| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 由综合原油加氢裂化和芳烃设备中的废热发电 | CN201680062239.9 | 2016-08-23 | CN108350758A | 2018-07-31 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德; 艾哈迈德·萨利赫·布奈言 |
| 发电系统包括与来自石化精炼系统的多个子单元的多个热源连接的两个加热流体回路。子单元包括综合加氢裂化装置和芳烃装置。热源的第一子组和第二子组分别包括与在柴油加氢处理装置中的流股连接的柴油加氢处理装置热交换器和与在芳烃装置中的流股连接的芳烃装置热交换器。发电系统包括有机物兰金循环(ORC)，所述有机物兰金循环包括与两个加热流体回路热连接以加热工作流体的工作流体以及由经加热的工作流体产生电力的膨胀机。所述系统包括控制系统，所述控制系统用于启动一组控制阀门以选择性地将每个加热流体回路与热源中的至少一部分热连接。 | ||||||
| 42 | 使用独立的双有机物兰金循环由柴油加氢处理-加氢裂化和连续-催化-裂化-芳烃设备中的废热系统废热发电 | CN201680062238.4 | 2016-08-23 | CN108350757A | 2018-07-31 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德; 艾哈迈德·萨利赫·布奈言 |
| 描述了通过利用部分基于多种考虑、例如资金成本、操作容易程度、规模发电的经济性、要运行的有机物兰金循环(ORC)机器的数量、每个ORC机器的运行条件、它们的组合或其他考虑选择的所有可用热源流股的子组，优化在大型工业设备如石油精炼厂中由废热发电。还描述了被优化以向一个或多个ORC机器提供废热从而用于发电的热源的子组。此外，认识到来自在大型场地如石油精炼厂和芳烃联合装置中的所有可用热源的废热的利用并非必须或并非总是最佳选择，确定了在石油精炼厂中的热源单元，来自其的废热可以被合并以为一个或多个ORC机器提供动力。 | ||||||
| 43 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680060986.9 | 2016-08-22 | CN108138594A | 2018-06-08 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了用于能量消耗减少的特定直接或间接装置间联合的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了用于能量消耗减少的特定直接或间接装置间联合的配置和相关加工方案，其用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 44 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680056303.2 | 2016-08-22 | CN108138593A | 2018-06-08 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了直接或间接(或两者)装置内和热连接的加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了直接或间接(或两者)装置内和热连接的加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 45 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680061070.5 | 2016-08-22 | CN108138592A | 2018-06-08 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了直接或间接装置间(或两者)加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了直接或间接装置间(或两者)加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 46 | 由综合芳烃和石脑油区块设备中的废热发电 | CN201680062040.6 | 2016-08-23 | CN108138588A | 2018-06-08 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德; 艾哈迈德·萨利赫·布奈言 |
| 描述了通过利用部分基于多种考虑、例如资金成本、操作容易程度、规模发电的经济性、要运行的ORC机器的数量、每个ORC机器的运行条件、它们的组合或其他考虑选择的所有可用热源流股的子组，优化在大型工业设备如石油精炼厂中由废热发电。认识到可以从大型石油精炼厂中的可用热源中确定热源的多个子组，还描述了优化的热源的子组以向一个或多个ORC机器提供废热用于发电。此外，认识到来自在大型场地如石油精炼厂和芳烃联合装置中的所有可用热源的废热的利用并非必须或并非总是最佳选择，确定了在石油精炼厂中的热源单元，来自其的废热可以被合并以为一个或多个ORC机器提供动力。 | ||||||
| 47 | 由综合原油柴油加氢处理和芳烃设备中的废热发电 | CN201680060786.3 | 2016-08-23 | CN108138587A | 2018-06-08 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德; 艾哈迈德·萨利赫·布奈言 |
| 发电系统包括与来自石化精炼系统的多个子单元的多个热源连接的两个加热流体回路。子单元包括综合柴油加氢处理装置和芳烃装置。热源的第一子组和第二子组分别包括与在柴油加氢处理装置中的流股连接的柴油加氢处理装置热交换器和与在芳烃装置中的流股连接的芳烃装置热交换器。发电系统包括有机物兰金循环(ORC)，所述有机物兰金循环包括与两个加热流体回路热连接以加热工作流体的工作流体以及由经加热的工作流体产生电力的膨胀机。所述系统包括控制系统，所述控制系统用于启动一组控制阀门以选择性地将每个加热流体回路与热源中的至少一部分热连接。 | ||||||
| 48 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680056304.7 | 2016-08-22 | CN108026789A | 2018-05-11 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了装置间以及混合型装置内和装置间的直接或间接加热系统的加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了装置间以及混合型装置内和装置间的直接或间接加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 49 | 用于将原油转化成具有改进的BTX产率的石化品的方法和设施 | CN201480034226.1 | 2014-06-30 | CN105308156B | 2017-06-09 | A·M·沃德; R·纳拉亚纳斯瓦迈; V·拉迦勾帕兰; A·J·M·奥匹林斯; E·J·M·沙厄拉埃肯斯; R·弗拉斯克佩拉埃兹 |
| 本发明涉及一种将原油转化成石化产品的整合方法，其包括原油蒸馏、重整、脱芳构化、流化催化裂化和芳环开环，该方法包括：使原油进行原油蒸馏以生产石脑油以及煤油和粗柴油中的一种或多种；使石脑油进行重整以生产重整器汽油；使煤油和/或粗柴油进行脱芳构化以生产富含烷烃和环烷烃的第一料流和富含芳烃的第二料流；使富含烷烃和环烷烃的料流进行热解以生产热解汽油，或者进行流化催化裂化以生产FCC汽油；使富含芳烃的料流进行芳环开环以生产ARO汽油；和使重整器汽油、FCC汽油和ARO汽油中的一种或多种进行汽油处理以生产BTX。此外，本发明涉及一种使用本发明的方法将原油转化成石化产品的处理设施。本发明的方法和处理设施以燃料生产为代价增加石化品生产，和改进BTX产率。 | ||||||
| 50 | 一种重整生成油加氢处理方法 | CN201210357113.8 | 2012-09-21 | CN103666544B | 2016-04-06 | 李华; 刘建平; 佘喜春; 贺晓军; 李庆华; 陈庆岭; 江磊; 曾志煜; 刘呈立; 杨清贫 |
| 本发明提供了一种重整生成油加氢处理方法，该方法包括在液相加氢处理条件下，将重整生成油与具有催化加氢作用的催化剂在加氢反应器中进行接触，所述加氢处理中使用的氢气至少部分来自于所述重整生成油中的溶解氢。根据本发明的方法，将从重整产物分离罐中分离得到的重整生成油直接进行液相加氢处理，既充分利用了重整生成油中的溶解氢，又能够脱除重整生成油中的烯烃，同时还消除了对于循环氢及其循环设备的需求。由本发明的方法得到的重整生成油，溴指数能够为50mgBr2/100g以下，芳烃损失量能够为小于0.5重量%。 | ||||||
| 51 | 催化重整法 | CN201410780040.2 | 2014-12-17 | CN104711016A | 2015-06-17 | H.德勒; A.帕戈; P.阿弗尼耶; J.戈尔奈; P-Y.勒戈夫 |
| 本发明涉及由包含链烷和环烷的石脑油馏分(1)生产具有一定辛烷值的汽油和联合生产芳烃基料的方法，所述方法包括下列步骤：a)将石脑油馏分送往第一催化重整单元(2)以将至少一部分链烷和/或环烷转化成芳族化合物并产生氢气；b)从第一催化重整单元(2)中取出第一流出物(3)和氢气流(4)；c)将第一流出物(3)送往芳烃分离单元(5)以分离第一芳族馏分和含有未转化的环烷和/或链烷的萃余液(7)；d)将萃余液(7)送往第二催化重整单元(9)以将未转化的环烷和/或链烷转化成芳族化合物并产生氢气；e)从第二催化重整单元(9)中取出含有芳族化合物的重整油(11)和氢气流(10)。 | ||||||
| 52 | 一种费托合成石脑油改质生产高辛烷值汽油的方法 | CN201310186180.2 | 2013-05-10 | CN104140847A | 2014-11-12 | 朱伟; 郝代军; 沈方峡; 任潇航; 俞安平 |
| 本发明属于煤化工领域，主要针对费托合成石脑油中烯烃含量高，辛烷值较低的情况，提供了一种费托合成石脑油再加工利用的方法。首先，对脱酸、脱水后的费托合成石脑油进行分馏；分馏出的重馏分进入低温反应器低温芳构化反应，反应产物可分离出富气和汽油调和组分。分馏出的轻馏分与气液分离器分出的部分富气混合进入高温反应器进行高温芳构化反应生产芳烃，高温芳构化反应采用的催化剂为低温芳构化反应后的待生剂。采用本发明可以有效利用低温芳构化反应后的待生剂和具有放热特征的高烯烃含量轻馏分再次进行高温芳构化反应生产混合芳烃。该方法在提高液体收率同时充分提高了催化剂的利用效率并大幅降低了装置能耗，具有显著的经济效益。 | ||||||
| 53 | 烃改进方法 | CN201280030045.2 | 2012-06-01 | CN103797092A | 2014-05-14 | 黄敬兰; 朴种洙; 李震石; 李信根; 李春枎; 李晟旭 |
| 本发明涉及一种用于开发诸如含烃的多种原材料和生物柴油的燃料的方法，其中，通过使用具有传导性的质子介质的加氢处理反应将碳碳双键和氧去除，以及本发明能够从多种烃源以低成本生产高级生物燃料，并且改善能量效率和氢利用率。 | ||||||
| 54 | 一种炼厂气、轻烃生产高辛烷值汽油调和组分的方法 | CN201110119171.2 | 2011-05-10 | CN102226102A | 2011-10-26 | 林维华; 荆亮; 曹增峰; 任庆军; 李杰华; 胡明; 郭克礼; 董峰 |
| 一种炼厂气、轻烃生产高辛烷值汽油调和组分的方法及装置，属于轻烃芳构化技术领域，包括串接的加热炉、反应器和吸收解析塔，其特征是，1)采用两组并联的加热炉和反应器，循环操作；2)反应器内，工艺条件是：反应温度320～420℃，压力0.8～2.0MPa，质量空速为0.4～0.8h-1，轻烃组份与低辛烷值汽油的质量比为30∶70～10∶90；3)反应器内轻烃组份为催化干气、焦化干气或催化焦化液化气中的一种或其混合物；所述低辛烷值汽油是常减压直馏汽油、油田凝析油、加氢石脑油、裂解汽油中的一种或其任意组合；4)所述吸收解析塔后串接稳定塔和脱重塔。本发明采用两组并联的加热炉和反应器，循环操作，实现反应再生的连续性操作，且其适用性强，能耗低，能够直接将汽油组分中的部分重组分脱除，降低产品汽油的干点，再生时采用负压再生组合工艺使烧焦时间大幅度缩短。 | ||||||
| 55 | 提高烃原料品位的方法 | CN93100921.9 | 1993-01-28 | CN1074931A | 1993-08-04 | M·G·F·佩兹 |
| 一种提高基本上在汽油沸程内的烃原料品位的方法。该方法包括：a)将该原料分成含C6和轻烃类的第一种烃原料流、含范围在C6～C10的烃类的第二种烃原料流以及含C8和较重的烃类的第三种烃原料流；b)使至少部分的第三种烃原料流受到重整步骤的处理以产生一种重整产品流；c)将至少部分的第二种烃原料流和部分的重整产品流进行分离处理使其中的正构烷烃和单异构烷烃从二异构烷烃中分离出来；和d)回收含正构烷烃和单异构烷烃的一种或多种烃产品流和含二异构烷烃的一种或多种烃产品流。 | ||||||
| 56 | 一种醚后碳四与石脑油芳构化制清洁汽油的装置 | CN201621226355.3 | 2016-11-15 | CN206308317U | 2017-07-07 | 孔德林; 杨晓丽; 赵兴铭 |
| 本实用新型公开了一种醚后碳四与石脑油芳构化制清洁汽油的装置，包括进料管线、加热炉、反应器、轻重分离罐、反应液分离罐、反应气压缩机、吸收解吸塔、吸收塔底泵、稳定塔依次通过管道连接，还包括脱重芳烃塔，反应器上还设有两条冷进料管线，脱重芳烃塔与轻重分离罐和稳定塔相连。该方法仅采用了一台加热炉和一台反应器，设备紧凑，能耗低，加工方式灵活。 | ||||||
| 57 | 一种甲醇汽油蒸馏催化改性装置 | CN201020191682.6 | 2010-05-10 | CN201695010U | 2011-01-05 | 贾广信; 吴耀曲; 孙茂华; 任君; 陶涛 |
| 甲醇汽油蒸馏催化改性装置，由甲醇汽油贮罐、闪蒸塔、轻质组分贮罐、固定床反应器、轻质组分冷凝器、改性轻质组分冷凝器、重质组分冷凝器和成品贮罐组成，甲醇汽油贮罐通过原料管线连接闪蒸塔的进料口，闪蒸塔上部的轻质组分管线连接到轻质组分贮罐，并在轻质组分管线上连接有轻质组分冷凝器，轻质组分贮罐的出料口通过恒温管线连接固定床反应器的进料口，固定床反应器的出料口通过改性轻质组分管线连接改性轻质组分冷凝器，闪蒸塔下部的重质组分管线与重质组分冷凝器连接，改性轻质组分冷凝器与重质组分冷凝器的出口共同连接成品管线，成品管线接入成品贮罐中。 | ||||||
| 58 | To reduce the benzene from Fcc naphtha, a method of removing sulfur | JP2009533338 | 2007-10-16 | JP5282039B2 | 2013-09-04 | ウマンスキー，ベンジャミン，エス．; スタンレー，ジェームス，エフ．; メリ，トーマス，アール．; スミス，ショーン，シー．; ラウンドツリー，ユージーン，エム． |
| 59 | Process for upgrading hydrocarbonaceous feedstock | JP3111593 | 1993-01-28 | JPH05263083A | 1993-10-12 | Marius Gerardus F Peutz; マリウス・ゲラルダス・フレデリカス・ペウツ |
| PURPOSE: To upgrade octane value and arom. substance content by a process wherein diisoparaffins from which normal paraffins are separated are separated into a light fraction and a heavy fraction and the heavy fraction is reformed. CONSTITUTION: A hydrocarbon feedstock is fed into a distillation tower 2 to separate it into a first light fraction and a heavy fraction. The light fraction is introduced into an isomerization apparatus 4 and the isomer obtd. is introduced into a formulation gasoline pool 6. The heavy fraction is transferred to a separation zone 9 where two kinds of molecular sieves 10 and 11 are built in and normal paraffins and mono-isoparaffins are separated from diisoparaffins. The remaining diisoparaffins are introduced into a distillation tower 16 to separate them into a light fraction and a heavy fraction. This heavy fraction is introduced into a reforming reactor 19, wherein reforming is performed and a modified oil obtd. is introduced into a distillation tower 21 to separate it into a gas fraction, the second light fraction and a gasoline fraction. COPYRIGHT: (C)1993,JPO | ||||||
| 60 | 油气催化过滤装置 | CN202020783033.9 | 2020-05-12 | CN212199135U | 2020-12-22 | 马宗臣; 邢济尧; 王雪强; 安玉刚; 滕晶晶 |
| 本实用新型公开了一种油气催化过滤装置，属于油气处理装置领域。催化过滤筒包括第一筒体，套设于第一筒体外的第二筒体，套设于第二筒体外的第三筒体，以及套设于第三筒体外的第四筒体；第一筒体与第二筒体上开设有若干开孔；还包括油气进口、第一油气出口以及第二油气出口；第一筒体围成第一油气通道，第二筒体与第三筒体围成第二油气通道，第一筒体与第二筒体围成催化剂填充层，第三筒体与第四筒体围成保温层。应用于油气催化过滤方面，解决了油气处理装置结构复杂，更换催化剂难度大的问题，具有结构简单、便于更换催化剂、处理效率高、油气回收率高的特点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
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