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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 碱纤维素的制造方法 | CN201280020969.4 | 2012-04-27 | CN103502276A | 2014-01-08 | 三好英辅; 吉田穰; 宫里辽; 芝健一; 高桥塁; 伊森洋一郎 |
| 本发明提供一种纤维素的聚合度的降低少、并且碱的使用量少的碱纤维素的制造方法，以及使用所得的碱纤维素的纤维素醚的制造方法。本发明提供[1]一种碱纤维素的制造方法，其具有：在相对于含纤维素的原料中的构成纤维素的葡糖酐单元1摩尔为0.6～1.5摩尔的碱化合物的存在下、以及在相对于该含纤维素的原料中的纤维素而言的水分量为10质量％以下的条件下，将该含纤维素的原料粉碎，得到中值粒径为150μm以下的纤维素粉末混合物的工序1；以及向该纤维素粉末混合物中添加水，将水分量相对于纤维素调整为30～100质量％，得到粉末状的碱纤维素的工序2。此外，还提供[2]一种纤维素醚的制造方法，其是使利用上述制造方法制造出的碱纤维素与醚化剂反应。 | ||||||
| 82 | 纤维素纳米纤维及其制造方法、复合树脂组合物、成型体 | CN201180012402.8 | 2011-02-25 | CN102791911A | 2012-11-21 | 白水航平; 志贺直仁; 真柄敬; 小国康平; 林莲贞 |
| 本发明是一种纤维素纳米纤维，其平均聚合度为600以上3000以下、长径比为20~10000、平均直径为1~800nm、X-射线衍射图谱中含有Iβ型结晶峰。 | ||||||
| 83 | 改进的原棉短绒组合物、制备方法及其用途 | CN200580019221.2 | 2005-04-04 | CN1968966B | 2012-07-04 | 保罗·C.·吉勒特; 托马斯·G.·马杰韦茨; 阿尔琼·C.·萨乌 |
| 本发明提供了一种含有粉碎的原棉短绒纤维的松散体的组合物，其堆密度为至少8g/100ml，并且至少50wt％的纤维通过10#尺寸的美国标准筛(2mm开孔)。该组合物的制备包括：得到一次切割、二次切割、三次切割或一次绒或其混合物的原棉短绒松散体，以及粉碎所述原棉短绒松散体至使其中至少50wt％的纤维穿过#10尺寸(2mm的开孔)的美国标准筛的尺寸。该组合物被用来制备纤维素醚衍生物。 | ||||||
| 84 | 制备碱纤维素和纤维素醚的方法 | CN200610156797.X | 2006-12-27 | CN1990506B | 2012-05-30 | 成田光男; 田畑正树; 吉田敦; 梅泽宏 |
| 提供一种高效地制备其中具有均匀碱分布的碱纤维素的方法。更具体地，提供一种制备碱纤维素的方法，包括在旋转进料型接触器中使纸浆与碱金属氢氧化物溶液持续接触以产生接触混合物，并将该接触混合物排水的步骤；以及一种制备纤维素醚的方法，包括使用这样制备的碱纤维素；一种用于制备碱纤维素的装置，包括旋转进料器，包括含入口和出口的环状外壳；环状接触转鼓，其能在所述外壳内沿外壳作圆形旋转，并包含沿圆周方向布置的多个滤槽；和滤液排出导管，其沿直径方向设置于所述环状接触转鼓内，并收集通过滤器的滤液；以及用来对接触器排出的料块进行排水的排水器。 | ||||||
| 85 | 制备碱纤维素和纤维素醚的方法 | CN200610156800.8 | 2006-12-27 | CN101003576B | 2012-04-25 | 成田光男; 田畑正树; 吉田敦; 梅泽宏 |
| 本发明提供有效制备在其中具有均匀碱分布的碱纤维素的方法。更具体而言，在螺旋输送器型接触器中连续引入纸浆和过量碱金属氢氧化物溶液，并使它们在螺旋输送器型反应器中相互接触。通过改变螺旋输送器的转速、螺距和浸渍区长度中的至少一种因素，用来控制通过排水得到的碱纤维素中碱与纤维素之比。将如此得到的碱纤维素醚化成相应的纤维素醚。 | ||||||
| 86 | 制备碱纤维素和纤维素醚的方法 | CN200610156799.9 | 2006-12-27 | CN1990508B | 2012-01-11 | 成田光男; 田畑正树; 吉田敦; 梅泽宏 |
| 本发明提供有效制备在其中具有均匀碱分布的碱纤维素的方法。更具体地说，本发明提供制备碱纤维素的方法，其包括的步骤为使纸浆与碱金属氢氧化物溶液在斗式输送器型接触器中连续接触以产生接触混合物，并使该接触混合物排水；并提供制备纤维素醚的方法，其包括使用由此制备的碱纤维素；及提供制备碱纤维素的装置，其包括斗式输送器型接触器，该接触器包含在一端用于引入纸浆和碱金属氢氧化物溶液的至少一个入口，和用于排出接触混合物的至少一个出口，其中纸浆和碱金属氢氧化物溶液相互接触而产生接触混合物的同时，所述纸浆和碱金属氢氧化物溶液可从一端被移动到另一端；和用于从由出口排放的接触混合物中分离出料块的排水器。 | ||||||
| 87 | 制备碱纤维素和纤维素醚的方法 | CN200610156796.5 | 2006-12-27 | CN1990505B | 2011-07-27 | 成田光男; 田畑正树; 吉田敦; 梅泽宏 |
| 提供一种高效地制备其中具有均匀碱分布的碱纤维素的方法。更具体地，提供了：一种制备碱纤维素的方法，包括在管道型接触器中使纸浆与碱金属氢氧化物溶液持续接触以产生接触混合物，并将该接触混合物排水的步骤；以及一种制备纤维素醚的方法，包括使用该碱纤维素；一种用于制备碱纤维素的装置，包括管道型接触器，在其一端具有至少一个用于导入纸浆和碱金属氢氧化物溶液的入口，在其另一端具有至少一个用于排出接触混合物的出口，其中纸浆和金属氢氧化物溶液在彼此接触产生接触混合物的同时从一端运动到另一端；以及用于从接触器排出的接触混合物分离出料块的排水器。 | ||||||
| 88 | 低粘度纤维素醚常温碱化生产方法 | CN201010253255.0 | 2010-08-11 | CN101914162A | 2010-12-15 | 李学家; 孙建刚; 吴振奇; 张纪涛; 张明; 武道祥; 谢立波 |
| 本发明公开了一种低粘度纤维素醚常温碱化生产方法，它是经化碱、加精制棉后碱化、醚化和中和回收而来的，所述的碱化过程是在常温下进行的，碱化时间2-3小时。由于不进行碱化升、降温，可节约能源，缩短生产周期4-6小时，提高了单产量。产品回收率提高5％以上。 | ||||||
| 89 | 一种低粘度低滤失量的聚阴离子纤维素的制备方法 | CN200910047824.3 | 2009-03-19 | CN101838331A | 2010-09-22 | 丁长光; 王文涛; 朱宏彬; 袁和平; 丁长银; 石磊 |
| 本发明涉及一种聚阴离子纤维素的制备方法，特别涉及一种低粘度低滤失量的聚阴离子纤维素的制备方法。该制备方法以精制棉为原料，包括的步骤有：a)纤维素的碱化；b)纤维素的加醚化剂混合；c)纤维素的醚化；d)中和洗涤；e)产品的后处理；其特征在于：所述制备方法还包括降粘处理的步骤，所述降粘处理的步骤在所述步骤d)中和洗涤中进行，或者在所述步骤d)中和洗涤和所述步骤e)产品的后处理之间进行，所述降粘处理的步骤是向聚阴离子纤维素中加入氧化剂进行降粘处理。本发明解决了用现有的方法制备的低粘度聚阴离子纤维素耐盐性差，滤失量高，应用性能差的问题。 | ||||||
| 90 | 聚阴离子纤维素的低浴比捏合法生产 | CN200710100295.X | 2007-06-07 | CN101081872B | 2010-05-26 | 邵自强; 王飞俊 |
| 本发明涉及聚阴离子纤维素的低浴比捏合生产方法，属于高分子化学技术领域；其技术方案是通过采用低浴比法，利用捏合机，卧式犁式反应釜，无轴、有轴螺旋传送系统，立式洗涤釜，连续离心机、汽提机，流化床等关键设备，实现了聚阴离子纤维素制造过程的碱化、醚化的物料充分传质、传热和液相、固相物料的连续输送，工艺在宽范围可调；在生产过程中实现了连续操作，简化制造过程，节约生产成本，缩短制备周期，降低能耗。 | ||||||
| 91 | 聚阴离子纤维素的制备方法 | CN200710112967.9 | 2007-09-24 | CN100591695C | 2010-02-24 | 滕鸿儒; 刘庆秀; 刘廷盛; 李坤; 武家卫 |
| 本发明公开了一种具备特殊品质的聚阴离子纤维素以及制备该聚阴离子纤维素的多步淤浆法和所需的三元复合溶剂。这种复合溶剂由下列组分组成：A、异丙醇71%-87%，B、乙醇10%-20%，C、软水3%-9%。用“多步淤浆法”制备聚阴离子纤维素与传统的“一步淤浆”制备聚阴离子纤维素在节约物料、节省时间和产品性能等方面取得了优异的技术效果，所获产品的性能与传统的生产方法所获产品相比，耐酸性提高20%以上，耐盐性提高30%以上，生产效率提高20%以上，粘度也有较大提高。经检测这种聚阴离子纤维素可广泛用于石油、涂料、洗涤剂、建材、纺织、造纸、医药、食品等领域。 | ||||||
| 92 | 疏水改性阳离子纤维素醚的制备方法 | CN200610122572.2 | 2006-09-30 | CN100543037C | 2009-09-23 | 张若昕; 徐金富; 李洪生; 丁敏勇 |
| 本发明涉及疏水改性阳离子纤维素醚的制备方法，是一种改性的高阳离子取代度的纤维素醚的制备方法，它公开了纤维素醚首先在搅拌的条件下与疏水改性阳离子化试剂进行干法反应后，所得混合物加入有机溶剂再与疏水改性阳离子化试剂进行湿法反应，经过滤、溶剂洗涤，过滤，干燥，筛分后得到高取代度的疏水改性阳离子纤维素醚的方法。该方法能提高阳离子取代度，使制成的产品具有优良的柔软性，调理性，保湿功能，易于漂洗等功能，而且合成工艺简单，原料消耗合理，成本相对降低，节约能源。 | ||||||
| 93 | 一种从甘蔗渣制备聚阴离子纤维素的方法 | CN200910014144.1 | 2009-02-12 | CN101481423A | 2009-07-15 | 王美岭 |
| 本发明公开了一种以甘蔗渣为原料制备聚阴离子纤维素的方法，生产工艺如下：①以甘蔗渣为原料采用复合生物催化剂的生物法制备甘蔗渣纤维素；②以甘蔗渣纤维素为原料采用复合反应催化剂制备聚阴离子纤维素。本发明以甘蔗渣为原料，用乙醇作溶剂，采用催化法制备PAC，具有配方合理、工艺简单、可连续化操作的优点，生产成本低廉、产品质量优良的特点。 | ||||||
| 94 | 制备碱纤维素和水溶性纤维素醚的方法 | CN200810189230.1 | 2008-12-26 | CN101469033A | 2009-07-01 | 成田光男 |
| 本发明提供一种制备纤维素醚的方法，该纤维素醚溶于水时是透明的，并且水不溶性部分的含量低。更具体而言，本发明提供一种制备碱纤维素的方法，该方法包括：接触步骤，使孔体积为1.0ml/g以上的纸浆片材、或由纸浆片材转化而来的碎片与碱金属氢氧化物溶液接触，获得碱纤维素反应混合物；以及排液步骤，对所述碱纤维素反应混合物进行排液。本发明还提供一种制备水溶性纤维素醚的方法，该方法包括使所述碱纤维素与醚化剂反应的步骤。 | ||||||
| 95 | 聚阴离子纤维素及其制备方法和应用 | CN200710112967.9 | 2007-09-24 | CN101161682A | 2008-04-16 | 滕鸿儒; 刘庆秀; 刘廷盛; 李坤; 武家卫 |
| 本发明公开了一种具备特殊品质的聚阴离子纤维素以及制备该聚阴离子纤维素的多步淤浆法和所需的三元复合溶剂。这种复合溶剂由下列组分组成：A.异丙醇71％－87％，B.乙醇10％－20％，C.软水3％－9％。用“多步淤浆法”制备聚阴离子纤维素与传统的“一步淤浆”制备聚阴离子纤维素在节约物料、节省时间和产品性能等方面取得了优异的技术效果，所获产品的性能与传统的生产方法所获产品相比，耐酸性提高20％以上，耐盐性提高30％以上，生产效率提高20％以上，粘度也有较大提高。经检测这种聚阴离子纤维素可广泛用于石油、涂料、洗涤剂、建材、纺织、造纸、医药、食品等领域。 | ||||||
| 96 | 反应性多糖衍生物、其制备及其应用 | CN200580036013.3 | 2005-08-10 | CN101044166A | 2007-09-26 | 菲利浦·奥齐尔; 托斯滕·库尔克 |
| 下式的反应性多糖衍生物用作织物纤维的整理剂和其它应用，其中B是式(2a)，(2b)，(2c)，(2d)或(2e)，其中R1是氢或C1－C4烷基，R2是氢、未取代的C1－C4烷基或由羟基、磺基、硫酸根合、羧基或氰基取代的C1－C4烷基、式(2f)基团，R3是氢、羟基、磺基、硫酸根合、羧基、氰基、卤素、C1－C4烷氧羰基、C1－C4烷酰氧基、氨基甲酰基或基团－SO2－Y，alk和alk1各自彼此独立地是线性或支化的C1－C6亚烷基，arylene是未取代的亚苯基或亚萘基或由磺基、羧基、C1－C4烷基、C1－C4烷氧基或卤素取代的亚苯基或亚萘基，Q是基团－O－或－NR1－，其中R1如上所定义，W是基团－SO2－NR2－、－CONR2－或－NR2CO－，其中R2如上所定义，Y是乙烯基或基团－CH2－CH2－U，而U是碱性条件下可除去的基团，和k是0或1，Z1是反应性基团，PS对应于除了羟基以外的多糖分子的骨架，m是0、1或大于1的整数，n是1或大于1的整数，和n+m之和对应于多糖分子中的原始羟基数，以及其中各个式(2a)、(2b)、(2c)、(2d)和(2e)的基团B中的星号表示连接到式(1)的多糖衍生物的磺酰基上的位置。 | ||||||
| 97 | 一种高取代度聚阴离子纤维素生产工艺 | CN200610023514.4 | 2006-01-20 | CN101003577A | 2007-07-25 | 丁长光; 袁和平; 丁长银; 李国荣; 张强; 聂熙金; 何婉; 缪秀英; 陈忠岐 |
| 一种高取代度聚阴离子纤维素生产工艺，包括碱化醚化、中和、洗涤、离心分离、烘干粉碎等工序，其特征在于它含两次碱化醚化过程：第一次以氢氧化钠酒精溶液，在捏合机内加入天然纤维素碱化60分钟，再加入氯乙酸酒精溶液搅拌后升温至75～80℃，恒温60分钟醚化；第二次是把前述物料降温至35℃以下，加入50％浓度的氢氧化钠溶液充分搅拌，碱化60分钟后，加入氯乙酸酒精溶液，搅拌后升温至75～80℃，恒温60分钟醚化；最后将反应物，经中和、两次洗涤、离心分离脱水脱醇、烘干粉碎后制得产品。其取代度高，取代基分布均匀，具有耐温、耐盐、耐蚀、降失水量等优良性能，可用于石油钻井、纺织印染、食品等领域。 | ||||||
| 98 | 溶解度提高的纤维素衍生物的制造方法 | CN200580015311.4 | 2005-08-22 | CN101001881A | 2007-07-18 | 早川和久; 西山裕一; 远藤龙雄 |
| 提供制造纤维素衍生物的方法，该纤维素衍生物具有提高的溶解度，并因此当将衍生物加入到水中时具有较少的不溶漂浮部分。更具体地，提供制造纤维素衍生物的方法，包括解聚纤维素衍生物的步骤，以制造解聚的纤维素衍生物，其在解聚纤维素衍生物的2重量％水溶液中20℃下的粘度与解聚之前的纤维素衍生物相比降低至少10％，从而解聚纤维素衍生物的水溶液中不溶漂浮部分的数量与解聚之前的纤维素衍生物相比减少。解聚优选用酸、碱或酶实现。 | ||||||
| 99 | 制备碱纤维素和纤维素醚的方法 | CN200610156796.5 | 2006-12-27 | CN1990505A | 2007-07-04 | 成田光男; 田畑正树; 吉田敦; 梅泽宏 |
| 提供一种高效地制备其中具有均匀碱分布的碱纤维素的方法。更具体地，提供了：一种制备碱纤维素的方法，包括在管道型接触器中使纸浆与碱金属氢氧化物溶液持续接触以产生接触混合物，并将该接触混合物排水的步骤；以及一种制备纤维素醚的方法，包括使用该碱纤维素；一种用于制备碱纤维素的装置，包括管道型接触器，在其一端具有至少一个用于导入纸浆和碱金属氢氧化物溶液的入口，在其另一端具有至少一个用于排出接触混合物的出口，其中纸浆和金属氢氧化物溶液在彼此接触产生接触混合物的同时从一端运动到另一端；以及用于从接触器排出的接触混合物分离出料块的排水器。 | ||||||
| 100 | 改进的原棉短绒组合物、制备方法及其用途 | CN200580019221.2 | 2005-04-04 | CN1968966A | 2007-05-23 | 保罗·C.·吉勒特; 托马斯·G.·马杰韦茨; 阿尔琼·C.·萨乌 |
| 本发明提供了一种含有粉碎的原棉短绒纤维的松散体的组合物，其堆密度为至少8g/100ml，并且至少50wt％的纤维通过10#尺寸的美国标准筛(2mm开孔)。该组合物的制备包括：得到一次切割、二次切割、三次切割或一次绒或其混合物的原棉短绒松散体，以及粉碎所述原棉短绒松散体至使其中至少50wt％的纤维穿过#10尺寸(2mm的开孔)的美国标准筛的尺寸。该组合物被用来制备纤维素醚衍生物。 | ||||||
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