拉邦; J·马雷 |
| 在一梳理机里——所述梳理机具有至少一个梳理滚筒(2；5)、多个安装在所述梳理滚筒周边上的梳理机构(3)以及一覆盖所述梳理机的梳理机构(3)的罩壳(13)，通过产生一再循环气流(F)——所述气流在所述罩壳(13)下面在所述梳理机构(3)上方及其附近流动以便将未被加工纤维带回到所述梳理滚筒的上游，而使从梳理机构里弹脱出的未被加工纤维再循环。 | ||||||
| 286 | 微波谐振器和用该谐振器的纺织机以及谐振器用的介质 | CN200480003768.9 | 2004-02-13 | CN1748140B | 2010-11-17 | 奥特马尔·科瓦奇; 沃尔夫冈·格勒; 肖克瑞·谢里夫 |
| 公开了一种微波谐振器，用于纺织机，特别用于梳理机、牵引机或梳棉机，用于连接到测试装置，测试要连续通过谐振器空间的纤维材料FB的厚度和/或含水量，其特征是，在谐振器(30)中的至少一个区域中设置至少一个不导电的介质(303、307；460、460a、460b)，在正常的机器操作温度变化时，介质的介电常数不变。相应的具有微波谐振器的纺织机和用于微波谐振器的介质。 | ||||||
| 287 | 用于精梳机的驱动控制 | CN200610108521.4 | 2006-07-25 | CN1904162B | 2010-11-03 | D·索默; W·斯拉维克 |
| 本发明涉及一种精梳机(1)，其包括多个精梳单元(X1至X16)以及用于所述精梳单元的与控制单元(ST)相连通的至少一个驱动装置(A，A1，A2，ME)，其中，供给至所述单个的精梳单元的纤维材料(Z1，Z2)被精梳加工出并组合而形成梳条(B)，在此处形成的梳条传输至后面的带相邻梳条放置装置(BA)的牵伸装置(S)，各精梳单元(X1至X16)具有至少一个监控元件(N)。为了提高生产率，可以构思出，提供了连接在控制单元(ST)上的可控机构(P)，通过该可控机构(P)，就可以单独地中断和联接至各精梳单元(X1至X16)的其中至少一个从动元件(14，11，12，20，21，22，32)上的驱动连接(W，W3，W4，5)。 | ||||||
| 288 | 交叉铺网机 | CN200710003029.5 | 2007-01-31 | CN101012580B | 2010-10-27 | 约翰P·迪罗; 约阿希姆·莱格尔 |
| 一种用于由梳理网铺设纤维网的交叉铺网机，所述交叉铺网机包括可在输出传送带上方相对于该输出传送带横向移动的铺网滑架和上滑架，以及用于引导梳理网通过上滑架和铺网滑架进入在铺网滑架处形成的卸料缝隙的多条梳理网输送带，其中在上滑架处形成具有向下倾斜的入口区域的带入口，第一梳理网输送带穿过该入口，所述第一梳理网输送带从入口区域的下端开始在朝向铺网滑架的方向上延伸，并且在这部分平行地伴随着与之一起包围梳理网的第二梳理网输送带的一部分直至铺网滑架处。被引导返回铺网滑架的第二梳理网输送带的该部分仅经过可相对于输出传送带横向移动的张紧滑架，而不经过上滑架。 | ||||||
| 289 | 一种韧皮麻纤维制作生产线 | CN201010100111.1 | 2010-01-22 | CN101851787A | 2010-10-06 | 郝新敏; 张国君; 高明斋; 仇美君; 高超; 宁民柱 |
| 本发明涉及一种韧皮麻纤维制作生产线，包括基于理麻、脱胶、分纤水洗、漂洗柔软、烘干、软麻上油、渗透养生、牵切梳理、精梳分理工艺过程的各设备，脱胶装置包括机械脱胶装置、生物脱胶装置和高温煮漂脱胶装置，装置独特，所用到的挂纱架为在一根中空柱上联通若干空心梁，空心梁上又设置有若干挂杆，挂杆侧向设置若干孔眼；分纤水洗装置设置有若干间隔设置的打手和分纤罗拉，上方喷水，软麻上油装置采用挤压揉搓和从上、下分别喷油。牵切梳理采用牵伸罗拉组和拉断罗拉组，差速运转并同时加压。精梳分理采用圆梳和顶梳梳理，拔取车拔取，针排沿旋转方向密度逐渐增加和细度逐渐减小。本发明改变了传统麻纺纱装置，提高了生产效率，提高了长麻得率，生产的麻纤维质量稳定，便于后工序加工。 | ||||||
| 290 | 梳理机上的装置和方法 | CN200580026309.7 | 2005-07-29 | CN1993506B | 2010-09-08 | G·T·格雷瑟; R·斯蒂纳 |
| 本发明在于提供一种装置和一种方法，通过该装置和方法，通过空气引导元件(22)的受控定位，罗拉(6，8)处的气流和纤维流可以适应工作状态。这通过一种根据前序部分的装置执行，其中空气引导元件(22)具有至少一个参考点，其沿着一条离开罗拉(6，8)表面一定距离并且基本上沿着该表面延伸的直线运动，并通过相应的方法执行。 | ||||||
| 291 | 具有配合元件的圆梳 | CN200410098188.4 | 2004-11-12 | CN1616728B | 2010-09-08 | H·-P·沙茨曼; J·奥特 |
| 本发明涉及一种用于具有圆梳载体(3)的精梳机的圆梳(1)，其以抗扭转的方式紧固在轴(2)上，并且在其一部分圆周上，将锯齿配件或者针布(5a-5d)紧固到基体(4，GK)。为了简化这种锯齿针布的装配和拆卸，并且为了扩展锯齿针布本身的变化可能性，建议基体(GK)和锯齿针布(ZR)是整体件，并且在圆梳(1)的旋转方向(D)中观察时，其由多个连续的针布元件(6a-6e)组成。 | ||||||
| 292 | 驼峰式铺网机 | CN200710107186.0 | 2007-05-09 | CN101070647B | 2010-06-09 | 约翰·P·迪罗; 彼得·巴斯蒂安 |
| 在具有固定在接头上的铺设臂的驼峰式铺网机中，沿该臂引导两条环形的梳理机纤维网输送带，并且铺设臂的底端带有卸料缝隙，后者在输出传送带上方的平面内通过上滑架横向于输出传送带的传送方向地运动。铺设滑架以一定的高度在平行于上滑架延伸的路径上于输出传送带和上滑架之间受引导，并且两个紧密相邻的转向导辊安装在上滑架内，每个转向导辊上引导一条覆盖带。覆盖带在转向导辊处形成铺设缝隙，由梳理机纤维网输送带供给的梳理机纤维网被引导通过该铺设缝隙。铺设滑架的驱动独立于上滑架的驱动，并且上滑架的运动路径至少在一端延伸过铺设滑架的运动路径。 | ||||||
| 293 | 自动判别系统 | CN200580046878.8 | 2005-11-15 | CN101103246B | 2010-05-12 | 金田宏; 武部正喜 |
| 一种用于准确判别连续运动的纤维集合体的宽度、厚度和污点的适宜性的自动判别装置和方法。利用行传感器来对在背景板的前侧连续运动的诸如过滤嘴丝束的纤维集合体成像。根据所产生的视频信号来检测包括关于纤维集合体的厚度、宽度和污点的缺陷信息的特性信息，并且提取该缺陷信息以判别纤维集合体的适宜性。例如，将视频信号馈送到噪声消除电路(6a)，并且提取关于厚度的缺陷信息。基于所提取的信号和关于所述信息的基准信号，判别电路(7)判别该缺陷信息的适宜性。如果纤维集合体被判别为有缺陷，则通知电路(8)通知它。所述视频信号被箝位电路(5b)箝位，并且可以从经箝位的视频信号中提取关于纤维集合体的缺陷信息。可以将所述特性信息或缺陷信息提供给外部计算机并且用于过程控制。 | ||||||
| 294 | 用于制造由热塑性材料制成的短切原丝的系统 | CN200880015649.3 | 2008-05-09 | CN101680131A | 2010-03-24 | D·丰; M·巴斯塔德 |
| 一种用来从热塑性材料原丝短切出确定长度的段的短切机(7)，原丝(5)来自单个模具(2)，所述短切机具有：基本上圆柱形短切轮(6)，在该短切轮的周边上设有多个均匀分布的刀片的，这些刀片基本上根据短切轮的旋转轴线方向被定向；衬套有由塑料制成的包装的砧轮(8)，所述砧轮邻近所述短切轮；以及使得原丝能在所述砧轮和所述短切轮之间沿确定路径行进从而能够抽出原丝并且将原丝短切成段的装置，其特征在于砧轮在其正面设有至少两个销(9、9′)，所述销侧向地伸出并且每个销布置在形成所述正面的四个象限之一中。 | ||||||
| 295 | 在纺纱机，尤其是纺纱预备机，例如梳理机或并条机中用于可视信号显示的装置 | CN200410085014.4 | 2004-10-13 | CN100585039C | 2010-01-27 | 弗里茨·霍赛尔 |
| 在纺纱机，尤其是纺纱预备机，例如梳理机或并条机中用于可视信号显示的装置，其中提供了至少两个发光二极管形式的光源，所述光源与一个盖子相连接，与一个控制装置进行通信的信号显示器能够发出不同颜色的光信号。为了提供一种结构特别简单并且在制造和安装方面降低了成本的装置，位于一个清晰透明的或不透明的盖子内的多个发光二极管或发光装置能够对应于纺纱机的特定操作位置发出带有颜色的光或白光。 | ||||||
| 296 | 用于清除罗拉的齿形构件 | CN200580042458.2 | 2005-12-08 | CN100580161C | 2010-01-13 | 瓦尔特·施勒普费尔; 西蒙·海尼格; 格茨·特奥多尔·格雷塞尔 |
| 本发明涉及用于开包机的清除罗拉(1)的齿形构件，包括盘状支撑件(3)和至少一个第一齿(4)，所述支撑件的底面配合清除罗拉的圆周轮廓，所述第一齿以盘状的方式构成并且和支撑件设置成一角度。 | ||||||
| 297 | 高强度牵切加工纱及其制造方法 | CN200580021347.3 | 2005-04-21 | CN100575577C | 2009-12-30 | 山口顺久; 泷上康太郎 |
| 本发明为一种牵切加工纱，该牵切加工纱包含高强度短纤维，所述高强度短纤维含有选自聚对苯二甲酰对苯二胺、聚对亚苯基苯并噁唑、聚乙烯、聚乙烯醇和全芳族聚酯中的至少一种聚合物，其强度为14cN/dtex或以上，该高强度短纤维的平均单纱长度为50-90cm，且平均单纱长度的变异系数(CV)为50%或以下。 | ||||||
| 298 | 由纤维材料样品确定纤维长度和纤维长度分布的装置 | CN200410028469.2 | 2004-03-12 | CN100562747C | 2009-11-25 | 阿希姆·布罗伊尔; 阿雷吉·P·科拉莱斯 |
| 在一种特别用于纺纱前处理工序中从纤维材料样品测定纤维长度以及纤维长度分布状态的装置中，其中样品前处理元件位于测量，评估和显示装置的上游，所说的前处理元件包括用于被采集纤维材料处理的一个夹紧装置和一个梳理元件，所述梳理元件产生用于测量的纤维须条。为了在很短的时间内使基于均匀主要成分的样品前处理成为可能并使样品的精确测量成为可能，被采集的纤维材料可以通过一个输送装置被自动输送，其被调整为供给至一个将其握持的夹紧装置，其可以从输送装置分离并可传送到至少一个回转梳理装置，从夹紧装置伸出的被采集纤维材料的每一末端区域通过一个梳理辊可以被梳理并通过测量装置基本上可以被检测。 | ||||||
| 299 | 用于连续切断纤维的方法和装置 | CN200910126876.X | 2009-03-24 | CN101560702A | 2009-10-21 | H·彼得斯 |
| 本发明涉及一种用于将以纤维束输入的纤维连续切断成长度特别短的纤维段的方法和切断装置。为避免在形成的切刀和纤维段之间产生大的摩擦力并且还防止纤维段在经过切刀之间输送时过度变形，切刀这样偏置设置，使得纤维首先被切断成较长的纤维段并在第二步中被切断成较短的纤维段。通过切刀的偏置布置，切刀之间的相应的自由空间得以增大。 | ||||||
| 300 | 用于精梳机的驱动装置 | CN200510064969.6 | 2005-04-12 | CN100549257C | 2009-10-14 | D·索默; W·斯拉维克 |
| 本发明涉及一种具有多个精梳头(K1-K8)的精梳机(1)，在每个情况中这些精梳头具有这样安装的夹持装置(Z1-Z8)：该夹持装置能够枢转，并且在每个情况中该精梳机(1)具有可枢转安装的圆梳(9)和用于将被梳理出的纤维簇与夹持装置(Z1-Z8)分离的分离装置(AV)，所述圆梳(9)具有用于梳理出被夹持装置输送的纤维簇(FB)的梳理段(8)。为了降低因为很高数量的夹持，由夹持装置来回运动导致的摆动而带来的载荷降低，建议该驱动(M1-M8)和驱动元件(28，32)分别为了启动该夹持装置(Z1-Z8)的往复运动而被设计和布置成：至少一个夹持装置实现一种摆动运动，该摆动运动暂时相对于其它夹持装置偏离。 | ||||||
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