| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 彩色TPU发泡材料、制备方法、用途以及利用该材料制备成型体、薄片、鞋材的方法 | CN201410196699.3 | 2014-05-09 | CN103951965A | 2014-07-30 | 翟文涛; 张小海 |
| 本发明公开一种彩色TPU发泡材料、制备方法、用途以及利用该材料制备成型体、薄片、鞋材的方法，该彩色TPU发泡材料，由彩色发泡粒子或彩色发泡片材组成，所述彩色发泡粒子或彩色发泡片材中颜料的浓度为0.01～5wt％，所述颜料在彩色TPU发泡材料内外具有相同的浓度，所述彩色TPU发泡材料的硬度为邵A5－65、密度为0.05－0.5g/cm3、平均泡孔尺寸小于100μm。本发明具有颜色内外均匀度好、表面不存在褶皱等特点。 | ||||||
| 162 | 含聚酯和聚醚二醇结构单元的热塑性聚氨酯 | CN201410022368.8 | 2006-09-22 | CN103788324A | 2014-05-14 | M·F·索南夏因; J·M·考克斯; H·R·范德瓦尔; B·L·文特 |
| 本发明涉及含聚酯和聚醚二醇结构单元的热塑性聚氨酯。特别地，本发明是一种透明热塑性聚氨酯（TPU），其包括以下结构单元：a)二异氰酸酯；b.1)聚酯二醇和b.2)特定聚醚二醇和c)增链剂。TPU与其它商业或已知TPU相比具有透光性和透明性、抗拉强度、低温韧性和高湿蒸汽转移率的良好组合。优选的示例性组合物是基于MDI作为二异氰酸酯单体，聚己酸内酯作为聚酯二醇，EO封端的EO/PO聚醚二醇包含小于20%的EO、以及丁二醇作为增链剂的TPU。这些组合物与单独使用聚酯或聚醚二醇或组合EO含量较高的聚醚二醇制得的TPU相比具有透明性、抗拉强度、水解稳定性和加工性能的良好组合。 | ||||||
| 163 | 一种耐水聚氨酯微孔弹性体的制备方法 | CN201310625934.X | 2013-11-30 | CN103665303A | 2014-03-26 | 尤晓明; 李洋; 刘国华; 张兰鹏; 葛汝海; 燕纪祥 |
| 本发明涉及一种耐水聚氨酯微孔弹性体的制备方法，应用于聚氨酯材料领域，包括聚氨酯鞋底料，汽车缓冲减震元件。本发明的耐水聚氨酯微孔弹性体材料由多元醇组合组分、预聚体组分两部分组成。本发明很好地解决聚酯型聚氨酯鞋底材料耐水解性差的问题，提高聚氨酯制品的耐水解性能，延长使用寿命；本发明中聚酯多元醇分子结构中含有苯环，增加了聚氨酯分子链段中苯环的含量，使所制得的聚氨酯弹性体和普通聚酯型微孔弹性体相比具有更高的硬度和力学性能以及更好的耐磨、耐弯折性能。 | ||||||
| 164 | 来自生物基二醇的具有降低白化趋势的热塑性聚氨酯 | CN201280029705.5 | 2012-06-11 | CN103608372A | 2014-02-26 | J·法卡斯 |
| 本发明披露了热塑性聚氨酯，其包含(1)羟基封端的聚酯中间体，(2)多异氰酸酯，和(3)二醇扩链剂的反应产物；其中聚酯中间体包含得自1,3-丙二醇组分和二羧酸的重复单元，其中该1,3-丙二醇组分包含生物基1,3-丙二醇；其中该聚酯中间体的数均分子量为500-10,000；和其中该聚氨酯包括硬链段，该硬链段是该多异氰酸酯和该二醇扩链剂的反应产物。该热塑性聚氨酯是独特的，引起它具有总体上减少的白化趋势，并且由可再生材料制备。白化导致含有该聚氨酯的制品的外观变雾浊或灰雾，并且还会降低制品用粘合剂牢固地粘接到另一制品的能力。 | ||||||
| 165 | 一种鞋材用抗静电聚氨酯弹性体 | CN201310481590.X | 2013-10-15 | CN103570916A | 2014-02-12 | 黄超 |
| 本发明公开了一种鞋材用抗静电聚氨酯弹性体，包括A料和B料，其中，A料的组成以质量百分比计为：多元醇85%-93%,扩链剂3%-9%，催化剂0.5-1.5%，抗老化剂1%-3%，抗静电剂1.0%-2.5%，在100-110℃，-0.095MPa以下脱水至水分小于0.05%，得到聚合物；B料为一种改性二异氰酸酯，选自二苯基甲烷二异氰酸酯、炭化二亚胺改性的MDI以及它们的混合物，其异氰酸根质量含量为20%-30%；A料和B料按100:40-60质量比例混合，得到硬度为邵A60-80的鞋材用抗静电聚氨酯弹性体。本发明具有持久良好的抗静电性，适合于对鞋的抗静电性能要求较高的电子、医药和化工等特殊领域。 | ||||||
| 166 | 粗孔聚氨酯弹性体 | CN200980117388.0 | 2009-03-13 | CN102027030B | 2013-11-27 | N·蒙梅耶; R·弗里茨; A·哈比希特; D·泰佩; F·普里索克; M·哈姆斯; B·布鲁赫曼; D·舍恩菲尔德; D·弗雷丹克; A·埃姆格; A·艾森哈特 |
| 本发明涉及一种开孔聚氨酯泡沫，其包含聚酯和聚醚结构，且密度为70至300g/L、具有1至20个孔/cm、回弹强度大于30％、断裂伸长率大于200％、耐撕裂传播性大于1.2N/mm且拉伸强度大于200kPa。本发明还涉及一种制备本发明的开孔聚氨酯海绵的方法，及其作为管道清洁海绵的用途。 | ||||||
| 167 | 具有高的硬嵌段含量的弹性体材料和制备它们的方法 | CN200980105125.8 | 2009-02-05 | CN101945910B | 2013-09-18 | G·J·布莱斯; H·G·G·弗贝克 |
| 本发明涉及具有高的硬嵌段含量的弹性体材料和制备它们的方法。弹性体材料，它具有大于100千克/米3的密度并包括-含有多个尿烷、脲和/或异氰脲酸酯基团并具有大于50％的硬嵌段含量的基质材料(以下称作基质A)；和-聚合物材料，它：1)不具有能够与异氰酸酯基团形成尿烷、脲或异氰脲酸酯基团的基团，2)互穿该基质A，和3)是多异氰酸酯与具有大于500的平均分子量和一个异氰酸酯反应性基团的聚合物在100-250的异氰酸酯指数下的反应产物(以下称作聚合物材料B)；和其中用于制造该基质A的全部成分与该聚合物材料B的基于重量的相对量是在10∶90到90∶10范围内，以及制备该材料的方法。 | ||||||
| 168 | 具有良好尺寸稳定性的聚氨酯整体泡沫材料 | CN201180028762.7 | 2011-06-07 | CN103025783A | 2013-04-03 | A·卡姆 |
| 本发明涉及一种生产密度为100-800g/l的聚氨酯整体泡沫材料的方法，其中将a)包含多异氰酸酯和热塑性聚合物的溶液与b)多元醇、c)发泡剂以及任选d)扩链剂和/或交联剂、e)催化剂和f)其他助剂和/或添加剂混合而形成反应混合物，将该反应混合物引入模具中并使其完全固化而形成聚氨酯泡沫模塑体。本发明进一步涉及可以由该方法得到的聚氨酯整体泡沫材料。 | ||||||
| 169 | 柔性、弹性、无增塑剂的热塑性聚氨酯及其合成方法 | CN200880112833.X | 2008-10-21 | CN101970518B | 2013-03-13 | J·法卡斯; R·R·威杜拉; C·P·雅克布斯 |
| 本发明公开了一种热塑性聚氨酯，其包含以下物质的反应产物：(1)羟基封端的中间体，(2)多异氰酸酯，以及(3)选自乙二醇和丙二醇的二元醇扩链剂；其中羟基封端的中间体选自羟基封端的聚醚中间体和羟基封端的聚酯中间体，其中羟基封端的中间体包含衍生自支化二元醇的重复单元或包含至少2种不同的重复单元；其中热塑性聚氨酯具有至少100000道尔顿的重均分子量；其中热塑性聚氨酯包括是多异氰酸酯和二元醇扩链剂的反应产物的硬链段；且其中该硬链段占热塑性聚氨酯总重量的10到40重量％。 | ||||||
| 170 | 聚合物组合物 | CN201180031057.2 | 2011-06-23 | CN102959013A | 2013-03-06 | C.比特 |
| 本发明提供包含至少以下组分的组合物：A)热塑性聚氨酯；B)弹性体；C)基于聚二烯的聚氨酯或基于聚二醇的聚氨酯；D)聚环辛烯；和E)选自以下的树脂：i)茚-香豆酮树脂，ii)芳族烃树脂，和iii)脂族改性的芳族烃树脂。 | ||||||
| 171 | 来自生物质资源的聚氨酯及其制造方法以及来自生物质资源的聚酯多元醇 | CN201180016195.3 | 2011-03-30 | CN102822223A | 2012-12-12 | 大原辉彦; 铃木直树; 中岛泰子; 伊藤宏透; 青岛敬之; 菅井直树; 松本隆直 |
| 本发明提供一种用于得到聚氨酯的新型聚酯多元醇，所述聚氨酯在维持作为来自聚酯多元醇的聚氨酯的特性、即耐热、耐候性、耐水性的同时，环保、易于控制聚氨酯反应、而且聚氨酯的伸长率和弹性模量优异；和使用该聚酯多元醇得到的聚氨酯。本发明涉及一种制造方法，其是至少包含使二羧酸和脂肪族二醇反应来制造聚酯多元醇的工序、和使该聚酯多元醇与多异氰酸酯化合物反应的工序的聚氨酯的制造方法，其特征在于，所述二羧酸包括至少一种由生物质资源衍生的成分，该二羧酸中的有机酸的含量大于0ppm且为1000ppm以下，所述有机酸在25℃的pKa值为3.7以下。 | ||||||
| 172 | 具有柔软表面触感的聚氨酯泡沫体 | CN201080057552.6 | 2010-12-14 | CN102666624A | 2012-09-12 | A.本维努蒂 |
| 特别适合于鞋底的聚氨酯泡沫体，和制备其的方法。该聚氨酯具有类似于热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶的触感，但提供降低的成本和容易的加工性。其由配制物制备，所述配制物包括：具有25－30的羟值和5000－7000g/mol分子量的聚醚三醇；具有25－30的羟值和3000至小于5000g/mol的分子量的聚醚二醇；2－7wt%作为增链剂的单乙二醇、丁二醇、己二醇或新戊二醇；具有至少30wt%苯乙烯丙烯腈固含量和至少18的平均羟值的共聚物聚醚多元醇；异氰酸酯组分；和发泡剂，其包括水。 | ||||||
| 173 | 含有发泡热塑性弹性体和聚氨酯的混杂体系 | CN200880002361.2 | 2008-01-09 | CN101583656B | 2012-09-05 | F·普里索克; M·舒特; F·布劳恩 |
| 本发明涉及一种混杂材料，其含有聚氨酯的基体和包含在此基体中的热塑性聚氨酯发泡粒子，还涉及生产这种混杂材料的方法。本发明还涉及所述混杂材料作为自行车座椅、踏板和鞋底的用途。 | ||||||
| 174 | 基于可再生资源生产多元醇的方法 | CN201080039627.8 | 2010-07-09 | CN102498145A | 2012-06-13 | A·昆斯特; M·舍尔佩尔; J·H·特莱斯; B·埃林; J·罗伊贝尔; G-D·特本 |
| 本发明涉及一种制备多元醇的方法，其包括如下步骤：a)使不饱和天然脂肪、不饱和天然脂肪酸和/或脂肪酸酯与一氧化二氮反应，b)使步骤a)得到的产物与氢化试剂反应，和c)使来自步骤b)的反应产物与氧化烯反应。 | ||||||
| 175 | 制备包含乙烯/α-烯烃嵌段互聚物的泡沫制品的飞龙法 | CN201080015993.X | 2010-01-28 | CN102388092A | 2012-03-21 | B.T.洛; S.程 |
| 制备泡沫制品的方法包括以下步骤：在高温在模具中压缩泡沫体从而使该泡沫体成型；将模具冷却至大于室温的温度，其中泡沫体包含至少一种乙烯/α-烯烃嵌段互聚物。泡沫体可以进一步包含乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物和添加剂例如填料或交联剂。乙烯/α-烯烃嵌段互聚物是包含至少一个软嵌段和至少一个硬嵌段的多嵌段共聚物。 | ||||||
| 176 | 应用可膨胀微球和水作为共发泡剂制备的低密度聚氨酯整体表面泡沫系统 | CN200580036507.1 | 2005-09-08 | CN101048449B | 2012-01-25 | 弗代里科·布鲁萨; 达维德·布兰比拉斯卡 |
| 通过至少一种多元醇和至少一种异氰酸酯反应获得自由起发密度在0.05～0.22之间的泡沫产品，该反应中可膨胀微球的量相对于所述多元醇的重量在1.0wt％～3 0wt％范围内，并且发泡剂的量为0.5～0.1倍微球的量，并且在足够使微球膨胀的温度下进行聚合物膨胀步骤。 | ||||||
| 177 | 用于制备聚氨酯树脂的催化剂组合物以及聚氨酯树脂的制备方法 | CN200780029990.X | 2007-08-10 | CN101501092B | 2011-09-28 | 米谷博行; 玉野丰 |
| 通过使用含有(A)三亚乙基二胺、并含有(B)聚异氰尿酸酯化催化剂和/或(C)温度敏感性高的催化剂的用于制备聚氨酯树脂的催化剂组合物，可以抑制初期反应性，并且成型性和固化性良好的聚氨酯树脂，可以以高生产性制造成型性、流动性好的聚氨酯树脂，而且所得聚氨酯树脂适合用于鞋底用途。上述(B)选自羧酸的碱金属盐、R1R2R3R4N+X-所示季铵盐化合物、N，N，N’-三甲基氨基乙基乙醇胺和2，4，6-三(二甲基氨基甲基)苯酚中的1种或2种以上化合物；(C)选自1，8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳烯-7或1，5-二氮杂双环[4.3.0]壬烯-5或1，8-二氮杂双环[5.3.0]癸烯-7的三唑盐或苯并三唑盐中的1种或2种以上化合物；(B)和/或(C)相对于(A)的混合比例为2重量％～60重量％。 | ||||||
| 178 | 具有高的硬嵌段含量的弹性体材料和制备它们的方法 | CN200980105125.8 | 2009-02-05 | CN101945910A | 2011-01-12 | G·J·布莱斯; H·G·G·弗贝克 |
| 本发明涉及具有高的硬嵌段含量的弹性体材料和制备它们的方法。弹性体材料，它具有大于100千克/米3的密度并包括含有多个尿烷、脲和/或异氰脲酸酯基团并具有大于50％的硬嵌段含量的基质材料(以下称作基质A)；和聚合物材料，它1)不具有能够与异氰酸酯基团形成尿烷、脲或异氰脲酸酯基团的基团，2)互穿该基质A，和3)是多异氰酸酯与具有大于500的平均分子量和一个异氰酸酯反应性基团的聚合物在100-250的异氰酸酯指数下的反应产物(以下称作聚合物材料B)；和其中用于制造该基质A的全部成分与该聚合物材料B的基于重量的相对量是在10∶90到90∶10范围内，以及制备该材料的方法。 | ||||||
| 179 | 低官能度的天然油基化合物用于增强泡沫体的应用 | CN200880115265.9 | 2008-09-04 | CN101855263A | 2010-10-06 | 弗朗索瓦·卡萨蒂 |
| 具有小于约1.5的平均异氰酸酯反应性官能度的天然来源的异氰酸酯反应性物质可用于增强聚氨酯泡沫体。例如，这类材料的使用通常得到比用没有该材料的相同配方得到的相比更加开口的泡沫体。该材料还有助于将泡沫体，尤其是粘弹性泡沫体中使用的可再生资源材料的含量最大化。本发明包括一种多元醇组合物，该组合物包含至少一种天然油异氰酸酯反应性物质，所述天然油异氰酸酯反应性物质存在的量大于在组合物中的任何天然油多元醇中天然存在的量、并且具有小于约1.5的异氰酸酯反应性官能度。同时在多元醇组合物中优选包括至少一种天然油多元醇，这样做是任选的。本发明另外包括一种制备聚氨酯的方法，其包括：(a)提供包含至少一种多异氰酸酯的异氰酸酯组合物；(b)提供至少一种如前所述的多元醇组合物；(c)使异氰酸酯组合物和多元醇组合物混合；和(d)将混合物暴露在反应条件下使得形成至少一种聚氨酯。 | ||||||
| 180 | 耐曲挠性改善的泡沫聚氨酯 | CN200880115883.3 | 2008-11-13 | CN101855261A | 2010-10-06 | N·蒙梅耶; D·弗雷丹克; S·史高波塞; A·埃姆格; A·劳弗勒; M·奥特达 |
| 本发明涉及这样的泡沫聚氨酯，其可通过将下列物质混合得到一种反应混合物并使所述反应混合物反应而获得：a)多异氰酸酯，b)带有对异氰酸酯基团有反应活性的基团的高分子化合物，c)固体颗粒，d)促进剂，e)任选的增链剂、交联剂或其混合物，f)任选的催化剂和g)任选的其他添加剂；其中增链剂的比例基于组分a)至f)的总重量计小于6重量％，固体颗粒的含量基于组分a)至f)的总重量计大于15重量％，且带有对异氰酸酯基团有反应活性的基团的高分子化合物的平均官能度小于2.5。本发明还涉及一种包含本发明的泡沫聚氨酯的模制体，涉及一种制备泡沫聚氨酯的方法并涉及本发明的模制体用作鞋底的用途。 | ||||||
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