| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 丙烯的制造方法 | CN200780013067.7 | 2007-04-10 | CN101421208A | 2009-04-29 | 山口正志; 吉川由美子; 武胁隆彦; 瀬户山亨 |
| 本发明涉及一种丙烯的制造方法，其是以含有碳原子数为4以上的烯烃和选自甲醇与二甲醚中至少一种化合物的混合物作为原料来制造丙烯，在维持反应速度的前提下抑制了芳香族化合物或链烷烃等副产物的生成，能够以高选择率和高收率、且有效地制造丙烯。为了满足条件(A)(供给至反应器的碳原子数为4以上的烯烃的量/供给至反应器的甲醇的摩尔数和2倍的二甲醚的摩尔数的总量，以摩尔比计为0.5～10)和条件(B)(供给至反应器的所有供给成分中的碳原子数为4以上的烯烃、甲醇和二甲醚的总浓度为20体积％～80体积％)，用稀释剂(C)(选自链烷烃类、芳香族类、水蒸汽、二氧化碳、一氧化碳、氮气、氩气和氦气中的一种或两种以上)稀释含有碳原子数为4以上的烯烃和选自甲醇与二甲醚中至少一种化合物的原料并供给接触反应。 | ||||||
| 62 | 由离子液体催化异构烷烃与烯烃烷基化反应的方法 | CN200610104913.3 | 2006-11-11 | CN101177371A | 2008-05-14 | 陈静; 宋河远; 夏春谷; 唐中华; 张新志 |
| 本发明公开了一种由酸性离子液体催化异构烷烃与烯烃烷基化反应的方法。该方法使用异丁烷以及C4烯烃作为反应物，酸性离子液体催化剂的阳离子选自咪唑阳离子或吡啶阳离子，阴离子部分选自三氟甲基磺酸根、甲基苯磺酸根、硫酸氢根中的一种，反应溶剂为水，反应温度40～85℃，反应压力0～4.0MPa，反应时间0.25～1小时。本发明具有反应条件温和、高活性、高选择性、油品和催化剂易分离、催化剂可循环、低腐蚀性等优点。 | ||||||
| 63 | 一种轻烃芳构化催化剂及其制备方法 | CN200610114158.7 | 2006-10-31 | CN101172250A | 2008-05-07 | 于中伟; 马爱增; 王国成; 孟宪波; 陈春芳; 王子健 |
| 一种轻烃芳构化催化剂，包括复合载体和在催化剂中含量如下的组分：ZnO0.5～5.0质量％、稀土氧化物0.1～5.0质量％、VA族元素1.0～7.0质量％，所述的复合载体包括20～70质量％的ZSM系列沸石或MCM系列沸石和30～80质量％的粘结剂。该轻烃芳构化催化剂具有较高的芳烃产率和较长的使用寿命。 | ||||||
| 64 | 气相烷基化－液相烷基转移法 | CN98109283.7 | 1998-05-21 | CN100369873C | 2008-02-20 | A·K·高希; J·T·梅里尔; J·R·巴特勒 |
| 硅沸石芳烃烷基化催化剂上的烷基化，再进行二乙苯烷基转移生产乙苯的方法。向多个串联催化剂床的多级烷基化反应区提供含苯和乙烯的原料，催化剂主要包括SiO2/Al2O3比至少为275的单斜晶体硅沸石。向烷基化反应区提供原料，使苯气相乙基化，催化剂上苯的空间速度，使产物中二甲苯浓度不超过其中乙苯的约600ppm。空间速度周期性增加至大于与烷基化产物中二乙苯最小浓度对应的空间速度，使二乙苯生成量提高，并使烷基化反应区内伴随的烷基转移反应最少。 | ||||||
| 65 | 一种高活性W基催化剂的制备方法及其应用 | CN200610088942.5 | 2006-07-27 | CN101112685A | 2008-01-30 | 徐龙伢; 黄声骏; 辛文杰; 王清遐; 刘盛林 |
| 一种用于乙烯和丁烯歧化制丙烯的W基催化剂，以Y分子筛为载体，担载的活性组分为钨的氧化物固体粉末，活性组分的担载量为催化剂重量的5～16％，载体为添加有惰性组分的混合物载体，其中氢型Y分子筛重量至少占混合物载体重量的50％。其制备方法为：将氢型Y分子筛、三氧化钨及惰性组分粉末机械混合后在干燥或含水蒸汽的流动空气氛中于400～750℃下进行焙烧0.5小时至24小时，制得W基催化剂。本发明的催化剂用于固定床反应器上乙烯和丁烯歧化制丙烯的反应中，具有高选择性、高转化率和较好稳定性的特点。 | ||||||
| 66 | 可回收的手性易位反应催化剂 | CN03813584.1 | 2003-05-13 | CN100344376C | 2007-10-24 | 阿米尔·H.·霍维达; 乔希阿·范·费尔德赫伊曾; 史蒂文·B.·加贝尔; 贾森·S.·兴斯伯里 |
| 本发明涉及用于立体选择性烯烃易位反应的手性金属催化剂，在此易位反应中该催化剂可回收和重复使用。本发明的手性金属基易位催化剂包括多齿光活性或外消旋手性配位基，以使其能够用于不对称合成过程，例如烯类的开环和闭环易位反应(分别为ROM和RCM)。本发明的催化剂是包含一个或多个手性二齿配位基的有机多价金属配位化合物，其表现出超强的反应性和立体选择性。本发明还提供制备该催化剂的方法和将其用于催化立体选择性烯烃易位反应以得到相对高过量的对映异构体或立体异构体的不对称产物的方法。 | ||||||
| 67 | 烯烃复分解反应 | CN200580037039.X | 2005-08-12 | CN101048356A | 2007-10-03 | 加里·G·波德巴拉克; 约翰·R·亚当斯; 小阿尔维德斯·朱迪齐斯 |
| 本申请公开了一种乙烯与2－丁烯复分解生产丙烯的方法，首先通过1－丁烯的异构化处理混合C4流，从1－丁烯和异丁烯中富集和分离2－丁烯，同时蒸馏2－丁烯和异丁烯提供与乙烯复分解反应用的2－丁烯原料。另外，可以在2－丁烯富集之前处理混合C4流，从而移除硫醇和二烯烃。 | ||||||
| 68 | 多异丙苯烷基转移的催化剂 | CN200610025104.3 | 2006-03-27 | CN101045210A | 2007-10-03 | 周斌; 高焕新; 方华; 顾瑞芳 |
| 本发明涉及一种多异丙苯烷基转移催化剂，主要解决以往技术中催化剂稳定性差、活性低的问题。本发明通过采用以具有表1 XRD衍射数据、SiO2/Al2O3摩尔比为18～200的结晶硅铝酸盐为催化剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于多异丙苯烷基转移的工业生产中。 | ||||||
| 69 | 用于生产对二甲苯的方法 | CN200410052715.8 | 2004-07-12 | CN100336790C | 2007-09-12 | 孔德金; 李华英; 杨卫胜 |
| 本发明涉及用于生产对二甲苯的方法，主要解决以往技术中存在的生产对二甲苯时副产大量苯、原料中碳十及其以上重芳烃含量低的问题。本发明通过采用苯、甲苯和碳九及其以上芳烃进行烷基转移反应生产碳八芳烃物流，然后分离出对二甲苯，未反应的苯、甲苯和C9A及其以上芳烃循环至反应进料中的技术方案，较好地解决了该问题，可用于对二甲苯的工业生产中。 | ||||||
| 70 | 带有复分解工艺的含氧物到烯烃的转化 | CN200610063910.X | 2006-12-22 | CN1986501A | 2007-06-27 | P·R·普贾多; J·M·安德森 |
| 本发明公开了用于提高轻质烯烃的产量或产率，尤其用于提高丙烯的相对产率的含有含氧物的原料的改进处理工艺。该工艺包括含氧物转化为烯烃以及随后的含氧物转化排出流处理，该处理包括将至少部分的1－丁烯异构化为2－丁烯，以及将至少部分的2－丁烯复分解从而生成额外的丙烯。 | ||||||
| 71 | 用于甲苯歧化与烷基转移的方法 | CN200410052717.7 | 2004-07-12 | CN1318359C | 2007-05-30 | 孔德金; 李华英; 郭宏利; 杨卫胜 |
| 本发明涉及一种用于甲苯歧化与烷基转移的方法，主要解决以往技术中存在C9A原料中茚满含量控制严，C8A原料中C10烃不能较好利用的问题。本发明通过采用在临氢条件下，依次在两种沸石催化剂上反应，反应馏出物为含C6～C9芳烃、C5以下烷烃及C10+烃(含10个及其以上个碳的烃)的混合物；该馏出物经分离后，苯、C8A排出界外，甲苯循环，富含C9A与含全部茚满的物流，经重芳烃塔分离出C11及其以上烃后，塔顶液进入反应区的技术方案较好地解决了该问题。该发明获得的C8A中pX的浓度明显高于热力学平衡值，具有C9A原料无损失，工艺允许茚满含量高，C10烃利用率高的特点，可用于工业生产中。 | ||||||
| 72 | 用于烯烃易位和原子或基团转移反应的金属配合物 | CN200580006185.6 | 2005-02-25 | CN1926081A | 2007-03-07 | F·W·C·韦尔波特; R·A·德罗兹扎克; N·勒杜; B·F·阿勒尔特 |
| 能用于许多有机合成反应如烯烃易位以及原子或基团转移反应的改进的催化剂，该催化剂可通过使包含多齿席夫碱配体和一个或多个其它配体的多配位的金属配合物与酸在使所述酸能至少部分分裂所述金属配合物的金属与所述至少一个多齿席夫碱配体之间的键的条件下接触，任选通过所述席夫碱配体的中间体质子化。 | ||||||
| 73 | 一种纳米沸石催化剂的制备方法及其在甲苯、三甲苯烷基转移反应中的应用 | CN200610200532.5 | 2006-06-08 | CN1850337A | 2006-10-25 | 王祥生; 齐国金; 李钢 |
| 本发明属于一种用于甲苯和三甲苯反应生成苯和二甲苯的催化剂制备方法，属于石油化工、工业催化领域。其特征是，在所制备的催化剂作用下，甲苯和三甲苯发生歧化及烷基转移反应，生成苯和二甲苯。所用固体酸催化剂为经过三步改性后的纳米HZSM－5沸石。催化剂制备方法简单，易于实现工业化、反应可以在相对苛刻的工艺条件下进行；允许原料里含芳烃转化率高，产物中苯和二甲苯选择性高。本发明的效果是在最佳的工艺条件下，甲苯芳烃转化率的总转化率48.7％(重量)，C970~80％(重量)，苯和二甲苯的选择性95％(重量)以上。适用于甲苯和三甲苯反应生成苯和二甲苯的生产工艺。 | ||||||
| 74 | 一种烷基转移催化剂及其制备方法 | CN00107413.X | 2000-05-12 | CN1142022C | 2004-03-17 | 张凤美; 舒兴田; 何鸣元; 王卫东; 秦凤明; 荆世梅 |
| 一种用于将多烷基苯转化为单烷基苯的烷基转移催化剂及其制备方法，含有40～90重量%的Y型分子筛和10～60重量%的无机氧化物载体，其特征在于所说Y型分子筛通过至少一步在氨气气氛下于室温～650℃处理0.5～4小时，优选150～600℃处理1～3小时的步骤而获得。本发明催化剂具有较高的烷基转移活性和活性稳定性。 | ||||||
| 75 | 聚合极性取代的环烯的方法 | CN01807573.8 | 2001-03-19 | CN1422276A | 2003-06-04 | K·-H·A·奥斯托亚施塔策夫斯基; K·维斯; M·O·蒂林 |
| 本发明涉及任选在另一种不饱和化合物存在下将极性取代的降冰片烯和/或环烯聚合的方法。该方法的特征在于，所述聚合是在一种或多种钨－碳炔络合物和/或钼－碳炔络合物存在下进行的。 | ||||||
| 76 | 一种多乙基苯和苯烷基生产乙苯用沸石催化剂及其制备 | CN01104361.X | 2001-02-28 | CN1373004A | 2002-10-09 | 徐龙伢; 张淑蓉; 王清遐; 白杰; 王兴 |
| 一种用于由多乙基苯和苯生产乙苯用的催化剂,由SiO2/Al2O3摩尔比为25～60的β沸石、卤素和惰性组份构成,其中β沸石重量范围为50～90%,卤素原子数为每克催化剂0.1～1.6×1020个,其余为惰性组份。该催化剂的酸性质是每克催化剂总酸量为(150～600℃氨脱附对应酸中心)5×1020～15×1020个,其中中强酸中心(330～600℃氨脱附)和弱酸中心(150～330℃氨脱附)的比例为65∶35～35∶65。该催化剂用于多乙基苯和苯液相烷基转移反应生产乙苯过程具有较高的选择性。 | ||||||
| 77 | 改进的烃脱氢环化的方法 | CN00808476.9 | 2000-05-31 | CN1353680A | 2002-06-12 | F-N·林; B·H·林莫格斯; P·C·斯蒂尼斯 |
| 用于将脱氢环化原料物流中的可脱氢环化的烃脱氢环化的方法,其包括在脱氢环化区、于脱氢环化条件下、在脱氢环化催化剂存在下,将所述可脱氢环化的烃进行接触,其改进包括在所述的脱氢环化原料物流中存在金属氯化物添加剂的条件下,进行所述的脱氢环化过程,所述的金属氯化物添加剂存在的量足以抑制这种脱氢环化催化剂的失活。 | ||||||
| 78 | 气相烷基化－液相烷基转移法 | CN98109283.7 | 1998-05-21 | CN1199727A | 1998-11-25 | A·K·高希; J·T·梅里尔; J·R·巴特勒 |
| 硅沸石芳烃烷基化催化剂上的烷基化,再进行二乙苯烷基转移生产乙苯的方法。向多个串联催化剂床的多级烷基化反应区提供含苯和乙烯的原料,催化剂主要包括SiO2/Al2O3比至少为275的单斜晶体硅沸石。向烷基化反应区提供原料,使苯气相乙基化,催化剂上苯的空间速度,使产物中二甲苯浓度不超过其中乙苯的约600ppm。空间速度周期性增加至大于与烷基化产物中二乙苯最小浓度对应的空间速度,使二乙苯生成量提高,并使烷基化反应区内伴随的烷基转移反应最少。 | ||||||
| 79 | 甲苯歧化与烷基转移工艺 | CN96116470.0 | 1996-08-20 | CN1174184A | 1998-02-25 | 程文才; 杨德琴 |
| 本发明涉及甲苯歧化与烷基转移工艺。以硅铝比SiO2/Al2O3为10～30(摩尔/摩尔)的丝光沸石为催化剂,在反应温度为320～550℃、原料空速为0.5～2.0小时-1、反应压力为1.0～8.0MPa、氢/烃分子比为4～10的条件下,甲苯与含有碳十芳烃的碳九芳烃原料在固定床中反应。该工艺具有原料中可含较多的碳十芳烃,且甲苯和碳九芳烃转化率高的特点,可广泛用于工业生产中。 | ||||||
| 80 | 一种生物基乙醇和丁醇混合液生产丙烯的方法 | CN201911153137.X | 2019-11-22 | CN110922291B | 2021-09-21 | 姜伟丽; 周广林; 周红军 |
| 本发明提供了一种生物基乙醇和丁醇混合液生产丙烯的方法。该方法包括：将生物基乙醇和丁醇混合液通过脱水催化剂进行脱水催化反应；反应的产物经过气液分离器进行分离，产生的乙烯和丁烯的混合气体通过异构净化剂进行除杂及异构反应，其中，乙烯和丁烯混合气体中的丁烯异构成了2‑丁烯；除杂及异构反应后获得的乙烯和2‑丁烯的混合气体通过歧化催化剂进行歧化反应，获得产物丙烯。该方法能够直接将生物发酵产物的生物乙醇和丁醇的混合液直接用来生产丙烯，既能对化石能源是一种很好的环保互补，又能够开拓一种采用生物质能源生产化工原料的新途径，且本发明的方法能够获得较高的丙烯产率。 | ||||||
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