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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 从天然油原料中提炼燃料的方法 | CN201410636194.4 | 2010-10-11 | CN104479882A | 2015-04-01 | 史蒂文·A·科恩; 梅尔文·L·吕特肯斯; 钱得尔·布拉库舒纳; 罗伯特·斯奈德 |
| 本发明提供了炼制天然油原料的方法，该方法包括使该原料在岐化催化剂的存在下发生反应，形成包含烯烃类物质和酯类物质的岐化产物。在某些实施方式中，本发明的方法进一步包括从岐化产物的酯类物质中分离出烯烃类物质；在某些实施方式中，本发明的方法进一步包括对烯烃类物质进行加氢，形成燃料组合物；在某些实施方式中，本发明的方法进一步包括在醇的存在下进行酯交换反应，形成酯交换产物。 | ||||||
| 182 | 非调温的提供质感的脂肪组合物 | CN201180030148.4 | 2011-06-23 | CN103037700B | 2015-04-01 | 莫滕·道高·安德森; 比耶内·尤尔 |
| 本发明涉及非调温的提供质感的脂肪组合物，该脂肪组合物包含按重量计10至65％的滑动熔点不高于25℃的一种或更多种植物油和按重量计35至90％的滑动熔点高于25℃的一种或更多种植物脂肪；其中在所述一种或更多种植物脂肪中，按重量计至少90％的构成脂肪酸链长于C12，比例C16:0/C18:0-C24:0不大于4，并且比例SSU/SUS为至少1，并且其中在所述组合物中，S3型甘油三酯的含量为按重量计至少0.5％，其中基团S表示相同或不同的饱和脂肪酸，基团U表示相同或不同的不饱和脂肪酸。在糖果应用中，与采用相同或较低饱和脂肪酸含量的现有技术的脂肪相比，该脂肪组合物提供相近或更高等级的质感。本发明描述了生产所述脂肪组合物的方法以及一些用途。 | ||||||
| 183 | 从可再生资源制备直链二元羧酸的方法 | CN200980156701.1 | 2009-12-11 | CN102439118B | 2015-04-01 | J·C·里特; S·K·森古普塔; H·丁迪; R·D·法伦; E·科罗维西; A·C·埃利奥特; J·J·黑奇多恩 |
| 本发明提供了制备C10、C12、C14、C16或C18链长的直链二元羧酸的方法，该方法包括提供为可再生资源的给料，使所述给料在氢气的存在下在约250℃至约425℃的温度和约500psig至约2500psig(约3450kPa至约17,250kPa)的压力下与催化剂接触，以生产具有至少为5∶1的偶数碳烷烃与奇数碳烷烃的比率并且包含Cn链长的直链烷烃的烃产物；以及将上述Cn链长的直链烷烃的至少一部分发酵为Cn链长的直链二元羧酸，其中n＝10、12、14、16或18。所述催化剂包含氧化物、钼、和一种或多种选自镍、钴、以及它们的混合物的活泼金属并且所述催化剂为硫化形式。 | ||||||
| 184 | 联装蜡烛及联装蜡烛生产线 | CN201410628039.8 | 2014-11-10 | CN104450210A | 2015-03-25 | 王立新 |
| 本发明公开了一种生产多联装蜡烛的联装蜡烛生产线，包括：与前部工序连接，接收成型的联装蜡烛容器的的喷胶组件；位于喷胶组件后方，将多个蜡芯托的一次同时粘结在联装蜡烛容器底部的粘合组件；位于最后位置，向多联装蜡烛中注入蜡液的灌装组件和承托联装蜡烛容器经过上述组件的水平皮带输送机。所述的喷胶组件具有多个与联装容器数量和位置相配合的联装溶胶喷嘴。粘合组件具有与所述联装容器数量和位置相配合的联装蜡芯托放置机构；灌装组件具有多个与联装容器数量和位置相配合的注蜡针阀。 | ||||||
| 185 | 一种利用索氏提取装置制备生物柴油的方法 | CN201410631416.3 | 2014-11-11 | CN104450208A | 2015-03-25 | 张军华; 武海棠; 张磊 |
| 本发明提供了一种利用索氏提取装置制备生物柴油的方法，以富含油脂的植物器官为原料，经过油脂提取、酯化游离脂肪酸、酯交换甘油三酯及产物分离纯化等步骤，将油脂提取和生物柴油制备工艺合二为一。本发明可对含油脂固体原料进行快速酯化/酯交换反应获得生物柴油，固体残渣无需分离，去除了油脂提取、脱酸、脱胶、脱磷、脱蜡等繁琐步骤，简化了传统酸一碱两步法工艺制备生物柴油中间复杂的处理过程，整个工艺简单安全，且生产周期短，能量消耗低，降低了生物柴油的生产成本。 | ||||||
| 186 | 生物柴油燃料的制备方法及其制备装置、用于该方法的油脂脱羧分解催化剂 | CN200980143059.3 | 2009-10-27 | CN102203218B | 2015-03-25 | 藤元薰 |
| 本发明提供生物柴油燃料的制备方法，该方法不需要醇(副原料)，不会副产甘油，而且二烯类等杂质不易残留在生成物中，焦炭的生成量少，倾点也低，对空气等是稳定的，不易发生黑变和异臭，储存安定性优良，而且，不会由于对使用过的催化剂进行处理或再活化等附加作业而导致运行成本上升或是生产率降低，生产效率和生产率优良，进而不需要从原料油脂中除去游离脂肪酸的预处理等，可以谋求制备工序的简略化和反应装置的简单化，可以在必要的场所建设用于供给必要能源的分散型能源供给系统。该方法是在350℃～475℃使油脂脱羧分解催化剂与油脂接触，利用上述油脂脱羧分解催化剂的作用，使油脂的酯键部分开裂，在脱羧分解反应中得到主要为C8～C24的烃的生物柴油燃料。 | ||||||
| 187 | 一种塑料蜡芯托加工装置 | CN201410628185.0 | 2014-11-10 | CN104403808A | 2015-03-11 | 王立新 |
| 本发明公开了一种塑料蜡芯托加工装置，包括：蜡钉送料装置、蜡钉间歇进给装置、蜡芯进给机构、蜡钉冲压机构和用于控制上述各个机构及装置动作的电控柜；蜡钉间歇进给装置通过精密凸轮分割器的作用实现间歇性供料，精密凸轮分割器的间歇性传动特性确定蜡钉间歇进给装置的间歇性定位，进而通过控制蜡芯进给机构、蜡钉冲压机构以及蜡芯切断机构实现蜡钉塑性变形将蜡芯固定于蜡钉中心圆管内，形成成品蜡芯托；整个装置(蜡芯间歇进给装置、蜡芯进给机构、蜡钉冲压机构)、实现了蜡芯托一体化加工，该装置既可以加工铁质蜡芯托，也可以加工塑料蜡芯托，不仅效率高，而且可一机多用，此装置可以与容器蜡烛生产线匹配连接实现自动化生产。 | ||||||
| 188 | 一种生物柴油的制备方法 | CN201410523823.2 | 2014-10-08 | CN104403807A | 2015-03-11 | 李彦峰; 资燕; 李嘉锡 |
| 一种生物柴油的制备方法，包括：1)使油脂与脂肪醇在ZnO/Ca(OH)2/KF、KF/MMT和Na2SiO3混合物固体碱的条件下进行酯交换反应；2)在反应后的混合物中蒸出脂肪醇，分离甘油；3)在步骤2)得到的混合物中加入一种或多种非离子表面活性剂作为助滤剂，通过陶瓷膜分离单脂肪酸甘油酯，得到高纯度生物柴油。本发明工艺简单，原料适应性较强，避免了皂化物累积问题，油脂利用率可接近100％，生物柴油纯度高，后处理简单，避免了减压蒸馏，副产物甘油浓度高，酯交换反应需要的温度和压力低，降低成本，生物柴油的产率高，使用水浴加热，使反应温度恒定。 | ||||||
| 189 | 一种制备生物柴油的方法 | CN201410512292.7 | 2014-09-29 | CN104403805A | 2015-03-11 | 陈庆; 曾军堂 |
| 本发明提出一种制备生物柴油的方法。该方法通过活塞压缩机，在剪切和高压条件下使油脂与短链醇溶液得高速度运动，醇酯混溶液在连续运动中快速形成反应界面，通过多孔固体酸催化剂板快速完成酯交换反应，进一步，该方法通过活塞压缩机的通道出口快速释放压力，使反应产物进入旋转分离机，短链醇通过冷凝回收，脂肪酸酯与甘油等极性副产品通过旋转分离机分离，并连续回收。本发明不但实现了连续制备生物柴油，而且避免了对环境的污染,大幅提高了油酯向生物柴油的转化率，开辟了连续、清洁、高效生产生物柴油的新工艺。 | ||||||
| 190 | 复杂低聚结构的制备方法 | CN201380032407.6 | 2013-06-18 | CN104395449A | 2015-03-04 | G·博索蒂; F·迪焦亚 |
| 本发明涉及由植物油获得的复杂低聚结构的制备方法。这些结构包括含本身又被酯化的酸基的酯。 | ||||||
| 191 | 一种超高效油脂水解反应器及反应工艺 | CN201410719022.3 | 2014-12-03 | CN104388194A | 2015-03-04 | 周政; 张志炳; 王宝荣; 孟为民; 张锋; 贺向坡; 张玲玲; 罗华勋; 杨程 |
| 本发明涉及一种超高效油脂水解反应器，包括原料油脂储罐、水储罐、蒸汽进口管、气液喷射混合器、内筒、外筒、甘油闪蒸罐、脂肪酸闪蒸罐、刮板蒸发器、甘油精馏塔和脂肪酸精馏塔，是采用高温高压蒸汽动力源，以气液喷射混合器作为物料强制混合、传质和反应的核心部件。本发明还提供了该反应器的反应工艺。本发明大幅提高了油脂与水之间的相界面积，从而可大幅缩短水解的反应时间，在此基础上，可适当降低反应温度与压力，从而减小了过程能耗与操作费用，同时也提高了设备的安全系数，可以用于各类不同脂肪酸组成的油脂水解过程，并可在水解完成后对不同脂肪酸和甘油水进行高效分离，得到对应的脂肪酸产品和甘油产品。 | ||||||
| 192 | 一种酯化生物沥青及其制备方法 | CN201410610725.2 | 2014-11-03 | CN104388107A | 2015-03-04 | 曹东伟; 张海燕; 何敏; 陈艳巨; 张美玉 |
| 本发明涉及一种酯化生物沥青的制备方法，包括如下步骤：1)将生物油与醇混合，加入催化剂进行酯化反应；2)用水萃取步骤1)得到的酯化生物油，得不溶物；3)对步骤2)得到的不溶物进行氧化处理即得到酯化生物沥青。采用本发明所述的制备方法，不仅使生物质油重组分得到有效利用，变废为宝，而且通过工艺改进，促进醇类与生物油更充分反应，提高了生物沥青酯化的效率。所制得的生物沥青具有粘度增速小，良好的抗老化性等特点。 | ||||||
| 193 | 酯交换油脂的制造方法 | CN201380029399.X | 2013-03-07 | CN104379756A | 2015-02-25 | 中村洋介; 中泽祐人; 外山裕子; 山内良枝; 上原秀隆 |
| 本发明的目的是提供通过使用了脂肪酶的酯交换反应来制造油脂的方法。具体而言，本发明涉及一种酯交换油脂的制造方法，其特征在于，其包括以下工序：(1)使油脂与白土在30～80℃下接触而得到反应底物的低温白土处理工序；及(2)使前述反应底物在含有脂肪酶的组合物的存在下进行酯交换反应的工序。 | ||||||
| 194 | 黄花蒿蜡油脂肪酸及其制备方法 | CN201410706483.7 | 2014-12-01 | CN104357218A | 2015-02-18 | 张晓蓉 |
| 本发明公开了一种黄花蒿蜡油脂肪酸及其制备方法，将黄花蒿蜡油经水蒸气蒸馏除挥发性成分后除杂、皂化、还原后用乙醚萃取即得酸值为130-150，皂化值为150-170，碘值为45-55，饱和脂肪酸为32-36%，单不饱和脂肪酸为7-9%，多不饱和脂肪酸为5-6%的黄花蒿蜡油脂肪酸。本发明以青蒿素生产过程中的副产物黄花蒿蜡油为原料，开拓性的发明了黄花蒿蜡油脂肪酸的制备方法，检测了黄花蒿蜡油脂肪酸的品质并进一步研究了其生理活性和保健价值，对于提升黄花蒿蜡油的附加值、拓宽黄花蒿的产业口径和保护环境都具有重要意义，应用前景广阔。 | ||||||
| 195 | 一种超声波辅助贝壳煅烧石灰的湿微藻生物柴油制取方法 | CN201410589116.3 | 2014-10-29 | CN104357213A | 2015-02-18 | 马晓茜; 彭晓为; 许志斌; 林有胜 |
| 本发明公开了一种超声波辅助贝壳煅烧石灰的湿微藻生物柴油制取方法。该方法以含油微藻为原料。催化剂为石灰粉末，将微藻加入有机溶液，超声波辅助破解，离心得到含油脂有机溶液。再将石灰加入含油脂有机溶液，超声波辅助乳化，使得发生酯交换反应。通过离心作用，将石灰回收重复使用。含生物柴油有机溶液通过蒸馏得到生物柴油，有机溶液回收再用。本发明方法，一方面贝壳煅烧石灰作为催化剂实现了废弃物资源化利用，同时石灰可回收重复使用，原料为湿微藻，省去干燥所需能耗。另一方面，超声波不仅在油脂提取阶段起到了破坏细胞，提高油脂提取率，同时在酯交换反应阶段起到乳化作用，减少了有机溶液和催化剂的添加量。 | ||||||
| 196 | 油脂组合物 | CN201180031507.8 | 2011-06-20 | CN102958373B | 2015-02-11 | 桥本淳史; 新居贤纪; 麻生佳秀 |
| 本发明提供一种油脂组合物，该油脂组合物含有（a）二酰基甘油5~60质量%、（b）羟基酸与脂肪酸的单酯化合物5~35质量%，以及（c）单酰基甘油5~60质量%，该单酰基甘油包含顺式不饱和单酰基甘油，相对于该羟基酸与脂肪酸的单酯化合物的含量为1，油脂组合物中的该顺式不饱和单酰基甘油的含量为0.05~0.5（质量比）。 | ||||||
| 197 | 一种废弃油脂制备多元醇的方法及应用 | CN201410468577.5 | 2014-09-16 | CN104326911A | 2015-02-04 | 山柏芳; 梁学正 |
| 本发明公开了一种废弃油脂制备多元醇的方法，包括如下步骤：采用具有大疏水表面的兼具磺酸基和羧酸基的固体酸催化剂，催化废弃油脂与甲醇进行酯化及酯交换反应，将废弃油脂转化为脂肪酸甲酯和副产甘油；接着将脂肪酸甲酯中的饱和脂肪酸酯分离；然后继续在双酸中心固体酸催化下，利用双酸中心的协同，直接催化30%的双氧水将脂肪酸甲酯进行环氧化，中间产物不经过分离，直接升温后，加入副产甘油进行烷氧化开环；最后过滤回收催化剂，减压蒸馏除水后即得生物油基多元醇。本发明方法以废弃油脂为原料，实现了变废为宝，所得多元醇产品生物降解性好，制备过程绿色，工业三废排放小，产品结构和羟值可调，应用范围广，环境的影响水平低的特点。 | ||||||
| 198 | 生产脂肪酸酯的方法 | CN201380025057.0 | 2013-05-23 | CN104321417A | 2015-01-28 | 罗伯特·怀尔德; 里克卡德·尤姆伯尔多·安德森 |
| 生产脂肪酸酯的方法，包括：(a)使脂肪酸或脂肪酸混合物在维持酯化条件的酯化反应器中与低级烷醇酯化，形成包括相应的低级烷基酯或酯类的流并获取该流；(b)从酯化反应器获取包括未反应的低级烷醇、水以及包括一种以上低级烷基酯和/或酸的重质有机成分的塔顶流；(c)使所获取的塔顶流在第一蒸馏条件下运行的第一蒸馏塔中经历蒸馏，以将一部分低级烷醇与包括水、剩余低级烷醇和重质有机成分的流分离；(d)获取包括水、剩余低级烷醇和重质有机成分的流；以及(e)使包括水、剩余低级烷醇和重质有机成分的流在第二蒸馏条件下运行的第二蒸馏塔中经历蒸馏，提供包括低级烷醇和至少大部分重质有机成分的塔顶流和具有减少的重质有机成分和烷醇成分的水流。 | ||||||
| 199 | 菜籽油蜡烛及其制作方法 | CN201410681596.6 | 2014-11-24 | CN104312736A | 2015-01-28 | 王立新 |
| 本发明公开了一种菜籽油蜡烛，含有质量分数为10％-100％的菜籽油蜡和质量分数为90％-0％的蜡，所述蜡为石蜡，硬脂酸，棕榈硬脂和氢化植物油脂中的一种。所述菜籽油蜡包括熔点为45℃-52℃的菜籽油蜡一和熔点为53℃-58℃的菜籽油蜡二，所述菜籽油蜡一占所述菜籽油蜡的质量分数为10％-50％，所述菜籽油蜡二占所述菜籽油蜡的质量分数为90％-50％。本发明还公开了制作一种菜籽油蜡烛的方法。本发明中的菜籽油原料易得，价格较低，我国是全球第一产量大国，菜籽油的原料可再生，可循环，绿色环保，菜籽油生产，只在冬闲季节种植，不予大田作物争地；避免了依赖进口大豆蜡、棕榈蜡作为原料制作蜡烛，有原料的主动权，并且可减少石蜡原料使用量。 | ||||||
| 200 | 一种利用废植物油生产生物柴油的方法 | CN201410635321.9 | 2014-11-13 | CN104312735A | 2015-01-28 | 牟军平; 朱娜; 刘晓; 于春光 |
| 一种利用废植物油制备生物柴油的方法，属于生物柴油领域。本发明选用的催化剂K2O/AL2O3作为一种非均相的固体碱催化剂，对废植物油中游离脂肪酸的醋化和酯交换反应有良好的催化活性。制备工艺操作简单、反应条件温和，设备投入低；可直接获得脂肪酸甲酯和副产物甘油，催化剂可回收再生；整个过程无废水、废气、废渣污染，具有良好的环保特性；本发明制备的生物柴油产品纯度高，转化率高，可以达到96%以上，工业化前景良好。 | ||||||
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