| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种改性氯化石蜡的制备方法 | CN202311852913.1 | 2023-12-29 | CN117487591B | 2024-03-19 | 孙文勇; 孙文杰; 袁晓波; 宋玉荣; 宋鹏; 张春法 |
| 本发明涉及改性氯化石蜡技术领域，提出了一种改性氯化石蜡的制备方法，包括以下步骤：S1，氯化石蜡溶解于有机溶剂中，然后加入三氟乙酸酐和碳酸钾在惰性气体的保护下反应得到产物Ⅰ；S2，向有机溶剂中加入产物Ⅰ和三乙胺，升温至50‑80℃后滴加巯丙基三甲氧基硅烷，反应结束后得到产物Ⅱ；S3，将步骤S2制备的产物Ⅱ加入有机溶剂中，然后加入聚乙二醇硬脂酸酯和引发剂，在90‑110℃条件下反应得到产物Ⅲ，反应结束后倒入乙醇中萃取，真空干燥得到改性氯化石蜡。本发明在氯化石蜡中引入含有氟、硫基、甲氧基的三氟乙酸酐和巯丙基三甲氧基硅烷，增加氯化石蜡的耐热性，同时与聚乙二醇硬脂酸酯聚合，增加其耐老化性和耐候性。 | ||||||
| 2 | 加氢异构催化剂及其制备方法和用途 | CN202210796875.1 | 2022-07-08 | CN117399065A | 2024-01-16 | 龙俊英; 秦绍东 |
| 本发明属于催化剂领域，具体涉及一种加氢异构催化剂及其制备方法和用途。本发明提供的加氢异构催化剂中，通过调节大孔硅铝分子筛、中孔硅铝分子筛、小孔硅铝分子筛和介孔分子筛至特定比例范围，并加入无定形硅铝，可实现对载体孔道尺寸和酸性的调控，进而使所得催化剂的异构性能降低的同时表现出较为微弱的裂化催化性能，以控制高滴熔点费托蜡(滴熔点为105℃以上)的异构和裂化程度，且对目标产物的选择性更高，有利于大规模生产高品质微晶蜡。 | ||||||
| 3 | 一种合成微晶蜡的生产方法 | CN202210377485.0 | 2022-04-12 | CN114702984B | 2023-11-28 | 王讯文; 袁伟; 唐文忠 |
| 本申请涉及微晶蜡合成领域，具体公开了一种合成微晶蜡的生产方法。其生产方法为：以C20‑C120的长碳链正构烷烃为原料，首先经过选择性异构化处理和加氢精制处理，获得异构烃含量30%‑90%的饱和烷烃，饱和烷烃再经过多级分子蒸馏，最后经过脱油、脱色、成型，获得不同牌号的合成微晶蜡。本申请的制备方法具有可通过改变工艺条件生产具有规定特性的，滴熔点完全可调的微晶蜡产品，不含环烷烃、芳烃和稠环芳烃等杂质，产品性能好，适用领域广。 | ||||||
| 4 | 一种液体石蜡进料控制装置 | CN202310911017.1 | 2023-07-24 | CN116925815A | 2023-10-24 | 吕建设; 路建坤; 单传宾; 尚建锋; 李彦涛 |
| 本发明提供一种液体石蜡进料控制装置，包括固定架，放置在水平面上；料箱，固定安装在所述固定架上，且所述料箱内部设置有放置腔，所述放置腔用于盛放液体石蜡，所述料箱底部固定连通有供所述液体石蜡进入的进料管；通气管，设置在所述放置腔中并穿过所述液体石蜡设置，用于接收高温氯气，并在所述高温氯气穿过所述液体石蜡之后将降温后的氯气输出；转动源，固定设置在所述固定架上，所述转动源的驱动轴能带动所述通气管在所述液体石蜡内部转动；排料机构，设置在所述料箱中，用于将料箱内的液体石蜡排出；本发明可以节省能源，并增强对氯气的降温。 | ||||||
| 5 | 一种具有恒温恒压控制功能的自动补光型氯化石蜡合成釜 | CN202311156022.2 | 2023-09-08 | CN116870822A | 2023-10-13 | 冯侃 |
| 本发明涉及氯化石蜡生产技术领域，具体为一种具有恒温恒压控制功能的自动补光型氯化石蜡合成釜，所述自动补光型氯化石蜡合成釜包括外壳和内壳，所述外壳的下方设置有支撑脚，所述内壳设置在外壳的内部，本发明相比于目前的氯化石蜡合成釜设置有第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座设置有搅拌机构，在合成氯化石蜡的过程中，进液管道与外界冷却系统相连接，出液管道与外界冷却液回收系统相连接，此时通过搅拌机构能够在搅拌反应物的过程中保证内壳内的温度相对稳定，同时通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的相互配合能够有效提高冷却范围，减少死角的产生，避免冷却过程中不均匀。 | ||||||
| 6 | 一种联产70#氯化石蜡和过氯乙烯树脂的方法及其应用 | CN202310333474.7 | 2023-03-31 | CN116804066A | 2023-09-26 | 杨太山 |
| 本发明属于有机高分子化合物技术领域，具体涉及一种联产70#氯化石蜡和过氯乙烯树脂的方法及其应用。本发明通过加入增塑剂42#氯化石蜡与聚氯乙烯树脂共同参与水相法氯化，制备得到的过氯乙烯树脂外接氯含量高，溶解性好，实现了同步联产得到含有增塑剂70#氯化石蜡的涂料级过氯乙烯树脂，能够直接应用于涂料领域而不需外加增塑剂；并且本发明的方法在42#氯化石蜡加入量较低时也可实施，从而可以通过对42#氯化石蜡的投料量进行控制来调整产品中增塑剂的含量，以满足不同的应用需求。本发明的方法工艺环保，不需使用有毒溶剂，成本低廉，工艺简单，适合于工业化扩大生产，制得的过氯乙烯产品无溶剂残留，更加环保且稳定。 | ||||||
| 7 | 协同制备氯化石蜡和聚合氯化铝絮凝剂的方法 | CN202210928221.X | 2022-08-03 | CN115261070B | 2023-07-07 | 黄涛; 任杰; 宋东平; 罗应兰; 方琦; 杨超俊; 李守泽; 徐娇娇 |
| 本发明提供一种协同制备氯化石蜡和聚合氯化铝絮凝剂的方法，属于氯化石蜡生产技术领域。本发明的方法具体包括：氯气和石蜡油经第一次低温等离子体处理，得到氯蜡初品和第一尾气；所述氯蜡初品经脱气处理，得到氯化石蜡和第二尾气；所述第一尾气和/或所述第二尾气、以及铝源浆液经第二次低温等离子体处理，得到聚合氯化铝混合浆；所述聚合氯化铝混合浆离心、烘干得到聚合氯化铝絮凝剂。本发明的氯气和石蜡油反应在常温下进行，无需额外加热，制备的氯蜡初品在脱气过程中也无需加入稳定剂，摆脱氯化石蜡制备过程中对氯气和石蜡油温度及品质指标的限定，并高效资源化氯化石蜡尾气。 | ||||||
| 8 | 马来酸酐功能化长链烷烃及其制备方法和应用 | CN202111619337.7 | 2021-12-27 | CN116354910A | 2023-06-30 | 罗志; 李化毅; 李倩 |
| 本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及式I所示马来酸酐功能化长链烷烃及其制备方法和应用。本发明提供的马来酸酐功能化长链烷烃具备和ASA极其相似的结构，因而表现出同样的性能。本发明采用烷烃作为原料进行马来酸酐功能化长链烷烃的制备，原料充足而且价格低廉。此外，常规ASA需要经过双键异构化，将马来酸酐的反应位点从端位向非端位转移。而本发明采用自由基路径合成马来酸酐功能化长链烷烃，非端位自由基(双取代自由基)相比于端位取代基(单取代自由基)更稳定，所以反应位点优先在非端位上。因此本发明提供的合成工艺更为简单。 | ||||||
| 9 | 一种改性石蜡及其制备方法和在微生物碳源中的应用 | CN202210023049.3 | 2022-01-10 | CN114395418B | 2023-04-14 | 杨清华; 杨梦蝶; 陈斌辉 |
| 本发明公开了一种改性石蜡及其制备方法和在微生物碳源中的应用，改性石蜡由以下重量份的原料制成：原料蜡90～95份、改性剂0.06～0.3份、催化剂1～5份和助催化剂1～5份；其中，所述的改性剂中含有微量元素。改性石蜡的制备方法包括以下步骤：将原料蜡、改性剂、催化剂和助催化剂置于高温反应釜中，在氮气气氛下，原料蜡进行羧基化反应和微量元素改性得到改性石蜡。本发明改性原料蜡得到的改性石蜡，既能保持原料蜡载体在水体中不散布的特性，又能作为碳源为微生物繁殖和生长提供能量。 | ||||||
| 10 | 一种无催化氧化生产氧化蜡的方法 | CN202111620966.1 | 2021-12-27 | CN114276836B | 2023-04-11 | 袁伟; 唐文忠; 韩晖; 郭秋菊; 鲜银铸 |
| 本申请涉及氧化蜡生产的领域，具体公开了一种无催化氧化生产氧化蜡的生产方法。一种无催化氧化生产氧化蜡的生产方法：将纯氧和费托蜡于操作温度为T0、操作压力0.1～2.0MPa的条件下，进行无催化纯氧氧化处理0.2～4h后，制备得到氧化蜡产品,其中所述T0为100～200℃；所述费托蜡的滴熔点为Tx‑5～Tx‑1℃且数均分子量为400～1200g/mol；所述无催化纯氧氧化处理包括：用于氧化费托蜡的氧化工段、用于循环回流氧化工段中液相组分的液相循环工段、以及用于循环回流氧化工段中气相组分的气相循环工段。本申请的生产方法具有减少氧化蜡生产过程中对环境污染优点。 | ||||||
| 11 | 高酸值低酯值氧化蜡、其制备工艺及由其制得的酯化蜡 | CN202211128420.9 | 2022-09-16 | CN115193363B | 2023-02-24 | 卢圣国; 张少华; 姚俊彤; 汪理想; 沈梦桐 |
| 本发明提供了一种高酸值低酯值氧化蜡、其制备工艺及由其制得的酯化蜡；该高酸值低酯值氧化蜡的制备工艺，包括如下步骤：第一步，将原料蜡加热融化，加入引发剂和硼酸，混合均匀，将混合后的混合物和含氧气体通入微通道反应器中，在低于150℃的温度条件下进行浅度氧化反应，保留时间为5~30min；第二步，将第一步反应后的产物加热融化，加入引发剂，混合均匀，将混合后的物料和含氧气体通入微通道反应器中，在160~180℃的温度条件下进行深度氧化反应，保留时间为0.5~25min。本发明获得的氧化蜡具有高酸值、低酯值的特点，组分较为均一；由该氧化蜡制得的酯化蜡组分较为均一，产品品质接近天然蜡。 | ||||||
| 12 | 一种用于制备氯化石蜡的反应塔 | CN202210979440.0 | 2022-08-16 | CN115353907A | 2022-11-18 | 王西弱; 王中立; 刘磊; 王西宇; 王黎海; 高明; 姚尚群 |
| 本发明涉及化工设备技术领域，具体是涉及一种用于制备氯化石蜡的反应塔，包括呈圆筒形的塔体、光催化组件、注气组件和升降环，塔体的底端设有收集腔，收集腔的顶端设有与塔体内腔连通的进液孔，收集腔内还设有与外界连通的出液口，光催化组件和注气组件均设置在塔体内；升降环同轴滑动的设置在塔体内，升降环将塔体的内腔分为上腔和下腔，升降环上均布有连通上腔和下腔的过液孔，当升降环抵接在收集腔上时，升降环封堵进液孔，升降环的密度介于石蜡和氯化石蜡的密度之间，本申请通过能够分隔石蜡和氯化石蜡的升降环，使得氯化石蜡能够聚集塔体的底端而向上顶升升降环，以此通过进液孔连通收集腔和下腔，使得氯化石蜡能够从塔体内向外及时排出。 | ||||||
| 13 | 一种氯化石蜡生产过程中回收盐酸精制工艺及设备 | CN202210983943.5 | 2022-08-17 | CN115232645A | 2022-10-25 | 王修福 |
| 本发明公开了一种氯化石蜡生产过程中回收盐酸精制设备，包括，所述萃取塔，所述萃取塔上设置有液蜡进口、盐酸进口、出蜡口，所述萃取塔依次串联连接有第一废酸收集罐、加热器、蒸发器、第二废酸收集罐，所述加热器依次串联连接有浓缩液结晶罐、氯化亚铁晶体回收罐，所述蒸发器连接有储水罐，所述第二废酸收集罐连接有鼓气罐，所述鼓气罐分别连接有树脂塔、反冲亚铁储罐、反冲水罐，所述第二废酸收集罐和鼓气罐的废气连接有氯化氢喷淋塔，所述氯化氢喷淋塔连接有氯化亚铁喷淋塔。本发明具有连续精制、精制量大、成本低、循环利用、环境优好等特点，适合工业化生产。 | ||||||
| 14 | 高酸值低酯值氧化蜡、其制备工艺及由其制得的酯化蜡 | CN202211128420.9 | 2022-09-16 | CN115193363A | 2022-10-18 | 卢圣国; 张少华; 姚俊彤; 汪理想; 沈梦桐 |
| 本发明提供了一种高酸值低酯值氧化蜡、其制备工艺及由其制得的酯化蜡；该高酸值低酯值氧化蜡的制备工艺，包括如下步骤：第一步，将原料蜡加热融化，加入引发剂和硼酸，混合均匀，将混合后的混合物和含氧气体通入微通道反应器中，在低于150℃的温度条件下进行浅度氧化反应，保留时间为5~30min；第二步，将第一步反应后的产物加热融化，加入引发剂，混合均匀，将混合后的物料和含氧气体通入微通道反应器中，在160~180℃的温度条件下进行深度氧化反应，保留时间为0.5~25min。本发明获得的氧化蜡具有高酸值、低酯值的特点，组分较为均一；由该氧化蜡制得的酯化蜡组分较为均一，产品品质接近天然蜡。 | ||||||
| 15 | 氧化蜡及其制备方法 | CN202110037904.1 | 2021-01-12 | CN112852486B | 2022-10-14 | 黄浩; 邵光涛; 金梦; 刘素丽; 张安贵; 袁华; 石永杰; 冯光华; 陈久洲 |
| 本发明涉及氧化蜡的制备领域，具体涉及一种氧化蜡及其制备方法。该方法包括：在催化剂和助剂存在下，将熔化的费托蜡与含氧气体进行催化氧化反应，得到氧化蜡，其中，所述催化剂为铁系催化剂和/或钴系催化剂。本发明提供的方法，使费托蜡进行氧化反应实现定向氧化，从而控制氧化蜡产品的产物分布，使反应产物朝着多生成酯类物质的目标进行，提高氧化蜡产品的酯酸比；同时，该方法降低生产成本，便于工业化生产设计。 | ||||||
| 16 | 一种光热结合生产氯化石蜡的方法 | CN202110244822.4 | 2021-03-05 | CN115011379A | 2022-09-06 | 郭坤 |
| 本发明公开了一种光热结合生产氯化石蜡的方法，具体步骤如下：一种光热结合生产氯化石蜡的方法，具体步骤如下：S1、通过活性炭脱除石蜡中有色杂质，然后通过多空硅胶和3A分子筛吸附脱除石蜡中的水分；S2、向热反应釜内通入液体石蜡，启动加热装置对反应釜加热；S3、将液氯通入汽化器；S4、将气氯通入S2中的热反应釜中与液体石蜡进行反应；S5、在步骤S4中添加引发剂，同时启动紫外线灯照射热氯化产物；S6、在步骤S5中采用搪瓷冷却器进行强制换热保证热反应釜中的温度的稳定；S7、在步骤S5中，通过气泵吹入干燥空气。S8、反应完成后，收集氯化石蜡。本发明采用加热和紫外线照射的方法制取氯化石蜡，降低了氯化石蜡的生产周期，提高了生产效率。 | ||||||
| 17 | 一种环保型中长链氯化石蜡的生产设备 | CN202110635564.2 | 2021-06-08 | CN113308275B | 2022-08-19 | 王晔 |
| 本发明公开了一种环保型中长链氯化石蜡的生产设备，所述液蜡输送泵与所述储料箱固定连接，并位于所述罐体的外侧，所述抽液管的一端与所述液蜡输送泵固定连接，并位于所述液蜡输送泵的上方，所述抽液管的另一端与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的内部，所述保温填料与所述储料箱固定连接，并位于所述储料箱的上方，所述真空泵与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的顶部，所述尾气处理组件与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧，所述储料箱的顶端设置有落料孔，通过上述结构，利用所述保温填料，提高了氯气的溶解和反应速率，提高了生产效率。 | ||||||
| 18 | 一种氧化费托蜡生产工艺 | CN202210454187.7 | 2022-04-27 | CN114806639A | 2022-07-29 | 杨丽 |
| 本发明公开了一种氧化费托蜡生产工艺，涉及费托蜡氧化技术领域。本发明是将熔点大于100℃的高熔点费托蜡加热熔化，然后加入引发剂，通入净化后的空气，在温度为140～180℃下反应4～12h，得到氧化费托蜡。本发明的生产工艺具有反应流程简单、反应时间短、常压反应、能耗低等特点。 | ||||||
| 19 | 一种氯化石蜡生产用反应釜进料装置 | CN202011280875.3 | 2020-11-16 | CN112387214B | 2022-06-07 | 沈克文; 程家丰; 王西弱; 刘仁勇; 王中立; 王西宇; 王黎海 |
| 本发明属于化工生产技术领域，尤其是一种氯化石蜡生产用反应釜进料装置，针对现有的进料装置设计结构简单，进料前无法对液体石蜡进行充分的搅拌，导致石蜡与氯气的反应效果较差，进而影响氯化石蜡的生产质量的问题，现提出以下方案，包括混合箱，所述混合箱的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆。本发明电动机工作能够带动搅拌杆转动，搅拌杆转动的过程中能够分别带动Y形搅拌杆，搅拌环、刮板和混合杆同步转动，能够从竖直方向、水平方向和改变液体的流速对液体蜡进行搅拌，能够良好的混合效果，能够将液体蜡混合均匀，石蜡与氯气的反应效果较好，提高了氯化石蜡的生产质量。 | ||||||
| 20 | 一种改性氯化石蜡及其制备方法和其在PVC制品中的应用 | CN202010566327.0 | 2020-06-19 | CN111793213B | 2022-05-10 | 王中立; 程家丰; 王西弱; 姚尚群; 王文本; 王西宇 |
| 本发明公开了一种改性氯化石蜡及其制备方法和其在PVC制品中的应用，涉及PVC加工助剂技术领域，所述改性氯化石蜡的结构式为：其中，R1为‑CnH2n+2‑xClx‑1，n＝12‑24，x＝6‑7；R2O为低分子量聚醚多元醇参与酯化反应后的基团。本发明采用亲核取代将间苯二甲酸结构引入氯化石蜡中，再采用低分子量聚醚多元醇与间苯二甲酸上的羧基发生酯化反应，从而将聚醚多元醇中的柔性分子链引入到氯化石蜡中，且该柔性分子链还带有一定的极性，易进入PVC分子链中，从而增强分子链的运动性，进而降低储能模量，所得PVC材料的动态力学性能和抗冲减震性能提高显著。 | ||||||
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