| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 121 | 一种芳构化催化剂及其制备方法和应用 | CN202011115281.7 | 2020-10-19 | CN114433189A | 2022-05-06 | 张信伟; 王海洋; 李杰; 李红营; 郭智芳 |
| 本发明公开一种芳构化催化剂及其制备方法。所述催化剂中1~小于2nm孔径对应的孔容占总孔容的百分数为5~40%；2~小于5nm孔径对应的孔容占总孔容的百分数为20~50%；5~小于10nm孔径对应的孔容占总孔容的百分数为10~40%；10~小于20nm孔径对应的孔容占总孔容的百分数为1~30%；20~50nm孔径对应的孔容占总孔容的百分数为1~20%。所述催化剂的制备方法，包括对分子筛进行碱处理、对碱处理后的分子筛进行成型、对成型后的物料进行酸处理及水热处理。所述芳构化催化剂具有反应活性高、单程运转周期长等优点。 | ||||||
| 122 | 参与复分解的可再生基础油生产 | CN202080066686.8 | 2020-09-25 | CN114430772A | 2022-05-03 | 尤卡·米吕奥亚; 尤卡·希耶塔拉 |
| 本发明提供了一种用于从生物来源的原料生产可再生产品诸如可再生基础油的方法。该方法包括使包含游离脂肪酸和脂肪酸甘油酯的原料在醇的存在下经受酯化反应，其中至少一个烃链是不饱和的。然后使由此获得的酯料流在可再生烯烃的存在下经受复分解条件以获得复分解产物。所述复分解产物的分离包括回收包含C16脂肪酸酯或基本上由C16脂肪酸酯组成的馏分，使该馏分经受酮化反应条件以产生长链酮，该长链酮在加氢处理之后满足对于可再生基础油的要求。酮化反应产生可用于复分解反应的可再生烯烃。 | ||||||
| 123 | 一种应用于生物航油加氢脱氧炼制的三相反应器与方法 | CN202011405039.3 | 2020-12-02 | CN112546968B | 2022-04-19 | 张兴华; 马隆龙; 王晨光; 张琦; 陈伦刚; 杨彬; 刘琪英 |
| 本发明公开了一种应用于生物航油加氢脱氧炼制的三相反应器与方法。该三相反应器，包括固定床反应器，固定床反应器内部均匀设置有导热油列管管束，固定床反应器分为上部的低温加氢反应段与下部的高温加氢脱氧反应段；低温加氢反应段的高度是高温加氢脱氧反应段高度的一半；高温加氢脱氧反应段外部设置有导热油夹套，导热油夹套下部侧面设置有夹套导热油入口，上部侧面设置夹套导热油出口。本发明提出的三相反应器实现了原料逐步加氢与加氢脱氧，缓解了反应热集中释放引起的热聚集，同时，加氢催化剂和加氢脱氧催化剂床层中设置的导热油列管管束及时移走大量的反应热，有效抑制了加氢催化剂和加氢脱氧催化剂的飞温问题。 | ||||||
| 124 | 一种催化油酸甲酯选择性加氢脱氧生产生物柴油的方法 | CN202111362823.5 | 2021-11-17 | CN114250079A | 2022-03-29 | 于聪; 于世涛 |
| 本发明属于生产柴油的制备方法技术领域，公开了一种催化油酸甲酯选择性加氢脱氧生产生物柴油的方法。该方法采用加氢脱氧催化剂Cu‑MoO2/Mo2C催化油酸甲酯加氢脱氧，获得生物柴油，得到的生物柴油含有大于40.2％的碳十八不饱和烃。该方法得到的加氢脱氧催化剂Cu‑MoO2/Mo2C用于制备生物柴油，其油酸甲酯选择性的转化率达到98.8％，加氢脱氧选择性大于99.1％，不饱和烃选择性达到40.2％。 | ||||||
| 125 | 流化床甲醇转化装置急冷塔水浆净化及催化剂细粉回收的方法 | CN202010969640.9 | 2020-09-15 | CN114181730A | 2022-03-15 | 李晓红; 齐国祯; 俞志楠; 郑毅骏; 王莉 |
| 本发明提供一种急冷塔水浆净化及催化剂细粉回收的方法，该方法包括：a)包括甲醇的原料进入反应器，与催化剂接触形成包括低碳烯烃的产物物流，反应后失活的催化剂经再生器再生后返回所述反应器，同时形成再生烟气物流；b)所述产物物流经气固分离后进入急冷塔，与洗涤介质接触，形成第一水浆物流；c)所述第一水浆物流进入水浆净化器，其中，所述水浆净化器设置为能够过滤所述第一水浆物流且能够实现反吹介质反吹，由此形成第二水浆物流和含固物流；d)所述第二水浆物流进入沉降罐，形成第三水浆物流和第四水浆物流。本发明提供的技术方案，利用再生系统回收反应系统跑损的催化剂细粉，能得到95重量％以上的细粉回收率。 | ||||||
| 126 | 一种生物质平台化合物光催化合成柴油前体的方法 | CN202010959469.3 | 2020-09-14 | CN114181729A | 2022-03-15 | 王峰; 罗能超; 张健; 刘诗阳 |
| 本发明涉及一种生物质平台化合物光催化合成柴油前体的方法。其中，生物质原料为木质纤维素下游产品2‑甲基呋喃和2,5‑二甲基呋喃，在Pt负载的半导体光催化剂和少量水存在时，直接光照合成含C10～C12和C15～C18碳数范围的柴油前体。该柴油前体经加氢脱氧直接转化为柴油。该柴油由直链和支链烷烃以及少量环烷烃组成，具有合适的十六烷值。且通过水的加入，柴油前体的量子产率可以提高最高2.4倍。制备柴油的反应过程如下：将2‑甲基呋喃、2,5‑二甲基呋喃或它们的混合物，催化剂，水和乙腈溶剂混合后，放入压力容器中并用惰性气体置换，常温光照搅拌，反应时间长于1小时，反应后催化剂与反应体系分离。未反应的原料通过一级蒸馏回收。制备的柴油前体可通过现有方法制备成高品质柴油。 | ||||||
| 127 | 生物可降解烃流体作为传热介质的用途 | CN201780065944.9 | 2017-10-26 | CN110168056B | 2022-03-15 | C·多西特; L·吉尔曼诺德 |
| 本发明涉及沸点为200℃至400℃且沸程小于80℃的流体作为液相传热介质的用途，所述流体包含大于95重量％的异链烷烃和小于3重量％的环烷烃，至少95重量％的生物碳含量，并且以重量计含有小于100ppm的芳烃。 | ||||||
| 128 | 一种钠盐-高炉粉尘催化剂及其制备生物柴油的方法 | CN202111365866.9 | 2021-11-18 | CN113893861B | 2022-03-04 | 王一同; 李俊国; 高迪; 王福平; 于晴; 王晓嫚; 康乐乐; 姬睿 |
| 本发明公开了一种催化剂，通过以下方法制备得到：将高炉粉尘利用球磨机进行研磨，筛分；过筛后的高炉粉尘在75‑105ºC条件烘干5h以上，得到预处理后的含铁高炉粉尘；用钠盐溶液浸渍预处理后的高炉粉尘，置于油浴锅中在65oC条件下磁力搅拌，得到的样品在75‑105oC条件烘干5h以上，烘干的样品过筛，然后在氮气气氛下500‑700oC煅烧，即得钠盐‑高炉粉尘催化剂。该催化剂可以直接用于低酸值油的反应，生物柴油得率≥95%，且循环使用能力好，16次回收循环后生物柴油产率还能达到90%以上。 | ||||||
| 129 | 一种水热碳化技术处理餐厨垃圾的家用小型原位处理设备及全封闭回收系统 | CN202010216051.3 | 2020-03-25 | CN111378464B | 2022-02-25 | 赵小飞; 张尚毅; 陈晴空; 易姝祺; 龙诗华 |
| 本发明公开了一种水热碳化技术处理餐厨垃圾的家用小型原位处理设备及全封闭回收系统,包括水热反应器、餐厨垃圾破碎机、生物油收集瓶、鼓风和余热回收水热炭风干系统和气动力输送管道;工作时,餐厨垃圾从餐厨垃圾收集仓的进料口进入到餐厨垃圾破碎机中,通过餐厨垃圾破碎机将餐厨垃圾破碎;破碎后的餐厨垃圾进入到水热反应器中,通过电加热套加热进行水热反应,产生水热炭和生物油;本发明通过将餐厨垃圾进行水热反应,得到生物油和水热炭,不仅完成了餐厨垃圾的原位处理,还实现了餐厨垃圾变废为宝目的。 | ||||||
| 130 | 一种利用废油脂制备生物柴油的方法 | CN201810880561.3 | 2018-08-04 | CN108893135B | 2022-02-22 | 刘仕伟; 曹新诚; 于世涛; 刘悦; 于海龙; 吴琼; 李露; 刘福胜; 宋湛谦 |
| 一种利用废油脂制备生物柴油的方法，即一种负载过渡金属氧化物的介孔分子筛催化裂解高酸值废油脂制备柴油的方法，其特征在于采用原位负载过渡金属氧化物的介孔分子筛为催化剂，在废油脂和催化剂的质量比为5:1‑100:1，负载的过渡金属氧化物与介孔分子筛的质量比1:5‑1:50，反应温度330‑600℃，反应时间1.0‑6.0h制备生物柴油，并回收重复利用催化剂。与现有技术相比：1.催化剂易合成，比表面积大，催化活性高。2.催化剂具有发达的孔隙结构，择形催化能力突出。3.催化剂易回收，可循环使用，循环使用8次后，生物燃油的收率依然可达80％以上。 | ||||||
| 131 | 一种磷掺杂的镍铝氧化物及其制备方法与应用 | CN202110886367.8 | 2021-08-03 | CN114042454A | 2022-02-15 | 王光辉; 李德昌; 潘政宜; 张珊 |
| 本发明属于新型催化材料应用技术领域，具体涉及一种磷掺杂的镍铝氧化物及其制备方法与应用。所述制备方法为：将镍铝基类水滑石化合物进行高温有氧焙烧，得到镍铝氧化物，再将镍铝氧化物与磷源混合，在惰性气体的保护下或真空密闭条件下进行加热，将磷掺杂到镍铝氧化物中，最终得到磷掺杂的镍铝氧化物。本发明通过将镍铝基类水滑石化合物进行高温有氧焙烧，构建Ni‑Al相互作用，通过P在镍铝氧化物中的掺杂，构建了Ni‑P相互作用，Ni‑Al和Ni‑P的协同相互作用，实现了对P活性金属周围电子的调节，使其平衡于金属单质与磷化物的中间状态，抑制了金属团聚、碳沉积、相变等失活因素，展示出了优异的催化活性、选择性和稳定性。 | ||||||
| 132 | 利用芬顿试剂制备得到的碳纳米管催化剂及方法和应用 | CN202111319464.5 | 2021-11-09 | CN114011395A | 2022-02-08 | 李旭; 王琪; 吴桐; 何忠; 程阿超; 刘练波; 郜时旺 |
| 本发明属于碳纳米管催化剂制备技术领域，具体涉及一种利用芬顿试剂制备得到的碳纳米管催化剂及方法和应用。该方法包括(1)碳纳米管先分散于过氧化氢溶液中，然后加入金属化合物，形成混合液；(2)将混合液置于紫外光下进行反应，经过滤、干燥后得到碳纳米管催化剂；其中，在紫外光下进行反应时，还包括在所述混合液中补充过氧化氢的步骤。该方法得到的碳纳米管催化剂中的结构完整、缺陷少，催化剂中的金属颗粒小、分散均匀。本发明在实现碳纳米管氧化的同时将金属均匀负载在碳纳米管中，简化了工艺步骤，增加了碳纳米管催化剂的活性位点，提高了催化剂的反应活性。 | ||||||
| 133 | 一种用于将植物油转化为润滑油的催化剂及其制备方法 | CN201910480378.9 | 2019-06-04 | CN110124656B | 2022-01-21 | 陈新庆; 薛文杰; 丘明煌; 孙予罕 |
| 本发明提供一种用于将植物油转化为润滑油的催化剂的制备方法，所述制备方法至少包括：首先将硅源和去离子水混合，搅拌均匀，并加入酸至第一PH值，获得硅溶胶；然后将铝源和去离子水混合，搅拌均匀，获得铝溶液；接着将所述铝溶液和所述硅溶胶混合，然后加入碱至第二PH值，获得铝‑硅混合溶胶；再将所述铝‑硅混合溶胶依次进行洗涤、干燥及煅烧，得到SiO2‑Al2O3载体；最后将金属负载物前驱体溶液负载到所述SiO2‑Al2O3载体上，再经过煅烧以得到金属氧化物负载的SiO2‑Al2O3催化剂。本发明提出了一种新的用于将植物油转化为润滑油的催化剂的制备方法，制备的催化剂在用于蓖麻油酸甲酯低聚反应时具有较好的催化性能。 | ||||||
| 134 | 生物原料的加氢处理方法 | CN202110774826.3 | 2021-07-08 | CN113913210A | 2022-01-11 | D·德博尼斯 |
| 本发明公开了生物原料的加氢处理方法。本发明涉及用于管理和利用在中间馏分油燃料的制造中加氢处理生物原料的过程中利用和产生的轻质烃的改进的装置和方法。 | ||||||
| 135 | 一种连续性熔解与注硫系统及其使用方法和在二代生物柴油加氢装置中的应用 | CN202111249766.X | 2021-10-26 | CN113897211A | 2022-01-07 | 梁召艳; 聂在杰; 司彦领 |
| 本发明涉及生物柴油加氢技术领域，具体涉及一种连续性熔解与注硫系统及其使用方法和在二代生物柴油加氢装置中的应用，该连续性熔解与注硫系统包括溶解罐和加注罐；溶解罐包括第一罐体、第一顶盖、搅拌装置、第一加热盘管以及第一夹套伴热；加注罐包括第二罐体、第二顶盖、第二加热盘管以及第二夹套伴热；第一罐体的底部连接有出料管道，出料管道设置有出料控制阀，出料管道的底部穿过第二顶盖并伸入第二罐体内；第二罐体的底部连接有混合注入管线，混合注入管线上依次安装有计量泵、单向阀、混合器、高压泵和换热器，混合器通过管道连接有原料缓冲罐。本发明可以实现连续性熔解和连续性的加注，比正常的单罐熔解和单罐加注更加的优化、稳定性强。 | ||||||
| 136 | 一种悬浮床外部分离系统及其使用方法 | CN202111247827.9 | 2021-10-26 | CN113897210A | 2022-01-07 | 梁召艳; 聂在杰; 司彦领 |
| 本发明涉及悬浮床加氢技术领域，具体涉及一种悬浮床外部分离系统及其使用方法，所述悬浮床外部分离系统包括高压进料泵、悬浮床反应器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、固定床反应器、换热器、冷高压分离器和冷低压分离器；本发明的悬浮床外部分离系统具有如下优点：1、通过一级旋风分离器、二级旋风分离器使得轻重组分能够得到有效分离，重组分再次进入悬浮床反应器进行反应分离；2、保证悬浮床反应器后部的固定床反应器的运行周期，减小压降，保证催化剂的使用寿命；3、将悬浮床反应器底部的重油、含有催化剂粉末、含有重金属等比较多的部分进行间断性的外排，减少悬浮床反应器的负荷。 | ||||||
| 137 | 一种高分散的负载型磷化镍催化剂的制备方法 | CN201910444361.8 | 2019-05-24 | CN110215927B | 2021-12-31 | 王安杰; 遇治权; 李燕妮; 王瑶 |
| 本发明提供一种催化苯酚及其衍生物加氢脱氧的负载型磷化镍催化剂的制备方法，催化剂为负载型磷化镍，步骤包括：1、取六水合硝酸镍溶于去离子水中，形成溶液；2、加入载体，不断搅拌加热；3、称取尿素加入所得溶液中，加入浓硝酸；4、第3步所得溶液逐滴加入到第2步悬浊液中，滴完升温，继续反应；5、抽滤，去离子水洗涤，直至滤液呈中性，于烘箱中干燥过夜，制得灰黑色固体；6、配制醋酸‑醋酸钠缓冲溶液，再加入次亚磷酸钠不断搅拌升温，缓慢加入前体化合物；7、反应后，抽滤，去离子水洗涤，直至滤液呈中性，烘箱中干燥过夜，在化学气氛下热处理后降温退火，得到负载型磷化镍催化剂。本发明方法得到的催化剂分散度好，颗粒尺寸小，具有良好的HDO活性。 | ||||||
| 138 | 具有新的CIT-13拓扑结构的晶体锗硅酸盐材料及其制备方法 | CN201680032328.9 | 2016-06-01 | CN107873015B | 2021-12-24 | 乔尔·E·施密特; 马克·E·戴维斯; 本·W·博尔; 姜钟勋 |
| 本公开内容涉及新颖的晶体锗硅酸盐组合物和产生晶体锗硅酸盐组合物的方法。特别地，晶体锗硅酸盐组合物是具有10元环和14元环的超大孔隙的组合物，其被指定为CIT‑13。本公开内容描述了使用被取代的苄基‑咪唑鎓有机结构导向剂(OSDA)制备这些组合物的方法。还公开了使用这些晶体组合物的方法。 | ||||||
| 139 | 塑料热解油的碱强化水热纯化 | CN202080032612.2 | 2020-05-26 | CN113811591A | 2021-12-17 | 维莱·帕西卡利奥; 布兰卡·托科尼蒂; 尤卡-佩卡·帕萨宁 |
| 本发明提供了一种由废热解油制备燃料组分的方法，包括：a)提供废热解油，其包含作为主要部分的塑料热解油和/或轮胎热解油，并且包含氯、氮、硫和可选的硅酮或溴化物形式的杂质；b)通过用水或碱性水对所述废热解油进行水热处理而将其提纯；c)将所述水热处理的废热解油与水相分离；d)由所述水热处理废热解油，可选地以与一种或多种具有氯和硅杂质的含氧生物油的进料的混合物，制备加氢处理进料；e)用氢催化加氢处理所述加氢处理进料，以导致氢化和可选的加氢脱氧、加氢脱硫、加氢脱硝、加氢脱氯、加氢脱芳构化和加氢异构化中的一种或多种；f)回收在液体燃料范围内沸腾的烃馏分。 | ||||||
| 140 | 一种重油原料的加工方法和系统 | CN201811198929.4 | 2018-10-15 | CN111040814B | 2021-12-17 | 李福超; 魏晓丽; 龚剑洪; 张久顺 |
| 本发明涉及一种重油原料的加工方法和系统，该方法包括：将重油原料引入提升管反应器中与催化裂化催化剂接触并进行第一催化裂化反应；将提升管反应器所得反应油剂引入流化床反应器中进行第二催化裂化反应，得到待生催化剂和反应产物，将待生催化剂进行再生，得到再生催化剂作为所述催化裂化催化剂返回所述提升管反应器中，将所得反应产物分离出馏程为180‑230℃的重汽油馏分；将所得重汽油馏分与加氢处理催化剂接触并进行加氢处理，得到加氢重汽油，将加氢重汽油引入所述流化床反应器中与所述反应油剂一起进行所述第二催化裂化反应。本发明方法和系统能够提高丙烯产率和汽油辛烷值。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈