子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 通过使用含植物提取物的苯并环庚三烯酚酮和/或相关苯并环庚三烯酚酮衍生物稳定家用、护体和食品产品 | CN201080044922.2 | 2010-10-05 | CN102858916B | 2016-05-11 | B·瓦格纳; O·瑞奇; A·曼特勒; R·奥尔莱恩; W·菲舍尔; A·施奈德 |
| 公开了式(1)的苯并环庚三烯酚酮衍生物在保护护体和家用产品以防光解和氧化降解中的用途，其中R1、R2和R7相互独立地为氢、C1-C3烷基或COR8；R3为氢或COOR9；R4为氢或C1-C3烷基；R5为氢、羟基、C1-C3烷氧基或-O-(CO)-R10；R6为氢、C1-C3烷基或COR8；或R5和R6可以一起形成5或6员环；或R6和R7一起形成5或6员环；以及R8、R9、R10相互独立地为C1-C30烷基。 | ||||||
| 102 | 一种利用蒜头果油制备生物柴油的方法 | CN201610026903.6 | 2016-01-15 | CN105542952A | 2016-05-04 | 梁杰锋; 杨云; 蒋小平; 李建华 |
| 本发明公开了一种利用蒜头果油制备生物柴油的方法，包括以下步骤：加入硅藻土吸附剂对蒜头果油进行预处理，得纯蒜头果油；将纯蒜头果油、甲醇和磁性纳米催化剂以重量比为100:25-40：0.8-1.2加入反应釜中进行酯化反应；再经过分离生物柴油粗品和提纯，即可得到生物柴油。本发明将磁性纳米催化剂引入至酯化反应中，催化效率高、催化效果显著，从而缩短反应时间和提高生物柴油的产率；另一方面磁性纳米催化剂依据外在磁场可以方便，快速地将其分离、回收，可多次循环利用。本发明方法还具有制备工艺简单、节能环保、反应时间短、产率高、产品纯度高等优点，具有很好的社会效率、生态效益和经济效益，容易实现规模化、产业化生产。 | ||||||
| 103 | 工艺方法 | CN200910249088.X | 2009-12-14 | CN102229527B | 2016-05-04 | 严友春; 程书红; J·蒙斯特 |
| 本发明涉及一种制备具有12-24个碳原子的共轭二元不饱和脂肪酸或多元不饱和脂肪酸，或其盐，或其酯的方法，其包括：在醇溶剂存在下使非共轭游离脂肪酸，或其盐，或其酯，与碱反应；然后从反应混合物中将共轭脂肪酸分离出来，其中从反应混合物中分离共轭脂肪酸的步骤包括使反应混合物与盐的水溶液接触，从含共轭脂肪酸盐的固相中除去含有盐溶液和至少部分溶剂的液相。 | ||||||
| 104 | 一种利用文冠果油生产生物柴油的方法 | CN201610027192.4 | 2016-01-15 | CN105524720A | 2016-04-27 | 梁杰锋; 杨云; 蒋小平; 李建华 |
| 本发明公开了一种利用文冠果油生产生物柴油的方法，包括以下步骤：加入活性氧化铝吸附剂对文冠果油进行预处理，得纯文冠果油；将纯文冠果油、甲醇和磁性纳米催化剂以重量比为100:20-40：0.3-1.5加入反应釜中进行酯化反应；再经过分离生物柴油粗品和提纯，即可得到生物柴油。本发明将磁性纳米催化剂引入至酯化反应中，催化效率高、催化效果显著，从而缩短反应时间和提高生物柴油的产率；另一方面磁性纳米催化剂依据外在磁场可以方便，快速地将其分离、回收，可多次循环利用。本发明方法还具有制备工艺简单、节能环保、反应时间短、产率高、产品纯度高等优点，具有很好的社会效率、生态效益和经济效益，容易实现规模化、产业化生产。 | ||||||
| 105 | 一种生物柴油的生产方法 | CN201610027160.4 | 2016-01-15 | CN105524719A | 2016-04-27 | 梁杰锋; 杨云; 蒋小平; 李建华 |
| 本发明公开了一种生物柴油的生产方法，包括以下步骤：加入硅胶吸附剂对蝴蝶果油进行预处理，得纯蝴蝶果油；将纯蝴蝶果油、甲醇和磁性纳米催化剂以重量比为100:30-45：0.8-1.5加入反应釜中进行酯化反应；再经过分离生物柴油粗品和提纯，即可得到生物柴油。本发明将磁性纳米催化剂引入至酯化反应中，催化效率高、催化效果显著，从而缩短反应时间和提高生物柴油的产率；另一方面磁性纳米催化剂依据外在磁场可以方便，快速地将其分离、回收，可多次循环利用。本发明方法还具有制备工艺简单、节能环保、反应时间短、产率高、产品纯度高等优点，具有很好的社会效率、生态效益和经济效益，容易实现规模化、产业化生产。 | ||||||
| 106 | 由源自生物质的油制备钻井液的方法 | CN201510675584.7 | 2015-10-19 | CN105524604A | 2016-04-27 | 全熙仲; 李钟受; 金容祐 |
| 本发明公开了一种制备钻井液的方法，其包括以下步骤：a)由源自生物质的油制备混合脂肪酸；b)使步骤a)的混合脂肪酸与轻质酸发生长链酯反应得到长链酯；和c)使用醇对步骤b)的长链酯进行酯化以获得钻井液。本发明还提供了一种钻井液，其中几乎不包含对环境造成污染的组分。 | ||||||
| 107 | 带有大量皂化产物的脂肪酸烷基酯的纯化方法 | CN201080040847.2 | 2010-06-22 | CN102549131B | 2016-04-20 | 鲁道夫·邦施; 埃克哈德·西德尔; 赫尔穆特·萨夫特 |
| 本发明涉及借助于含有配位剂的含水酸性甘油相从脂肪酸烷基酯相中连续萃取杂质，特别是皂化产物的方法，所述脂肪酸烷基酯相是通过植物或动物油或脂肪的酯交换获得的，该植物或动物油或脂肪具有形成皂化产物的高倾向性。 | ||||||
| 108 | 用于酯化脂肪酸的方法和装置 | CN201180008758.4 | 2011-02-07 | CN102753263B | 2016-04-13 | 理查德·戴维斯·杰克逊; 欧文·马修·戴维斯 |
| 一种酯化天然油脂中的游离脂肪酸的方法，包括加热天然油脂（2）至高于反应温度的第一温度，将加热过的天然油脂进料入耐酸管式反应器（5），提供在低于反应温度的第二温度下的酸催化剂（6）和短链醇（8）的混合物，然后将酸催化剂和短链醇的混合物进料入在管式反应器（5）中的天然油脂中。短链醇和游离脂肪酸在反应温度下反应以形成酯。 | ||||||
| 109 | 生物质制备航空燃料的方法 | CN201610020405.0 | 2016-01-13 | CN105462682A | 2016-04-06 | 车春玲 |
| 本发明公开了生物质制备航空燃料的方法，属于航空航天喷气燃料的制备技术领域。其具体步骤如下:将精制的麻风树果实油，导入装填有加氢脱氧催化剂的固定床加氢反应装置，进行加氢脱氧反应；生成分子较小的正链烷烃和支链烷烃，以及二氧化碳、一氧化碳、水，形成气液混合物；将所得液相产物进行蒸馏，收集馏分，导入油品精制装置进行高洁净精制，得到生物航空燃料。制备方法简单，操作比较方便，通过加氢脱氧、异构化工艺将麻风树果实油转化生成分子较小的直链烷烃和支链烷烃，并通过油品精制装置进一步对其进行多级精制，得到了高洁净的生物航空燃料，它的制备过程中不会对环境造成污染，具有良好的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 110 | 一种膜分离制备生物柴油的方法 | CN201510780346.2 | 2015-11-13 | CN105419951A | 2016-03-23 | 唐靖岚 |
| 本发明公开了一种膜分离制备上述生物柴油的方法，包括以下步骤组成：油脂经除水后经泵送入到超临界釜式反应器，在反应器中加入碱催化剂和溶剂，碱催化剂由氢氧化钠和氢氧化钙组成，氢氧化钠和氢氧化钙质量比为4-8：2-3，溶剂由甲醇和异丙醇组成，甲醇和异丙醇的质量比为4-8：2-6，在反应器内进行超临界反应，反应条件为400-500℃，反应压力为15-28MPa，反应时间为20-40分钟，得到的产物进入膜分离装置进行精制，经精制后得到生物柴油。此方法制备生物柴油具有产率高，生物柴油燃烧值高，品质好的优点。 | ||||||
| 111 | 固体超强酸催化制备低残余酸羧酸酯的合成方法 | CN201510867597.4 | 2015-11-24 | CN105419885A | 2016-03-23 | 张维冰; 王兵兵; 陈兆洋; 张凌怡; 郑琦 |
| 本发明涉及固体超强酸催化制备低残余酸羧酸酯的合成方法，具体来说是利用新型的磁性纳米固体超强酸SO42-/Fe3O4@SiO2/TiO2/Sm3+来催化油酸和乙醇发生酯化反应，而反应产物中几乎没有酸残留；其具体的使用方法是：将少量磁性纳米固体超强酸SO42-/Fe3O4@SiO2/TiO2/Sm3+加入装有一定比例的油酸和乙醇原料的烧瓶内，设置合适的酯化温度和反应时间，促进酯化反应的进行。本发明的方法绿色环保，无污染，催化剂可以重复使用。 | ||||||
| 112 | 一种变压器用植物油基环保绝缘涂层的制备方法 | CN201510987560.5 | 2015-12-27 | CN105419637A | 2016-03-23 | 高玉梅; 林大伟 |
| 本发明涉及一种变压器用植物油基环保绝缘涂层的制备方法，属于涂层制备领域。该方法利用大豆油和乙醇发生酯交换反应得到绝缘植物油再和磷酸二氢铝复配辅以络合剂制得变压器用植物油基环保绝缘涂层，本发明制得的绝缘涂层以植物油为原料代替不可生物降解的矿物油，磷酸盐的使用避免了剧毒六价铬的危害，络合剂的使用增强涂层的稳定性，既解决了传统绝缘涂层难以生物降解的不足，又解决了六价铬的毒害性，使本发明制得的绝缘涂层具有更高的使用性能。 | ||||||
| 113 | 基于天然油复分解而得到的组合物的硬表面清洁剂 | CN201180051405.2 | 2011-10-25 | CN103201371B | 2016-03-16 | D·R·艾伦; R·J·伯恩哈特; A·布朗; R·A·马斯特斯; P·S·沃尔弗; L·逖泰福斯基 |
| 本发明公开了由复分解的天然油原料的水性硬表面清洁剂组合物。一方面，该组合物包含至少一种由复分解生成的C10-C17单不饱和酸、十八碳烯-1,18-二酸或它们的酯衍生物而得到的阴离子表面活性剂。另一方面，公开了包含至少一种由复分解生成的C10-C17单不饱和酸、十八碳烯-1,18-二酸或它们的酯衍生物而得到的非离子或两性表面活性剂的水性硬表面清洁剂。上述水性清洁剂达到或超过Gardner直线可洗性测试中的商用标准。包含C10或C12酰胺溶剂和由复分解生成的C10-C17单不饱和酸的工业脱脂剂优于商业标准。 | ||||||
| 114 | 来自天然油复分解的脂肪胺、酰胺基胺及其衍生物 | CN201180057061.6 | 2011-10-25 | CN103228616B | 2016-03-02 | D·R·艾伦; M·阿隆索; R·J·伯恩哈特; A·布朗; K·布彻克; G·吕贝克; R·鲁卡; A·D·马莱克; R·A·马斯特斯; L·A·穆尼; D·S·墨菲; I·夏皮罗; P·斯克尔顿; B·苏克; M·R·特里; L·L·惠特洛克; M·韦斯特; P·S·沃尔弗 |
| 公开了由复分解生成的C10-C17单不饱和酸、十八碳烯-1,18-二酸、或它们的酯衍生物制备的脂肪胺组合物。在另一个方面中，公开了通过复分解生成的C10-C17单不饱和酸、十八碳烯-1,18-二酸、或它们的酯衍生物与氨基烷基取代的叔胺反应而制备的脂肪酰胺基胺。有利地对脂肪胺或脂肪酰胺基胺进行磺化、亚硫酸化、氧化或还原。在其它方面中，酯衍生物为通过天然油的自复分解制备的改性的甘油三酯，或通过天然油与烯烃的交叉复分解制备的不饱和甘油三酯。 | ||||||
| 115 | 来自天然油复分解的烷氧基化的脂肪酸酯及衍生物 | CN201180051408.6 | 2011-10-25 | CN103201359B | 2016-03-02 | D·R·艾伦; M·阿隆索; R·J·伯恩哈特; A·布朗; K·布彻克; S·甘古利-敏克; B·霍兰德; A·D·马莱克; R·A·马斯特斯; D·S·墨菲; P·斯克尔顿; B·苏克; M·韦斯特; P·S·沃尔弗 |
| 公开了烷氧基化的脂肪酸酯组合物。在一个方面中，该组合物包含复分解生成的C10-C17单不饱和酸、十八碳烯-1,18-二酸、或它们的酯衍生物与一种或多种氧化烯在插入催化剂的存在下的反应产物，即得到的烷氧基化的脂肪酸酯。在另一个方面中，该组合物包含复分解生成的C10-C17单不饱和酸、十八碳烯-1,18-二酸、或其酯衍生物与二醇醚或二醇醚烷氧基化物的反应产物，即得到的烷氧基化的脂肪酸酯。在又一个方面中，该组合物包含复分解生成的C10-C17单不饱和酸或十八碳烯-1,18-二酸与一种或多种氧化烯的反应产物，即得到脂肪酸烷氧基化物，然后对脂肪酸烷氧基化物进行醚化。 | ||||||
| 116 | 基于来自植物油的脂肪酸混合物的异壬酯 | CN201480025230.1 | 2014-02-18 | CN105308163A | 2016-02-03 | B.沃尔特; M.格拉斯; M.韦尔克-费尔曼; C.施奈德 |
| 本发明涉及环氧化脂肪酸混合物的异壬酯混合物，其中该脂肪酸混合物获自植物油，且其中该异壬酯混合物中的饱和脂肪酸分数低于获取该脂肪酸用的植物油中的饱和脂肪酸分数。 | ||||||
| 117 | 直接对油饼的反应性研制方法 | CN201280025475.5 | 2012-05-23 | CN103562364B | 2016-01-20 | J-L.杜波伊斯; A.皮奇里利 |
| 本发明涉及包括至少一个反应性研制步骤的方法，所述反应性研制步骤在于使包含3%-30%油的油饼与无水轻质醇以及碱性催化剂在足以容许植物油的提取和酯交换并导致产生包含脂肪酸酯与甘油的混合物以及包含少于3%油的脱油的饼的温度和时间条件下接触。本发明还涉及经解毒的脱油的饼，以及具有改善的稳定性和改善的抗氧化性的脂肪酸酯的混合物。 | ||||||
| 118 | 来自天然油复分解的酯胺及衍生物 | CN201180051404.8 | 2011-10-25 | CN103201254B | 2016-01-20 | D·R·艾伦; R·J·伯恩哈特; A·布朗; A·A·达姆舍克; B·霍兰德; A·D·马莱克; R·A·马斯特斯; M·J·奈普拉斯; P·斯克尔顿; L·L·惠特洛克; P·S·沃尔弗 |
| 公开了酯胺组合物及其衍生物。所述酯胺包含复分解生成的C10-C17单不饱和酸、十八碳烯-1,18-二酸、或它们的酯衍生物与叔烷醇胺的反应产物。也公开了通过对酯胺进行季铵化、磺化、烷氧基化、硫酸化、和/或亚硫酸化而制备的衍生物。在一个方面中，C10-C17单不饱和酸或十八碳烯-1,18-二酸的酯衍生物为低级烷基酯。在其它方面中，酯衍生物为通过天然油的自复分解制备的改性的甘油三酯，或通过天然油与烯烃的交叉复分解制备的不饱和甘油三酯。酯胺和衍生物对多种最终使用是有价值的，所述最终使用包括清洁剂、织物处理、护发、个人护理（液体清洁产品、护发皂、口腔护理产品）、抗微生物组合物、农业用途以及油田应用。 | ||||||
| 119 | 抑制烯烃复分解产物异构化的方法、精炼天然油的方法以及生产燃料组合物的方法 | CN201280064196.X | 2012-12-18 | CN104066822B | 2016-01-13 | 布鲁斯·E.·弗里斯; 莎伦·E.·柯克; 华苏迪奥·S.·加瓦斯卡 |
| 一种用于抑制在复分解反应中产生的烯烃复分解产物异构化的方法，所述方法包括：向由所述复分解反应产生的含有所述烯烃复分解产物和残留的复分解催化剂的混合物中在足以钝化至少一部分所述残留的复分解催化剂的条件下加入异构化抑制剂。所述异构化抑制剂是亚磷酸、亚磷酸酯、次膦酸、次膦酸酯和它们的组合。精炼天然油的方法和生产燃料组合物的方法被描述。 | ||||||
| 120 | 再生白土的制造方法、再生白土及精制油脂的制造方法 | CN201180042656.4 | 2011-10-03 | CN103080287B | 2016-01-13 | 根岸聪; 德永邦彦; 伊藤仁; 川野边裕美; 板垣裕之 |
| 本发明提供一种方法，所述方法同时且简便地进行油脂精制时用过的废白土的脱色能力的再生和废白土中的油性成分中可以作为生物燃料进行热能再利用的化合物的制造。即，本发明的精制油脂的制造方法包括：一种再生白土的制造方法，其中，同时进行所述废白土中的油性成分的萃取和该油性成分中的油脂和/或游离脂肪酸与所述低级醇的酯化反应，使所述废白土的脱色能力再生；通过所述再生白土的制造方法制造的再生白土；该法包括使用所述再生白土对油脂进行脱色的工序。 | ||||||
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