序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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61 | Dispositif de fermeture d'une ouverture centrale supérieure d'une enceinte et application à une trémie de stockage d'une installation de chargement d'un four à cuve | EP87108667.4 | 1987-06-16 | EP0252342A1 | 1988-01-13 | Mailliet, Pierre; Schilz, Germain |
Le dispositif comprend un clapet d'étanchéité (44) porté par un bras de commande (68) à l'intérieur de l'enceinte (28) et coopérant avec un siège autour d'une ouverture. Le mécanisme pour actionner le clapet (44) comporte un support creux rotatif (60) logé autour de son axe de rotation X dans un palier étanche de la paroi de l'enceinte (28) et relié à l'autre extrémité du bras de commande (68) par l'intermédiaire d'un dispositif permettant un déplacement axial du clapet (44) par rapport à son siège. Pour réduire l'espace nécessaire aux mouvements du clapet le support (60) du mécanisme pour l'actionner est monté de manière que son axe de rotation X forme un angle aigu avec l'axe vertical de l'ouverture de l'enceinte (28). |
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62 | Procédé de contrôle du chargement d'un four à cuve | EP86105644.8 | 1986-04-23 | EP0204935A1 | 1986-12-17 | Bernard, Gilbert; Breden, Emile; Lonardi, Emile |
Dans un four à cuve, comprenant une goulotte de distribution rotative, une ou plusieurs trémies de stockage pourvues chacune d'un clapet de dosage pour régler le débit de la matière de chargement s'écoulant de la trémie vers la goulotte, un système de pesée pour déterminer le contenu de la trémie, et pour ajuster la position du clapet de dosage, le clapet de dosage est ouvert chaque fois que le débit réel Q,est inférieur au débit de consigne Qc et il est maintenu en position lorsque le débit réel Qr est supérieur au débit de consigne Qc. |
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63 | Procédé de contrôle de l'opération d'une installation de chargement d'un four à cuve et installation conçue pour la mise en oeuvre de ce procédé | EP86105642.2 | 1986-04-23 | EP0200996A1 | 1986-11-12 | Solvi, Marc; Bernard, Gilbert; Lonardi, Emile |
Pour assurer une chute verticale et symétrique de la matière de chargement d'une trémie sur une goulotte de distribution on commande le clapet d'écoulement de la trémie et le clapet d'un sas d'alimentation de la trémie de manière à former un barrage dans le fond de la trémie. Pour contrôler la formation de ce barrage at avoir l'assurance qu'il persiste pendant toute la durée d'une phase de chargement, on pèse séparément la trémie et le sas et on produit des signaux pour la commande des clapets de dosage. Pour réduire la ségrégation des particules dans la trémie (70), celle-ci peut être mise en rotation autour de son axe vertical pendant la formation du barrage. |
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64 | Dispositif de répartition de la matière de chargement dans une enceinte de stockage pour l'alimentation d'un four à cuve | EP86102913.0 | 1986-03-05 | EP0196487A1 | 1986-10-08 | Lonardi, Emile; Bernard, Gilbert |
Le dispositif comporte des moyens pour réduire le phénomène de ségrégation de la matière, constitués par un tube (34) de section au moins égal à celle de l'ouverture d'écoulement, monté coaxialement dans l'enceinte (16) et s'étendant au moins sur toute la hauteur correspondant au diamètre le plus élevé de l'eceinte (16), ce tube étant pourvu d'un épaulement horizontal supérieur (38) muni d'une série de créneaux (40). |
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65 | Installation de chargement d'un four à cuve | EP86102912.2 | 1986-03-05 | EP0196486A1 | 1986-10-08 | Mahr, René; Lonardi, Emile; Bernard, Gilbert; Solvi, Marc; Mailliet, Pierre |
@ L'installation comprend un dispositif de distribution à goulotte rotative ou oscillante, une trémie de stockage montée sur l'axe vertical du four et dont l'orifice d'écoulement vers la goulotte est contrôlé par un organe de dosage conçu de façon à agrandir et réduire la section d'écoulement symétriquement autour dudit axe vertical. Pour réduire la ségrégation des particules, la trémie de stockage (16) et l'organe de dosage (30) sont mobiles autour de l'axe vertical (0) et sont montés à l'intérieur d'une chambre étanche (20) qui est surmontée d'au moins deux sas pourvus chacun de clapets d'étanchéité supérieurs (52) et inférieurs (50), et la trémie (16) et le fond de chacun des sas sont en forme d'entonnoir effilé dont la paroi conique fait un angle inférieur à 30° avec l'axe vertical (0) du four. |
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66 | Mécanisme pour actionner un clapet de dosage | EP84106736.6 | 1984-06-13 | EP0134918B1 | 1986-07-30 | Lonardi, Emile; Kremer, Victor |
67 | SEALING VALVE ARRANGEMENT FOR A SHAFT FURNACE CHARGING INSTALLATION | PCT/EP2010059544 | 2010-07-05 | WO2011000966A1 | 2011-01-06 | THILLEN GUY; LOUTSCH JEANNOT; HUTMACHER PATRICK; PARASCH FRED |
The invention relates to an upper or lower sealing valve arrangement for a shaft furnace charging installation. The arrangement comprises a shutter-actuating device (20; 120; 220; 320; 420) for moving a shutter (10) between a closed position in sealing contact with a valve seat (12) and an open position remote from the valve seat. The shutter-actuating device is of the dual-motion type, more specifically of the type configured to confer to the shutter a superposition of two rotations about substantially parallel axes (29; 39). It has a primary tilting arm (22) on a first tilting shaft (24) that defines the first axis (29) and is equipped with bearings (26) that support the primary tilting arm (22). A secondary tilting arm (32) carries the shutter (10) is connected to a second tilting shaft (34) that defines the second substantially parallel axis (39) and has bearings that support the secondary tilting arm (32) on the primary tilting arm (32). The shutter-actuating device has a mechanism (100; 200; 300; 400) configured to tilt the secondary tilting arm (32) when the primary tilting arm (22) is tilted. According to the invention, the first tilting shaft (24) is configured as hollow sleeve shaft and the shutter-actuating device (20; 120; 220; 320; 420) comprises a reference rod (42) extending through the first tilting shaft (24). This reference rod has a distal end portion to be connected to a stationary structure and a proximal end portion with a reference member (48; 248; 354; 454) that forms a kinematic reference frame for the driven side of the mechanism (100; 200; 300; 400). | ||||||
68 | SEALING VALVE ARRANGEMENT FOR A SHAFT FURNACE CHARGING INSTALLATION | EP10730164.0 | 2010-07-05 | EP2449327B1 | 2014-06-18 | THILLEN, Guy; LOUTSCH, Jeannot; HUTMACHER, Patrick; PARASCH, Frédéric |
69 | SAS A CLAPETS RESISTANT A LA CHALEUR | EP11723544.0 | 2011-04-29 | EP2567166A1 | 2013-03-13 | RIEFFEL, Luc |
The invention relates to an airlock with shutters (1), each shutter (2, 6) comprising at least one flap (3) and an electrically powered geared motor unit (10) to open and close said flap (3). This geared motor unit (10) comprises an output shaft capable of back-and-forth rotary movement associated with the opening and closing movement of said flap (3). The invention also relates to a method of operating an airlock with shutters (1), each shutter (2, 6) comprising at least one flap (3) arranged, in the closed position (3b), on a support frame (9), and an electrically powered geared motor unit (10). Said method comprises, in this order, the following steps: rotating the geared motor unit (10) in a first direction of rotation to generate the movement of the flap (3) for the opening thereof, blocking the rotation of the geared motor unit (10) at the end of the travel intended for opening the flap (3), rotating the geared motor unit (10) in the opposite direction to generate the movement of the flap (3) for the closing thereof, and blocking the rotation of the geared motor unit (10) at the end of the travel intended for closing the flap (3). | ||||||
70 | Einrichtung zur Verteilung von Schüttgut in wenigstens zwei oberhalb der Gicht eines Hochofens angeordnete Bunker | EP04015769.5 | 2004-07-05 | EP1500888B1 | 2008-07-16 | Irnich, Franz-Josef |
71 | Einrichtung zur Verteilung von Schüttgut in wenigstens zwei oberhalb der Gicht eines Hochofens angeordnete Bunker | EP04015769.5 | 2004-07-05 | EP1500888A1 | 2005-01-26 | Irnich, Franz-Josef |
Einrichtung (30) zur Verteilung von Schüttgut in zwei oberhalb der Gicht (11) eines Hochofens angeordnete Bunker (12', 12"). Den Einlassöffnungen (31, 32) der beiden Bunker (12', 12") ist eine Schüttgut-Umlenkklappe (33) zugeordnet, mittels der wechselweise die beiden Bunker-Einlassöffnungen (31, 32) öffen- oder schließbar sind derart, dass bei Öffnung der einen Einlassöffnung (32) die andere Einlassöffnung (31) durch die Umlenkklappe (33) verschlossen ist und umgekehrt. |
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72 | Vorrichtung zum Verschliessen oder Öffnen einer Bodenöffnung eines Materialbunkers für einen Hochofen | EP04012112.1 | 2004-05-21 | EP1496127A2 | 2005-01-12 | Engl, Frank Dipl.Ing.; Irnich, Franz-Josef Dipl.Ing; Korbmacher, Arno Dipl.Ing. |
Vorrichtung zum Verschließen oder Öffnen einer Öffnung, insbesondere Füll- oder Bodenöffnung (11) eines oberhalb der Gicht eines Hochofens angeordneten Materialbunkers (12), mit einem mit einem Antrieb verbindbaren Klappenteller (10). Der Klappenteller (10) ist an zwei um zwei sich parallel zueinander erstreckenden Schwenkachsen (13, 14) schwenkbar gelagerten Schwenkarmen (15, 16) angelenkt, und zwar derart, dass die auf einer Senkrechten zu den Schwenkachsen (13, 14) der beiden Schwenkarme (15, 16) liegenden Randbereiche des Klappentellers (10) bei Bewegung derselben aus der Schließ- in die Offenstellung und umgekehrt sich längs entgegengesetzt gerichtetes Bogenbahnen (23, 24) bewegen. |
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73 | DISPOSITIF DE SUSPENSION POUR UN CORPS EN ROTATION | EP95919411.9 | 1995-05-05 | EP0765404B1 | 1998-03-25 | LONARDI, Emile; CIMENTI, Giovanni |
74 | DISPOSITIF DE CHARGEMENT D'UN FOUR A CUVE | EP95901392.1 | 1994-11-17 | EP0730666B1 | 1997-10-08 | LONARDI, Emile; BERNARD, Gilbert; SOLVI, Marc; THILLEN, Guy |
A device for loading a shaft furnace having a lower cone (20). The device includes lower sealing members (48, 60) for sealing off an upper hopper (34) from a lower hopper (14) and collecting a load material. When opened, said lower sealing members (48, 60) are arranged to define a clear central material flow channel (50). The material flow forms a compact and focused flow. Members (28, 30, 24, 26) for moving the lower cone are arranged so that they do not hinder focusing of said flow. A deflecting surface (66) is arranged above the lower cone (20) to split the focused flow into a flow having rotational symmetry, whereby, inter alia, an improved filling symmetry in the lower hopper (14) is achieved. | ||||||
75 | CHARGIERGUTVORWÄRMER | EP94925374.4 | 1994-07-21 | EP0711397B1 | 1997-10-08 | FUCHS, Gerhard; EHLE, Joachim; VON PLOETZ, Klaus |
In a charge preheater for a metallurgical melting plant with a shaft (5) having blocking members (7, 8) pivotable by an adjuster (6) which contain fingers (9, 10) in mutually parallel and spaced array, the fingers (9, 10) of a blocking member (7, 8) are positioned with a central section in a first rotary bearing (12, 13) and with an outer section taken outwards through an aperture (14, 15) in the shaft wall via a toggle lever mechanism (16, 17) in a second rotary bearing (21, 22) of the frame, and lever arms (18, 19) of at least two toggle lever mechanisms are interconnected via link (23) with which an adjuster (6) supported in a third rotary bearing (26, 27) of the frame (2) engages in an articulated way. | ||||||
76 | DISPOSITIF DE SUSPENSION POUR UN CORPS EN ROTATION | EP95919411.0 | 1995-05-05 | EP0765404A1 | 1997-04-02 | LONARDI, Emile; CIMENTI, Giovanni |
A suspension device for rotary bodies such as rotary hoppers has on one side a metal bearing band which defines a ring-shaped rolling surface (34) and on the other side at least n metal rollers (24), n being an integer higher than 3. The n rollers (24) contact said rolling surface (34). An elastic compressible member (32), preferably a metal web provided with oblong holes (40) parallel to the rolling surface (34), is arranged below the metal bearing band so that the rolling surface is elastically deformed around the contact points (Pi) between the rollers (24) and the rolling surface (34). These elastically compressible members (32) are sized so that the elastic deformation of the rolling surface (34) is sufficient to substantially correct an unequal distribution of the weight of the rotary hopper (14) on the n rollers (24) due to slight surface irregularities of the n rollers (24). | ||||||
77 | CHARGIERGUTVORWÄRMER | EP94925374.0 | 1994-07-21 | EP0711397A1 | 1996-05-15 | FUCHS, Gerhard; EHLE, Joachim; VON PLOETZ, Klaus |
In a charge preheater for a metallurgical melting plant with a shaft (5) having blocking members (7, 8) pivotable by an adjuster (6) which contain fingers (9, 10) in mutually parallel and spaced array, the fingers (9, 10) of a blocking member (7, 8) are positioned with a central section in a first rotary bearing (12, 13) and with an outer section taken outwards through an aperture (14, 15) in the shaft wall via a toggle lever mechanism (16, 17) in a second rotary bearing (21, 22) of the frame, and lever arms (18, 19) of at least two toggle lever mechanisms are interconnected via link (23) with which an adjuster (6) supported in a third rotary bearing (26, 27) of the frame (2) engages in an articulated way. | ||||||
78 | Beschickungseinrichtung für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen | EP89118813.8 | 1989-10-10 | EP0363906B1 | 1993-05-12 | Weber, Ralph, Dipl.-Ing. |
79 | Mécanisme pour actionner un clapet de dosage | EP87116769.8 | 1987-11-13 | EP0270870B1 | 1991-01-23 | Legille, Edouard; Lonardi, Emile |
80 | Mécanisme pour actionner un clapet de dosage | EP87116770.6 | 1987-11-13 | EP0269930B1 | 1990-11-07 | Lonardi, Emile |