定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条 |
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申请号 | CN201120480789.7 | 申请日 | 2011-11-28 | 公开(公告)号 | CN202361047U | 公开(公告)日 | 2012-08-01 |
申请人 | 张家港市友成高新材料有限公司; | 发明人 | 季国庆; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种纺织行业中用以拉幅、定型的定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条,在所述润滑条的两侧沿纵向对称设置了一条 定位 防脱槽。上述结构的定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条,通过设置定位防脱槽,使润滑条的安装和拆卸均十分方便,并能保证装配过程中各润滑条高度一致,定型机提速后润滑条也不会脱落,并且这种润滑条也降低了企业的使用成本。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条技术领域[0001] 本实用新型涉及纺织行业中用以拉幅、定型的定型机轨道,尤其涉及到定型机轨道的润滑条。 背景技术[0002] 定型机广泛用于涤纶长丝、涤纶低弹丝针织物、纯棉及其它混纺织物的拉幅、定型。随着市场竞争越来越激烈,加上原材料及人力资源的不断上涨,提高经济效率越来越受到纺织企业的重视。就定型机的拉幅、定型而言,纺织企业急需提高定型机的车速来增加产量,但是现有的定型机轨道润滑条成了定型机提速的瓶颈。 [0003] 目前,传统的定型机轨道润滑条一般采用方形石墨条,方形石墨条用铁皮夹夹紧固定于轨道中。上述的定型机轨道润滑条存在的缺点是:在定型机提速时,润滑条经常从轨道中脱落;加上石墨硬度低、强度差,润滑条折断的现象时有发生,维修难度大;在装配过程中很难保证各润滑条高度一致,导致润滑条磨损较快,维修成本较高。实用新型内容 [0005] 为解决上述问题,本实用新型采用了以下方案。 [0006] 定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条,在所述润滑条的两侧沿纵向对称设置了一条定位防脱槽。 [0008] 本实用新型的有益效果是:通过设置定位防脱槽,使润滑条的安装和拆卸均十分方便,并能保证装配过程中各润滑条高度一致,定型机提速后润滑条也不会脱落,并且这种润滑条也降低了企业的使用成本。附图说明 [0009] 图1是本实用新型所述的定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条的结构示意图。 [0010] 图2是图1的左视结构示意图。 具体实施方式[0011] 下面结合附图对本实用新型所述的定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条作进一步详细的说明。 [0012] 参见图1所示,本实用新型所述的定型机轨道用改性聚苯硫醚润滑条,在润滑条1的两侧沿纵向对称设置了定位防脱槽2、定位防脱槽21,参见图2所示,在所述润滑条1沿长度方向的二个端面的上方设置了过渡倒角3、过渡倒角31。 [0013] 使用时,预先在定型机轨道上设置一对与定位防脱槽相配合的铁条,安装时只要将润滑条两侧的定位防脱槽嵌入铁条并沿铁条插入即可;当需要维修设备或润滑条磨损需要更换时,只需将润滑条从轨道铁条中滑出再重新安装即可,润滑条的安装、拆卸均十分方便。并且这种安装结构一方面可以保证定型机提速后润滑条不会脱落,省去了因润滑条脱落造成的维修成本,另一方面可以保证在装配过程中各润滑条的高度一致,不会出现高度上参差不齐现象,避免了润滑条因高度差异出现单件磨损现象,确保在润滑条上运行的布铗(针板座)受力均匀,运行平稳、噪音低。在润滑条长度方向的二个端面的上方设置了过渡倒角,可以避免润滑条热注塑成形过程中产生的微变形,并使相邻润滑条接触端面间得以平滑过渡,大大降低了布铗(针板座)的运行噪音。还有,改性聚苯硫醚优异的自润滑性能、耐磨耐腐性能、以及高阻燃高耐热性能完全能满足定型机的工况要求,并且降低了企业的使用成本。 |