序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 一种生态海藻生物激素的制备方法 CN201710829033.0 2017-09-14 CN107502638A 2017-12-22 杨丽丽
发明涉及一种生态海藻生物激素的制备方法,将洗净破碎后的海藻加入到搅拌罐中,加入一定的,在一定温度下搅拌糖化,经压滤得海藻滤液和海藻渣,将海藻渣加入到发酵罐中接入酵母菌,加入一定水后发酵,发酵一段时间经灭菌后与海藻滤液混合,得混合液,向混合液中接入产棒杆菌,发酵一定时间后,即得生态海藻生物刺激素。本发明具有调理土壤,促进作物生长的作用。
2 一株枯草芽孢杆菌及其培养方法与应用 CN201611095535.7 2016-12-02 CN106434494B 2017-11-07 杜倩; 窦光鹏; 干昭波; 邵先豹; 李方华
发明涉及一株枯草芽孢杆菌及其培养方法与应用。枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)BLCY‑005,2016年10月26日保存于中国生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏号CGMCC No.13152。本发明还涉及该枯草芽孢杆菌的培养方法与应用。本发明首次获得的高产D‑阿洛糖差向异构酶的枯草芽孢杆菌BLCY‑005,其发酵液中的D‑阿洛酮糖差向异构酶酶活可达到143U/ml,较传统D‑阿洛酮糖差向异构酶活提高50%以上,显著降低生产成本,最适pH值为5.5~6.5,与传统菌株产D‑阿洛酮糖差向异构酶最适pH偏中性相比,有利于生产中对污染的控制。
3 一种酵母密度发酵耦合同步糖化发酵生产乙醇的方法 CN201710389539.4 2017-05-17 CN107177636A 2017-09-19 任晓冬; 史旭洋; 刘心同
发明提供了一种酵母密度发酵耦合同步糖化发酵生产乙醇的方法,其特征在于,在生物反应器中,先在好条件下高密度发酵生产酵母,然后向生物反应器中添加木质纤维素和酶制剂,在厌氧条件下同步糖化发酵生产乙醇。包括如下步骤:①酵母高密度发酵:向生物反应器中加入含有葡萄糖的培养基,接种酵母。通气,先分批培养酵母,之后流加葡萄糖溶液,高密度生产酵母。②同步糖化发酵:当酵母达到一定浓度后,向发酵液中加入木质纤维素以及酶制剂。停止通气,进行厌氧同步糖化发酵,生产乙醇。本发明的效果是:乙醇产率大幅度提高,发酵时间大幅度缩短。并且,培养酵母种子液和同步糖化发酵在一个生物反应器中完成,减少了设备投资,提高了生产效率。
4 用于产生发酵产物的工艺 CN201180068324.3 2011-12-21 CN103608460B 2017-08-29 R.德因哈默; S.克拉克; M.奎罗斯; J.马修斯; A.G.朱尔曼德; C-L.宋; 松井知子; 高木忍
发明涉及用于从含淀粉材料产生发酵产物的工艺,其中在液化过程中存在和/或添加热稳定性α‑淀粉酶和任选的热稳定性蛋白酶。本发明亦涉及适用于本发明的工艺的组合物。
5 一种高浓度L‑山梨糖发酵生产工艺 CN201410561050.7 2014-10-21 CN104357507B 2017-08-22 肖江锋; 黄建民; 冯丽萍; 杜尔凤; 陶海; 赵杜娟
发明公开了一种高浓度情况下的L‑山梨糖高效发酵生产工艺,以生黑葡萄糖酸杆菌为生产菌株,以D‑山梨醇为底物发酵生产L‑山梨糖,在种液培养基配方中添加0.1mg/ml~5mg/ml明胶,在发酵培养0~16小时的任意时刻,向发酵液中分别单独添加或组合添加0.1mg/ml~5mg/ml柠檬酸、0.1mg/ml~5mg/ml衣康酸。本发明改善了生黑葡萄糖酸杆菌细胞生长状态,提高了种液质量;发酵过程中添加外源物质柠檬酸、衣康酸,促进了生黑葡萄糖酸杆菌细胞代谢,从而提高了发酵过程中L‑山梨糖生成速率,发酵后L‑山梨糖含量均大于420mg/ml,达到了提高发酵效率和缩短发酵周期的目的。
6 一株花斑曲霉及其发酵产物和用途 CN201710117019.8 2017-03-01 CN107058122A 2017-08-18 邵阳; 王兴涛; 徐粲然; 任立伟; 卢滇楠
发明涉及纤维素降解领域,公开了一株花斑曲霉及其发酵产物和用途。本发明的花斑曲霉的保藏编号为CGMCC No.13186。还公开了培养所述花斑曲霉的方法,包括:将所述花斑曲霉接种至发酵培养基中进行发酵。还公开了一种降解纤维素的方法,包括:将降解剂与含纤维素的原料接触,所述降解剂为所述花斑曲霉和/或所述花斑曲霉的发酵产物。此外,本发明公开了所述花斑曲霉和/或花斑曲霉的发酵产物在降解纤维素中的用途。本发明的花斑曲霉能够高效降解纤维素,其发酵产物同时具有纤维素内切酶、纤维素外切酶、β‑葡萄糖苷酶、木质素过化物酶、锰过氧化物酶和漆酶酶活,且酶活性较高。
7 一株硝基还原假单胞菌及其发酵产物和用途 CN201710117079.X 2017-03-01 CN107012107A 2017-08-04 邵阳; 王兴涛; 徐粲然; 任立伟; 卢滇楠
发明涉及纤维素降解领域,公开了一株硝基还原假单胞菌及其发酵产物和用途。本发明的硝基还原假单胞菌的保藏编号为CGMCC No.13412。还公开了培养所述硝基还原假单胞菌的方法,包括:将所述硝基还原假单胞菌接种至发酵培养基中进行发酵。还公开了一种降解纤维素的方法,包括:将降解剂与含纤维素的原料接触,所述降解剂为所述硝基还原假单胞菌和/或所述硝基还原假单胞菌的发酵产物。此外,本发明公开了所述硝基还原假单胞菌和/或硝基还原假单胞菌的发酵产物在降解纤维素中的用途。本发明的硝基还原假单胞菌能够高效降解纤维素,其发酵产物同时具有多种酶活,且酶活性较高。
8 化合物结合模变体以及编码它们的多核苷酸 CN201580047693.2 2015-09-04 CN107002056A 2017-08-01 P·韦斯特; K·博克; T·索伦森; M·温达尔; B·麦克布莱耶
发明涉及纤维二糖解酶变体和水化合物结合模变体。本发明还涉及编码这些变体的多核苷酸;包含这些多核苷酸的核酸构建体、载体、以及宿主细胞;以及使用这些变体的方法。
9 处理生物质以生产可用于生物燃料的材料的连续或半连续方法 CN201380024051.1 2013-05-07 CN104395478B 2017-07-28 P·R·韦德; R·L·布莱克伯恩; D·M·布朗
通过提供可生物质以连续或半连续方式由生物质生产可用于生产生物燃料的可发酵糖。
10 一种双酶法解米糠淀粉制备发酵葡萄糖浆的方法 CN201710231628.6 2017-04-11 CN106967764A 2017-07-21 王建勋; 侯同刚; 咸漠; 王乔; 孙志清; 董晴晴; 王绪光
发明公开了一种米糠淀粉解制备葡萄糖的方法,所述方法包括如下步骤:(1)称取米糠过筛,水洗除杂质,然后加水调浆,加入CaCl2溶液以提高液化酶的活性,调节浆料的pH为5.5‑6.4,基于浆料的总重量加入0.025%‑0.15%的液化酶,在80℃‑100℃下液化60min‑180min,将浆料抽滤,得到滤过液即为液化液;(2)取上述步骤(1)中的液化液,调节pH值为3.0‑6.0,基于液化液的总重量加入0.01%‑0.05%的糖化酶并在40℃‑80℃下糖化24h‑60h,糖化结束后,取样测定糖化液的DX值。根据本发明的方法采用米糠为原料,双酶法水解米糠淀粉,并进行一步法糊化液化,获得了一步法糊化液化的最佳工艺条件,为工业米糠淀粉酶法生产葡萄糖提供了生产理论依据。
11 一种耐性大豆基环保胶粘剂的制备方法 CN201710045784.3 2017-01-22 CN106811172A 2017-06-09 潘佳雨
发明提供了一种耐性大豆基环保胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:(1)向反应容器中加入脱脂豆粉、复合酶和去离子水,加酸调节PH至4‑5,于20‑40℃下酶解0.5‑1小时后,加热至80‑90℃灭活10‑20分钟后,得混合液A;(2)将步骤(1)所得混合液A、偶联剂、防霉剂、流平剂加入反应容器中,于30‑40℃搅拌20‑40分钟制得所需胶粘剂;步骤(1)中所述复合酶为纤维素酶、α‑淀粉酶和蛋白酶。本发明通过酶解改性和偶联剂协同作用,提高大豆基胶粘剂的耐水性和胶合性,扩大其使用范围,满足绿色环保的社会需求。
12 葡糖淀粉酶变体和编码它们的多核苷酸 CN201580054636.7 2015-10-23 CN106795505A 2017-05-31 福山志朗; 堤纪子; 绫部圭
发明涉及葡糖淀粉酶变体。本发明还涉及编码这些变体的多核苷酸,包含这些多核苷酸的核酸构建体、载体和宿主细胞;以及使用这些变体的方法。
13 一种果糖的制备方法 CN201611091147.1 2016-12-01 CN106755192A 2017-05-31 张俊
发明涉及一种果糖的制备方法,其特征在于包括以下步骤:用乙酸‑乙酸缓冲液配制浓度为125g/L的蔗糖底物溶液作为酶的催化反应体系,按2U/111l的用量比例加入右旋糖酐蔗糖酶酶液;控制温度在25~30摄氏度,150r/min反应30h;本发明所述方法制备的果糖,杂质少,色泽鲜亮,提取率高。
14 提高同步糖化发酵反应效率的方法 CN201080058488.3 2010-12-17 CN102686736B 2017-05-31 C·古提尔雷兹; C·米奇森; T·T·黄; B·A·戴纳; P·J·费根; W·D·希茨
发明在第一方面涉及翻转型β‑木糖苷酶在减少副产物形成和增大发酵产物产量中的用途,以及在第二方面涉及保持型β‑木糖苷酶在提高同步糖化发酵反应中烷基‑β‑吡喃木糖苷化合物的产量中的用途。
15 含有蔗果四糖结晶的粉末 CN201380058767.3 2013-11-12 CN104903340B 2017-05-17 丰田健二; 大原浩树
发明的目的是提供具有适于操作的流动性,并且抑制了粉飞扬的新的含有蔗果四糖结晶的粉末及其制造方法。根据本发明,提供一种含有蔗果四糖结晶的粉末,其中,(a)蔗果四糖含有率为71~90重量%,(b)相对于蔗果四糖结晶的总重量,含有0.2~18.6重量%的葡糖酸,并且(c)具有7~14重量%的分含量。根据本发明,还提供一种本发明的含有蔗果四糖结晶的粉末的制造方法,其包括以下工序:(A)通过使含有β‑呋喃果糖苷酶和葡糖化酶的酶溶液与蔗糖进行反应来生成蔗果四糖的工序;(B)通过葡糖氧化酶使反应液中的葡萄糖转化为葡糖酸的工序;(C)将由工序(A)和工序(B)获得的溶液中的葡糖酸含量调整为0.1~20重量%的工序;(D)从由工序(C)获得的溶液得到蔗果四糖结晶的工序;以及(E)将由工序(D)获得的蔗果四糖结晶的水分含量进行调整的工序。
16 一种采用办公用纸来制备可发酵糖的方法 CN201611128356.9 2016-12-09 CN106520861A 2017-03-22 高娃
发明涉及一种采用办公用纸来制备可发酵糖的方法,本发明涉及环保领域。本发明的目的是提供一种办公用纸解得到发酵糖的方法。首先将办公用纸经碎纸机打碎并烘干至恒重,将此烘干后的办公用纸经一定浓度的硫酸处理后,加入纤维素酶进行后续处理。本发明采用硫酸与生物酶的预处理技术,结合了办公用纸木质素低的特点,先采用酸处理去除半纤维素,后采用纤维素酶处理剩余的纤维素,改善了传统预处理方法的盲目性,提高了办公用纸的利用率,也为办公废纸的再利用提供了新的途径。
17 葡萄糖浆的制作工艺 CN201611081952.6 2016-11-30 CN106434792A 2017-02-22 吴俊峰
发明公开了一种葡萄糖浆的制作工艺,包括以下步骤:步骤一:准备玉米/小麦/木薯中的其中一种干料,进行磨粉,磨成粉后,放入带有搅拌机的加热装置中,一边搅拌一边喷盐酸,加热至90-100℃;步骤二:调浆;步骤三:糊化;步骤四:液化,包括第一次液化、第二次液化、高温维持;步骤五:冷却;步骤六:糖化;步骤七:灭酶;步骤八:将温度降低至60-70℃后,过滤;步骤九:发酵。本发明通过上述的工艺流程,能使得淀粉原料制成葡萄糖浆的利用率提高至97%左右和产率提高至99%左右。
18 一株枯草芽孢杆菌及其培养方法与应用 CN201611095535.7 2016-12-02 CN106434494A 2017-02-22 杜倩; 窦光鹏; 干昭波; 邵先豹; 李方华
发明涉及一株枯草芽孢杆菌及其培养方法与应用。枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)BLCY-005,2016年10月26日保存于中国生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏号CGMCC No.13152。本发明还涉及该枯草芽孢杆菌的培养方法与应用。本发明首次获得的高产D-阿洛糖差向异构酶的枯草芽孢杆菌BLCY-005,其发酵液中的D-阿洛酮糖差向异构酶酶活可达到143U/ml,较传统D-阿洛酮糖差向异构酶活提高50%以上,显著降低生产成本,最适pH值为5.5~6.5,与传统菌株产D-阿洛酮糖差向异构酶最适pH偏中性相比,有利于生产中对污染的控制。
19 一种玫瑰花净油的生物化学联合制备方法及其应用 CN201610929285.6 2016-10-31 CN106418663A 2017-02-22 罗诚浩; 陈义坤; 刘冰; 魏敏; 齐富友; 刘华臣
发明提供一种玫瑰花净油的生物化学联合制备方法及其应用,将玫瑰花粗粉,采用β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、纤维素酶预发酵生香,溶液回流提取3~5h,调节pH值至9~14,美拉德反应3~5h,抽滤,保留滤液,在滤渣中加入乙醇溶液二次回流提取,抽滤,保留滤液,合并两次滤液,浓缩后醇沉,得到玫瑰浸膏;将玫瑰浸膏经分子蒸馏进一步纯化,保留轻组分,并将重组分再次分子蒸馏纯化,合并轻组分,得到纯化的玫瑰花净油,其香气更纯净、丰富,杂质少,刺激性减小。应用于再造烟叶中,使再造烟叶色泽更自然均匀,能丰富香气,降低刺激和减少杂气,改善感官质量;应用于新型烟草制品雾化剂中,丰富香气,增加高贵的玫瑰香韵,提调烟香。
20 通过木质纤维素原材料的纤维素和半纤维素的顺序酶解来生产特别是乙醇的方法 CN201580028690.4 2015-06-03 CN106414756A 2017-02-15 B·本杰隆姆拉亚; M·戴尔马
发明提出用于生产乙醇的方法,其包括以下步骤:预处理木质纤维植物原材料,其包括以下步骤:使木质纤维素植物原材料解构,然后分离一方面能够然后被解(和发酵用于生产乙醇)的纤维素(C6)和另一个方面能够然后被水解的半纤维素和木质素,其特征在于水解纤维素和水解半纤维素然后根据以下步骤以顺序方式进行:-i)通过至少一种酶开始酶水解纤维素达第一时间以获得中间水解产物;-ii)将半纤维素加入所述中间水解产物;-iii)继续酶水解混合物直到在酶水解的总时间结束时获得最终水解产物。
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