| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种用含氧化合物制汽油的装置和方法 | CN201810888047.4 | 2018-08-07 | CN110819373B | 2021-12-14 | 刘昱; 施磊; 乔立功; 李海瑞; 张洁; 昌国平; 王雷; 吴咏斐 |
| 本发明公开了石油化工领域一种用含氧化合物制取汽油的装置，包括反应器，再生器，外取热器和待生汽提器，所述反应器包括第一反应器、第二反应器和提升管反应器，再生器通过再生滑阀与提升管反应器相连，提升管反应器伸入第一反应器内部；第一反应器和第二反应器相连通；在第二反应器设置有外取热器；在第一反应器和第二反应器间设置有待生催化剂循环管；所述的第一反应器和第二反应器同轴布置，且和再生器采用并列式布置。采用本发明所提供的装置，可以最大程度提高目的产品的选择性，例如汽油或芳烃产品的选择性和收率；解决了反应器和再生器中催化剂高床层、流化困难的问题，保持流化状态；可以满足MTG工艺反应再生条件的要求。 | ||||||
| 142 | 用于提质热解油的工艺 | CN202080031941.5 | 2020-03-06 | CN113748187A | 2021-12-03 | 张兆熙; 本杰明·保罗·威廉姆斯 |
| 一种用于提质热解油的工艺，该工艺包括用含水溶液和任选地烃流体处理热解油，其中热解油来源于塑料或橡胶或其组合的热解；以及通过所述工艺制备的提质的热解油。 | ||||||
| 143 | 一种生物油加氢脱氧的方法 | CN202111156761.2 | 2021-09-30 | CN113717746A | 2021-11-30 | 李寒煜; 邱方程; 李宗红; 郑欣; 杨雪滢; 刘荣海; 宋玉锋 |
| 本发明公开了一种生物油加氢脱氧的方法，将生物油置入特定H型电解槽中负载Pt/CeO2/C催化剂进行恒电位电化学加氢脱氧，反应条件温和、选择性高、清洁无污染、工艺流程简单且反应容易控制，加氢效率高。 | ||||||
| 144 | 氢化裂解处理用催化剂和烃的制造方法 | CN201480066857.1 | 2014-12-10 | CN105992646B | 2021-11-26 | 深泽峻 |
| 本发明提供可以减少由含有选自脂肪酸、脂肪酸酯和烷基酚类中的至少1种以上的植物油脂、动物油脂和/或煤液化油合成的烃中所含的氧分的含量的氢化裂解处理用催化剂和使用其的烃的制造方法。本发明的氢化裂解处理用催化剂含有由多孔性氧化物构成的载体、和担载于该载体上的镍和钼，该氢化裂解处理用催化剂通过进行氢还原化处理而成，相对于以镍氧化物（NiO）换算的镍的含量（X）和以钼氧化物（MoO3）换算的钼的含量（Y）的总计，以镍氧化物（NiO）换算的镍的含量（X）的质量比率（X/（X＋Y））为0.5以上且0.9以下。另外，本发明的烃的制造方法使用本发明的氢化裂解处理用催化剂，由含有选自脂肪酸、脂肪酸酯和烷基酚类中的至少1种以上的植物油脂、动物油脂和/或煤液化油制造烃。 | ||||||
| 145 | 微芒藻属(MICRACTINIUM SP.)及其用途 | CN201710207915.3 | 2017-03-31 | CN108660079B | 2021-11-23 | 俞铭诚; 涂景瑜; 廖丽玲 |
| 本申请涉及微芒藻属(Micractinium sp.)及其用途，其中所述微芒藻属(Micractinium sp.)包含SEQ ID NO:1所示核苷酸序列的18S rDNA序列与SEQ ID NO:2所示核苷酸序列的ITS区域序列。本发明涉及一种可在不同材质上生长形成生物膜，且产生高量三酸甘油脂的经分离微芒藻属(Micractinium sp.)。本发明还涉及所述经分离微芒藻属(Micractinium sp.)于生产生质燃料及食用油上的用途。 | ||||||
| 146 | 分子筛及其制备方法、催化剂及其制备方法与应用 | CN201811050477.5 | 2018-09-10 | CN109160521B | 2021-11-19 | 李文林; 李峰; 王红艳; 涂椿滟; 崔杏雨; 郑家军; 李瑞丰 |
| 本发明涉及化工材料技术领域，提供一种分子筛及其制备方法、催化剂及其制备与应用。一种分子筛的制备方法，包括：提供硅源、铝源、模板剂及醇；将铝源、模板剂和醇混合后得到A液；将硅源、醇混合后得到B液；将A液与B液混合后得到凝胶前驱体，所述凝胶前驱体中SiO2、Al2O3、模板剂与醇之间的摩尔比为1：0.001～1：0.01～1：1～100；将所述凝胶前驱体进行干燥后得到干胶；将干胶置于蒸汽环境中于80‑200℃下晶化4‑50h后得到反应产物，从所述反应产物中即可得到所需的分子筛。本发明还提供了一种分子筛、利用该分子筛的一种催化剂的制备方法以及以该分子筛为载体的催化剂及其应用。 | ||||||
| 147 | 用于甘油芳构化的金属改性中空HZSM-5催化剂及其制备方法 | CN202111060214.4 | 2021-09-10 | CN113649059A | 2021-11-16 | 高李璟; 束逸逍; 肖国民; 雷严; 岳倩倩; 魏瑞平; 张进; 潘晓梅 |
| 本发明公开了用于甘油芳构化的金属改性中空HZSM‑5催化剂及制备方法，属于精细化学品技术领域，该催化剂为HZSM‑5分子筛中空颗粒，金属负载于在分子筛骨架的表面或嵌构于分子筛骨架中。采用本发明的金属改性中空HZSM‑5分子筛催化剂保留了HZSM‑5分子筛的骨架及孔道结构，中空结构拓宽了内部空间和整体比表面积，可有效抑制催化剂上的积碳，明显延长催化剂在甘油芳构化反应中的寿命。 | ||||||
| 148 | 用于将含氧化合物选择性转化成芳香族化合物的催化剂 | CN201480066896.1 | 2014-12-04 | CN105814009B | 2021-11-12 | 斯蒂芬·J·麦卡锡; 布莱特·洛夫莱斯; 罗希特·维贾伊 |
| 本发明提供了一种催化剂组合物，其包含自粘合沸石和选自Zn、Cd或其组合的第12族过渡金属，所述沸石具有至少约10的硅与铝的比率，所述催化剂组合物具有至少约340m2/g的微孔表面积、约0.1至约1.3的第12族过渡金属与铝的摩尔比以及至少一种下述特性：(a)大于约20m2/g的中孔率；以及(b)当在约120℃的温度和约60托(约8kPa)的2,2‑二甲基丁烷压力下测量时，大于约1x 10‑2sec‑1的2,2‑二甲基丁烷扩散率。 | ||||||
| 149 | 一种生物质油脱氧催化剂及其制备方法和应用 | CN202111007868.0 | 2021-08-31 | CN113617343A | 2021-11-09 | 曹彦宁; 刘雅欣; 江莉龙; 黄宽; 马永德; 蔡镇平 |
| 本发明公开了一种生物质油脱氧催化剂及其制备方法，所述催化剂由活性金属和负载活性金属的载体构成，可用于生物质油脱氧；其中，活性金属为Ni或Co，载体为硼改性ZrO2，催化剂至少有如下原料制备：锆源和硼源，所述锆源和硼源的摩尔比按B/Zr计为0.14‑1；活性金属前驱体为镍盐、钴盐的一种或多种，所述活性金属含量为5‑15wt%。本发明通过硼对金属氧化物载体的改性，制备出的载体表面存在配位不饱和的Lewis酸中心和Brönsted酸中心，具有非常强的亲氧能力，同时具有粒径小，比表面积大，分散性好等优点。负载活性金属Ni或Co所制备的催化剂具有高的生物质油加氢脱氧性能。 | ||||||
| 150 | 一种原油双管串联多区催化转化制化学品的方法 | CN202110766145.2 | 2021-07-07 | CN113481027A | 2021-10-08 | 张金弘; 田原宇; 杨朝合; 山红红; 高春晓 |
| 本发明公开本发明公开了一种原油双管串联多区催化转化制化学品的方法，该方法可将原油直接进料或先经脱盐、脱水后，经过闪蒸或蒸馏过程，分成轻、重组分，采用高烯烃选择性、高水热稳定性、高强度和抗重金属的催化剂，利用两个串联的新型结构反应管，强化油气和催化剂的接触反应，分区控制反应，根据反应物料的不同性质进行进料方式的优化组合，控制不同物料适宜的反应条件，可以达到提高低碳烯烃产率、提高裂解汽油中芳烃含量的目的。 | ||||||
| 151 | 废油加工的方法及废油加工撬装式模块化集成装置 | CN202110587500.X | 2021-05-27 | CN113462432A | 2021-10-01 | 蒋东红; 谭丽; 陈水银; 赵旭廷; 郭贵贵; 石玉林 |
| 本发明涉及废油加工技术领域，公开了一种废油加工的方法及废油加工撬装式模块化集成装置，所述方法包括以下步骤：(1)废油预处理：将废油和助滤剂混合后进行膜过滤，以降低废油中氯元素和金属离子的含量，得到清油；其中，所述助滤剂为包括有机胺、醇类化合物和水的组合物；(2)加氢反应：将所述清油依次进行加氢脱金属和脱胶质反应、加氢处理反应和加氢改质异构反应，得到加氢全馏分产品；(3)分离处理：将加氢全馏分产品进行分离，得到馏程不同的目的产品。该方法可以得到高品质的石脑油、柴油及润滑油基础油，具有流程简单、产品经济价值高的特点，适合于小规模分散加工污染环境的废油。 | ||||||
| 152 | 双功能催化高酸值油脂一步制备生物柴油工艺及连续化装置 | CN202110777701.6 | 2021-07-09 | CN113462422A | 2021-10-01 | 李科; 陈洁; 聂小安; 蒋剑春; 徐俊明 |
| 本发明涉及一种双功能催化高酸值油脂一步制备生物柴油工艺及连续化装置，采用高酸值油脂和甲醇作为原料，以固体酸碱双功能催化剂或固体酸、碱为催化剂，在同反应器中同步实现油脂中脂肪酸酯化合成脂肪酸甲酯和甘油三酯酯交换制备脂肪酸甲酯；反应器底部设有气体分布器、顶部液体分布器、上催化剂层、下催化剂层。油脂经预热后从上端注入反应器中，顺流而下；甲醇经气化后从下端注入反应器，逆流而上，与甘油三酯和脂肪酸在不同催化剂层相遇反应。反应器中温度在101～260℃之间。气体或气体产物从反应器顶端排出，液体产物从反应器底端排出，静置分层后除去甘油既得生物柴油。本发明实现高酸值油脂一步制备生物柴油，亦可实现连续化生产。 | ||||||
| 153 | 硝酸铜热化学预处理地沟油脱硫的方法 | CN202110704473.X | 2021-06-24 | CN113444538A | 2021-09-28 | 徐俊明; 蒋霞; 龙锋; 蒋剑春; 刘朋; 翟巧龙 |
| 本发明公开了硝酸铜热化学预处理地沟油脱硫的方法，属于生物质能源预处理技术领域。该方法为对地沟油进行热化学预处理时加入催化剂，所述催化剂为硝酸铜与碱性催化剂的混合催化剂或硝酸铜。本发明有效脱除生物油品中的硫元素，使其含量小于10ppm，并且脱硫方法简单，耗能少，可适性强。 | ||||||
| 154 | 加氢脱氧催化剂及其制备方法和应用 | CN202010216139.5 | 2020-03-25 | CN113441140A | 2021-09-28 | 闫瑞; 赵红; 郭勇; 曾建立; 王艳芹 |
| 本发明提供一种加氢脱氧催化剂及其制备方法和应用，加氢脱氧催化剂制备方法包括步骤如下：向M前驱体和硅前驱体的混合物中加入碱进行反应生成沉淀，沉淀经焙烧后得M‑(SiO2)X复合氧化物；及以M‑(SiO2)X复合氧化物作为载体，配制活性金属盐溶液作为浸渍液，采用浸渍法使活性金属负载于载体上，得加氢脱氧催化剂；其中M选自铌氧化物、钴氧化物和铈氧化物中的一种或多种，x为1～100；活性金属选自第ⅡA族、第ⅠB族、第ⅡB族、第ⅤB族、第Ⅷ族以及镧系元素中的一种或多种。本发明通过共沉淀法与浸渍法结合的方法获得了活性高、稳定性高且易于分离、重复使用性好的加氢脱氧催化剂，应用于催化糖平台化合物缩合产物进行加氢脱氧反应制备液体烷烃具有良好应用前景。 | ||||||
| 155 | 一步法生产高十六烷值低凝点生物柴油的加氢装置及工艺 | CN202110729816.8 | 2021-06-29 | CN113429995A | 2021-09-24 | 周利; 王安建; 刘洪; 刘泉鸿 |
| 本发明涉及生物柴油生产技术领域，特别涉及一步法生产高十六烷值低凝点生物柴油的加氢装置及工艺，包括依次管道连接第一加氢反应器、第二加氢反应器、第三加氢反应器。所述第一加氢反应器、第二加氢反应器、第三加氢反应器均与加氢单元管道连接，所述第一加氢反应器与原料油单元管道连接，所述第三加氢反应器与氢化产物分离单元管道连接，所述氢化产物分离单元和所述加氢单元管道连接。与现有技术相比，本发明将加氢异构降凝工艺与加氢脱氧工艺组合到同一套装置之中，为优化调节十六烷值和凝固点创造了条件，采用一步法生产，避免了物料的反复加热和冷却，有效利用热量，相对于两步法，气体产率和石脑油产率降低，生物柴油产率相应提高。 | ||||||
| 156 | 用于从含氧有机物和烯烃生产烃的多相分离器及其使用方法 | CN201680066663.0 | 2016-11-04 | CN108348880B | 2021-09-10 | 阿萨米·贝基史; 迈克尔·弗朗西斯·拉特曼; 瑟亚·巴斯卡兰·雷迪·卡里 |
| 本文描述了用于将含氧有机物和/或烯烃原料转化成烃产物的多相分离器、方法和系统。 | ||||||
| 157 | 一种金属氧化物催化转化聚3-羟基丁酸酯的方法 | CN201810909482.0 | 2018-08-10 | CN109053357B | 2021-09-03 | 康世民; 张锡权; 张伟杰; 李文珊; 陈辉淦; 徐勇军; 肖雨葵; 杨苹菊 |
| 本发明涉及一种金属氧化物催化转化聚3‑羟基丁酸酯的方法。所述方法包括如下步骤：将聚3‑羟基丁酸酯和金属氧化物置于密闭装置中，升温至200～250℃，搅拌反应，得到液体产物和气体产物；所述金属氧化物为氧化铈、氧化钛或氧化锆中的一种或几种。本发明提供的方法利用特定的金属氧化物作为催化剂催化聚3‑羟基丁酸酯可得到高产率的液体产物（如液体燃料）和气体产物（如丙烯），催化剂成本低廉，且该催化剂在反应体系中展现出具有环境友好、无腐蚀性特点，稳定性好，重复使用性能高，本发明提供的方法工艺简单，操作方便，具有工业化应用前景。 | ||||||
| 158 | 一种对低碳烯烃具有较高的选择性的催化剂及其制备方法 | CN201910785483.3 | 2019-08-23 | CN110586179B | 2021-08-24 | 代成义; 杜康; 陈中顺; 陈星月; 时一鸣; 刘丹; 马晓迅 |
| 本发明公开了一种对低碳烯烃具有较高的选择性的催化剂及其制备方法，其中，制备方法包括以下步骤：(1)以硅源、去离子水、模板剂、碱源、硼源和晶种溶液为原料经过晶化和焙烧制备得到B‑ZSM‑5分子筛母体‑1；(2)将NaOH、Al(NO3)3和水混合制成处理液，并加入B‑ZSM‑5分子筛母体‑1，经搅拌和焙烧制备得到B‑ZSM‑5分子筛母体‑2；(3)经过铵交换制备得到B‑ZSM‑5分子筛母体‑3；(4)经过压片和过筛制备得到最终的ZSM‑5分子筛。本发明的有益之处在于：(1)制得的ZSM‑5分子筛既可用在MTO工艺中，也可用在MTP工艺中；(2)无论是在MTO工艺中还是在MTP工艺中，制得的ZSM‑5分子筛对C2‑C4烯烃都具有较高的总选择性；(2)制得的ZSM‑5分子筛催化稳定性得到了提高。 | ||||||
| 159 | 一种采用微藻油一釜法制备绿色柴油的方法 | CN201910190765.9 | 2019-03-13 | CN109868152B | 2021-08-20 | 张静; 姚潇毅; 赵志伟; 曾宪鹏; 崔福义 |
| 本发明属于绿色柴油的制备领域，具体涉及一种采用微藻油一釜法制备绿色柴油的方法，其使用金属负载型催化剂，在水热工艺条件下，一釜法实现了对微藻油的水解和脱羧反应，同时，利用水解产生的甘油和外加供氢剂为反应提供氢气，实现了对水解产生的不饱和脂肪酸的加氢脱羧，该方法无需外加氢气，降低了采用微藻油制备绿色柴油的成本，同时本发明的催化剂还可重复使用，进一步降低了生产成本，对微藻油的开发和利用具有重要意义。 | ||||||
| 160 | 用于可再生燃料和化学品的一体化生产方法 | CN201980086661.1 | 2019-12-20 | CN113260693A | 2021-08-13 | 玛丽亚·蒂塔; 尤卡·米吕奥亚; 瓦伊诺·西波拉 |
| 本公开提供了一种用于从含有甘油三酯的原料生产有价值的可再生烃类的通用方法。在分步法中，首先将含有甘油三酯的原料分裂以提供包含脂肪酸、甘油和水的混合物，从所述混合物中相分离以提供油相和水相。对所述包含脂肪酸的油相进行分馏。分馏将脂肪酸分成特定的级分，这些特定的级分可以通过受控的加氢处理精制为产品。产品可包括链烷烃可再生航空燃料组分、链烷烃可再生基础油、可再生链烷烃柴油燃料组分、可再生链烷烃工艺流体或它们的任意组合。 | ||||||
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