| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种钛铝合金及其制备方法 | CN201710997265.7 | 2017-10-24 | CN107502806A | 2017-12-22 | 许成 |
| 本发明公开了一种钛铝合金，按质量百分比包括铝粉41％～45％，钛粉45％～48％，铌粉7％～8％，硼粉0.5％～1％，碳粉0.5％～1％；本发明还公开了其制备方法，在现有的钛铝合金基础上，添加了铌元素，提升钛铝合金的抗氧化性能，从而提升了钛铝合金的强度，添加了碳元素，也有效的提升了钛铝合金的硬度，而且制备工艺简单，易操作，对钛铝合金的研究有很大的帮助。 | ||||||
| 2 | 一种纳米TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法 | CN201710568291.8 | 2017-07-13 | CN107502771A | 2017-12-22 | 王亚平; 张振亚; 杨睿; 秦岳 |
| 本发明公开一种纳米TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法。采用燃烧合成法和传统铸造技术，制备纳米TiC颗粒增强铝基复合材料，其中TiC颗粒的尺寸为50~100nm，含量为0.5~3wt.%。工艺步骤如下：（1）将纳米金刚石粉、Al粉和Ti粉进行高能球磨，混匀后冷压成预制块；（2）预制块进行燃烧反应，获得含纳米TiC颗粒的中间合金；（3）中间合金溶入铝熔体中，经机械搅拌后精炼、除气、浇注，即可获得纳米TiC颗粒增强铝基复合材料。所制备复合材料中纳米TiC颗粒近球形、分布均匀，与铝基体界面结合良好，力学性能优异。本发明流程短、成本低、操作简便，适用于工业化规模生产。 | ||||||
| 3 | 一种马赛克装饰用高亮度银箔 | CN201710792832.5 | 2017-09-05 | CN107488795A | 2017-12-19 | 钱友静 |
| 本发明公开了一种马赛克装饰用高亮度银箔，由如下重量份的原料组成：银粉40-60份，铝粉150-160份，钛粉15-25份，铬粉10-20份，纳米二氧化硅6-12份。本发明的马赛克装饰用高亮度银箔以铝为主要原料并添加了银等其他原料，价格较纯银银箔更为低廉。该银箔延展性较好，更易于加工且成品厚度更薄，节约了成本。本发明的银箔整天更加白亮且表面光泽度较高，用于马赛克装饰效果更佳。 | ||||||
| 4 | 一种双相颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 | CN201710342782.0 | 2017-05-16 | CN107299258A | 2017-10-27 | 刘莉; 王爽; 邱晶; 刘晓东; 黄明明 |
| 本发明公开了一种双相颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，包含以下各组分，其质量分数百分比为：钛11.2～18.9wt.％、二氧化硅6.7～15.2wt.％、纳米氧化铝1.3～5.6wt.％、铜2.5～7.5wt.％、锰4.3～7.9wt.％、铬4.3～8.9wt.％、氧化镧2.4～7.8wt.％、镁12.8～19.5wt.％、余量为铝。本发明所述双相颗粒增强铝基复合材料具有良好比刚度、抗应力腐蚀性及良好力学性能；本发明所述铝基复合材料的制备方法采用双相增强颗粒，结合钛金属与稀土元素的优良性能，使其产生协同效用。 | ||||||
| 5 | 一种高导电率铝合金导线及其制备方法 | CN201710651429.0 | 2017-08-02 | CN107236880A | 2017-10-10 | 俞克波 |
| 本发明公开了一种高导电率铝合金导线及其制备方法，涉及导线电缆领域，该铝合金导线包括以下原料单质：Al、Si、Fe、Mn、Mg、Tm、Pd、Gd、Tb和Sn。其制备方法是先对原料单质进行熔制处理，然后搅拌、溶清、精炼、扒渣，得合金熔液，再对合金熔液进行浇注处理得合金棒材，对合金棒材进行退火处理，得半熔融状态的合金体，最后通过对合金体的挤出、拉拔制得本发明的铝合金导线；该种铝合金导线不仅具有高导电率，而且还具备良好的抗拉强度、抗热震性及耐腐蚀性特点，大大地延长了合金输电导线的使用寿命，适宜推广应用。 | ||||||
| 6 | Al‑Ti‑B‑Sr合金细化剂及流变挤压成形制备合金的方法 | CN201710289179.0 | 2017-04-27 | CN107190166A | 2017-09-22 | 吴建文; 阮强; 管仁国; 梁克韬; 李洪超; 王宇翔; 王祥 |
| 本发明提出一种Al‑Ti‑B‑Sr合金细化剂，按重量百分比计，由以下组分组成：钛4‑8%；硼0.5‑0.9%；锶6‑10%；其余为铝及不可避免的杂质。其制备方法：1）将氟钛酸钾、氟硼酸钾、冰晶石预热至50~80℃，保温40~60min；2）加热熔化铝锭至840‑950℃；3）将三个预热物的混合物压入至铝熔体的中底部，反应，保温30‑80min，制成Al‑Ti‑B中间合金；4）准备φ9.5~10mm的Al‑Sr中间合金备用；5）将Al‑Sr中间合金加入到Al‑Ti‑B中间合金中，保温40‑100min；6）将所得的Al‑Ti‑B‑Sr熔体降温至750‑900℃，用惰性气体精炼、除渣后，浇至流变挤压成形机轮槽中，挤压成线材；7）最后将线材冷却卷取。有益效果是：本发明通过加入锶可以优化合金组织，使细化变质效果更好，延长细化时间。减少了TiAl3颗粒的柱状体及针状体、TiB2的聚集。 | ||||||
| 7 | 一种石油机械轴承的制造方法 | CN201710259003.0 | 2015-06-09 | CN107052724A | 2017-08-18 | 余锦芳 |
| 一种石油机械轴承的制造方法，其特征在于，包括：外环、内环、滚珠和保持器，外环与内环同轴连接设置，多个滚珠均匀分布在所述外环与所述内环之间，所述外环与所述内环之间固定有限制滚珠移动的保持器，外环内表面具有镁合金堆焊层，内环外表面具有铝合金堆焊层，对轴承外环内表面和内环外表面进行堆焊处理使得轴承达到更高的耐磨性和耐疲劳性能，相应的耐腐蚀性能也得到提高；通过对滚珠外表面进行涂覆，提高材料的耐磨耐蚀性能，有效延长使用寿命。 | ||||||
| 8 | 一种TiAl基激光熔覆高温合金涂层及其制备方法 | CN201710232965.7 | 2017-04-11 | CN107043873A | 2017-08-15 | 刘洪喜; 刘子峰; 石海; 郭新政; 王悦怡 |
| 本发明公开一种TiAl基合金激光熔覆涂层及其制备方法，属于金属表面涂层改性的技术领域。本发明所述熔覆粉末包括：Al、P、Ti、Nb、Zr、Y、Ce，具体的，熔覆粉末质量分数如下：Al：46%~52%，P：2%，Ti：33%~37%，Nb：5%，Zr：4%~7%，Y：2%~3%，Ce：0.8~2%。激光熔覆涂层的制备包括原料配比、基材选择、预处理，激光熔覆、后处理等流程，通过合适的元素配比设计及合理的激光熔覆工艺参数，制得熔覆涂层，通过对熔覆层的宏观形貌和性能进行测试，涂层的硬度和高温抗氧化性能比基材均有明显提升。 | ||||||
| 9 | 一种铝钼铬锡铌中间合金及其制备方法 | CN201611076509.X | 2016-11-30 | CN106756266A | 2017-05-31 | 王志军; 刘建丰; 乔敏; 刘强; 胡利志 |
| 本发明提供一种铝钼铬锡铌中间合金及其制备方法。本发明提供的铝钼铬锡铌中间合金，按质量含量计，包括24.0～26.0％的Mo，24.0～26.0％的Cr，11.0～13.0％的Sn，5.0～7.0％的Nb，以及余量的Al。本发明提供的铝钼铬锡铌中间合金通过设计合金成分，使铝钼铬锡铌中间合金具有较小的成分偏析，代替二元合金合金熔炼TC12钛合金时，有助于合金成分均匀化，防止成分偏析，简化TC12钛合金熔炼时的配料工序。实验结果表明，本发明提供的铝钼铬锡铌中间合金成分均匀稳定，偏析较小。本发明提供的制备方法简单，易于控制，适用于大规模工业生产。 | ||||||
| 10 | 一种金属软管用合金材料的制备方法 | CN201610929333.1 | 2016-10-31 | CN106566943A | 2017-04-19 | 王志兴 |
| 本发明提供了一种金属软管用合金材料的制备方法，先将氧化铜粉、氧化镍粉、纳米碳酸钙、硅油混合，球磨，再将所得混合物A与硬脂酸镁、珍珠岩、卵磷脂、石墨烯、聚丙烯酰胺混合，置于马弗炉中保温1‑3h，冷却，最后将所得混合物B与铝、钛、铬混合，在真空条件下熔炼，冷却，即得。本发明的合金材料质量轻、耐腐蚀，采用该材料制成的金属软管具有良好的抗腐蚀性能。 | ||||||
| 11 | 一种高韧有色金属铸件 | CN201611067300.7 | 2016-11-29 | CN106367658A | 2017-02-01 | 唐耀中 |
| 本发明揭示了一种高韧有色金属铸件，包括铸件本体，所述铸件本体为一体式结构，由铝、铜、镍、锡、钴、锆、镓、铟以及碲组成，各成分所占重量份数分别为：所述铝占40-45份，所述铜占21-26份，所述镍占7-11份，所述锡占4-8份，所述钴占6-9份，所述锆占3-6份，所述镓占2-5份，所述铟占1-4份，所述碲占2-4份。本发明采用多种成分制得，具有韧性好、抗撕裂性好、产品性能稳定、耐腐蚀性好、使用寿命长。 | ||||||
| 12 | 汽车柴油机高强度活塞材料的制备方法 | CN201610196480.2 | 2016-03-31 | CN105755328A | 2016-07-13 | 岳胜桥; 龚达锦; 吴海峰; 郑福新 |
| 本发明公开了一种汽车柴油机高强度活塞材料的制备方法，所述活塞材料的化学成分及其质量百分比组成：钐24.5%?26%、铋6.5%?8%、铝52%?56%、钯7.5%?12%,其余为铁。 | ||||||
| 13 | 一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法 | CN201610189786.5 | 2016-03-30 | CN105695807A | 2016-06-22 | 杜生龙 |
| 本发明涉及了一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法，其特征在于按以下重量百分比组成分别为：3.5-4.8的硅，10-15的铁，0.05-0.5的铜，1-3的锰，0.04-0.08的硼，0.1-0.5的铬，0.75-1.08的锌，0.25-0.56的钛，0.02-0.03的钒，0.4-1.1的锶，0.01-0.03的铋，3-7的锡，1.2-1.55的锆，0.08-0.18的钨。本发明的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法，1）将上述的所有材料置于加热炉内，升温至500-600℃进行熔炼，保温2-3小时；2）再进行第二次溶炼，温度上升到800-1000℃，保温1小时；3）在进行变质处理，充分搅拌均匀，在精炼处理20分钟，进行去渣扒灰；4）然后在温度550-600℃下进行两次热轧，待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。 | ||||||
| 14 | 一种减振型铝合金及其制备方法 | CN201610057587.9 | 2016-01-27 | CN105648287A | 2016-06-08 | 张健锋 |
| 本发明公开了一种减振型铝合金及其制备方法，该减振型铝合金按照重量百分比的成分为：Mn1.5-3.0%，Co0.01-0.05%，Cr2.1-3.5%，Sn4.0-6.5%，Ni0.7-2.0%，Zn2.5-3.8%，Mg5.0-6.5%，Cu1.0-2.5%，Re≤0.08%，La≤0.07%，余量为Al。将铝料放入熔炉中，升温至670-690℃使其熔化成液体，然后加入其它原料，并升温至1100-1200℃，保温2-3h；然后将混合液体进行压铸，压铸后快速风冷，然后是180-250℃保温3-5h的时效处理后即得减振型铝合金。本发明的减振铝合金不含硅，易加工、切削，不易碎，且具有良好的阻尼减振性能以及抗蠕变性能，制备过程简单、易操作，适于工业化生产。 | ||||||
| 15 | 一种汽车轴承用铝基合金及其制备方法 | CN201610057564.8 | 2016-01-27 | CN105648281A | 2016-06-08 | 张健锋 |
| 本发明公开了一种汽车轴承用铝基合金及其制备方法，该汽车轴承用铝基合金，按照质量百分数的原料包括Pb7.0-12.0%、Fe0.3-1.2%、Si5-12%、Bi0.02-0.08%、Mn0.1-0.4%、B0.003-0.02%、Cr0.05-0.35%、Zn0.4-1.5%，余量为Al。将上述原料按各金属元素的熔点由低到高加入熔炼炉，进行熔炼并不断搅拌，再加入精炼剂，进行精炼并缓慢均匀搅拌，扒去金属液表面的浮渣，静置后进行铸造成型；再经过时效处理即得。本发明原料简单，制备出的汽车轴承用铝合金不仅具有较高的抗疲劳强度、较好的耐磨性，而且具有良好的减磨性与抗咬合性，有效地延长了轴承的使用寿命，且制备工艺简单、易操作，生产成本低，适于工业化生产。 | ||||||
| 16 | 一种铝合金材料 | CN201510977316.0 | 2015-12-23 | CN105568115A | 2016-05-11 | 陈书涛 |
| 本发明公开了一种铝合金材料，由以下组份的原料制成：锰6-8份，钛3-5份，镁10-12份，铬7-9份，铌5-7份，硅6-7份，钴5-8份，铋8-9份，锆1-3份，钡2-4份，镱3-6份，锌6-8份，镍5-6份，铁粉25-32份，铜20-25份，铝82-86份。本发明耐腐蚀性、耐热性能、耐磨性能好，综合性能显著。 | ||||||
| 17 | 一种汽车排气管用铜铝合金材料及其制备方法 | CN201510996344.7 | 2015-12-24 | CN105568114A | 2016-05-11 | 刘华; 杨涛 |
| 本发明公开了一种汽车排气管用铜铝合金材料及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：铜15～30份、铝33～40份、镁5～8份、硅2～3份、锰1～5份、镍11～15份、铍2～3份、铬3～8份、锆2～5份、铍4～9份、铅2～4份、锡3～4份、余量为铁和不可避免的杂质。本发明生产的铜铝合金带板性能良好，工序简单，生产成本最低；具有弯折性能好的优点，在时效前和时效后，在自然的空气环境存放时间内不受限制时也能保证产品弯折不断裂，能够适用于大规模生产。 | ||||||
| 18 | 用于生产低成本超高速导热的LED压铸铝散热器的配方 | CN201510788139.1 | 2015-11-16 | CN105401003A | 2016-03-16 | 简淦欢 |
| 本发明公开了一种用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方，包括以下重量比的成分，1％～10％的锡、1％～10％的镁、1％-10％的锌、0.5％～3％纳米三氧化二铕、0.5％～3％纳米氧化铽和0.1％～1％雷尼镍催化剂，余量为铝。通过本发明的配方所生产的LED压铸铝散热器，与目前市场上价格较高的加入贵金属或合金材料的压铸铝散热器相比较，本发明具有相同或更高的热传导系数，且其成本更低，在双重优势叠加作用下，本发明申请的LED压铸铝散热器具有非常高的市场优势和市场竞争力。 | ||||||
| 19 | 锂离子二次电池用负极中所用的纳米尺寸粒子及其制造方法 | CN201180053946.9 | 2011-11-07 | CN103201060B | 2016-03-16 | 西村健; 谷俊夫; 岛田道宏; 久保田昌明; 阿部英俊; 江黑高志 |
| 本发明的目的在于，提供一种实现高容量和良好的循环性能的锂离子二次电池用的负极材料。其解决途径是，提供一种纳米尺寸粒子，其特征在于，至少具有作为Si、Sn、Al、Pb、Sb、Bi、Ge、In、Zn等元素A的单质或固溶体的第1相；和作为Fe、Co、Ni、Ca、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Sr、Y、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Ba、镧系元素(除Ce及Pm以外)、Hf、Ta、W、Ir等元素D与所述元素A的化合物、或作为所述元素A与Cu、Ag、Au等元素M的化合物等的其他的相，所述第1相与所述其他的相藉由界面接合，所述第1相与所述其他的相露出在外表面，所述第1相的界面以外具有大致球面状的表面。另外，还提供含有所述纳米尺寸粒子作为负极活性物质的锂离子二次电池。 | ||||||
| 20 | 烧结用铝原料、烧结用铝原料的制造方法以及多孔铝烧结体的制造方法 | CN201480004359.4 | 2014-02-27 | CN104994975A | 2015-10-21 | 杨积彬; 幸俊彦; 星野孝二 |
| 本发明的烧结用铝原料在制造多个铝基材烧结而成的多孔铝烧结体时使用，其中，所述烧结用铝原料具备所述铝基材及固着于该铝基材外表面的多个钛粉末粒子，所述钛粉末粒子为金属钛粉末粒子及氢化钛粉末粒子中的任意一种或两种。 | ||||||
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