子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 301 | 一种脱色活性炭的制备方法 | CN201710273385.2 | 2017-04-21 | CN107010623A | 2017-08-04 | 包志军 |
| 本发明涉及一种脱色活性炭的制备方法，以木屑或硬质果壳为原料，将原料破碎后隔绝空气于380‑500℃加热2‑5h，然后冷却至室温，得到炭化物；将炭化物置于浸渍液中浸泡，然后烘干，得到浸渍后的炭化物；将浸渍后的炭化物进行活化处理，然后酸洗、水洗、烘干，最后过筛，即得；所述浸渍液是由100份水、5‑8份氯化锌、3‑5份磷酸、6‑10份氢氧化钾混合而成。该脱色活性炭脱除有机大分子色素能力强，还具有优异的机械强度，满足多种中间体生产过程中的脱色技术要求，产品应用广泛，并且本发明的脱色活性炭使用的原料是木屑和硬质果壳，原料来源广泛，成本低，有益于生态环境。 | ||||||
| 302 | 处理生物质以生产可用于生物燃料的材料的连续或半连续方法 | CN201380024051.1 | 2013-05-07 | CN104395478B | 2017-07-28 | P·R·韦德; R·L·布莱克伯恩; D·M·布朗 |
| 通过提供可泵送生物质以连续或半连续方式由生物质生产可用于生产生物燃料的可发酵糖。 | ||||||
| 303 | 一种甘蔗制糖工艺过程磷酸添加系统 | CN201710143770.5 | 2017-03-12 | CN106943939A | 2017-07-14 | 黄耘; 滕德荣; 农秋阳; 丰丙政; 陈正洪; 韦树昌 |
| 一种甘蔗制糖工艺过程磷酸添加系统，其包括溶液箱、混合器、混合汁箱和计量泵，所述的溶液箱安装有搅拌器；溶液箱下部通过管路与计量泵连接，计量泵通过管路与和混合汁箱上部连接的混合器连接，混合汁箱下部通过安装有混合汁泵的管路连接至澄清车间；溶液箱与计量泵之间的管路上依次安装有七号球阀、Y型过滤阀和五号球阀；计量泵与混合器之间的管路上依次安装有压力表、三号球阀和背压阀；混合汁泵与澄清车间之间的管路通过安装有四号球阀的管路与背压阀和混合器之间的管路连接；压力表与三号球阀之间的管路连接有取样或排气管，取样或排气管上安装有二号球阀。本系统能实现制糖工艺过程磷酸精确稳定添加，提高白砂糖产品质量，降低生产成本。 | ||||||
| 304 | 一种果酱专用糖浆及其制备方法 | CN201710238422.6 | 2017-04-13 | CN106901322A | 2017-06-30 | 陈太顺 |
| 本发明提供一种果酱专用糖浆及其制备方法，原料包括：28‑32份的果葡糖浆，17‑23份的葡萄糖浆，47‑52份的麦芽糖浆，制备步骤包括：配料，融化，初滤，灭菌，活性炭吸附，过膜分离，精滤，浓缩和灌装。本发明提供的制备方法，原料利用率高，所制备出的果酱专用糖浆，具有天然果香，适用于果酱制作，色泽均匀。 | ||||||
| 305 | 一种半纤维素连续水解制备木糖的方法 | CN201710116872.8 | 2017-03-01 | CN106834554A | 2017-06-13 | 武长安; 雷林; 郭志刚; 王明权; 李刚 |
| 本发明属于木糖生产领域，具体为一种半纤维素连续水解制备木糖的方法。该方法包括以下步骤：取含半纤维素的物料进行粉碎，然后与水同时进入纳米乳化机中，连续配成水乳液，然后再同酸性催化剂连续进入高剪切乳化机进行乳化，使之成为稳定乳状液。用泵打入连续式管状反应器进行水解，得到木糖水解液，转化率达85‑95%。其中未反应的半纤维素，析出和固体酸一起用离心机分离，返回乳化工序。滤清液如果是硫酸或盐酸则应进行中和；得到含木糖5‑12%的水溶液；可直接用于制备糠醛。或者用已有的膜处理专利技术进行除杂、脱色、脱盐、浓缩、结晶得到精制木糖。本方法的原料来源充足，制备过程连续化、自动化、达到高效生产，木糖转化率高。 | ||||||
| 306 | 一种生产糖浆的机械装置 | CN201510832312.3 | 2015-11-25 | CN106755604A | 2017-05-31 | 张亚 |
| 本发明公开了一种生产糖浆的机械装置，该装置属于食品加工机械领域；包括：混料机（1）、恒温罐（2）、浓缩罐（3）；其特征在于：混料机（1）上设有麦芽糖进口（4）、木糖醇进口（5）、赤藓糖醇进口（6）、去离子水进口（7），混料机（1）和恒温罐（2）间设有第一料浆泵和管道（8），恒温罐（2）上设有乳酸锌进口（9）、复合维生素（10），恒温罐（2）和浓缩罐（3）间设有第二料浆泵和管道（11），浓缩罐（3）上设有成品出口（12）；所述的混料机为WSQB-150型三维混料机。所述的恒温罐为LT-6A型恒温罐；所述的浓缩罐为ZN-80真空浓缩罐；所述的第一、第二料浆泵为不锈钢材质，对应的管道为聚乙烯材质。 | ||||||
| 307 | 酶参原料前处理三酶糖化的超高麦芽糖浆制备方法 | CN201611084459.X | 2016-11-30 | CN106498008A | 2017-03-15 | 吴俊峰 |
| 本发明涉及一种酶参原料前处理三酶糖化的超高麦芽糖浆制备方法，其按重量份比例计，由以下原料制成，脱胚玉米16～20份、酒石酸4～6份、18％碳酸钠水溶液4～6份、吸附剂3～5份、絮凝剂3～5份；其制备方法如下，脱胚玉米的挤压一次酶处理；玉米淀粉的液化二次酶处理；通过玉米淀粉的β-淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽糖生成酶三酶法糖化；糖化料液灭菌；无菌麦芽糖料液除杂；洁净无菌麦芽糖料液纯化；纯净麦芽糖料液浓缩。本发明经过两次双参与的前处理，大大提高了原料的转化率，在加长反应时间的三酶糖化过程中得到极高的麦芽糖转化量，并将纯化过程中副产物生成量控制在极低的水平，原料低成本且易采购，对通用设备的改造要求低。 | ||||||
| 308 | 婴儿配方物及其制备 | CN201280073089.3 | 2012-05-11 | CN104270961B | 2017-03-15 | C·阿拉卡基; M·P·瓦尔克 |
| 本发明涉及包括微粉化乳糖或乳糖微晶的婴儿配方物粉末组合物，所述微粉化乳糖或乳糖微晶(i)小于30微米，和/或(ii)其中至少80％的尺寸小于20微米，和/或(iii)至少80％的尺寸小于10微米，和/或(iv)具有小于10微米的中值粒径D50。本发明还涉及微粉化乳糖或乳糖微晶用于改善婴儿配方物粉末组合物的流动性的用途。 | ||||||
| 309 | 一种利用玉米芯制备木糖的方法 | CN201611057894.3 | 2016-11-25 | CN106435047A | 2017-02-22 | 方顺成; 陈德水; 江雪松; 郑晓阳; 黄钱威; 毛宝兴; 贾宏元; 胡军宏 |
| 本发明公开了一种利用玉米芯制备木糖的方法，包括以下步骤：(1)将玉米芯除尘、破碎；的硫酸混合，将混酸后的玉米芯用饱和蒸汽进行蒸煮，蒸煮温度为120～150℃，蒸煮时间为2～4h，蒸煮结束后，物料经洗涤得到水解液；(3)将水解液脱色后进行负压蒸发浓缩至折光为25～30％，得到浓缩液I；(4)将浓缩液I中和至pH值为4～6，过滤出渣得滤液I；(5)将滤液I进行浓缩至折光为78～85％，得到浓缩液II；(6)将浓缩液II经酸炭脱色处理，得到滤液II；所述的酸炭为经醋酸活化处理的活性炭。(7)将滤液II进行降温结晶，得到木糖。该制备方法操作简单，生产成本低，并且实现了污水零排放，是一种木糖的清洁生产方法。(2)将破碎后的玉米芯与质量百分数为5～10％ | ||||||
| 310 | 纤维素生物质的高力和高应力变性 | CN201480073884.1 | 2014-11-21 | CN106414561A | 2017-02-15 | W·I·N·德斯瓦; P·J·法甘; F·G·加拉格赫; Z-Z·黃; G·G·刘; A·佩雷曼; L·F·R·米兰; A·斯皮斯基; D·A·斯拉纳; M·瓦斯 |
| 本发明开发了一种用于机械变性纤维素生物质的方法，所述方法利用高压缩、冲击和剪切力的短暂施加。可使用比能输入将所述生物质变性，所述比能输入小于生物质的总可燃能的40％。在具有或不具有糖化和/或饲用中糖基水解酶的情况下，变性生物质可用于饲料应用中。 | ||||||
| 311 | 麦芽糖浆制备用过滤装置 | CN201611088000.7 | 2016-11-30 | CN106390568A | 2017-02-15 | 张法政 |
| 本发明涉及一种麦芽糖浆制备用过滤装置，包括安装于底座上的过滤罐，所述过滤罐中设置有过滤片及位于过滤片下方的底部风扇，所述底部风扇由固定于底座上的、位于过滤罐下方的底部减速电机驱动，所述过滤片包括上下设置的双层，分别为上层过滤片及下层过滤片，所述上层过滤片的滤孔直径大于下层过滤片的滤孔直径；所述过滤罐的内腔还对称设有多个位于下层过滤片下方的侧部风扇，所述侧部风扇安装于过滤罐上并借助过滤罐外侧的侧部减速电机驱动。本发明采用双层过滤方式，并设置不同粗细的过滤孔，提高对浆料的过滤效果；采用底部风扇、侧部风扇相结合，实现对过滤片下方无死角吹风，避免过滤片堵塞，提高过滤效果。 | ||||||
| 312 | 一种制备高纯度水果果糖的方法 | CN201610783173.4 | 2016-08-31 | CN106350615A | 2017-01-25 | 姜海滨; 于征; 牛丽英; 马庆祝; 李书光 |
| 本发明涉及一种制备高纯度水果果糖的方法，其包括以下步骤：（1）水果质检；（2）水果清洗；（3）破碎；（4）酶解；（5）膜浓缩；（6）脱色；（7）脱盐；（8）异构化提纯；（9）后处理；（10）成品灌装；本发明所得产品的果糖含量高于90%，产品色值稳定性高，生产成本低，废液排放量少。 | ||||||
| 313 | 一种甲洗蜜回溶赤砂糖制备甲糖膏的工艺 | CN201610679715.3 | 2016-08-17 | CN106337094A | 2017-01-18 | 施如涛 |
| 本发明公开了一种甲洗蜜回溶赤砂糖制备甲糖膏的工艺，包括以下步骤：将赤砂糖溶解，得赤砂糖溶液；将赤砂糖溶液与甲洗蜜按混合，得混合糖浆，预热；混合糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙；进入打泡箱，将粗糖浆打出均匀的气泡；经打泡处理后的混合糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土和混凝剂聚丙烯酸钠和聚二甲基二烯丙基氯化铵，混合糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；混合糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min。该方法利用色值较高的两种物料进行混合处理来制备甲糖膏，增加了低纯度物料的回煮量，从而提高了白砂糖的产率。 | ||||||
| 314 | 麦芽糖熬制炉 | CN201610701425.4 | 2016-08-22 | CN106319102A | 2017-01-11 | 赵宽学 |
| 一种麦芽糖熬制炉，包括炉膛、一号反应缸和二号反应缸，所述炉膛上设置锅和进风口，所述一号反应缸和所述二号反应缸壁外用隔热壁密封成缸外密封腔，所述缸外密封腔的入口通过热气通道与所述炉膛连通，所述缸外密封腔的出口连接烟道，所述一号反应缸底部出浆口设置一号阀门，所述二号反应缸底部出浆口设置二号阀门，所述锅上设置甑子，所述甑子为上口直径大、下口直径小的圆桶。这种麦芽糖熬制炉，设置有锅、甑子和糖化反应缸，同时具备蒸饭、炒糖和糖化反应多种功能，结构简单，操作简便，生产效率高。 | ||||||
| 315 | 麦芽糖熬制方法 | CN201610693538.4 | 2016-08-22 | CN106282424A | 2017-01-04 | 赵宽学 |
| 一种麦芽糖熬制方法，先将大麦或小麦种子用水浸泡，再置于便于滤水的容器中，定时洒水，当嫩芽长出1厘米以上后就可以使用；然后将大米用水浸泡，再用甑子蒸熟成大米饭；再将麦芽磨成浆洒在热米饭上，充分搅拌混合；将均匀混合麦芽浆的米饭趁热盛入糖化反应缸中，并为糖化反应缸保温和加温，一段时间过后就将糖浆从糖化反缸中流出；然后将糖浆置于锅中加热蒸发多余的水分，麦芽糖熬制完成。这种麦芽糖熬制方法，是将麦芽磨成浆洒在蒸熟的大米饭上充分搅拌混合后装入糖化反应缸中转化成糖浆，再将糖浆中的水分炒干而成，工艺和设备都比较简单，操作简便，生产效率高。 | ||||||
| 316 | 亚硫酸法制糖分段预灰澄清工艺 | CN201610662479.4 | 2016-08-15 | CN106282420A | 2017-01-04 | 廖玉; 蓝恒星; 肖凌; 傅其军; 岑跃 |
| 本发明公开了一种亚硫酸法制糖分段预灰澄清工艺，包括预灰预磷、一次加热、二次预灰、硫熏中和、二次加热、沉降的步骤，其澄清过程采用分段预灰技术，分别在压榨提汁后和硫熏中和前对蔗汁进行预灰处理——压榨提汁后，往蔗汁中同时添加磷酸、石灰乳，pH值控制在6.8-7.2范围内，使蔗汁中蛋白质等胶体物质提前凝聚；其次，在硫熏中和前添加石灰乳，pH值控制在8.0-9.0范围内，避免蔗汁在吸硫过程形成较多可溶性亚硫酸氢钙。本发明的技术方案克服了传统亚硫酸法澄清工艺存在的澄清效率低等问题，能有效提高产品质量和糖分收回率，降低工艺能耗。 | ||||||
| 317 | 牡丹红糖的加工方法 | CN201610619041.8 | 2016-08-01 | CN106244733A | 2016-12-21 | 杨卓旋 |
| 本发明属于红糖制备技术领域，尤其涉及牡丹红糖的加工方法。其包括筛滤，将榨好的甘蔗汁进行过滤进行三次过滤，第一次利用直径2～4cm的筛网，第二次用直径1～1.8cm的筛网，第三次用网纱进行过滤；D、加料，在加热后的甘蔗汁中加入牡丹花的粉末和薄荷页粉末，1000g甘蔗汁中加入100～150g牡丹花的粉末和50～70g薄荷叶粉末进行搅拌。上述技术方案，在传统的红糖加工过程中，增加过滤的次数可以提升红糖的口感和品质，同时在加热后的甘蔗汁中加入牡丹花的粉末和薄荷页粉末，1000g甘蔗汁中加入100～150g牡丹花的粉末和50～70g薄荷叶粉末进行搅拌。薄荷叶粉末进行搅拌。其中薄荷只要去除红糖的甜腻感，牡丹花粉末主要增加香气。这样增强红糖的口味和品质。 | ||||||
| 318 | 一种微量碱调控下水热预处理玉米芯制备木糖水解液的方法 | CN201610630252.1 | 2016-07-31 | CN106222312A | 2016-12-14 | 任俊莉; 严羽欢; 孙润仓; 林琦璇; 刘传富 |
| 本发明公开了一种微量碱调控下水热预处理玉米芯制备木糖水解液的方法。该方法包括以下步骤：（1）对粉碎并筛分后的玉米芯粉进行抽提，干燥，得到脱脂玉米芯粉；（2）将脱脂玉米芯粉、超纯水和碱加入微波反应仪的内罐中，置于超声波清洗器中超声混合均匀；（3）超声结束后，将内罐转移至微波反应仪，进行水热预处理；（4）待水热预处理结束后，冷却，真空抽滤，得到固体残渣和木糖水解液。所述工艺反应条件缓和，避免了设备的腐蚀，副反应少，木糖得率高，半纤维素利用率高，纤维素回收率高。残渣可进一步应用于发酵等工艺，有利于实现木质纤维的综合利用。 | ||||||
| 319 | 一种自动制糖方法 | CN201610670079.8 | 2016-08-15 | CN106191323A | 2016-12-07 | 陈俊杰; 郝瑞根; 姚克伟 |
| 本发明公开了一种自动制糖方法，包括根据经验制订煮糖的相关参数的工艺曲线，对结晶罐进行初始化；对结晶罐进行抽真空；在标准糖浆罐的液位值大于允许装料的设定值时，开启标准糖浆入口阀和装料开关阀，对结晶罐输入标准糖浆，在结晶罐内的液位达到装料液位限值时，关闭标准糖浆入口阀和装料开关阀；当结晶罐内的锤度值达到投粉锤度时，进行投粉，达到预定标准时，完成投粉，进行固晶、补料，然后进行蒸浓，关闭标准糖浆进料阀和进料调节阀，直到物料的锤度值达到预定的锤度值，然后进行放罐。采用现有的煮糖经验并建立模型、制作工艺曲线，根据工艺曲线设定相关设备不同阶段的工艺参数，进行自动煮糖，适应性强，效率高。 | ||||||
| 320 | 一种甲洗蜜回溶赤砂糖的澄清工艺 | CN201610679637.7 | 2016-08-17 | CN106191321A | 2016-12-07 | 施如涛 |
| 本发明公开了一种甲洗蜜回溶赤砂糖的澄清工艺，包括以下步骤：将赤砂糖溶解，得赤砂糖溶液；将赤砂糖溶液与甲洗蜜按混合，得混合糖浆，预热；混合糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙；进入打泡箱，将粗糖浆打出均匀的气泡；经打泡处理后的混合糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土和混凝剂聚丙烯酸钠和瓜尔胶，混合糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；混合糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min。该工艺采用了上浮技术与沉降技术相结合的二步法澄清工艺，优化了脱色效果，提高了白砂糖的产率和合格率。 | ||||||
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