子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | 完整甘蔗的有机溶剂型生物精炼 | CN201080012260.0 | 2010-01-15 | CN102356159A | 2012-02-15 | 爱德华·肯德尔·派伊; 迈克尔·拉什顿; 约翰·罗斯·麦克拉克伦 |
| 一种加工甘蔗以从甘蔗汁制造糖并同时从甘蔗渣制造乙醇和其它副产物的装置。所述装置包含从甘蔗原料分离甘蔗汁流和纤维性甘蔗渣的设备、精炼甘蔗汁的设备、加工纤维性甘蔗渣以便自其回收纤维素浆和液流的设备、糖化和发酵纤维素浆以便自其制造发酵液的设备以及从发酵液回收乙醇流的设备。传统糖厂可用甘蔗渣生物精炼装置进行翻新改进，以便在现有的甘蔗汁提取和加工操作的同时制造乙醇和副产物。 | ||||||
| 202 | 一种纤维素质转化成制备生物乙醇用葡萄糖的转化方法 | CN201080010937.7 | 2010-01-29 | CN102348812A | 2012-02-08 | 栽奴丁阿立彬; 张朝宗 |
| 一种从纤维素质制备糖的水溶液的方法，包括下述步骤：加入高氯酸后加热磨碎的纤维素质；用碱中和加热后的物质使之产生一个盐沉淀；过滤沉淀后获得糖的水溶液。 | ||||||
| 203 | 用于运输纤维素原料的方法和装置 | CN201080008645.X | 2010-01-21 | CN102325890A | 2012-01-18 | M·J·布尔克; S·N·希利尔 |
| 本发明公开了用于制备纤维素原料的方法和装置。该方法的具体实施方案包括，将该纤维素原料送出容器(如收集槽)的至少一个出口，并获得至少两个纤维素原料流，其中每个流可进料至不同的水解反应器。该装置的具体实施方案包括，使该纤维素原料下行地通过该容器，并沿着两个不同的侧向方向从该容器取出该原料。 | ||||||
| 204 | 加工生物量 | CN201080005392.0 | 2010-01-08 | CN102292446A | 2011-12-21 | M·米多夫; T·马斯特曼 |
| 加工含碳材料例如生物量(例如，植物生物量、动物生物量和城市废物生物量)或煤以产生有用产物，例如燃料、羧酸及其等价物(例如酯和盐)。例如，描述了系统，其可以使用原料材料例如纤维素和/或木质纤维素材料和/或淀粉质材料，以产生乙醇、丁醇或有机酸(例如乙酸或乳酸)、有机酸的盐或其混合物。需要时，有机酸可以转换成醇，例如通过将酸、盐或酸及其盐的混合物首先转换为酯，并且随后氢化所形成的酯。能够利用来自煤或生物量的热化学转换的合成气的产乙酸菌或同型产乙酸菌可以用于产生所需产物。 | ||||||
| 205 | 用有机溶剂预处理生物质以促进酶解糖化 | CN200980151128.5 | 2009-12-17 | CN102257151A | 2011-11-23 | B·A·迪纳; J·范 |
| 使用有机溶剂溶液在碱性条件下预处理生物质，所述溶液中存在氨和任选地一种附加的亲核物质以在不损失半纤维素的情况下破碎并萃取木质素。用糖化酶聚生体进一步水解预处理的生物质。可利用糖化释放的可发酵糖发酵生产目标化学制品。 | ||||||
| 206 | 连续真空炼锅 | CN200980147829.1 | 2009-09-10 | CN102227508A | 2011-10-26 | 大卫·约翰·洛夫; 斯蒂芬·大卫·皮科克 |
| 本发明涉及一种用于糖加工工业中的连续真空炼锅，更具体但非排它地，涉及一种立式的双加热器连续真空炼锅。该真空炼锅包括具有第一封闭腔室和第二封闭腔室的容器。第一换热器被定位在第一腔室中，第一腔室中限定的第一蒸汽空间位于第一换热器的上方。第二换热器被定位在第二腔室中，第二腔室中限定的第二蒸汽空间位于第二换热器的上方。第一换热器和第二换热器均具有传热介质入口，这里的真空炼锅的特征在于，第二换热器的传热介质入口与第一蒸汽空间流体连通，从而使第一蒸气空间中容纳的蒸汽作为传热介质被传送通过第二换热器。 | ||||||
| 207 | 用于将生物质转化为生物燃料的材料和方法 | CN200980142544.9 | 2009-08-26 | CN102203271A | 2011-09-28 | 阿德里亚诺·加尔韦斯三世; 格伦·理查兹 |
| 本公开文本提供了将生物质转化为生物燃料的材料和方法。所述材料包括使用纤维素酶类或者不使用纤维素酶类的胶体磨，所述方法包括使用胶体磨和任选的纤维素酶类对用于由生物质生产生物燃料的工艺中的生物质进行预处理。 | ||||||
| 208 | 甜菜加工工艺和装置 | CN200980109819.9 | 2009-03-19 | CN102084008A | 2011-06-01 | 让-贝诺瓦·提尔尼 |
| 本发明涉及一种甜菜加工工艺，包括至少以下步骤：清洗甜菜；不完全压榨甜菜，一方面产生相对于干物质含量含有超过20％的糖的压榨饼，另一方面产生浓度大于15％干物质含量的糖汁；分离所述压榨饼和糖汁。本发明还涉及以该甜菜加工工艺获得的产品为基础的动物营养物、发酵底物和食用糖。 | ||||||
| 209 | 从含糖和木质素纤维素资源生产生物乙醇和/或糖的植物初始物料预处理方法以及装置 | CN200980123441.8 | 2009-06-03 | CN102066581A | 2011-05-18 | B·本杰鲁恩马拉雅; M·德尔马斯; G·勒瓦塞尔; T·斯库拉斯提克 |
| 本发明提供用于预处理植物初始物料的方法，目的是通过通用室(12)生产生物乙醇和/或糖，特征在于：-在一个时间段期间，加入通用预处理室中的植物材料(MP)是木质素纤维素植物初始物料，所述预处理的目的在于分离纤维素、半纤维素和木质素，以获得可以水解和发酵用于生产生物乙醇的预处理后的植物材料；-在另一个时间段期间，加入通用预处理室中的植物材料(MP)是含糖植物初始物料，所述预处理的目的在于通过扩散从中提取用于生产糖和/或生物乙醇的糖汁。 | ||||||
| 210 | 自包容式、高效率纤维素生物质处理设备 | CN200980118688.0 | 2009-04-13 | CN102066423A | 2011-05-18 | T·C·刘易斯 |
| 一种自包容式的、高效率纤维素生物质处理设备，其包括基于量子波的能量源来促进半纤维素和α-纤维素键的稀释酸水解。所述基于量子波的能量源提供超声波、紫外线波、磁波和直流电的一种或多种及其适当的组合，以促进分子间键的断裂。本发明还提供一种一体化的设备，其将所述纤维素生物质处理设备与将高蛋白质残余物转变成最终的高级别蛋白质产物的设备组合。由于使用基于量子的波能所产生的高效率，所述设备可以使用更少能源，并可以小型和便携。 | ||||||
| 211 | 由麦类植物制备葡萄糖水溶液的方法 | CN200980121955.X | 2009-04-09 | CN102057052A | 2011-05-11 | M·博伊; S·弗里尔; J·布罗德森 |
| 本发明涉及一种由麦类谷物，例如黑麦、黑小麦，或尤其是小麦谷物的淀粉组分制备葡萄糖水溶液的方法。本发明还涉及用于制备有机化合物的基于葡萄糖的发酵方法，其中所制备的用于发酵的葡萄糖通过本发明方法由麦类谷物的淀粉组分制备。 | ||||||
| 212 | 使植物纤维材料糖基化并将其分离的方法 | CN200980120534.5 | 2009-06-02 | CN102046816A | 2011-05-04 | 竹岛伸一; 菊池毅 |
| 本发明涉及将植物纤维材料水解以产生和分离包括葡萄糖在内的糖的方法。所述方法包括将所述植物纤维材料中所含的纤维素水解和在其中溶解有簇合物酸的第一有机溶剂中产生葡萄糖的水解过程。 | ||||||
| 213 | 在无机熔盐水合物中转化多糖的方法 | CN200980117227.1 | 2009-03-13 | CN102027138A | 2011-04-20 | P·奥康纳; R·梅内加斯德阿尔梅达; S·达门; J·A·穆利恩; M·梅凯 |
| 本发明公开了将多糖转化成平台化学品的方法。该方法包括将多糖溶解在无机熔盐水合物中，将该多糖转化成单糖，并将该单糖转化成容易与该无机熔盐水合物分离的平台化学品。所述多糖优选以生物质、更优选以木质纤维生物质形式提供。 | ||||||
| 214 | 碳水化合物聚合物转化成有附加值化学产品的方法 | CN200980115239.0 | 2009-04-17 | CN102015773A | 2011-04-13 | Z·C·张; Y·苏; H·M·布朗 |
| 描述了包括纤维素在内的碳水化合物聚合物在离子液体中在低于120℃的温度下的转化方法，得到有附加值的化学品，包括例如葡萄糖和5-羟甲基糠醛(HMF)。描述了对于规定的产物有选择性的包括各种混合金属卤化物的催化剂组合物，在单个步骤过程中具有例如高达约56％的收率。 | ||||||
| 215 | 一种溶解和快速水解木质纤维素生物质的方法及其设备和应用 | CN201010297515.4 | 2010-09-30 | CN101974161A | 2011-02-16 | 方真 |
| 本发明公开了一种溶解和快速水解木质纤维素生物质的方法及其设备。将木质纤维素生物质置于纯水中，并快速加热至330～403℃，3.38～21.79秒内，89～99％木质纤维素溶解和快速水解为糖类。木质纤维素生物质的溶解，使得后续的水解反应能够在均相的条件下进行。同时，溶剂化的生物质可以很方便地应用于高压流动式的反应器，连续预处理生物质、水解生产糖类、别的生物燃料和产品。本发明不用任何催化剂，不造成环境污染，工艺简便，成本低廉，属于国家鼓励的绿色可持续的产业，具有良好的市场应用前景。 | ||||||
| 216 | 转化液体糖的生产方法 | CN200480021211.8 | 2004-06-21 | CN1856581B | 2011-02-02 | 恩里克·R·格朗基尔霍姆·卡德纳斯; 何塞·安赫尔·巴兰诺·卡德纳斯 |
| 一种用于生产液体糖的方法，其通过下述实现：形成一水与包括汁液在内的天然糖的糖溶液，将所述糖溶液pH值调整至1.0至2.0的范围内以获得一转化汁液，过滤经转化汁液，对经转化汁液加以脱色以获得糖浆，然后对糖浆实施脱矿质化，蒸发脱矿质化糖浆，并将糖浆冷却以形成所述液体糖。 | ||||||
| 217 | 用于水解纤维素物质的方法和设备 | CN200880114204.0 | 2008-10-21 | CN101939480A | 2011-01-05 | J·蒂特马斯 |
| 水解含有木质素和气袋的木质纤维素物质的方法涉及，在pH为10-14的第一碱中浸渍木质纤维素物质，使得第一碱接触木质纤维素物质中的木质素。下面，提升木质纤维素物质通过将纤维素物质酸解转变为糖的重力压力容器。根据其它方法，在浸渍过程中或者在重力压力容器或两者可以引入超声。 | ||||||
| 218 | 从糖的水溶液中除去钙并获得硫酸盐的方法 | CN200880112813.2 | 2008-08-28 | CN101835727A | 2010-09-15 | B·E·福迪; J·S·托兰 |
| 本发明提供了一种由加工木素纤维原料所得的糖物流获得一种包含一种或多种钾、钠或铵的硫酸盐的产物物流的方法，所述糖物流包含硫酸钙和一种或多种所述硫酸盐。该方法包括以下步骤：(i)处理糖物流以除去钙，从而制备一种基本不含钙离子的糖物流，并获得一种包含钙盐的盐物流；(ii)选择一种进料物流，其为(a)一种由步骤(i)的盐物流在除去其中的钙之后获得的澄清盐物流，或者为(b)步骤(i)中制备的基本不含钙的糖物流；(iii)将步骤(ii)中选定的进料物流引入一种离子交换床；以及(iv)将步骤(iii)中的离子交换树脂床用硫酸再生以制备产物物流。 | ||||||
| 219 | 改善的生物质预处理 | CN200880103584.8 | 2008-08-18 | CN101802299A | 2010-08-11 | S·M·亨尼西; J·弗里恩德; R·T·埃兰德; M·P·塔克三世 |
| 本发明提供了用于生产改善的预处理过的生物质产品的方法，所述预处理过的生物质产品用于糖化，随后通过发酵生产目标化学制品，它包括从所述预处理过的生物质产品中移除糖化和或发酵抑制剂。具体地讲，使用本发明的方法生产的预处理过的生物质产品具有更少的糖化和/或发酵抑制剂，并且无糖含量损失。 | ||||||
| 220 | 通过化学氧化脱色三氯蔗糖生产中的工艺流 | CN200880001879.4 | 2008-01-02 | CN101784677A | 2010-07-21 | 巴楚·强德拉塞卡; 阿丹南古达·沙拉纳帕古达·帕蒂尔; 拉克什·拉南; 森迪普·奥萝拉 |
| 本发明描述了一种工艺，其中通过鼓泡臭氧实现含有三氯蔗糖或6-乙酰基三氯蔗糖的溶液或反应混合物的脱色。该方法可在生产工艺中的不同阶段，并与用于脱色的其它吸附剂相结合或不相结合使用。 | ||||||
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