子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种蜡质温控阀用烃类介质的制备方法 | CN201210440740.8 | 2012-11-07 | CN103805278B | 2015-09-02 | 孙剑锋; 张志银; 金耀祥; 张造根; 姚春雷; 王立言; 高蒿 |
| 本发明公开了一种蜡质温控阀用烃类介质的制备方法。本发明的目的产物是利用含有C10～C18成分的石油蜡类物质为原料，经减压蒸馏、间隔取馏分并混合等工艺制备的。使用该产物制备的蜡质自动温控阀可用于需要在-7～0℃范围内控温，且要求行程均匀线性的温控阀，特别是用于通过控制冷却介质温度达到控制电器元件工作环境温度的蜡质温控阀。 | ||||||
| 122 | 一种蜡质控温阀用温敏介质的制备方法 | CN201210440610.4 | 2012-11-07 | CN103805276B | 2015-09-02 | 金耀祥; 孙剑峰; 张造根; 张志银; 王立言; 姚春雷; 高蒿 |
| 本发明公开了一种蜡质控温阀用温敏介质的制备方法。本发明的目的产物是利用含有C9～C20成分的石油蜡类物质为原料，经减压蒸馏、间隔取馏分并混合等工艺制备的。使用该产物制备的蜡质控温阀可在10～17℃范围内控温，且每度的行程值基本一致。本发明蜡质温敏介质可以用于需要行程均匀线性的自动控温器件，特别是用于通过蜡质控温阀控制冷却介质温度，从而高精度控制电器元件温度的领域。 | ||||||
| 123 | 一种褐煤蜡的高效提取溶剂组合物及提取方法 | CN201310640304.X | 2013-12-04 | CN103642523B | 2015-05-13 | 刘长胜 |
| 本发明公开了一种褐煤蜡的高效提取溶剂组合物及提取方法，提取溶剂组合物包括混合提取剂和表面活性剂，其中混合提取剂为体积百分比99.95~99.99%，余量为表面活性剂，总量为100%；所述的提取方法是以所述的提取溶剂组合物为溶剂，采用罐组间接式或槽带筛连续式褐煤蜡提取方法，原料煤的水分控制在16~22%，罐组间接式的煤粒度为1~8mm，槽带筛连续式的煤粒度为0.2~5mm。本发明以酯类与芳香烃、环烷烃、直链烃溶剂中一种或多种混合，与表面活性剂组合成提取溶剂组合物，作为提取溶剂能显著改善褐煤蜡的提取效率，使产蜡率大幅度提升，同时能明显改善褐煤蜡的产品质量，提高生产效率。本发明提取溶剂组合物具有沸点低易于回收（节能）、毒性低有利于改善生产环境，产品绿色环保。 | ||||||
| 124 | 一种碳链为C26-C36的浅色S蜡的生产方法及其装置 | CN201310640402.3 | 2013-12-04 | CN103627436B | 2015-05-13 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开了一种碳链为C26-C36的浅色S蜡的生产方法及其装置。所述的生产方法以褐煤蜡、重铬酸钠、铬酐、硫酸为原料，经酸化、两段氧化、酸洗、水洗、脱水、成型工序。所述的装置包括依次工艺连接的氧化反应釜、酸洗釜、水洗釜、真空脱水槽、成型机、成品槽，以及配套的配液装置、高位供液装置；所述的高位供液装置包括通入氧化反应釜进口的重铬酸钠高位槽、铬酐高位槽、氧化酸高位槽，以及通入酸洗釜进口的酸洗高位槽、通入水洗釜进口的水洗高位槽；氧化反应釜的废液出口连接氧化废液槽。本发明方法工艺过程简单、操作简便，装置易于实现，可实现大规模、连续化、自动化生产，所得S蜡中高碳脂肪酸>85%；本发明能源消耗不高，利于可持续发展。 | ||||||
| 125 | 一种褐煤蜡脱树脂装置及脱除树脂方法 | CN201310640607.1 | 2013-12-04 | CN103614161B | 2015-04-01 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开了一种褐煤蜡高效脱树脂装置及脱除树脂方法。装置包括设置于主轴上的平转浸取槽，平转浸取槽的假底下方对应底槽；集溶槽包括依次环绕设置的集溶槽A、富树脂溶剂输出槽B、集溶槽C、集溶槽D、集溶槽E、集溶槽F、集溶槽G、出料槽H，每个槽的槽底分别通过溶剂循环泵连通对应各个槽设置的喷液器；褐煤蜡进料管对应集溶槽A从装置顶部通入，新鲜溶剂喷液管对应集溶槽G，富树脂溶剂输出槽B内设置含树脂溶剂输出口并与含树脂溶剂外输泵连接，出料槽H设置落料斗；方法以苯、甲苯或乙酸乙酯，或者是乙酸乙酯与苯或甲苯的混合物为溶剂，褐煤蜡随平转浸取槽平转运动与溶剂逆流喷淋，溶剂循环浸取。脱脂蜡的树脂含量<5%、蜡收率75%以上。 | ||||||
| 126 | 一种连续生产脱脂褐煤蜡联产树脂的方法及其装置 | CN201310640441.3 | 2013-12-04 | CN103666561B | 2015-03-25 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开了一种连续生产脱脂褐煤蜡联产树脂的方法及其装置。方法是将褐煤蜡在平转浸出器中用有机溶剂连续浸取，然后脱除树脂回收溶剂，装置包括溶剂周转罐、浸取系统、脱脂蜡脱溶系统、树脂脱溶系统、真空系统、蒸汽分配器。本发明采用低温（20℃以下）逆流接触传质、循环浸取的方式，以苯、甲苯或乙酸乙酯为溶剂，或者以乙酸乙酯与苯或甲苯的混合物为溶剂，脱树脂高效溶出，经过脱溶处理获得优质低树脂褐煤蜡及副产品树脂。本发明浸取效率高，循环操作，可以实现大型化连续生产；脱脂蜡的收率>80%，树脂含量<5%；溶剂消耗低，每吨蜡消耗溶剂<100kg；采用负压脱溶的方式脱溶效率高，脱溶温度更低，有效防止褐煤蜡脱羧，确保蜡中的酸值和皂化值。 | ||||||
| 127 | 一种软质褐煤蜡生产工艺 | CN201210334039.8 | 2012-09-11 | CN102899089B | 2014-08-20 | 苗永旗; 胡光洲; 成刚; 李春艳; 任伟; 张双全 |
| 本发明公开了一种软质褐煤蜡生产工艺，首先对褐煤进行破碎、筛分等预处理，然后采用现有任意一种方式进行萃取，得到富含蜡溶液经蒸发浓缩后，经喷射泵打入冷却器，与冷却器内的5~30℃的冷却水在剧烈湍动状态下直接接触；从冷却器出来的蜡、水混合物经过真空转筒过滤机，将褐煤蜡与水分离；过滤后的褐煤蜡通过皮带送往贮蜡槽，静置；分离出的水经泵打到凉水塔冷却，循环利用。该工艺环境友好，节能显著，产品收率高，颜色浅，地沥青含量低，工艺过程简单，与国内外类似装置相比有非常明显的节能、环境、经济、社会效益。 | ||||||
| 128 | 一种浅色精制蜡合成方法及其装置 | CN201410144723.9 | 2014-04-12 | CN103952180A | 2014-07-30 | 刘长胜 |
| 本发明公开了一种浅色精制蜡合成方法及其装置，首先将S蜡与有机溶剂按1:3~5的质量比依次加入反应釜中，加热温度为90-100℃，加热至S蜡溶解；然后按醇类物质与S蜡为0.2~0.8:1的质量比缓慢将醇类物质加入反应釜中进行酯化反应；或先将醇类物质与S蜡按0.2~0.4:1的质量比缓慢将醇类物质加入反应釜中进行酯化反应后再按碱类物质与S蜡为0.1~0.3:1的质量比缓慢将碱类物质加入反应釜中进行皂化反应；待上述反应结束，按功能添加剂与S蜡为0.05~0.1:1的质量比将功能添加剂加入反应釜中，混匀后加热，加热温度保持在有机溶剂沸点以上10~20℃，直至有机溶剂蒸干；最后反应好的蜡进入脱水塔中，在真空度为40~50Kpa的条件下进行脱溶、脱水，然后经蜡中间槽进入成型机中冷却成型，形成固体产品蜡。 | ||||||
| 129 | 一种褐煤蜡酰胺化精制的酰胺基蜡及其制备方法 | CN201410144722.4 | 2014-04-12 | CN103897733A | 2014-07-02 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开了一种褐煤蜡酰胺化精制的酰胺基蜡及其制备方法。所述酰胺基蜡的熔点为80～90℃，针入度为1～3，酸值为10～15mgKOH/g，皂化值为80～100mgKOH/g，灰分含量＜0.5%，树脂含量为15～20%。所述制备方法首先将褐煤蜡600～800kg与溶剂按1∶1～3的质量比加入反应釜加热至蜡溶解，保温搅拌10～30min后按褐煤蜡质量的0.1～0.3%加入浓度20～40%的强酸；再将酰胺化试剂5～7kg加入反应釜，加热搅拌2～3h至反应物酸值达到10～15mgKOH/g。反应形成的共沸物经冷凝、分离后排除废水，不凝性气体中的溶剂经回收后与分离的溶剂一并回流至反应釜，继续参与反应。所述方法工艺简单，设备通用性好，所制备的酰胺基蜡硬度大、熔点高、上光性好，与基础物粘结牢固，具有抗静电性，对各种油性原料和染料有良好的分散性，易于乳化，非常适合膏霜类蜡制品。 | ||||||
| 130 | 一种褐煤蜡皂化精制的溶剂型蜡及其制备方法 | CN201410144721.X | 2014-04-12 | CN103881751A | 2014-06-25 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开了一种褐煤蜡皂化精制的溶剂型蜡及其制备方法。所述溶剂型蜡的熔点为100~120℃，针入度为1~2，酸值为10~15mgKOH/g，皂化值为60~80mgKOH/g，灰分含量为1.2~2.5%，树脂含量为20~25%。所述制备方法先将褐煤蜡600~800kg与溶剂按1:1~3的质量比加入反应釜加热至蜡溶，保温搅拌10~30min后将碱土金属氧化物或氢氧化物中任一种的粉末5~10kg加入反应釜，加热搅拌3~4h至反应物酸值为10~15mgKOH/g。反应形成的共沸物经冷凝、分离后排除废水，不凝性气体中的溶剂经回收后与分离的溶剂一并回流至反应釜继续反应。所述方法工艺简单，设备通用性好，所制备的溶剂型蜡硬度高、强度大，对溶剂和油亲和力好，可凝结为坚硬细腻、平整光亮的硬膏体，揩擦光亮度好，无溶剂渗析分离，特别适于生产含溶剂的装饰剂和擦亮剂的初始原料。 | ||||||
| 131 | 用于合成气制备油品与石蜡的微球状催化剂及其制备方法 | CN201410069534.X | 2014-02-27 | CN103801329A | 2014-05-21 | 王鹏; 公磊; 林泉; 吕毅军; 武鹏; 门卓武; 石玉林 |
| 本发明公开了一种用于合成气制备油品与石蜡的微球状催化剂及其制备方法。该催化剂中各组分的重量比为Fe：V：Cu：K：Ag：SiO2=100：(0.1～1.4)：(0.8～7)：(1.0～8)：(0.1～2.5)：(5～35)；元素Cu、K、Ag以氧化物的形式存在，Fe以Fe2O3的形式存在，V以V2O5的形式存在。该催化剂球形度好、比表面积大、强度高、具有良好的活性以及产品选择性，适合大规模桨态床的费托合成工业中汽油、柴油以及高品质石蜡的联合生产，在应用到费托合成工业时，具有CO转化率高，CH4选择性低和HC产物分布合理的优势。本发明的制备工艺流程连续，可适应大规模工业化生产。 | ||||||
| 132 | 沉淀铁费托合成用催化剂及其制备方法 | CN201410069772.0 | 2014-02-27 | CN103801324A | 2014-05-21 | 王鹏; 公磊; 吕毅军; 林泉; 武鹏; 门卓武; 石玉林 |
| 本发明公开了一种沉淀铁费托合成用催化剂及其制备方法。该催化剂中各组分按重量份计包括：100份的Fe，0.3～20份的Mn，0.1～15份的Ti，0.2～10份的Cu，以及0.3～10份的K和3～40份的SiO2。通过对催化剂中各组分及配比进行优化，使得最终沉淀铁催化剂具有良好球形度、较高的磨耗强度，高比表面积。另外，本发明的制备工艺条件温和，CO转化率和反应活性较高，长链烃C5+选择性高，副产品CH4和废产品CO2的选择性低、碳氢产物分布合理，最终产物中甲烷和二氧化碳含量低，适用于工业化的费托合成油品、合成蜡的生产。该制备工艺经济，简便、可连续生产的微球状沉淀铁锰钛体系费托合成催化剂。 | ||||||
| 133 | 一种碳链为C26-C36的浅色S蜡的生产方法及其装置 | CN201310640402.3 | 2013-12-04 | CN103627436A | 2014-03-12 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开了一种碳链为C26-C36的浅色S蜡的生产方法及其装置。所述的生产方法以褐煤蜡、重铬酸钠、铬酐、硫酸为原料，经酸化、两段氧化、酸洗、水洗、脱水、成型工序。所述的装置包括依次工艺连接的氧化反应釜、酸洗釜、水洗釜、真空脱水槽、成型机、成品槽，以及配套的配液装置、高位供液装置；所述的高位供液装置包括通入氧化反应釜进口的重铬酸钠高位槽、铬酐高位槽、氧化酸高位槽，以及通入酸洗釜进口的酸洗高位槽、通入水洗釜进口的水洗高位槽；氧化反应釜的废液出口连接氧化废液槽。本发明方法工艺过程简单、操作简便，装置易于实现，可实现大规模、连续化、自动化生产，所得S蜡中高碳脂肪酸>85%；本发明能源消耗不高，利于可持续发展。 | ||||||
| 134 | 一种褐煤蜡的氧化精制方法 | CN201310493914.1 | 2013-10-21 | CN103525462A | 2014-01-22 | 李宝才; 袁承; 韦曦; 秦谊; 张惠芬 |
| 本发明公开了一种褐煤蜡的氧化精制方法，以脱脂褐煤蜡为原料，采用三段法精制褐煤蜡，首先经过过氧乙酸和助剂进行初漂，然后采用过氧化氢和过氧化氢助剂进行复漂，最后烘干热熔制得精制褐煤蜡产品，本发明方法简单、技术可行、环保节能，制得的蜡质优良，是一种非铬体系氧化精制褐煤蜡的有效方法。 | ||||||
| 135 | 一种蜡乳液的制备方法 | CN201210026033.4 | 2012-02-07 | CN102585250B | 2013-06-19 | 张建雨; 潘琪; 马广玲; 张会学; 张建信; 张建军; 马振京; 冯强; 冯彤彤 |
| 本发明涉及化学化工技术领域，是一种蜡乳液的制备方法：向反应釜中加入成配比的α-烯烃、C9和或C5馏份油、马来酸酐、脂肪酰胺及溶剂油和引发剂；向反应釜中通入氮气置换釜中的空气；将反应釜升温至120～180℃；反应过程中保持反应温度和常压；在反应时间内且反应产物酸值降低到要求后加入脂肪醇继续恒温反应，得到醇封端的合成蜡；将反应型乳化剂和助剂加入到反应釜中，加热并保持恒温，低速搅拌使物料混均；将水加热形成水相；将热的水相缓慢加入恒温的反应釜中形成乳液；用冷却水将乳化液冷却后倒入容器中储存，获得目标产物蜡乳液。本发明的积极效果是：制备的乳化蜡粒径细小、稳定性好、粘度小，可在工业、农业领域广泛应用。 | ||||||
| 136 | 一种粗褐煤蜡的脱脂方法 | CN201210522528.6 | 2012-12-07 | CN103074108A | 2013-05-01 | 王志刚 |
| 本发明涉及一种褐煤蜡的精制方法，属于煤化工、精细化工技术领域。一种以粗褐煤蜡为原料，通过小分子量酯类溶剂萃取脱除粗褐煤蜡中树脂类杂质，制备脱脂褐煤蜡的生产方法，包括下述顺序的步骤：a.按固液比1：3～6的配比向反应器中加入粗褐煤蜡和小分子量酯类溶剂，在70～125℃和搅拌条件下一次萃取2～4小时；b.将萃取物料冷却至室温，采用过滤分离方式得到脱脂滤饼和含树脂的滤液；c.将脱脂滤饼再次加入小分子量酯类溶剂，于70～125℃和搅拌条件下二次萃取得到的脱脂滤饼和含树脂的滤液；d.将脱脂滤液常压或减压蒸馏回收溶剂，得到脱脂褐煤蜡，并副产褐煤树脂。本发明溶剂用量少，且工艺合理。 | ||||||
| 137 | 一种石蜡加工控制装置 | CN201210513625.9 | 2012-11-30 | CN103031151A | 2013-04-10 | 刘新涛; 姜维喜; 陈剑英; 卞福香; 穆道旭 |
| 本发明公开了一种石蜡加工控制装置，包括第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜，第一循环泵与第一换热器连接第一反应釜，第二循环泵与第二换热器连接第二反应釜，第三循环泵与第三换热器连接第三反应釜，第一温度传感器设置于第一反应釜上，第二温度传感器设置于第二反应釜上，第三温度传感器设置于第三反应釜上，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器连接控制台，第一反应釜的排出口连接第二反应釜的进入口，第二反应釜的排出口连接第三反应釜的进入口。实施本发明的技术方案，具有以下有益效果：通过第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜连续反应，生产效率高；通过温度传感器和控制台，精确控制反应温度。 | ||||||
| 138 | 褐煤蜡的生产工艺 | CN200910174277.5 | 2007-02-01 | CN101671574B | 2012-10-24 | 胡光洲; 张双全 |
| 一种褐煤蜡的生产工艺，采用环己烷和醇类的混合溶剂；对褐煤进行破碎、筛分，将褐煤煤粒放入萃取罐，按固液体积比为1∶1～1∶4的比例放入混合溶剂进行萃取，将萃取后的溶液进行闪蒸，回收溶剂；在通过蒸煮系统将残余混合溶剂蒸发，得到粗褐煤蜡；用换热器将蒸发的混合溶剂蒸汽冷凝，然后进行油水分离，将上层的环几烷送入溶剂贮槽；将下层液体中的叔丁醇与水通过精馏方法分离，分离的叔丁醇导入溶剂贮槽；检测溶剂贮槽中环几烷或叔丁醇的含量，补充纯环几烷和纯醇类溶剂，并使两种混合溶剂的比例符合要求，再继续使用。其萃取溶剂安全可靠，萃取工艺简单，产蜡率较高，经济环保，溶剂重复使用率高，成本低，具有广泛的实用性。 | ||||||
| 139 | 一种高效率浸取化石化植物蜡的循环式连续浸取装置 | CN201210123566.4 | 2012-04-25 | CN102676221A | 2012-09-19 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开了一种高效率浸取化石化植物蜡的循环式连续浸取装置，包括浸出槽和设置于其中部的环带-框式浸取机，浸出槽上部设置进料口，下部设置集液槽和卸料斗；环带-框式浸取机上方依次设置多级含蜡溶剂喷管和一级纯溶剂喷管；所述的纯溶剂喷管连接于纯溶剂储罐，所述的集液槽通过循环泵连接含蜡溶剂喷管；环带-框式浸出机下方设置含蜡溶剂导出槽，并通过出料泵连通含蜡溶剂罐，含蜡溶剂罐工艺连接脱溶装置；所述的卸料斗工艺连接蒸脱装置。本发明用甲苯与乙醇或叔丁醇混合作为提取溶剂，混合溶剂毒性更低，汽化潜热比甲苯低，传质过程能耗低。褐煤颗粒按梯度浓度递减方式用含蜡溶剂连续浸取，浸取率85%以上，褐煤蜡的品质更高。 | ||||||
| 140 | 散落石蜡物料收集器 | CN200810228702.X | 2008-11-10 | CN101397511B | 2012-08-22 | 刘新涛 |
| 本发明所述的散落石蜡物料收集器是石蜡生产过程中散落石蜡的收集装置。其特征在于由接料盘、支撑振动柱I、支撑振动柱II、支撑座(1)、和传动机构所组成；支撑振动柱I、支撑振动柱II装于接料盘与支撑座的中间部；传动机构是由在支撑座上固装有电机，在电机上装有皮带轮，并通过传输皮带同偏心轮相连接；弹性拉杆的一端同固装在接料盘底部中间位的支撑连接杆相铰接，其另一端同偏心轮的偏心部相铰接所构成。本发明具有结构新颖、操作简便、省工省时、不浪费原材料等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。故属于一种集经济性与实用性为一体的新型散落石蜡物料收集器。 | ||||||
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