| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种铝合金的压铸方法 | CN201710762576.5 | 2017-08-30 | CN107475573A | 2017-12-15 | 肖明海; 刘栋; 洪荣辉; 谭云江 |
| 本发明公开了一种铝合金的压铸方法，具体包括如下步骤：S1合模:将压铸模具的移动模和固定模连接；S2充氧：通过冲压设置将工业氧气冲满已经合模的空腔内，排出空气；S3选料：选用铝50-70份、镁10-20份、铜10-20份、硅10-25份、锌10-15份、铁1-4份混合配制；S4溶料：将配制好的混合金属物持续加热，直至混合金属物慢慢融化成金属液为止。本发明使用了充氧压铸，铝合金液充填型腔前，用氧气充填压室和型腔而取代其中的空气，由喷射的铝液与氧气发生氧化反应(4Al+3O2＝点燃＝2Al2O3)而产生氧化铝微粒，从而使压铸件的机械强度提高达10％，铸件可以经热处理使得强度进一步提升，因为生成有的氧化层是从内至外的，所以抗腐蚀性极好，使用寿命提升了10％。 | ||||||
| 2 | 一种轻质合金导电线材的制备方法 | CN201710612734.9 | 2017-07-25 | CN107338373A | 2017-11-10 | 王磊 |
| 本发明公开了一种轻质合金导电线材的制备方法，涉及导电线材领域，包括以下步骤：1)预备以下原料单质：Al、Si、Cu、Mn、Zn、Sc、Y、Co、Dy和Be；2)将原料单质分三批、三个阶段加入到高频感应炉中进行熔炼；3)将精炼剂喷入合金熔液中精炼处理；4)将精炼后的合金熔液连铸连轧成铝合金棒材；5)将铝合金棒材经拉丝机拉制成铝合金单线，并置于热处理炉中进行时效处理即可。该种导电线材制备简单方便，容重值小，质轻，具有优良的导电率、延伸率及力学强度，应用领域广泛，使用寿命长，适宜推广应用。 | ||||||
| 3 | 用于制造电力电缆连接金具的铝合金材料及其制备方法 | CN201710537379.3 | 2017-07-04 | CN107326233A | 2017-11-07 | 杨自芬 |
| 本发明公开了一种用于制造电力电缆连接金具的铝合金材料，属于电力金具技术领域，包括以下重量份的原料：铜1.10-2.15份、锰0.50-1.20份、硅0.20-0.65份、锌0.10-1.70份、镁0.50-1.05份、硼0.10-0.14份、铁0.10-0.30份、铬0.12-0.20份、镍0.08-0.12份、钛0.10-0.20份、锆0.02-0.04份、钪0.04-0.06份、铋0.03-0.07份，铝100份；本发明还公开了一种用于制造电力电缆连接金具的铝合金材料的制备方法；本发明具有较佳地强度和耐热性，制备过程稳定、有效，不易热裂、偏折。 | ||||||
| 4 | 一种注塑机的搅拌料筒 | CN201710337699.4 | 2017-05-15 | CN107186957A | 2017-09-22 | 曹志永; 刘磊; 陈健; 耿卫兵 |
| 本发明公开了一种注塑机的搅拌料筒，包括筒体、上料装置和对筒体加热的加热装置，筒体的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，筒体的末端设置有用于驱动第一搅拌轴旋转的第一驱动电机，筒体的首端形成有与注塑机投料筒连通的排料口，第二搅拌轴沿筒体的径向设置并位于筒体首端的排料口处，筒体的顶部设置有用于驱动第二搅拌轴旋转的第二驱动电机，上料装置包括上料箱和两个对称设置的预搅拌筒，上料箱的底部通过两个输料管分别与两个预搅拌筒连通，预搅拌筒与筒体连通，注塑原料先经本发明公开的搅拌料筒搅拌混合熔融后，再被输送到注塑机的投料筒内供注塑机使用，有效提高注塑机的注塑成型质量，适合推广应用。 | ||||||
| 5 | 一体化模锻成型工艺 | CN201710312524.8 | 2017-05-05 | CN107138708A | 2017-09-08 | 徐宏; 张新; 张国伟; 石阳; 毛红奎; 任霁萍 |
| 本发明涉及一种一体化模锻成型工艺，制备铝基复合材料；将熔融成液相的金属倒入容置液态铝基复合材料的空腔内，液态金属液填充T型件轴线垂直的圆柱体，在第一压力下进行液态填充，冲头压力小于或等于压在左滑块、右滑块上的液压活塞，冲头加载速度为15mm/s，冲头加载完成后保压20s，铝基复合材料凝固后在第二压力下继续加载冲头，使已凝固的金属部分推动所述的左滑块、右滑块向外移动，所述的左滑块、右滑块到达设定位置后，停止冲头加载，通过塑性变形完成两个轴线水平不等径地圆柱部分的成形；其中，第一压力小于第二压力。 | ||||||
| 6 | 采用复合加载‑局部补缩消除金属制件裂纹的工艺 | CN201710312076.1 | 2017-05-05 | CN107138707A | 2017-09-08 | 徐宏; 石阳; 张新; 毛红奎; 张国伟; 任霁萍 |
| 本发明涉及一种采用复合加载‑局部补缩消除金属制件裂纹的工艺，包括：来料检查、清洗；电阻炉中450左右烘干；模具预热温度200至300℃，150℃左右喷石墨润滑剂；铝合金熔炼至720℃保温30分钟精炼；在负重轮直壁处充满金属的高度较零件设计尺寸高出S，继续加压，底部开始凝固，内冲头趋于静止，碟簧产生压缩变形，这时外冲头相对内冲头向下移动，压力机的总压力除克服碟簧力，剩余压力全部作用在制件正在凝固的直壁处，使其在压力下凝固，同时将压力传递到最后凝固区热节处，加压的同时，将充填时直壁多出S高度的金属补缩给直壁和热节处,通过对直壁和热节处的局部加载和补缩。 | ||||||
| 7 | 一种低浓度起铸铸造方法及铝合金铸锭 | CN201710293214.6 | 2017-04-28 | CN107030267A | 2017-08-11 | 吕正风; 张华; 孟凡林; 孙学明; 陶志民; 罗杰; 黄同瑊; 于芳; 聂振江; 辛涛; 王美春; 王博 |
| 一种低浓度起铸铸造方法及铝合金铸锭，涉及铝合金熔炼铸造技术领域，该方法首先是按照铝合金化学成分中各元素及其含量进行第一次配料，其中含量为1.8wt％～8wt％的元素为主要元素，经过熔炼的正常程序，得到主铸料；按照与铝合金化学成分相同的元素，主要元素含量为对应元素含量的30％～40％进行第二次配料，经过熔炼的正常程序，得到起铸料；接着先采用起铸料进行铸造，形成铸锭头；再采用主铸料在铸锭头的基础上继续进行铸造。该方法能够降低铸造过程中的应力，可完全避免铸锭成型开裂，且不影响铸锭本身的性能；制得的铝合金铸锭的性能稳定，且完全不会开裂。 | ||||||
| 8 | 一种增强荧光的金属 | CN201611062629.4 | 2016-11-28 | CN106834839A | 2017-06-13 | 刘正英 |
| 本发明涉及金属材料领域，尤其涉及一种增强荧光的金属，其包括以下质量百分比的物质成分：Cu：10‑25%；Mg：5‑10%；Mn：0.5‑2%；Si：3‑8%；Pt：1‑5%；Mo：1‑2%；Zn：5‑15%；Cr：4‑8%；余量为Al及少量杂质。金属颗粒在电磁场作用下产生的表面等离子体共振对粒子周围的局域电磁场起到增强作用，提高荧光分子的使用效率，大幅度增强荧光强度，但荧光寿命不受影响；金属颗粒的存在使得荧光团量子产率增大，荧光发射强度得到增强。所以可以通过荧光的增强规律可以用来改进金属结构荧光分子。 | ||||||
| 9 | 一种耐腐蚀铝合金材料 | CN201611060787.6 | 2016-11-28 | CN106811638A | 2017-06-09 | 刘正英 |
| 本发明涉及铝合金材料，尤其涉及一种耐腐蚀铝合金材料，其包括以下质量百分比的物质成分：Cu：3‑5%；Mg：1‑3%；Mn：1‑3%；Si：1‑2%；Fe：1‑2%；Zn：0.5‑2%；Ti：0.1‑0.3%；Ni：0.1‑0.3%；Pb：0.1‑0.5%；余量为Al及微量杂质。本发明的有益效果为：混合盐环境下暴露一定时间后，90天内表面腐蚀产物没有产生，90天后基体表面形成了一层薄薄的网状腐蚀产物。随着时间的延长，铝合金表面形成较小尺寸且规则的少量类圆形状点蚀坑，而后铝合金腐蚀中止。 | ||||||
| 10 | 一种超高强度耐用复合金属制品 | CN201611041768.9 | 2016-11-24 | CN106739268A | 2017-05-31 | 浦晓峰 |
| 本发明揭示了一种超高强度耐用复合金属制品，包括表层的第一金属层和内层的第二金属层，所述第一金属层由铝、锌、铜、镁以及锑组成，各成分所占重量份数分别为：所述铝占45‑49份，所述锌占10‑14份，所述铜占8‑12份，所述镁占6‑10份，所述锑占2‑5份，所述第二金属层由铝、锌、铜、镁以及锆组成，各成分所占重量份数分别为：所述铝占55‑60份，所述锌占12‑15份，所述铜占9‑13份，所述镁占7‑12份，所述锆占5‑8份。本发明采用复合结构设置，具有层差感、强度高、断裂韧性强、耐腐蚀性强的特点。 | ||||||
| 11 | 一种铝合金及其制备方法 | CN201610938141.7 | 2016-10-25 | CN106544550A | 2017-03-29 | 林海英 |
| 本发明公开一种铝合金，包括以下重量份数配比的原料：铝100-102份、铁2-4份、铜3-5份、钛4-6份、锌1-3份、铬4-6份、铈2-4份、镝1-3份、钬4-6份、铥1-3份、氯化钾2-4份、氟化铝钠1-3份、六氟苯1-3份、硫化钙2-4份、硫酸钠1-3份、微硅粉3-5份和钴粉7-9份，该铝合金强度高。 | ||||||
| 12 | 一种改善铝锂合金耐腐蚀性能的热处理工艺 | CN201611118481.1 | 2016-12-07 | CN106521270A | 2017-03-22 | 李国爱; 陆政; 陈军洲; 吴秀亮; 何维维 |
| 本发明一种改善铝锂合金耐腐蚀性能的热处理工艺，该工艺适用的合金成分及重量百分比为：主合金化元素Cu 2.4～4.5％，Li 1.2～1.8％，微合金化元素Mg 0.2～0.8,Zn 0.1～0.8，Zr 0.04～0.20％，Mn 0.20～0.80％，Sc 0.05～0.35％，Ag 0.1～0.9％中的任意1～4种，Si≤0.10％,Fe≤0.10％，Ti≤0.10％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。其特征在于，将铝锂合金厚板进行固溶淬火，然后进行大变形量的预拉伸；采取多级时效工艺实现晶内及晶界析出相的调控，使合金保持其他力学性能不变的同时，提高厚板的耐腐蚀性能。本工艺适用于航空、航天领域所用的铝锂合金厚板、薄板及挤压材。 | ||||||
| 13 | 铝合金粉末金属压块 | CN201280041531.4 | 2012-08-03 | CN103764858B | 2017-03-15 | 徐志跃 |
| 公开了一种粉末金属压块。该粉末金属压块包括包含纳米基质材料的网状纳米基质。该粉末金属压块还包括分散在该网状纳米基质中的多个包含颗粒芯部材料的分散颗粒，所述颗粒芯部材料包含Al-Cu-Mg、Al-Mn、Al-Si、Al-Mg、Al-Mg-Si、Al-Zn、Al-Zn-Cu、Al-Zn-Mg、Al-Zn-Cr、Al-Zn-Zr或Al-Sn-Li合金或其组合。 | ||||||
| 14 | 一种高耐热特细铝合金线材及制备方法 | CN201610961904.X | 2016-11-04 | CN106381427A | 2017-02-08 | 林泽民; 李明; 徐自亮 |
| 本发明提供一种高耐热特细铝合金线材及制备方法，涉及电缆制造领域，该铝合金线材的原料组成，按质量百分比计为：Fe为0.04-0.08wt％、Cu为0.2-0.8wt％、Mg为0.05-0.4wt％、Ag为0.02-0.1wt％、Ti为0.005-0.01wt％、Ni为0.005-0.01wt％、Zn为0.01-0.05wt％，其余为Al及不可避免的杂质，本发明制作得到一种高耐热的特细铝合金线材，能大大提高耐热性能。 | ||||||
| 15 | 一种用于制造膨胀节端管的合金材料及其制备方法 | CN201610788010.5 | 2016-08-31 | CN106282705A | 2017-01-04 | 鲍松高 |
| 本发明公开了一种用于制造膨胀节端管的合金材料及其制备方法，该合金材料由如下重量份的原料组成：铝130-150份，铜15-20份，铬6-10份，镁3-5份，锶1-2份，镍0.4-0.8份，锌0.6-1.2份，硅0.05-0.1份。本发明的用于制造膨胀节端管的合金材料以铝为主要原料，配以其他元素制成合金，该合金材料密度较小且具有较好的机械性能，硬度高且不易被腐蚀，可以长时间在露天使用，该合金还具有较好的耐磨性。 | ||||||
| 16 | 一种含银和锡的铝合金焊丝及其制备方法 | CN201610618820.6 | 2016-07-29 | CN106282687A | 2017-01-04 | 卢齐元 |
| 本发明公开了一种含银和锡的铝合金焊丝及其制备方法，所述焊丝的成分按质量百分比包括：Mg：2.5-4.2％、Ti：0.1-0.2％、Cr：0.5-1.2％、Mn：0.5-1.5％、Hf：0.01-0.1％、Sc：0.02-0.12％、B：0.01-0.08％、Er：0.05-0.15％、Yb：0.05-0.12％、Zr：0.1-0.38％、Ag：0.01-0.1％、Sn：0.1-0.8％、In：0.005-0.025％、Mo：0.5-1.5％、W：0.3-1.2％、V：0.2-1.3％、Cu：0.8-3％、Co：0.01-0.08％、Ca：0.01-0.1％、Fe+Si≤0.3％。 | ||||||
| 17 | 一种稀土掺杂高导耐热铝合金导电杆及其制备方法 | CN201610776535.7 | 2016-08-31 | CN106119619A | 2016-11-16 | 张迅; 曾华荣; 刘宇; 曾鹏; 陈沛龙; 明志勇; 丁宇汉 |
| 本发明涉及一种稀土掺杂高导耐热铝合金导电杆及其制备方法。本发明公开了一种高导耐热铝合金及其制备方法，将铝含量高于99.7%的铝锭在350‑400℃温度下预热1 h，在650‑750℃温度下加热融化，在所得铝水中加入Al‑La、Al‑Cu、Al‑Fe、Al‑B、Al‑Zr中间合金充分搅拌，加入量按重量百分比计分别为La：0.1‑0.3%，Cu：0.25‑0.55%，Fe：0.3‑0.8%，B：0.001‑0.04%，Zr：0.1‑0.2%，加入精炼剂并充分搅拌，用漏瓢去除表面杂质将铝合金溶液在650‑750℃温度下保温10‑20 min后，浇注得直径为100 mm的铝合金棒，在450‑550℃温度下保温2‑3 h后进行热挤压，得到所需规格的铝合金导电杆。该铝合金导电杆力学性能良好，耐热性能优异，导电率约可达63.2%，且制备工艺简单，造价低廉，容易进行批量化的生产。 | ||||||
| 18 | 一种复合抗菌铝合金及制造方法 | CN201610272256.7 | 2016-04-27 | CN106119611A | 2016-11-16 | 裘德鑫 |
| 本发明公开了一种复合抗菌铝合金，其特征在于：所述复合抗菌铝合金的化学成分为由A+B组成；其中，A为普通铝合金的基体合金材料，B为复合抗菌铝合金所用的抗菌合金元素；通过在铝合金中加入银、铜、稀土以及特定的抗菌合金元素，使铝合金基体中均匀弥散分布着纳米级析出的复合抗菌相。与其它相比具有如下优势或特点：1、抗菌率高。2、对人体没有任何危害。3、抗菌持久性好。 | ||||||
| 19 | 一种高稳定性的耐高温金属有机物合成工艺 | CN201610337246.7 | 2016-05-21 | CN105964523A | 2016-09-28 | 黄宗显; 陈思池; 覃丽冰 |
| 本发明涉及一种高稳定性的耐高温金属有机物合成工艺，具体工艺步骤如下:制备侨联剂溶液，选取侨联剂吡啶类、烟酸类、醇胺类、胺类脂肪酸类、氨基酸类中的任意一种，用乙醇溶剂、甲醇溶剂或丙酮溶剂中的一种对上述侨联剂进行彻底溶解，用氢氧化钠或氯化氢调节PH值为8‑9，并去氧处理得到侨联剂溶液；将金属材料浸泡于所述侨联剂溶液中浸泡至少48h；将氧化硅填料与保温颗粒橡胶颗粒控制在液体状态；在经过浸泡的金属材料的外表面涂布一层催化层，然后将液体状态的氧化硅填料与保温颗粒橡胶颗粒涂布在所述金属材料上形成保温层。保温材料在金属材料表面设置一层隔热保护层进行防护，可有效的对高温进行防护，从而起到保护作用。 | ||||||
| 20 | 用于结构应用的新型再生铸造铝合金 | CN201610107318.9 | 2016-02-26 | CN105925856A | 2016-09-07 | Q.王; J.R.特劳布; M.J.沃克; A.K.萨赫德夫 |
| 本发明公开了用于结构应用的新型再生铸造铝合金。可以铸造成结构组件的铝合金，其中至少一部分用于制造该合金的原材料来自于再生来源。除了作为主要成分的铝之外，该合金还包含5至14%的硅、0至1.5%的铜、0.2至0.55%的镁、0.2至1.2%的铁、0.1至0.6%的锰、0至0.5%的镍、0至0.8%的锌、0至0.2%的选自基本由钛、锆、钒、钼和钴组成的组的其它痕量元素。在一种优选形式中，大部分铝来自于再生来源。还公开了分析再生铝合金以确定其成分组成的方法，如作为在该合金超出针对其初生来源对应物进行测量时的容限的情况下调节该合金的成分组成的方法。 | ||||||
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