子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 双层液相纳米抗磨护理油膜结构 | CN201620107400.7 | 2016-02-02 | CN205420308U | 2016-08-03 | 刘和华; 刘淑梅 |
| 本实用新型涉及一种双层液相纳米抗磨护理油膜结构，包括被护理的金属表面层，金属表面层上设置有液相纳米烃分子层，液相纳米烃分子层上设置有液相微米级烃分子层，金属表面层具有微米级凹凸结构，液相纳米烃分子层形成与微米级凹凸结构相互嵌合的互补结构。本实用新型提出的双层液相纳米抗磨护理油膜结构，强化了抗磨减摩性能，在使用中尤其是在高温或长时间使用中不结渣、不积碳、不沉淀、无任何副作用，安全性和可靠性高，大大减低了安全事故的发生，提高了生产效率，实现了进一步的节油降耗增效，节约了生产成本和使用成本。 | ||||||
| 182 | 防锈油回收应用装置 | CN201520653480.1 | 2015-08-27 | CN205170787U | 2016-04-20 | 姜向阳 |
| 本实用新型属于防锈油回收应用技术领域，特别涉及一种防锈油回收应用装置。该防锈油回收应用装置包括油桶清洗机和沉淀池，油桶清洗机通过支架安装在沉淀池的敞口处，其特征在于：所述的沉淀池一侧连接双柱塞泵的进油口，双柱塞泵与氮气瓶并联后连接混合罐，混合罐另一侧依次连接吸附柱和冷凝塔。结构简单，使用方便；最大程度上限制防锈油在沉淀池挥发，且回收效率更高；造价成本低，便于推广应用。 | ||||||
| 183 | 一种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置 | CN201520844108.9 | 2015-10-28 | CN205070400U | 2016-03-02 | 崔玉新; 谢士雷; 张荣泽; 王建; 徐富祥; 王月兰 |
| 一种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置，包括主机，主机的前侧设置操作盘，操作盘的前部设置挡罩，挡罩两侧配合设置导向座，导向座内侧开设与挡罩侧边配合的导向槽，导向座固定安装在主机的外壳上，导向座的两侧均设置润滑膏盒和弹性囊，润滑膏盒的出口连接弹性囊的一端，弹性囊的另一端通过连接管连接导向座上的导向槽，弹性囊的两端均设置单向阀，弹性囊的上部设置固定板，挡罩的上端两侧设置连接板，连接板上安装与导向座平行的拉杆，拉杆的下端设置压板，拉杆穿过固定板，挡罩的横板上配合设置丝杆，丝杆的上端连接电机，挡罩上设置启动钮，启动钮控制电机启动和转向，电机、润滑膏盒和固定板均安装在主机的外壳上。 | ||||||
| 184 | 静电喷涂防锈油生产用脱水装置 | CN201520287551.0 | 2015-05-07 | CN204619878U | 2015-09-09 | 石杰; 张世伟 |
| 本实用新型公开了一种静电喷涂防锈油生产用脱水装置，包括顶部开口的竖置反应容器；所述反应容器的开口端设有平置盖板；所述反应容器外壁包裹有加热套；所述反应容器配有竖置搅拌棒；所述反应容器还配有外置循环管道；所述反应容器内腔顶部设有若干沿搅拌棒周向均布的平置中空圆盘；所述中空圆盘内腔通过抽气支管贯通连接位于反应容器外部的平置均压环管，所述均压环管通过抽气主管连接真空泵；所述抽气支管贯穿盖板；所述中空圆盘底面均布有若干与中空圆盘内腔贯通的抽气孔。本实用新型静电喷涂防锈油生产用脱水装置，可通过加热套加热至100℃以上后抽真空脱水，缩短脱水时间，提高生产效率，节约能源。 | ||||||
| 185 | 汽轮机油的微量脱水装置 | CN201420805534.7 | 2014-12-17 | CN204298363U | 2015-04-29 | 于海彬; 朱海毅; 侯立山; 谭园桂 |
| 本实用新型公开了一种汽轮机油的微量脱水装置，包括过滤器(1)及脱水器(2)：所述过滤器(1)和所述脱水器(2)之间连接有油管，所述过滤器(1)连接有进油管，所述脱水器(2)连接有出油管；所述过滤器(1)的一端设有放空口，另一端设有排污口；所述脱水器(2)的一端设有放空口，另一端设有排水口；所述脱水器(2)包括用于将小分子水凝结成大分子水的凝结水部件和用于将所述大分子水从汽轮机油中脱出的脱去水部件；所述凝结水部件由临氢异构化装置和规整填料精馏装置组成，所述脱去水部件由UK微克脱水装置、亲水性及分离性填料装置组成。本实用新型可以降低汽轮机油中的微量水含量。 | ||||||
| 186 | 混凝土加气块脱模油生产装置 | CN201320827224.0 | 2013-12-06 | CN203591720U | 2014-05-14 | 孙怀义 |
| 本实用新型公开了一种混凝土加气块脱模油生产装置，属于化工机械领域，由罐体、贮油箱、贮水箱组成，所述罐体为圆桶状，罐体上面经过中心有横梁，横梁上安装分散轴系，分散轴系的飞轮设在罐体内底部，飞轮为周围带均匀分布的齿，横梁一侧为贮水箱，贮水箱下面设注水电磁阀，横梁另一侧为贮油箱，贮油箱下面设加油阀，贮油箱外侧固定电气控制箱，横梁上还设加料泵，加料泵设有两套油管，其中一套油管连接罐体下部和进油管，另一套油管连接贮油箱和出油管。本实用新型设计科学，结构简单、成本低廉、操作简便，适合脱模油使用厂家推广应用。 | ||||||
| 187 | 嵌蜡长效自洁混凝土模板 | CN201320500167.5 | 2013-08-16 | CN203498351U | 2014-03-26 | 张琨 |
| 本实用新型属于混凝土施工模板领域，具体涉及一种嵌蜡长效自洁混凝土模板。嵌蜡长效自洁混凝土模板，其特征在于它由模板、胶黏剂层和面层组成，面层由胶黏剂层与模板粘接；所述的面层包括崁固体及蜡层，所述崁固体通过胶黏剂层粘结到模板上，蜡层材料浇筑到崁固体上形成蜡层。本实用新型利用蜡的疏水性、自洁性、不粘性，将其作为混凝土模板的面层，制作工艺简单、成本低廉，发生破坏后易于修补，可使普通竹木模板或钢模板在不刷涂脱模剂的情况下，连续使用30次以上。 | ||||||
| 188 | 一种黏度指数改进剂制备系统 | CN201220650442.7 | 2012-11-30 | CN202968514U | 2013-06-05 | 陈立功 |
| 本实用新型公开了一种粘度指数改进剂制备系统，包括溶胶降解斧（11），还包括氧气驱气罐（19），所述氧气驱气罐（19）与所述溶胶降解斧（11）通过进气阀（21）连通。使用上述制备系统时，首先打开进气阀（21），使氧气驱气罐向溶胶降解斧内充入气体，从而将溶胶降解斧中的氧气排出，然后溶胶降解斧内即可进行反应，最终得到所需制备的粘度指数改进剂。本实用新型提供的粘度指数改进剂制备系统采用氧气驱气罐排出溶胶降解斧内的氧气，避免制备粘度指数改进剂的基础油与氧气接触而被氧化出现变质现象，避免其化学性质降低以及颜色出现变化，从而有效提高粘度指数改进剂的质量。 | ||||||
| 189 | 定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条 | CN201120480789.7 | 2011-11-28 | CN202361047U | 2012-08-01 | 季国庆 |
| 本实用新型公开了一种纺织行业中用以拉幅、定型的定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条，在所述润滑条的两侧沿纵向对称设置了一条定位防脱槽。上述结构的定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条，通过设置定位防脱槽，使润滑条的安装和拆卸均十分方便，并能保证装配过程中各润滑条高度一致，定型机提速后润滑条也不会脱落，并且这种润滑条也降低了企业的使用成本。 | ||||||
| 190 | 钢板轧制用油生产系统 | CN201120177628.0 | 2011-05-30 | CN202107685U | 2012-01-11 | 靳树林; 喻选明; 胡卫东 |
| 一种钢板轧制用油生产系统，包括合成反应釜、调配釜、冷却系统，所述合成反应釜的物料出料管与冷却系统中搅拌釜顶部的物料进料管连接，搅拌釜底部的物料出料管与调配釜顶部的物料进料管连接，调配釜底部的物料出料管通过输送管道与储料罐连接。在本实用新型的技术方案中，合成反应釜具有结构简单、密封性能好、物料搅拌均匀、反应效率高、产能高等优点；调配釜由两层不锈钢板合围而成，保温效果突出；冷却系统具有冷却效果突出、节水效果好、冷却水不变质、冷却成本低等优点。本实用新型通过结构上的创新，系统产能得以提高，生产冷扎制用油的周期大大缩短，同时为获得质量非常理想的钢板轧制用油打下了良好的设备基础。 | ||||||
| 191 | 一种润滑脂生产设备 | CN201120022752.X | 2011-01-21 | CN202063890U | 2011-12-07 | 谢小鹏; 陈树林 |
| 本实用新型公开了一种润滑脂生产设备，该生产设备主要包括釜体和与釜体相配的釜盖，还包括一个设置在釜体外部、并与釜内相通的釜外循环系统，釜外循环系统包括导管，导管的一端连通釜体上部，另一端连通釜体底部；导管上依次设置有阀门一、双层均质泵、超声波装置、回流管阀门二，输出管还设置有阀门三；釜盖上还通过管道与压力设备以及惰性气体保护设备连接；本实用新型的有益效果及优点在于，增加了釜外循环管道、超声波搅拌设备、惰性气体保护设备、压力设备，能实现反应更充分、快速，且生产的润滑脂质地光滑均匀，基本性能指标较好；本实用新型具有结构简单，操作简便易行，并能有效提高生产效率，节省生产成本，具有较好的市场应用价值。 | ||||||
| 192 | 一种润滑脂调和釜 | CN201120083149.2 | 2011-03-25 | CN202047047U | 2011-11-23 | 张群敏; 许华平 |
| 本实用新型公开了一种润滑脂调和釜，包括釜体和双向搅拌器，其中，所述釜体为圆筒形，釜体筒壁与筒底相接处开有一个出脂孔；双向搅拌器包括电机装置、双向搅拌机构和搅拌轴；搅拌轴包括内部的实心轴和套设于实心轴上的空心轴，所述实心轴的底端装有刮得净机构，所述釜体外底为平底，釜内底是向上凸面。本实用新型的润滑脂调和釜在生产润滑脂时，搅拌完全，无盲点，润滑脂反应完全，保证了润滑脂品质。 | ||||||
| 193 | 一种润滑油脂分装过滤装置 | CN201120002209.3 | 2011-01-05 | CN201915076U | 2011-08-03 | 岳风树; 王虹; 李士成; 杨发达 |
| 本实用新型公开了一种润滑油脂分装过滤装置，包括有用于容置润滑油脂的桶体，桶体上设置有与桶体内壁密封设置的上盖，上盖在桶体内上下移动，桶体的侧壁下端设置有润滑油脂的出油管，出油管上设置有过滤组件，过滤组件包括有夹装钢板组件、过滤板。本实用新型提供的润滑油脂分装过滤装置，通过在桶体的侧壁下端设置出油管，在出油管处设置过滤组件，可以使润滑油脂在分装过程中有效地过滤的杂质；本实用新型还将出油管的前端出口改装成弯曲向下的弯型出口，保证润滑油脂在分装过程中不向外飞溅；本实用新型提供的润滑油脂分装过滤装置，可广泛应用于各类润滑油脂的过滤分装。 | ||||||
| 194 | 一种高效节能型润滑脂生产装置 | CN201020588900.X | 2010-11-03 | CN201890873U | 2011-07-06 | 张连惠; 王海洋; 王瑞霞 |
| 本实用新型公开了一种高效节能型润滑脂生产装置，包括n个皂化釜和f(f=m+x)个调和釜，所述皂化釜和所述调和釜通过循环管道连接，其中：m、n、f、x均为正整数，且n＜f。所述皂化釜各自设有皂化釜自循环管道，且皂化釜自循环管道连接有输送泵。所述m个调和釜设有调和釜自循环管道，自调和釜循环管道连接有输送泵。所述f个调和釜连接有过滤器和均质机，其中，处于工作状态的调和釜根据产品类别可共用一个均质机和过滤器。所述的x个调和釜加热介质管道与皂化釜加热介质管道相连，可利用皂化釜余热加热釜内物料，使能源得到有效利用。本实用新型技术方案利用调和出釜时间比皂化时间长，网络化设置皂化釜和调和釜，可以实现连续化生产，提高设备利用率，节约能源。 | ||||||
| 195 | 石墨镶嵌式托轮轴瓦 | CN201020500310.7 | 2010-08-17 | CN201771967U | 2011-03-23 | 周益鹏 |
| 一种石墨镶嵌式托轮轴瓦，由轴瓦和石墨自润滑材料组成。在正常生产情况下不断地向摩擦界面提供石墨同体润滑剂，形成新的润滑膜，使轴瓦在摩擦过程中始终保持良好的润滑状态，避免出现研瓦、烧瓦等现象。 | ||||||
| 196 | 一种润滑油脂连续化生产装置 | CN201020126743.0 | 2010-03-10 | CN201713510U | 2011-01-19 | 李英建; 王庆贵; 陈文锦 |
| 本实用新型公开了一种润滑油脂连续化生产装置，该装置适用于生产复合锂基脂、锂基脂、钙基脂、复合钙基脂等油脂。本实用新型的润滑油脂连续化生产装置，包括配料釜、进料釜、管式炉、闪蒸塔、急冷混合器、调合釜、均质机、脱气罐，各装置之间依次通过管道相连通，各管道间设置输送物料的泵。本实用新型的润滑脂生产装置的年单班生产能力可达12000吨/a，能耗为1940MJ/t，皂化率可达99.5%。 | ||||||
| 197 | 自润滑漆包铜圆线 | CN200720131368.7 | 2007-12-10 | CN201177987Y | 2009-01-07 | 胡晓春; 范志强 |
| 本实用新型涉及一种电工材料，尤其是指一种表层具有自润滑性能的漆包铜圆线。其包括导线及包覆在其外的复合绝缘层，复合绝缘层由聚酯亚胺底漆层及自润滑性绝缘层组成，自润滑性绝缘层包覆在底漆层上。自润滑性绝缘层通过涂覆含润滑性物质的聚酰胺酰亚胺漆形成，润滑性物质的化学成分及各组分的浓度百分含量为：N－甲基吡咯酮43％、二甲苯11％、二甲基甲酰胺22％、树脂24％。该自润滑漆包线的漆层附着力强，耐磨耐刮耐热，还具有很好的滑性，且使得漆包线的机械强度提高，电气性能稳定。该自润滑漆包线非常适合电机制造行业的高速自动化绕线设备使用及生产。 | ||||||
| 198 | 一种耐磨耐腐蚀的抽油杆接箍 | CN200720148806.0 | 2007-04-17 | CN201027502Y | 2008-02-27 | 黄锦滨; 贺志刚; 田斌 |
| 本实用新型涉及一种耐磨耐腐蚀的抽油杆接箍，该接箍是一圆柱体，该接箍中部具有一轴向螺纹通孔，该接箍侧面为光滑的圆柱面，该接箍圆柱面与该接箍端面连接部位为一倒角为a的斜面，14°＜a＜30°，且此倒角斜面与该接箍的圆柱面结合处为一半径小于1.67mm的圆弧，该接箍外表面具有一层耐磨耐腐蚀的厚度为0.25～0.60mm合金涂层。本实用新型将接箍的侧面设计成光滑的圆柱面，节约了成本，二是使得涂层易于均匀涂覆在接箍的表面，三是使得接箍与油管摩擦面积加大，有利于减少磨损，四是避免了现有技术中的接箍其平台两端处成为磨损和腐蚀的优先部位。 | ||||||
| 199 | 推力球轴承的润滑和密封装置 | CN200720105311.X | 2007-01-05 | CN200999799Y | 2008-01-02 | 陈善飞; 王正良 |
| 本实用新型属于一种推力球轴承的润滑和密封装置。所述推力球轴承包括上圈、下圈、钢球组以及保持架，所述润滑和密封装置设置在上圈和下圈之间，其包括二个环状磁铁以及磁性液体，其中二个环状磁铁分别设置在钢球组的外侧和内侧，固定连结在上圈的下部或下圈的上部，磁性液体分布在钢球侧部以及环状磁铁与上圈或下圈的间隙。本实用新型的优点在于本实用新型的磁体和磁性液体组合的转动密封是一种非接触式密封，即动件和静件没有直接接触。该密封是由环形永磁体、轴承下圈和磁性液体组成。在环形永磁体和轴承下圈之间的间隙内注入磁性液体。 | ||||||
| 200 | 一种适用于铜钢复合板加工的润滑剂及其制备方法 | CN202410035665.X | 2024-01-10 | CN118006385A | 2024-05-10 | 熊桑; 李振兴; 林晓轩; 朱玉研 |
| 本发明提供了一种适用于铜钢复合板加工的润滑剂和制备方法，按重量百分比计：包括纳米粒子0.1～0.5%，极压抗磨剂0.2~6%，表面改性剂0.1~2%，分散剂0.1~6%，增稠剂0.1~3%，消泡剂0.1~3%，缓蚀剂0.1~3%，其余为去离子水；纳米粒子由氮化铝AlN和Al2O3组成；极压抗磨剂为磺酸盐；表面改性剂由硬脂酸和KH‑560组成；分散剂为十二碳醇酯；增稠剂由CTAB和三乙醇胺组成；消泡剂为聚醚；缓蚀剂由水溶性咪唑啉和硼酸组成。本发明提供的润滑剂，性能稳定，具有优良的润滑和冷却效果，能有效降低加工过程中的摩擦系数，提高加工效率，且保护工件表面、防止氧化和腐蚀，环境友好无污染。 | ||||||
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