| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 改进湿强度和脱模时间的聚氨酯高弹体以及适于其制备的聚氧亚烷基多元醇 | CN01123047.9 | 1996-06-14 | CN1156507C | 2004-07-07 | G·L·阿伦; N·巴斯比; S·D·森尼卡; U·E·尤尼斯 |
| 显示降低脱模时间和改进湿强度的高弹体是由二-或聚异氰酸酯与具有超一低不饱和度的单分散聚氧丙烯二醇反应而制备的，优选通过环氧丙烷的双金属氰化物·叔-丁醇催化的聚合作用制备的。使用具有总不饱和度低于0.010meq/g和多分散性约为1.4或更大的多分散聚氧亚烷基聚醚多元醇混合物可进一步改进脱模时间和提高弹体的物理性能。 | ||||||
| 42 | 用于鞋底的聚氨酯泡沫塑料 | CN98812695.8 | 1998-12-24 | CN1118501C | 2003-08-20 | 大久保真; 石川笃; 北川洋 |
| 一种平均密度为0.15-0.5g/cm3的用于鞋底的聚氨酯泡沫塑料，它是通过将多元醇组分与多异氰酸酯化合物在发泡剂和催化剂存在下进行反应制得，所述多元醇组分包含：(A)含两个或多个羟基的聚醚多元醇A；(B)包含含两个或多个羟基的聚醚多元醇作为基材和细小聚合物颗粒的聚合物多元醇B；和(C)增链剂，其中以聚醚多元醇A和聚合物多元醇B的总量为100重量份计，细小聚合物颗粒的量为10-30重量份。该聚氨酯泡沫塑料不会发生表层剥离并且不会发生泡沫收缩，具有优良的外观。因此，该聚氨酯泡沫塑料适用作鞋底。 | ||||||
| 43 | 微孔弹性聚氨基甲酸酯泡沫体 | CN02152201.4 | 1997-06-02 | CN1422882A | 2003-06-11 | G·J·布莱斯 |
| 本发明是有关一种微孔弹性聚氨基甲酸酯泡沫体,其密度小于1000千克/立方米且肖氏A硬度为至少75。 | ||||||
| 44 | 聚氨酯泡沫材料及其制造方法 | CN01805672.5 | 2001-12-26 | CN1406258A | 2003-03-26 | S·S·辛普森; S·纳拉亚南; M·S·伦特 |
| 一种可热成型的聚氨酯泡沫材料，它具有优良的耐压缩变定性，该可热成型的聚氨酯泡沫材料在负荷下具有优良耐压缩变定性和形状保持性。在另一个实施方式中，至少一个附加聚氨酯泡沫材料层整个粘合到可热成型泡沫材料上。本发明也描述了聚氨酯泡沫材料的水份控制体系。泡沫材料尤其可用作鞋底插入物。 | ||||||
| 45 | 不混浊的聚氧乙烯封端的多元醇和多分散多元醇混合物 | CN01124997.8 | 1996-06-14 | CN1374328A | 2002-10-16 | G·L·阿伦; N·巴斯比; B·H·艾萨斯; L·J·兰斯多夫; S·D·森尼卡 |
| 一种不混浊聚氧乙烯封端的多元醇,它包含:a)含1－约20重量%无规内氧化乙烯部分的二－八功能聚氧丙烯骨架多元醇;b)在所述骨架多元醇上作为封端存在的约5－约25重量%的聚氧乙烯部分;和一种多分散多元醇混合物,它含有:两种或更多种单个聚氧丙烯多元醇,所述两种或更多种单个聚氧丙烯多元醇中的至少一种含有的聚氧丙烯多元醇中含约1重量%－约20重量%的无规、内氧化乙烯部分。 | ||||||
| 46 | 物理性能改进的聚脲聚氨酯 | CN00809008.4 | 2000-06-02 | CN1355818A | 2002-06-26 | H·D·安茨; K·布雷希特; B·约翰; P·塞菲尔特; M·施奈德 |
| 本发明涉及一种具有诸如防身器具方面和汽车工业中所需改进物理特性、耐油耐汽油的泡沫状至密实态(聚脲)聚氨基甲酸酯(PUR)的生产方法。 | ||||||
| 47 | 改进湿强度和脱模时间的聚氨酯高弹体以及适于其制备的聚氧亚烷基多元醇 | CN96110933.5 | 1996-06-14 | CN1079803C | 2002-02-27 | G·L·阿伦; N·巴斯比; S·D·森尼卡; U·E·尤尼斯 |
| 显示降低脱模时间和改进湿强度的高弹体是由二-或聚异氰酸酯与县有超一低不饱和度的单分散聚氧丙烯二醇反应而制备的，优选通过环氧丙烷的双金属氰化物、叔-丁醇催化的聚合作用制备的。使用具有总不饱和度低于0.010meq/g和多分散性约为1.4或更大的多分散聚氧亚烷基聚醚多元醇混合物可进一步改进脱模时间和提高弹体的物理性能。 | ||||||
| 48 | 制备微孔聚氨酯弹性体的方法 | CN99811410.3 | 1999-07-27 | CN1320131A | 2001-10-31 | D·J·侯 |
| 本发明公开了微孔弹性体和制备它们的方法。该方法包括将树脂组分(“B”部分)与异氰酸酯终端的预聚物(“A”部分)反应。将适当比例的扩链剂预先反应到也包括高伯数、低不饱和度多元醇的“A”部分中是在避免与低劣的加工性或低等物理性能相关的问题的同时制备低密度(低于0.5g/cm)微孔弹性体的关键。该方法容易实施,和提供了更轻的、高质量聚氨酯产品,其中包括防护性运动设备、汽车工业的臂扶手或驾驶盘和鞋类的鞋底夹层或鞋底。 | ||||||
| 49 | 永久气体发泡的微孔聚氨酯弹性体 | CN99810268.7 | 1999-06-29 | CN1315973A | 2001-10-03 | U·E·尤尼斯; G·L·阿伦; N·巴克斯比 |
| 在没有依靠有机物质发泡剂下通过起沫含有异氰酸酯活性多元醇和增链剂以及可起沫异氰酸酯组分的可发泡混合物可制备急剧减少或基本没有脲键的微孔聚氨酯弹性体。通过使化学计量过量的二或多异氰酸酯与含有超低不饱和度多元醇的多元醇组分反应制备得到所述异氰酸酯组分。起沫产生的弹性体与具有相同密度的全水发泡微孔弹性体比较令人惊讶地显示出极大改进的撕裂强度、压缩变定和其它物理性能。 | ||||||
| 50 | 鞋底用聚氨酯泡沫体 | CN97192808.8 | 1997-02-28 | CN1065884C | 2001-05-16 | 酒井满; 原田升一郎; 竹村一成; 井樋昭人; 大久保真 |
| 一种鞋底用聚氨酯泡沫体，它是通过在定泡剂、水和催化剂的存在下，使一种具有至少两个对异氰酸酯活泼的氢原子和分子量为400～10000的化合物与多异氰酸酯反应而制备的，其特征是平均表皮泡孔孔径r1与平均芯部泡孔孔径r2之比r1/r2为0.02～0.80，其中平均表皮泡孔孔径r1的定义为形成从表面延伸至深度为泡沫体厚度的5%的聚氨酯泡沫体的表皮部分的泡孔的平均直径，平均芯部泡孔孔径r2的定义为形成从深度为泡沫体厚度的40%延伸至深度为泡沫体厚度的60%的聚氨酯泡沫体的芯部分的泡孔的平均直径。 | ||||||
| 51 | 用于鞋底的聚氨酯泡沫塑料 | CN98812695.8 | 1998-12-24 | CN1283207A | 2001-02-07 | 大久保真; 石川笃; 北川洋 |
| 一种平均密度为0.15－0.5g/cm3的用于鞋底的聚氨酯泡沫塑料,它是通过将多元醇组分与多异氰酸酯化合物在发泡剂和催化剂存在下进行反应制得,所述多元醇组分包含:(A)含两个或多个羟基的聚醚多元醇A;(B)包含含两个或多个羟基的聚醚多元醇作为基材和细小聚合物颗粒的聚合物多元醇B;和(C)增链剂,其中以聚醚多元醇A和聚合物多元醇B的总量为100重量份计,细小聚合物颗粒的量为10－30重量份。该聚氨酯泡沫塑料不会发生表层剥离并且不会发生泡沫收缩,具有优良的外观。因此,该聚氨酯泡沫塑料适用作鞋底。 | ||||||
| 52 | 具有增进耐挠曲疲劳的新颖聚氨酯泡沫塑料组合物 | CN98809955.1 | 1998-07-10 | CN1274375A | 2000-11-22 | 林南伟 |
| 本发明是关于由多异氰酸酯组合物与异氰酸酯反应性组合物反应而制备可挠聚氨酯泡沫塑料的方法,其中多异氰酸酯组合物是由过量有机多异氰酸酯与具有高环氧乙烷含量的聚醚多元醇反应所制备的,及包含增链剂及具有高环氧乙烷含量的聚醚多元醇与具有高环氧乙烷含量的无规共聚物的组合的异氰酸酯反应性组合物,及由其制得的产物。 | ||||||
| 53 | 鞋底用聚氨酯泡沫体 | CN97192808.8 | 1997-02-28 | CN1212715A | 1999-03-31 | 酒井满; 原田升一郎; 竹村一成; 井樋昭人; 大久保真 |
| 一种鞋底用聚氨酯泡沫体,它是通过在定泡剂、水和催化剂的存在下,使一种具有至少两个对异氰酸酯活泼的氢原子和分子量为400～10000的化合物与多异氰酸酯反应而制备的,其特征是平均表皮泡孔孔径r1与平均芯部泡孔孔径r2之比r1/r2为0.02～0.80,其中平均表皮泡孔孔径r1的定义为形成从表面延伸至深度为泡沫体厚度的5%的聚氨酯泡沫体的表皮部分的泡孔的平均直径,平均芯部泡孔孔径r2的定义为形成从深度为泡沫体厚度的40%延伸至深度为泡沫体厚度的60%的聚氨酯泡沫体的芯部分的泡孔的平均直径。 | ||||||
| 54 | 生产用在鞋类结构中的热塑性和热粘合性增强材料的方法 | CN97116535.1 | 1997-09-15 | CN1177613A | 1998-04-01 | 豪尔赫·亚历杭德罗·洛佩斯·波亚; 丹尼尔·安赫尔·索伊阿 |
| 本发明涉及用于制造鞋类一般,包括运动鞋,成型增强件的增强热塑性和热粘合性聚合物的生产,这些增强的缩聚物产生于单体例如己内酯,特别是ε－己内酯,和两组分,特别是聚异氰酸酯,多羟基化合物或多羟基化合物聚酯的可缩聚体系,在有增强材料和,可选择的填充材料存在下的聚合。该增强热塑性和热粘合性聚合物以片材的形式获得,从其切割出特殊图形,例如用于鞋头,鞋跟或内底的单元或切片。 | ||||||
| 55 | 聚氨酯泡沫的制造方法 | CN97109650.3 | 1997-03-12 | CN1166502A | 1997-12-03 | 原田升一郎; 酒井满; 竹村一成; 井樋昭人; 大久保真 |
| 本发明公开了一种聚酯多元醇及其制备方法，其特征在于，使含有(a)对苯二甲酸和(b)己二酸、对苯二甲酸/己二酸的摩尔比为0.05-0.3的酸成分与多元醇进行缩聚而形成。 | ||||||
| 56 | 含酯和尿烷基团的模制品的制备、用于所述制备的含酯基团的异氰酸酯半预聚物及它们的用途 | CN96110085.0 | 1996-05-25 | CN1149597A | 1997-05-14 | O·福尔克特; P·布兰特; H·富斯 |
| 一种用于制备含酯和尿烷基团、并具有泡核和压实表面区，优选是鞋底的模制品的方法，该方法包括：将以下a)与b)反应，其中a)是含酯基团，而其中异氰酸酯含量为10到26％(重量)的异氰酸酯半预聚物是通过ai)4，4'-MDI或4，4'-MDI和改性的或未改性的MDI异构体的混合物与aii)分子量为600到3000的双官能到三官能的聚酯多元醇类和aiii)至少一种含至少一个做桥的键合酯单元其分子量高达500的支链二羟基化合物进行反应而依次制备的；b)是至少一种相当高分子量的多羟基化合物。 | ||||||
| 57 | 改进脱模、湿强度和水吸附性的聚亚胺酯高弹体以及适于其制备的不混浊的多元醇 | CN96111047.3 | 1996-06-14 | CN1145915A | 1997-03-26 | G·L·阿伦; N·巴斯比; B·H·艾萨斯; L·J·兰斯多夫; S·D·森尼卡 |
| 在保持短的脱模时间的同时具有改进湿强度的聚亚胺酯高弹体，它是由最高含20重量％的内无规氧化乙烯部分的超—低不饱和度的聚氧丙烯多元醇制备的。该高弹体在0℃时的水吸附率低于10重量％。含内聚氧乙烯部分的聚氧丙烯多元醇可用于制备不混浊的超—低不饱和度的聚氧乙烯封端的多元醇，而后者又可用于制备不混浊的4，4′-MDI预聚物。单分散的含内氧化乙烯部分的超—低不饱和度的聚氧丙烯的多分散混合物多元醇还可在高弹体加工方面提供进一步的改进。 | ||||||
| 58 | 由聚酯型聚氨酯制成的抗水解的聚氨酯模制品 | CN201380072753.7 | 2013-12-09 | CN105283481B | 2017-07-25 | A·卡姆; M·奥特达 |
| 本发明涉及一种用于生产聚氨酯模制品的方法，根据该方法将以下物质混合形成反应混合物：a)有机多异氰酸酯；b)含聚酯多元醇的多元醇；c)任选的发泡剂；d)扩链剂和/或交联剂；e)胺催化剂(任选地包含其他催化剂)；f)离子液体；g)通式Z‑N＝C＝N‑Z的碳化二亚胺(其中Z为有机基团且碳化二亚胺基团‑N＝C＝N的氮原子与叔碳原子或芳族体系的碳原子结合，在与C‑N键相邻的芳族体系的环位置上的碳原子带有通过仲碳原子和/或叔碳原子键合至芳族体系的有机基团)，以及任选的(h)其他助剂和/或添加剂。将混合物引入至模具并使其反应以形成聚氨酯模制品。离子液体与胺催化剂的摩尔比为0.1:1至3.0:1。本发明还涉及可根据此方法制得的聚氨酯模制品以及这些聚氨酯模制品作为鞋底料、特别是安全鞋的鞋底的用途。 | ||||||
| 59 | 快速脱模鞋用低密度组合料 | CN201611265570.9 | 2016-12-31 | CN106674485A | 2017-05-17 | 孙清峰; 王翠; 甘经虎; 李海朝 |
| 本发明涉及一种快速脱模鞋用低密度组合料，属于聚氨酯合成技术领域。所述的低密度组合料，由A组份和B组份制成，以重量份数计，A组份由以下原料制成：聚酯多元醇100份，扩链剂3～7份，交联剂0.5～1份，泡沫稳定剂0.4～0.8份，发泡剂0.3～0.7份，防霉助剂0.3～0.8份，胺类催化剂1～2份；B组份由以下原料制成：聚醚多元醇和/或聚酯多元醇30～40份，异氰酸酯60～70份，储存稳定剂10～30ppm。本发明结合聚酯的优异性能及聚醚的低温柔韧和耐水解性，赋予了鞋垫及中底更舒适的弹性及更耐久的使用期限，防霉助剂的添加赋予鞋垫及中底方便的储存方式及更加适用于较恶劣的环境及天气。 | ||||||
| 60 | 耐水解抗撕裂聚氨酯双组份鞋底原液的制备方法 | CN201710015570.1 | 2017-01-10 | CN106632987A | 2017-05-10 | 徐明奎; 叶正芬 |
| 本发明公开了一种耐水解抗撕裂聚氨酯双组份鞋底原液的制备方法，包括如下步骤：（1）制备分子量为2200的聚酯多元醇；（2）制备A组份聚酯多元醇混合物；（3）制备B组份异氰酸酯预聚体；（4）制备耐水解抗撕裂聚氨酯双组份鞋底原料。通过本发明制得的产品性能优异，生产的鞋底外观完美，手感好，制品耐水解性能较普通聚氨酯鞋底原液提高60%以上，接近于聚醚型聚氨酯原液，撕裂强度是普通聚氨酯鞋底原液的两倍以上。 | ||||||
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