| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 221 | 一种铸造用表面强化镍基硬面合金 | CN201610245775.4 | 2016-04-20 | CN105755347A | 2016-07-13 | 顾云龙; 王小平 |
| 本发明揭示了一种铸造用表面强化镍基硬面合金，由镍、铬、硼、硅、钼、钨、碳、铱以及铜九种成分组成，所述铸造用表面强化镍基硬面合金中各成分所占重量份数分别为：所述镍占41?44份，所述铬占19?24份，所述硼占15?18份，所述硅占13?17份，所述钼占10?14份，所述钨占21?25份，所述碳占16?19份，所述铱占12?16份，所述铜占10?13份。本发明采用镍、铬、硼、硅、钼、钨、碳、铱以及铜九种成分组成，具有强度高、耐蚀性好、抗老化性好、耐高温性好、使用寿命长的特点。 | ||||||
| 222 | 一种铜掺杂二氧化钛镀层及其制备方法 | CN201610066096.0 | 2016-01-25 | CN105733322A | 2016-07-06 | 邢锦娟; 刘琳; 张艳萍; 许家胜; 刘娇; 辛丽莹; 苏红玉 |
| 本发明公开了一种铜掺杂二氧化钛镀层及其制备方法，该镀层由以下重量份的原料制备而成：钛酸丁酯24?32份、三乙醇胺20?24份、草酸铜溶液10?20份、含氟类添加剂5?15份、导热填料10?50份、红外反射二氧化钛1?5份、光稳定剂0.2?1.0份、浓度为0.13mol/L的碳酸钠溶液130?170份、去离子水100?110份。本发明提高了二氧化钛光催化抑菌效果，引入全氟烷基的丙烯酸系添加剂，使得镀层具有较强的耐酸碱性能；采用红外反射钛白粉，可以大幅度反射太阳光的可见光和红外部分能量，加之导热填料的热释放的协同贡献，可以使较大幅度地降低镀层的表面温度，提高了镀层的耐候性。 | ||||||
| 223 | 用于形成太阳能电池用集电片的布线图案的导电性基材及太阳能电池用集电片的制造方法 | CN201280038899.5 | 2012-06-14 | CN103732798B | 2016-07-06 | 驹井贵之; 江本智史 |
| 提供了不使用可能对太阳能电池元件带来不良影响的有机类防锈剂而具有良好的防锈性及焊接加工性的用于形成太阳能电池用集电片的布线图案的导电性基材及使用其的太阳能电池用集电片的制造方法。使用用于形成太阳能电池用集电片的布线图案的导电性基材，其中，在导电性基材30中，在铜箔310的表面上形成由锌构成的锌层320，锌层320不含铬，锌的量为大于20mg/m2且小于等于40mg/m2。 | ||||||
| 224 | 印刷布线板用铜箔及使用它的层叠体 | CN201280013729.1 | 2012-02-29 | CN103430635B | 2016-06-29 | 古泽秀树; 田中幸一郎 |
| 本发明提供一种适于窄间距化的能以良好的制造效率制造裙裾较小的剖面形状的电路的印刷布线板用铜箔、及使用它的层叠板。本发明的印刷布线板用铜箔具备铜箔基体材料与覆盖该铜箔基体材料表面的至少一部分的覆盖层，上述覆盖层由自铜箔基体材料表面依次层叠的由Pt、Pd及Au的至少任一种构成的第一层、以及由Ni、Co、Sn、Zn、Cu及Cr的任一种以上的金属构成的第二层而构成，在上述覆盖层中，各种金属是以如下覆盖量而存在：Au为200～2000μg/dm2、Pt为200～2000μg/dm2、Pd为120～1200μg/dm2、Ni为5～1500μg/dm2、Co为5～1500μg/dm2、Sn为5～1200μg/dm2、Zn为5～1200μg/dm2、Cu为5～1500μg/dm2、Cr为5～80μg/dm2，上述覆盖层的厚度为3～25nm，若将由利用XPS的自表面起的深度方向分析而获得的深度方向（x：单位nm）的Pt、Pd及Au的任一种以上的原子浓度（%）设为f（x），将Ni、Co、Sn、Zn、Cu及Cr的任一种以上的金属的原子浓度设为g（x），且将区间[0，15]中的f（x）、g（x）的第一极大值分别设为f（F）、g（G），则满足G≤F、f（F）≥1%、g（G）≥1%。 | ||||||
| 225 | 一种改善镍基碳化钨激光熔覆涂层的方法 | CN201410126288.7 | 2014-03-31 | CN103866320B | 2016-05-18 | 王智勇; 王震 |
| 本发明提出了一种改善镍基碳化钨激光熔覆涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，向镍基碳化钨涂层粉末中加入稀土氧化镧粉末，其组分的质量百分比为：氧化镧0.8%，碳化钨40%，镍基为59.2%，将上述原料粉末置于密封容器中，放入混料机中混合1-3h；步骤2，激光熔覆以普通A3钢为基材，用400目砂纸将基体打磨光洁，并用丙酮溶液擦拭除表面油污；激光功率为1500-1800w，所选用的光斑宽为5-10mm，扫描速度为1-2m/min，保护气为氮气，气流量为15l/min，送粉率为3-10g/min。 | ||||||
| 226 | 涂层切削工具刀片 | CN201180056410.2 | 2011-11-22 | CN103249869B | 2016-05-18 | 汉斯·林德; 里卡德·福森; 马茨·约翰松; 费伦茨·陶什纳迪; 诺琳·加富尔; 比约恩·阿林; 芒努斯·奥登; 伊戈尔·阿布里科索夫 |
| 本发明涉及一种用于通过排屑进行加工的切削工具刀片，其包含基于烧结碳化物、金属陶瓷、陶瓷、多晶金刚石或立方氮化硼的材料的硬质合金主体，通过物理气相沉积（PVD）在所述主体上沉积硬且耐磨的涂层。所述涂层包含至少一个厚度为0.5至10μm的NaCl结构的(TicAlaCrbMed)(CzOyNx)层，其中Me为元素Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W和/或Si中的一种或多种，0.10 |
||||||
| 227 | 镀层、通信设备及镀层的制备工艺 | CN201210487213.2 | 2012-11-26 | CN103834946B | 2016-03-30 | 匡玲艺; 董有光; 何大鹏; 张强; 薛瑶香 |
| 本发明的实施例提供了一种镀层、通信设备及镀层的制备工艺，涉及通信设备领域，能够承受环境的高温、高湿和高腐蚀。所述镀层包括：镍层和锡合金层；锡合金层包括质量份数为20%~70%的Cu、20%~70%的Sn和10%~60%的Ni，以及0~20%的其他元素。本发明可用于通信设备的镀层工艺中。 | ||||||
| 228 | 一种用于铣刀表面的耐高温涂层 | CN201510984318.2 | 2015-12-25 | CN105420728A | 2016-03-23 | 周静波 |
| 本发明公开了一种用于铣刀表面的耐高温涂层，其特征在于，包括以下重量份的材料：50~53质量份碳氮化钛、10~12质量份二氧化硅、4~6质量份氧化钴、2~4质量份氧化钒、2~4质量份氧化锌。本发明一种用于铣刀表面的耐高温涂层有效提高了铣刀的耐高温性能，同时也提高了铣刀的抗压机抗磨损性能。 | ||||||
| 229 | 用于提供低摩擦表面的方法 | CN201080069048.8 | 2010-07-16 | CN103097578B | 2016-03-23 | 鲍里斯·朱莫得 |
| 一种制造方法，包括提供（210）机械元件。相对于所述机械元件的表面机械地摩擦（212）一个工具。将处理液提供（214）到在所述机械元件和所述工具之间的接触区域。所述处理液包括：第一元素，即难熔金属元素；和第二元素，即硫族元素。所述第一元素和第二元素是以液体物质提供的。所述机械地摩擦是以所述机械元件的1%至100%的极限强度的接触压力来进行的。所述机械地摩擦因而导致所述机械元件的所述表面与摩擦膜沉积的组合抛光。在所述机械元件的所述表面上形成的摩擦膜包括所述第一元素和所述第二元素。 | ||||||
| 230 | 一种超精密加工用铜合金线材及其制备方法 | CN201510809258.0 | 2015-11-23 | CN105401044A | 2016-03-16 | 吴明辉; 周友翠; 狄风雨; 孙常金; 蒋云才; 黄景彪; 桑宗辉 |
| 本发明公开了一种超精密加工用铜合金线材及其制备方法，包括芯材和镀层，所述芯材由以下重量份的原料制备而成：铜23～45份、碳22～40份、钨1～4份、银1.2～4.4、钼4～11份、锡1.3～2.4份、铬2.1～5.2份、钕1.2～4.4份、铈3.3～3.5份、硼3～6份、磷3～6份、氧3～6份。本发明增加了采用钢琴丝外面加镀黄铜来制作，实现了铜合金线材的拉伸强度翻倍，高拉伸高强度高性能的切割，本制备方法步骤少，生产设备简单，易于制得符合要求的产品，且易于实现规模化和自动化生产。 | ||||||
| 231 | 具有双层的MCrAlX金属层的层系统 | CN201180073412.2 | 2011-09-12 | CN103796828B | 2016-03-16 | 乔治·博斯坦约格洛; 阿克塞尔·凯泽; 维尔纳·施塔姆; 扬·施泰因巴赫; 迪米特里奥斯·托迈迪斯 |
| 一种具有高的铬含量的已知的保护层和附加的硅形成脆性相，所述脆性相在使用期间在受碳影响的情况下附加地脆化。根据本发明的保护层具有两件式的金属层，所述两件式的金属层仅在外部是包含钽的。 | ||||||
| 232 | 一种以纳米碳材料的热扩散为预处理的硬质涂层制备方法 | CN201510758066.1 | 2015-11-09 | CN105385983A | 2016-03-09 | 陶庆; 王健; 赖伟; 陈正; 沈承金; 刘建阳; 刘伟 |
| 本发明公开了一种以纳米碳材料的热扩散为预处理的硬质涂层制备方法，制备方法包括纳米碳材料的固态热扩散处理，预处理基体材料的清洁与刻蚀，硬质涂层的制备。纳米碳材料的固态热扩散采用纳米级金刚石、碳纳米管、石墨烯、石墨、碳纤维作为碳源，在一定温度下进行固态热扩散处理，使纳米碳源浓度在基体材料的深度方向呈梯度分布；预处理基体材料的清洁与刻蚀包括去污处理、打磨抛光、清洗、腐蚀液刻蚀、干燥使基体材料表面平整、清洁，并且通过特定腐蚀液的刻蚀将纳米级第二相粒子裸露在基体表面；硬质涂层的制备包括以气/液/固体不同形式的物质作为碳源，通过物理/化学气相沉积、固态热扩散、高能喷涂工艺制备的金刚石/类金刚石硬质涂层。 | ||||||
| 233 | 镀Sn材料 | CN201310103617.1 | 2013-03-28 | CN103361693B | 2016-02-17 | 原田宏司; 金滨庆太郎 |
| 提供用于抑制在镀Sn材料中由摩擦导致的Sn粉的产生的进一步改良。本发明提供一种镀Sn材料，所述镀Sn材料为在铜或铜合金制基材上直接或通过基底镀层居间具有回流焊镀Sn层的镀Sn材料，其中，回流焊镀Sn层由上侧的Sn层和下侧的Cu-Sn合金层构成，当对Sn层进行截面观察时，粒径为10~100nm的Cu-Sn合金粒子以50~1000个/μm2的数密度存在。 | ||||||
| 234 | 一种镀层中不含铅的铝导线的制造方法 | CN201210487011.8 | 2012-11-26 | CN103103525B | 2016-02-03 | 许义彬 |
| 本发明公开一种镀层中不含铅的铝导线的制造方法，包括如下步骤：提供金属；在所述金属上镀覆铜镀层；在所述铜镀层上镀覆铜锡层，其中，所述铜锡层中包含（按重量计算）0.025～0.05％的铜；在所述铜锡层表面镀覆多元金属层，其中，所述多元金属层包含（按重量计算）镍：0.025～0.04％；铬：0．01～0.025％；余量的锌。制造方法中不采用铅，对环境友好，由此方法生产出的铝导线具有更高的导电率、更好的耐腐蚀性能和抗氧化性能以及更美的外观。 | ||||||
| 235 | 用于高性能工具的纳米层涂层及其制备方法 | CN201280041995.5 | 2012-06-25 | CN103764873B | 2016-01-13 | M.阿尔恩特 |
| 本发明涉及包含基材和该基材上的涂层的涂覆的基体，所述涂层具有纳米层合涂层体系，该体系具有交替的A和B层(AlxTi1-x-yWy)N/(Ti1-Z-uSizWu)N的纳米层合涂层结构，各纳米层的单独厚度为最大200nm并且该纳米层合涂层结构展现出细晶粒结构。 | ||||||
| 236 | 复合翼型件金属前缘组件 | CN201380074205.8 | 2013-03-01 | CN105189930A | 2015-12-23 | N.J.克雷; Q.李; R.W.阿尔布雷希特 |
| 一种翼型件组件(30)包括复合翼型件(40)，其具有前缘(32)和后缘(34)，在前缘与后缘之间延伸的压力侧(36)，在前缘以及与前缘相对的后缘之间延伸的吸力侧(38)，布置在复合翼型件上的金属前缘组件(130)，金属前缘组件包括高密度基部(50)，金属前缘组件还包括布置在基部上的鼻部(60)，布置在复合翼型件与金属前缘组件之间的粘接层。 | ||||||
| 237 | 动态施加的渐变Zr-Al-C陶瓷或Ti-Al-C陶瓷或无定形或半无定形的不锈钢与核级锆合金金属结构 | CN201480025399.7 | 2014-04-14 | CN105189820A | 2015-12-23 | E·J·拉霍达; J·P·马佐科利; 徐鹏 |
| 动态沉积组合物以在轻水核反应堆的锆合金包壳的外表面上形成至少部分粘附于所述外表面的涂层的涂覆组合物和方法。涂覆组合物包含第一组分和第二组分。第一组分选自锆、氧化锆、及其混合物。第二组分选自Zr2AlC陶瓷、Ti2AlC陶瓷、Ti3AlC2陶瓷、Al2O3、铝、硅化锆、无定形或半无定形合金不锈钢、以及Zr2AlC陶瓷、Ti2AlC陶瓷和Ti3AlC2陶瓷的混合物。该涂层具有从包壳的外表面朝向涂层的暴露外表面出现的梯度，使得从包壳的外表面朝向该涂层的暴露外表面第一组分重量百分数减小，和第二组分的重量百分数的增大。 | ||||||
| 238 | 具有涂层的滑动件、特别是活塞环和生产滑动件的方法 | CN201180006492.X | 2011-10-13 | CN103608482B | 2015-12-09 | 马卡斯·肯尼迪 |
| 本发明涉及一种滑动件，特别是活塞环，其在至少一个工作表面上，从内到外具有含金属的粘结层的涂层和至少10μm厚度的ta-C型DLC层。一种用于生产滑动件，特别是活塞环的方法，其中涂覆含金属的粘结层并且实施至少10μm厚度的ta-C型DLC层。 | ||||||
| 239 | 无机涂层和组合物 | CN201380075680.7 | 2013-02-15 | CN105121704A | 2015-12-02 | 萨梅库马尔·瓦桑特拉·帕特尔 |
| 本发明涉及碱性无机组合物。提供了用所述碱性无机组合物涂覆表面而提供抗真菌/抗细菌性和/或疏水性和/或抗腐蚀性的方法。在另一个方面，提供了一种硅酸盐组合物，其包含至少一种碱土金属；和第IV族元素硅、锗、锡或铅，所述第IV族元素硅、锗、锡或铅与至少一个烃部分共价键合。 | ||||||
| 240 | 用于金属表面的保护涂层 | CN201380068112.4 | 2013-10-25 | CN105102114A | 2015-11-25 | 艾萨克·雅各布斯·里斯厄; 弗朗西斯·阿诺尔德斯·玛丽亚·延宁克 |
| 一种用于加热或冷却含有至少0.5体积％的一氧化碳含量的含碳还原气体的方法，其中，所述气体被加热至至少400℃的温度或其中所述气体被从超过400℃的温度冷却，其中，所述气体沿着包括导热金属或金属合金体以及保护层的加热或冷却单元的表面通过，所述保护层提供所述表面，并且所述保护层由包括胶质的无定形硅酸盐和晶态氧化物粒子的涂层组合物制备而成。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈