| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 一种水泵铸件用耐磨耐腐合金及其制备方法 | CN202011049685.0 | 2020-09-29 | CN112226671A | 2021-01-15 | 何祥炎; 刘锐; 汪李劼; 刘彬彬; 王亚飞; 常勤祥; 薛勇 |
| 本发明公开了一种水泵铸件用耐磨耐腐合金及其制备方法，其各组分重量百分比为：C：2.25‑2.35％，Si≤1％，Mn：0.5‑2％，P≤0.2％，S≤0.15％，Cr＝35‑37％，Mo：1.8‑2.2％，Cu：2‑3.75％，其余量为Fe。发明通过在原材料中加入铜元素，防止内部的合金金属材料继续被氧化掉，提高合金金属材料的耐磨性能以及使得合金金属材料具有优异的耐腐蚀性能，改善硬质相在基体中的分布形态，进一步提高了合金的防腐性能，能够耐PH＜2硫酸腐蚀(在PH＝1的硫酸溶液中年腐蚀率＜5％)。 | ||||||
| 182 | 连续氮化处理炉和连续氮化处理方法 | CN201780037897.7 | 2017-09-27 | CN109312444B | 2021-01-15 | 清水克成; 畠中北斗; 孙斌; 川原正和 |
| 在连续氮化处理炉中设置氮化室、加热器、第1氮化区以及温度比第1氮化区的气氛气体温度低25℃～150℃的第2氮化区，构成为使第1氮化区的气氛气体流入到第2氮化区，构成为实施在第1氮化区中在钢构件的表面形成由ε相或ε相和γ’相构成的铁氮化化合物层、在第2氮化区中使γ’相析出到铁氮化化合物层的氮化处理。 | ||||||
| 183 | 针对不锈钢材料的渗氮工艺 | CN201811368497.7 | 2018-11-16 | CN109487202B | 2020-12-04 | 方刚; 侯晓鹏; 任可真; 刘东升; 杨朝阳; 赵利斌 |
| 本发明属于材料热处理领域，涉及一种针对不锈钢材料的渗氮工艺，包括保温，保温包括第一阶段以及第二阶段，第一阶段的工艺参数是温度545±5℃，保温10h±0.5h，氨气分解率控制在45‑55％；第二阶段的工艺参数是温度565±5℃，保温25±0.5h h，氨气分解率控制在55‑65％。本发明提供了一种缩短渗氮时间、提高不锈钢材料的硬度以及耐磨性、延长不锈钢材料的使用寿命以及可降低生产成本的针对不锈钢材料的渗氮工艺。 | ||||||
| 184 | 一种金属工件渗氮处理装置 | CN201910061039.7 | 2019-01-23 | CN109576636B | 2020-12-01 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及金属工件加工设备技术领域，具体的说是一种金属工件渗氮处理装置，包括箱体、钢管主体、支撑机构、密封机构、连接机构以及加热炉；本发明通过支撑机构能够有内部对钢管进行支撑，从而使得钢管的外壁无遮挡，能够充分与氨气接触，提高渗氮处理效果；通过转动螺杆能够将各个滑柱挤出，从而使得触头抵住钢管，操作简便，固定效果好，而当加工完毕后，只需将螺杆转出，各个滑柱在弹簧的带动下便可收入到钢管内，实现快速分离；外界的氨气能够通过输气腔室、排气头均匀的分布的钢管的四周，增加氨气的覆盖面。 | ||||||
| 185 | 一种在模具钢表面制备复合渗氮层的方法 | CN201810960693.7 | 2018-08-22 | CN108914050B | 2020-12-01 | 邹晋; 陆磊; 余玖明; 付青峰; 周喆 |
| 本发明公开了一种在模具钢表面制备复合渗氮层的方法,所述方法首先采用气体爆炸与脉冲高压放电结合的脉冲高压爆炸技术对模具钢表面进行改性处理，使材料的表面形成马氏体细晶改性层，在改性层的基础上再进行气体渗氮，在模具钢表面形成复合渗氮层。该技术综合运用爆炸焰流与高压放电效应，使材料表面发生相变和晶粒细化，有利于加速气体渗氮过程中氮原子由表面向内部迁移，从而在更短时间内形成更厚的渗氮层。经本方法处理的模具钢表面可形成10‑100μm厚度的马氏体细晶改性层，使气体渗氮工艺中相同渗氮时间下渗氮层厚度提高10‑40%，使用寿命提高1‑3倍。本发明适用于模具钢的表面氮化处理，能够在机械、制造等领域广泛应用。 | ||||||
| 186 | 高安全性无镍金属药物洗脱血管支架及其制造方法 | CN202010364623.2 | 2020-04-30 | CN111840659A | 2020-10-30 | 李文; 白树功 |
| 本发明涉及高安全性无镍金属药物洗脱血管支架及其制造方法。通过逐级渗氮的方式在制备支架管材时进一步提高材料的氮含量，得到氮含量达到0.8～1.2％的高氮无镍奥氏体不锈钢作为支架金属平台材料。通过采用滚动线接触式电化学抛光，使支架的表面通过不同取向的晶粒形成微米级凸凹结构，提高了支架金属材料与药物涂层的结合力。该血管支架具有高疲劳寿命、高生物安全性和高药物涂层与基体结合力的特性。 | ||||||
| 187 | 一种高耐磨性的轧机导卫衬板 | CN201810456571.4 | 2018-05-14 | CN108624798B | 2020-10-09 | 吴鹏; 季方; 吴迪; 胡峰; 吴翠风; 王磊; 潘拔萃; 史宜菊 |
| 本发明公开了一种高耐磨性的轧机导卫衬板,所述衬板的化学成分及其质量百分含量(％)为：3.6‑5.2％的Cr‑Fe、3.33‑4.56％的Mo‑Fe、1.25‑2.22％的Ti‑Fe、1.85‑2.37％的Zn‑Fe、4.5‑4.85％的Al‑Fe、0.75‑0.88％的渗碳剂、0.8‑1.0％的锰铁、0.63‑0.82％的镍铬铸铁、1.25‑2.7％的钨铁、0.06‑0.15％高纯钪合金、0.15‑0.30％稀土镁合金、余量为铁；本发明在经过选材制备得到之后，对衬板进行一系列的加工工艺处理，之后通过对衬板进行渗氮处理之后，可在很大程度上去提升衬板的含氮量。 | ||||||
| 188 | 一种不锈钢的表面处理方法 | CN202010399179.8 | 2020-05-12 | CN111733376A | 2020-10-02 | 金传辉; 金菘 |
| 本发明公开了一种不锈钢的表面处理方法，包括表面处理、抛光处理、喷丸处理、渗氮处理和钝化处理；表面处理：首先将不锈钢放入除油剂中浸泡。本发明通过设置高催化能力的催渗剂，加速介质分解，有利于气相活化，稀土元素沉积在金属表面，能进入工件表层，使周围点阵产生严重畸变，有利于氮原子吸附和扩散，茂稀土和二茂铁的协同作用，不仅可以提高催渗速度和降低催渗温度，而且明显改善渗层脆性、提高渗层的耐磨性、接触疲劳和弯曲疲劳寿命，从而具备了渗氮效率较高的优点，解决了现有不锈钢表面处理方法在渗氮时，是液体渗氮或气体渗氮，不具备一定的催渗过程，渗氮效率较低的问题，一定程度的提高了不锈钢的加工效率。 | ||||||
| 189 | 一种Fe-Ni-Cr系高温合金渗氮方法 | CN201910100060.3 | 2019-01-31 | CN109778108B | 2020-09-29 | 刘朋飞; 曾凌霄; 范凯; 杨鹏; 赵志雄; 安廷; 赵筱箐; 哈杰 |
| 一种Fe‑Ni‑Cr系高温合金渗氮方法，包括：S1、对Fe‑Ni‑Cr系高温合金进行渗氮前处理，渗氮前处理的过程包括在1000℃的温度下进行固溶处理，采用油冷的方式冷却，然后分两次进行时效处理，一次时效的温度为850℃，保温3h‑5h后随炉冷却到700℃，再在700℃下进行二次时效，保温16h后空冷；S2、将经过渗氮前处理的Fe‑Ni‑Cr系高温合金加工成试样并对外表面吹砂；S3、将制成的试样在含氮气氛下进行两步法渗氮，第一阶段渗氮处理的温度和分解率较低，第二阶段渗氮处理的温度和分解率较高，通过催渗剂进行催渗，获得渗氮层组织。本发明能够有效提高Fe‑Ni‑Cr系高温合金的渗氮速度和渗氮质量。 | ||||||
| 190 | 一种304不锈钢排污泵叶片氮化设备及氮化方法 | CN202010742883.9 | 2020-07-29 | CN111676442A | 2020-09-18 | 秦康生; 陆素梅; 张志高; 吴宝伟 |
| 一种304不锈钢排污泵叶片氮化设备及氮化方法，属于机械加工技术领域，加工设备由浇注装置、金属通孔零件去除钝化膜装置、真空挤出机排污泵叶片加工装置组成，设备结构新颖，通过浇注装置中撞杆重复撞击圆环凸台，保温外壳带动浇注模具内液体金属产生震动，得到内部无空气和杂质的浇注零件；通过金属通孔零件去除钝化膜装置使通孔金属零件得到全方位去除钝化膜的处理；通过真空挤出机耐磨排污泵叶片加工装置解决了过去在氮化过程中，氮化铁吸附量无法控制和分布不均的问题，满足了排污泵叶片的热处理加工需求。 | ||||||
| 191 | 奥氏体渗氮的工艺 | CN202010555438.1 | 2020-06-17 | CN111663097A | 2020-09-15 | 李佳滨 |
| 本发明公开了奥氏体渗氮的工艺，包括以下步骤：步骤一，去污处理；步骤二，防渗处理；步骤三，二次去污；步骤四，排气渗氮；步骤五，降温冷却；其中在上述步骤一中，将零件使用100-200目的石英砂和压缩空气对零件表面进行干吹砂处理；其中在上述步骤二中，将步骤一中处理后零件非渗氮部分，使用电镀或者涂抹涂料进行防渗氮处理；该发明，通过对零件的表面进行二次去污处理，有利于去除零件表面残留的污渍，进而有利于对进行渗氮处理，且通过定期对氨气气体进行检测，有利于及时检测出氨气的泄露情况避免了危险事故的发生，同时利用放置的固体氯化铵有利于除去零件表面的钝化膜，有利于对零件进行渗氮处理，缩短了渗氮处理时间，提高了工作效率。 | ||||||
| 192 | 一种无镍双相不锈钢的制备方法 | CN202010568275.0 | 2020-06-19 | CN111621705A | 2020-09-04 | 张新房; 侯春伟; 杨虎 |
| 本发明公开了一种无镍双相不锈钢的制备方法，包括以下制备步骤，(1)选择不锈钢喂料，所述不锈钢喂料包括以下原料：金属粉末质量分数为89—91％，粘接剂质量分数为9—11％，所述金属粉末的元素成分质量分数为C 0.01％，N 0.53％，Cr 16.69％，Mo 3.16％，Si 0.46％，Mn 10.96％，Fe适量；(2)通过注射机，将不锈钢喂料成型为产品；(3)将成型好的产品放入催化脱脂炉，将粘接剂去除；(4)将脱脂好的产品放到烧结炉进行烧结；(5)对产品进行成分及性能测试，包括对产品进行盐雾测试及对产品进行抛光腐蚀，在晶相显微镜下观察产品晶相组织。本发明不需要热处理工艺，通过一步烧结工艺即可，生产工艺简单，该方法制备的无镍双相不锈钢防锈能力强。 | ||||||
| 193 | 活塞环制备工艺及采用该工艺获得的层叠高密封活塞环 | CN202010521382.8 | 2020-06-10 | CN111589996A | 2020-08-28 | 周小红; 路露 |
| 本发明公开了一种层叠高密封活塞环制备方法采用圆钢丝为原料，经过多道次连续轧制形成异型钢丝，并经过热处理提高强度，再使用绕簧机加工成有一定预应力的紧密螺旋环，最后经过切割和端面磨削形成活塞环，与现有的粉末压制烧结活塞环相比，具有生产稳定性高，工艺流程简单的特点，提高生产效率，降低生产成本；采用该制备方法获得的活塞环是一个整体环，不存在开口间隙，减少了从燃烧室往曲轴箱的漏气量，提高了发动机的功率，减小油耗并减少了排放污染；活塞环保持总环高不变，分层螺旋结构，具有一定柔性，能适应气缸的不均匀磨损和变形，可以避免棱缘集中负荷，从而提高环的抗粘着能力，减少活塞环槽和气缸套的磨损。 | ||||||
| 194 | 一种安全高效人防门合金结构 | CN202010391680.X | 2020-05-11 | CN111520039A | 2020-08-11 | 黄忠良 |
| 本发明公开了一种安全高效人防门合金结构，包括固定安装在墙体上的门框，门框一侧开口通过墙体封闭，另一侧开口通过人防门合金板实现选择性开启和关闭，门框的上下边框内分别设有滑轨，人防门合金板可相对滑动地安装在滑轨内实现选择性开启和关闭，人防门合金板包括人防门合金板体，人防门合金板体的上端和下端分别通过滚轮滑动安装在与其对应的滑轨内，同时人防门合金板体底部设有滑动驱动组件，在驱动电机的驱动作用下，人防门合金板体在滑轨内滑动实现选择性开启和关闭；本发明实现了人防门的自动化开启和关闭，避免人工操作存在的安全隐患，同时也确保了在关闭时的密封效果。 | ||||||
| 195 | 一种回转驱动的表面软氮化化学热处理强化方法 | CN202010376248.3 | 2020-05-07 | CN111519129A | 2020-08-11 | 罗贤; 尚利; 徐正茂; 金开瑞 |
| 本发明公开了一种回转驱动表面软氮化化学热处理的实验方法技术领域的一种回转驱动的表面软氮化化学热处理强化方法，包括预处理待软氮化的回转驱动，所述预处理待软氮化的回转驱动的下一步为排出炉内空气，所述排出炉内空气的下一步为设定工艺参数保温，所述设定工艺参数保温的下一步为出炉油冷，所述出炉油冷的下一步为软氮化处理完成；原理是使共渗介质在软氮化温度下发生热分解反应，产生活性极强的碳、氮原子；这些原子被回转驱动表面吸收，并通过扩散逐步渗入工件表层，从而获得以渗氮为主、渗碳为辅的氮碳共渗层；表面最外层的化合物层和次层的扩散层组织能显著提高回转驱动的表面硬度、耐磨性及抗疲劳强度等，从而满足工件的使用需求。 | ||||||
| 196 | 一种高磁感取向高硅钢板薄带及其制备方法 | CN201810888636.2 | 2018-08-07 | CN109097677B | 2020-07-31 | 沙玉辉; 雷蕃; 左良; 张芳; 许占一 |
| 一种高磁感取向高硅钢板薄带及其制备方法，成分：C：≤0.04％，Si：5.0～6.7％，Mn：0.05～0.2％，Als：0.015～0.04％，Nb：≤0.2％，V：≤0.1％，Cu：≤0.5％，N：0.006～0.010％，S：0.007～0.02％，余量为Fe和杂质；方法：浇铸得到的板坯进行热轧，热轧板酸洗去除氧化层后进行温轧，然后将冷轧薄板进行脱碳退火，接下来进行渗氮处理，在钢带表面涂覆隔离剂，进行二次再结晶退火和净化退火，最后进行平整拉伸退火；本发明通过降低板坯加热温度、调控抑制剂行为和再结晶组织，实现二次再结晶过程中抑制力‑组织‑织构的协调搭配，可以大规模生产具有锋锐Goss({110}<001>)织构特征的高磁感取向高硅钢薄带，大幅降低了生产成本，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 197 | 一种牙板模具氮化表面处理装置 | CN201810512478.0 | 2018-05-25 | CN108893704B | 2020-07-17 | 陈吉胜 |
| 本发明涉及模具表面处理技术领域，尤其涉及一种牙板模具氮化表面处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对不同大小的牙板模具进行处理，且能够将废气排走进行处理的牙板模具氮化表面处理装置。一种牙板模具氮化表面处理装置，包括有加热炉、进料通道、盖板、密封圈、第一滑块、滑轨、第一L形放置块、滑槽、第二滑块、第二L形放置块、第一进气管、第二进气管、抽气管、抽气泵、三通管、第一排气管、第二排气管、气阀、第一插块和第一蝶形螺栓；进料通道固接于加热炉侧壁，且与其内部连通。本发明达到了能够对不同大小的牙板模具进行处理，且能够将废气排走进行处理的效果。 | ||||||
| 198 | 一种具有多尺度晶粒的纳米氮化铁吸波材料及其制备方法 | CN201910777195.3 | 2019-08-22 | CN110408849B | 2020-07-14 | 佟伟平; 宫梦莹 |
| 一种具有多尺度晶粒的纳米氮化铁吸波材料及其制备方法，属于纳米吸波材料制备领域。该具有多尺度晶粒的纳米氮化铁吸波材料，包括的化学成分及其质量百分比为：N：0.1～12％、Cr：0～9％、Ni：0～10％、Mo：0～5％、Mn：0～2％，余量为Fe及不可避免的杂质；其包括的晶粒，按质量比，微米级晶粒及亚微米级晶粒：纳米级晶粒：非晶＝(90～10)：(9～85)：(1～5)；非晶≤5％。其制备方法为：将原料混合，对铁合金粉末待渗氮材料渗氮，再高能球磨，得到具有多尺度晶粒的纳米氮化铁吸波材料，该材料内部拥有多种不同尺度量级的晶粒，使得电磁波在颗粒内部传输过程中发生散射的次数增大，提高了材料的吸波能力，同时吸波频带宽，吸波匹配厚度薄。 | ||||||
| 199 | 热处理装置 | CN201680025014.6 | 2016-03-07 | CN107532853B | 2020-06-30 | 胜俣和彦 |
| 本发明特征在于便宜地处理氮化处理后的废气所包含的氨气，无需通过燃烧或使用吸附剂进行吸附等。本公开内容的真空渗碳处理装置(A)具有：加热炉(1)，对被处理物(W)进行加热；氨气供给装置(2)，将用于对被处理物(W)进行氮化处理的氨气供给至加热炉(1)；热分解炉(3)，对在氮化处理后从加热炉(1)排出的氨气进行热分解。 | ||||||
| 200 | 包括脱碳层和氮化层的制动盘及其制造方法 | CN201910424452.5 | 2019-05-21 | CN111304425A | 2020-06-19 | 姜敏宇; 李忠谚; 洪承贤; 权纯祐 |
| 本发明公开一种制动盘，该制动盘包括：基材，由灰口铸铁制成；脱碳层，形成在基材上，并通过脱碳处理而形成；以及氮化层，形成在脱碳层上，并通过氮化处理而形成氮化物。本发明还公开一种制动盘的制造方法，该方法包括：制备由灰口铸铁制成的基材；对基材的一个表面进行热处理以形成预脱碳层；以及对预脱碳层的一部分进行氮化处理以在预脱碳层的表面上形成包括氮化物的氮化层。 | ||||||
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