| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 用于纺纱制备线的成卷机设备 | CN201210217880.9 | 2012-06-27 | CN102851794B | 2017-04-12 | 吉罗拉莫·普兰迪尼; 安东尼奥·格雷戈里 |
| 本发明提供一种用于纺纱制备线的成卷机设备（1），其包括到成卷机的织物偏转装置。该装置包括最终偏转器（60），该最终偏转器包括多个固定的或旋转的偏转单元（62），这些偏转单元位于牵伸头的工作宽度上，形成偏转织物的上部邻接装置。在一个实施例变型中，该装置包括辅助偏转器（90），该偏转器包括多个旋转的辅助滚轴（92），这些辅助滚轴在牵伸头的工作宽度的外部再分成两组（92a、92b）。 | ||||||
| 2 | 一种滑面助卷带 | CN201610718435.9 | 2016-08-25 | CN106090124A | 2016-11-09 | 杨依真; 周钦源; 杨锋 |
| 本发明涉及一种滑面助卷带，由摩擦层、传动层及两者之间的粘结层组成，所述摩擦层为羧基丁腈橡胶与PVC共混弹性体，所述过渡粘结层为高分子尼龙织物，所述传动层为改性尼龙拉伸片材。所述的摩擦层、传动层及过渡粘结层的厚度比为1‑1.2:0.8‑1.2:0.3‑0.5。所述的改性尼龙拉伸片材的改性方式为加入脂肪酸酰胺类与固体无机型混合的润滑剂。本发明的有益效果：本发明采用XNBR橡胶/PVC共混改性弹性体，保证摩擦面有优异的耐磨性能、耐曲挠龟裂性和稳定的摩擦系数；采用改性尼龙拉伸片材作为骨架材料，提高带身的2%定伸强力≥30MPa。改性尼龙需要加工成片材，才能与摩擦层、粘结层复合成一体。 | ||||||
| 3 | 蚕丝绕卷成条生产装置 | CN201610050941.5 | 2016-01-26 | CN105696121A | 2016-06-22 | 王林乔; 王林妹 |
| 本发明公开了一种蚕丝绕卷成条生产装置，它包括绕卷机构(100)，绕卷机构(100)后方设有热压机构(200)；所述的热压机构(200)包括热压单元(300)和卷丝单元(400)；所述的热压单元(300)包括热压机械部分(310)和热压液压部分(320)，所述的卷丝单元(400)包括卷丝液压部分(410)和卷丝机械部分(420)。本发明可以实时保证同步蚕丝输送，避免了因绕卷筒倾斜导致的绕卷不均；此外本发明可使压紧辊与热压辊紧密贴合，从而提高蚕丝的热压效果；以及本发明采用容积调速的闭式回路，通过真空吸入阀补油，油路简单，结构紧凑，调速范围大，运行能源低。 | ||||||
| 4 | 环形风力圈条装置 | CN201510092299.2 | 2015-03-02 | CN104611791A | 2015-05-13 | 潘阿海 |
| 本发明提供一种环形风力圈条装置，它包括底座、旋转环、气流转向环；所述旋转环内设计有开口方向朝向内侧均布的吹气孔，所述旋转环外侧均布有旋转环接管；所述气流转向环包括有内转盘、外固定环；所述外固定环内侧设计有沿环形均布的腔体，所述内转盘上设计有水平朝向外环面的出气孔，所述出气孔随内转盘的旋转依次与所述外固定环内侧的腔体连通；所述内转盘的上部轴向位置设计有与出气孔相连通的进气管。该装置在使用时，棉条在气流的作用下发生旋转动作，被逐圈放置在棉条桶内，完成对棉条的环形收集，棉条在输出过程中与圈条装置不产生实际接触，棉条不会被绞缠。 | ||||||
| 5 | 一种对梳棉圈条器压辊活动调节装置 | CN201410842701.X | 2014-12-30 | CN104499121A | 2015-04-08 | 李晓华; 陈正坤; 陈舒 |
| 本发明涉及一种对梳棉圈条器压辊活动调节装置，包括支架，所述的支架上从上到下依次水平设有第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道，所述的有第一轨道、第二轨道和第三轨道右侧的支架上还竖直设有导向槽，所述的导向槽上滑动连接有第一滑块，所述的第一滑块上活动连接有第二滑块，所述的第二滑块通过第一滑块与第一轨道、第二轨道或第三轨道活动连接，所述的第四轨道上滑动连接有第三滑块，所述的第三滑块上表面的高度与第二滑块上表面的高度相同，所述的第三滑块与第二滑块活动连接，所述的第二滑块与第三滑块的有的分别连接有法兰。本设计可以根据需求对梳棉圈条器压辊的位置和间距进行调节，起到了减少故障和增加实用性能的作用。 | ||||||
| 6 | 监测传动带在卷绕装置中的导向 | CN200480031055.3 | 2004-08-09 | CN100591815C | 2010-02-24 | G·乌尔默; W·斯拉维克; A·克莱纳 |
| 本发明涉及用于生产棉卷(WW)的装置，其中，棉卷(W)卷绕在管(H)上，该管是通过转动传动皮带(R)驱动的，所述传动皮带是通过多个导轮(R1-R6)引导在环绕管(H)的回路(S)上运动的，并且所述管被固定在两个卷绕盘(W1，W2)之间，所述卷绕盘通过所述管沿径向方向突出，为了防止传动带边缘(Rs)在卷绕盘(W1，W2)之间磨损，至少在传动带回路(S)外侧，在传动带(R)的侧面边缘(Rs)的部位提供装置(13，14，41，45，S1-S6)，一旦传动带移动超出垂直于驱动方向(AR)的允许范围，所述装置就驱动传动带(R)返回到预定的允许范围。 | ||||||
| 7 | 监测皮带引导的装置 | CN200710089373.0 | 2007-03-23 | CN101041914A | 2007-09-26 | B·怀曼; J·普伦 |
| 本发明涉及监测循环的环形皮带(R)的侧向引导的装置，循环的环形皮带(R)被引导通过多个引导罗拉(R1－R6)以形成围绕纱芯(H)的环(S)的棉卷(WW)，从而纱芯(H)被保持在两个棉卷盘(W1，W2)之间，棉卷盘(W1，W2)在径向上突出在纱芯(H)之上。为获得对污染不敏感、耐磨损和不昂贵的皮带运行监测装置，推荐了装置(10)，装置(10)包括传感元件(12)，传感元件(12)安装得借助于弹簧元件(22)使它可在皮带(R)的侧边沿(Rs)的方向上移动；从而设置了检测传感元件(22)的移动的传感器(44)并连接于控制单元(ST)；而传感元件(12)及弹簧元件(22)至少部分地被罩(16)所包围；从而设置有感知表面(14)的传感元件(12)的感知头(13)在皮带(R)侧边沿(Rs)的方向上伸出罩(16)的开口(18)。 | ||||||
| 8 | 纺纱厂中用于运输无条筒纤维条卷装的装置 | CN200610128849.2 | 2006-08-31 | CN1948573A | 2007-04-18 | S·施利希特 |
| 本发明涉及一种纺纱厂中用于在条子输出纺纱机例如并条机或存储装置和进一步的加工装置或存储装置之间运输无条筒纤维条卷装的装置，具有用于接收无条筒纤维条卷装的支撑件，该支撑件基本没有被围起来，而且支撑件和无条筒纤维条卷装是可以被共同运输的。为了简单的实现无条筒纤维条卷装的运输，用于接收至少一个纤维条卷装的支撑件可以被带到条子输出纺纱机或存储装置，以及在卷装被接收之后，支撑件与稳定定位的纤维条卷装一起被提供给进一步的加工装置或进一步的存储装置。 | ||||||
| 9 | 纺纱机尤其是纺纱准备机上用于铺放和卸载纤维条的装置 | CN200610128017.0 | 2006-08-31 | CN1948568A | 2007-04-18 | S·施利希特; S·彼得斯; J·滕伯格 |
| 本发明涉及一种在纺纱机尤其是例如为盖板梳理机、并条机、精梳机、集成的牵伸系统、罗拉粗梳机等类似的纺纱准备机上用于铺放纤维条的装置，其中具有一用于传递纤维条的传递装置(圈条板)和一用于以无条筒纤维条卷装形式接收和聚集纤维条的基本为平面的接收支撑表面，接收支撑表面基本没有被围起来，接收支撑表面和传递装置可相对彼此移动，接收支撑表面在水平方向来回移动，而且其中具有用于将以无条筒纤维条卷装的形式已聚集的纤维条移动(卸载)离开铺放区域。为了实现简化无条筒纤维条卷装的卸载，存储装置例如带存储装置或类似物被提供用于接收至少一个纤维条卷装，其中至少一个纤维条卷装可以被稳定地定位。 | ||||||
| 10 | 用于生产绕制布卷的设备 | CN01145669.8 | 2001-11-22 | CN1289370C | 2006-12-13 | A·鲁施; A·克莱纳 |
| 本发明涉及一种用于生产绕制布卷(W)的设备，该设备具有至少两个导轮(R1，R2)、一个环形旋转皮带(R)和至少一个用于将织物(1)输送给卷绕设备(WV)的导向元件(20)，该卷绕设备(WV)与一个可逆驱动装置(8)相连，所述织物(1)在所述两个导轮(R1，R2)之间形成的一个环路(2)中在一个筒管(H)上被绕制成该绕制布卷(W)。本发明的目的在于改进现有的设备并且以简单的方式实现绕制布卷(W)的卷绕方向的改变。该目的是这样实现的，导向元件(20，21)相对卷绕设备(WV)可移动地设置。 | ||||||
| 11 | 一种用于生产缠绕卷的传送带 | CN02124313.1 | 2002-06-12 | CN1390759A | 2003-01-15 | W·斯拉维克; A·克莱纳 |
| 本发明涉及卷绕纤维材料的设备(10)的一种传送带(18)，所述纤维材料具有位于芯管(H)上的无纺材料或卷(14)的形式，其中用于形成缠绕卷(12)的芯管(H)可旋转地固定，环形传送带(18)沿围绕所述芯管(H)和若干转向导辊(R1至R5)的带圈(20)定向运动，所述转向导辊中至少有一个(R5)与驱动装置相联，且所述转向导辊中至少还有一个(R4)与张紧装置(22)相联。对于以前使用的用于这种场合的传送带(18)，在形成的缠绕卷边缘区域会由于传送带(18)边缘区域(RB)产生变形而出现凸边。为了避免这个缺点，建议这种用途的传送带(18)在横向于纵向(L)的方向上的弯曲模量应大于250兆帕。 | ||||||
| 12 | 线卷回转站 | CN99815411.3 | 1999-11-02 | CN1332813A | 2002-01-23 | P·舍雷 |
| 本发明涉及一种用于改变线卷(W,W1)之退绕方向的方法,其中所述的线卷由一输送站(1)以暂时连续的方式被进送,目的是形成一个线卷组(WG),在该线卷组中,相邻线卷(W)的正面之间具有相同的距离(a),而且所述线卷(W)的纵向轴线(LA)被排列成直线。实际上,还需要相对精梳机组设置用于形成线卷(W)的准备机械,而且使精梳机以如下方式工作:通过准备机械被进送的线卷其退绕方向位于被推出的退绕方向上,而不是要求其位于下游的精梳机方向上。因此,需要旋转线卷(例如旋转90°或180°),同时卷绕组部分的位置保持不变。因此,本发明提出:由输送站(1)进送的线卷(W)垂直于转动装置(30)之接收装置(41,42)的输送方向逐步移动,线卷通过该转动装置(30)在一个设置线卷(W)之纵向轴线(LA)的平面内旋转,此后,线卷沿其纵向轴线(LA)的方向移离接收装置(42)的区域。 | ||||||
| 13 | 一个棉网的棉卷端头的准备 | CN98809496.7 | 1998-08-18 | CN1271327A | 2000-10-25 | 阿尔宾·勒津格 |
| 本发明涉及一种方法和一种用来实施该方法的装置,用来为后随的棉网的进一步加工准备一个棉网(B)的棉卷端头(E)。在已知的用来准备棉卷(W)端头的装置中,棉网(B)通常是握住在一个或两个夹紧位置上,并把它们互相拉断。因此实际的切断线是不固定的。为了改进此状态,建议把棉网(B)在其宽度上予以夹紧,并把突出在夹紧位置(K)外的自由端(E)藉助一在棉网(B)宽度上所产生的压缩空气流直接在夹紧位置之后予以切断。此压缩空气流可通过一压缩空气喷嘴(32)来产生,它的喷口(33)直接靠近夹紧装置(K)的出口位置。 | ||||||
| 14 | 毛(化学纤维)条带的制备 | CN96114421.1 | 1996-10-22 | CN1152039A | 1997-06-18 | P·格纳吉; C·格里斯汉默 |
| 本发明涉及一种制备毛(化纤)条带(狭幅织物)的方法以及实施该方法的装置。为了加工制作长绒毛(羊毛)，可以用平(床)底精梳机制备用于再加工工序的高质量的纤维材料，其中向精梳机输送纤维条线束，该线束是由位于精梳机前面的专用设备制作的。现有已知的精梳机按常规是要加工处理很大量的物料。而我们现在力求降低该机的物料处理量，并用一台装置就可以实现，而且其灵活性可以毫无困难地以较高的交替时间实现。其中还可以特别地，在通过输送系统自动地由绕线圈机制作的线圈团输送到精梳机时，用一台自动装填设备使该线圈团装填到缓慢停转的棉絮终端上。 | ||||||
| 15 | 精梳用棉卷的生产方法及装置 | CN93108456.3 | 1993-07-14 | CN1082635A | 1994-02-23 | P·格纳吉; W·施拉维克; P·舍雷 |
| 一种供给精梳机(11)精梳用棉卷(33、65)的方法及装置，经过初加工的棉条(2)供给条并卷机。本发明的方法可在保持并卷质量同时达到高产。其在第一道牵伸区(S1)，以整组式牵伸，生产的棉层(25、26、42)接着就并合，并进一步在第二道牵伸区(S2)内将已并合的棉层进行牵伸，然后将第二道牵伸区(S2)出来的棉层进行卷绕；将供给的梳棉棉条(2)直接喂入条并卷机(35)加工，不需要任何附加的加工工序；所形成的棉层(47)在并合及卷绕前通过至少四套平行工作的牵伸机构进行成组的牵伸。 | ||||||
| 16 | 卷的成形装置及相关方法 | CN201380013316.8 | 2013-02-13 | CN104220655B | 2017-10-03 | 吉罗拉莫·普兰迪尼; 卢卡·索利亚尼 |
| 卷的成形装置及相关方法，用于成卷机，该装置包括主压光机(22)、次压光机(24)以及支架(41)，支架装配有板(42)，该板能平移以伴随所形成的卷。活塞气缸组(50)设置用于将所形成的卷保持与两个压光机(22，24)强制接触，并且该活塞气缸组设置用于在成形的暂停过程中将卷(L)保持悬置在压光机(22，24)上方。 | ||||||
| 17 | 亚麻丝绕卷成条装置的绕卷机构 | CN201610052595.4 | 2016-01-26 | CN105525394A | 2016-04-27 | 王林乔; 王林妹 |
| 本发明公开了一种亚麻丝绕卷成条装置的绕卷机构，它包括绕卷机构(100)，绕卷机构(100)后方设有热压机构(200)；所述的热压机构(200)包括热压单元(300)和卷丝单元(400)；所述的热压单元(300)包括热压机械部分(310)和热压液压部分(320)，所述的卷丝单元(400)包括卷丝液压部分(410)和卷丝机械部分(420)。本发明可以实时保证同步蚕丝输送，避免了因绕卷筒倾斜导致的绕卷不均；此外本发明可使压紧辊与热压辊紧密贴合，从而提高蚕丝的热压效果；以及本发明采用容积调速的闭式回路，通过真空吸入阀补油，油路简单，结构紧凑，调速范围大，运行能源低。 | ||||||
| 18 | 蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分 | CN201610052421.8 | 2016-01-26 | CN105483870A | 2016-04-13 | 王林乔; 王林妹 |
| 本发明公开了一种蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分，它包括热压辊(316)，热压辊(316)的侧旁设有胶辊(421)，胶辊(421)和热压辊(316)的轴分别连接有第一传动部分(422)，第一传动部分(422)经输出轴连接有卷丝液压马达(423)。本发明采用容积调速的闭式回路，通过真空吸入阀补油，油路简单，结构紧凑，调速范围大，运行能源低。 | ||||||
| 19 | 蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝单元 | CN201610051669.2 | 2016-01-26 | CN105483869A | 2016-04-13 | 王林乔; 王林妹 |
| 本发明公开了一种蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝单元，它包括卷丝液压部分(410)和卷丝机械部分(420)，卷丝机械部分(420)包括热压辊(316)，热压辊(316)的侧旁设有胶辊(421)，胶辊(421)和热压辊(316)的轴分别连接有第一传动部分(422)，第一传动部分(422)经输出轴连接有卷丝液压马达(423)。本发明采用容积调速的闭式回路，通过真空吸入阀补油，油路简单，结构紧凑，调速范围大，运行能源低。 | ||||||
| 20 | 用于纤维加工机的卷成形装置 | CN201080057012.8 | 2010-11-23 | CN102666951B | 2015-11-25 | 吉罗拉莫·普兰迪尼; 罗伯托·托科利 |
| 用于纤维加工机的卷成形装置(1)的带(30)是多层的并且具有预定与卷接触且由聚氨基甲酸酯制成的加工层(30a)、由聚酯纤维制成的中间加强层(30b)以及预定与主砑光机(22)接触且由聚酯制成的牵引层(30c)。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈