| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种芳基取代的三亚苯类化合物的制备方法及其应用 | CN201910224229.6 | 2019-03-22 | CN109942361A | 2019-06-28 | 史壮志; 朱晨丹 |
| 本发明公开了一种芳基取代的三亚苯类化合物的制备方法及其应用。该制备方法过程为：以式I化合物为原料，在惰性气体保护下，于有机溶液中，在无机碱的参与下，控制反应温度70～160℃，原料经钯催化反应得到芳基取代的三亚苯类化合物；式I化合物的结构为：其中，R1为H原子、烷基、烷氧基、卤代烷氧基、F或Cl，R2为H原子、烷基、烷氧基、卤代烷氧基、F或Cl，并且R1和R2中至少有一个为H原子。该合成路线未见文献报道，且原材料价廉易得；单元操作简单，设备要求低，适合快速构建三亚苯类化合物以及稠环化合物。 | ||||||
| 62 | 包括沉积在多孔材料上的小尺寸分子筛晶体的催化剂组合物 | CN201480048382.3 | 2014-07-03 | CN105517708B | 2019-01-22 | K-G.霍; J-M.古皮尔; J-P.吉尔森; V.瓦尔特切夫; N.内斯特伦科; D.米努克斯; J-P.达思 |
| 催化剂组合物，其包括具有至少2nm的孔径的无机多孔材料和分子筛晶体，特征在于，分子筛晶体具有不大于50nm的通过扫描电子显微镜法测量的平均直径，和特征在于，催化剂组合物呈现通过TPD NH3吸附测量的范围为50‑1200μmol/g的酸位点浓度；和所述催化剂组合物的XRD图案与所述无机多孔材料的X射线衍射图案相同。 | ||||||
| 63 | 一种全氢芴或全氢芴烷基取代物的制备方法 | CN201610165310.8 | 2016-03-22 | CN105732291B | 2018-01-30 | 邹吉军; 潘伦; 张香文; 王庆法; 王莅 |
| 本发明公开了一种全氢芴或全氢芴烷基取代物的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)使酚类化合物或芳烃类化合物或芳酮类化合物或芳醚类化合物与苄基化合物在第一催化剂存在下发生烷基化反应，生成取代的或未取代的二苯甲烷；其中所述第一催化剂为酸性催化剂；(2)使所述取代的或未取代的二苯甲烷在第二催化剂的存在下与氢气进行加氢或加氢脱氧反应，得到全氢芴或全氢芴烷基取代物；其中所述第二催化剂为金属催化剂和酸催化剂的机械混合物或负载在酸催化剂上的金属催化剂。 | ||||||
| 64 | 一种负载型Ag催化剂的制备及用于气相光催化部分氧化乙醇合成乙烯、乙醛和丙酮的工艺 | CN201710171340.4 | 2017-03-21 | CN106883107A | 2017-06-23 | 杨绪壮; 张伟达; 陈学涛; 高官俊; 李常福; 李园园; 王思佳; 黄木兰; 王震 |
| 本发明提供了一种利用负载型纳米Ag催化剂在气相条件下光催化部分氧化乙醇制备乙烯、乙醛和丙酮等多种产物的化学工艺。催化剂以锐钛矿型或锐钛矿与少量金红石的混相二氧化钛为载体，以可溶性银盐为纳米银粒子的前驱体，硼氢化钠为还原剂，制备二氧化钛负载的纳米银催化剂，该催化剂在紫外光照射下，可以在含氧气氛中将乙醇气体氧化成乙烯、乙醛、丙酮等多种产物。此光催化工艺具有乙醇转化率高，乙烯、乙醛、丙酮选择性高的特点。 | ||||||
| 65 | 制备可用于加氢处理和加氢转化的催化剂的方法 | CN201280063895.2 | 2012-11-27 | CN104203407B | 2017-05-17 | B.吉夏尔; L.西蒙; S.洛佩; V.德格兰迪; D.米努克斯; J-P.达思 |
| 本发明涉及由催化前体制备催化剂的方法，所述催化前体包含基于氧化铝和/或二氧化硅‑氧化铝和/或沸石的载体并包含至少一种第VIB族的元素和任选至少一种第VIII族的元素，所述方法包括用琥珀酸C1‑C4二烷基酯的溶液浸渍所述前体。该方法包括用至少一种含有除乙酸外的至少一种羧酸的溶液浸渍所述干燥、煅烧或再生前体，随后熟化并在低于200℃的温度下干燥，有可能随后在低于350℃的温度下热处理的浸渍步骤（步骤1），步骤1）后接使用含有至少一种琥珀酸C1‑C4二烷基酯的溶液的浸渍步骤（步骤2）并随后熟化和在低于200℃的温度下干燥，而不进行后继的煅烧步骤，该催化剂用于加氢处理和/或加氢转化。 | ||||||
| 66 | 一种聚甘油脂肪酸酯柠檬烯络合物的制作方法 | CN201510534072.9 | 2015-08-27 | CN106479773A | 2017-03-08 | 唐青; 冀红珍; 唐铖; 高维坤 |
| 本发明是一种聚甘油脂肪酸酯柠檬烯络合物的制作方法，本发明是在有络合剂的条件下，以非离子表面活性剂聚甘油脂肪酸酯做络合载体和柠檬烯络合，生成聚甘油脂肪酸酯柠檬烯络合物。本发明外观体状呈柠檬黄色凝胶状体，在水中呈乳液状体、pH值为5-6，活性物含量20～80%。本发明主要作用为工业清洗剂和民用清洗剂，也可以作为中间体添加在清洗剂配方中。本发明具有很好的除重油污和重胶污的作用。 | ||||||
| 67 | 乙苯生产方法 | CN201280021609.6 | 2012-04-09 | CN103517890B | 2016-08-17 | J·R·巴特勒 |
| 本发明揭示一种通过芳族化合物与烷基化剂的烷基化反应生产烷基芳族化合物的方法，例如通过苯的烷基化反应生产乙苯。所述方法包括在预烷基化反应器中使用H?β催化剂，该反应器位于主烷基化反应器的上游。所述用于预烷基化反应器内的H?β催化剂可再生，且所述再生的H?β沸石催化剂可具有的失活率不超过新鲜H?β沸石催化剂的失活率的120%。 | ||||||
| 68 | 非均相烷烃脱氢催化剂 | CN201480066089.X | 2014-12-02 | CN105813731A | 2016-07-27 | M·P·卡明斯基; A·马雷克; L·罗; B·A·斯蒂尔斯; I·K·姆巴拉卡; D·C·罗森菲尔德 |
| 一种适用于烷烃脱氢的非均相催化剂具有活性层，所述活性层包括氧化铝和氧化镓。所述活性层分散于载体上，所述载体例如氧化铝或二氧化硅改性的氧化铝。 | ||||||
| 69 | 一种全氢芴或全氢芴烷基取代物的制备方法 | CN201610165310.8 | 2016-03-22 | CN105732291A | 2016-07-06 | 邹吉军; 潘伦; 张香文; 王庆法; 王莅 |
| 本发明公开了一种全氢芴或全氢芴烷基取代物的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)使酚类化合物或芳烃类化合物或芳酮类化合物或芳醚类化合物与苄基化合物在第一催化剂存在下发生烷基化反应，生成取代的或未取代的二苯甲烷；其中所述第一催化剂为酸性催化剂；(2)使所述取代的或未取代的二苯甲烷在第二催化剂的存在下与氢气进行加氢或加氢脱氧反应，得到全氢芴或全氢芴烷基取代物；其中所述第二催化剂为金属催化剂和酸催化剂的机械混合物或负载在酸催化剂上的金属催化剂。 | ||||||
| 70 | 一种氘标记的苯的合成方法 | CN201410312391.0 | 2014-06-30 | CN105198685A | 2015-12-30 | 折冬梅; 郭扬振; 宁君; 梅向东 |
| 本发明公开了属于同位素标记化合物合成技术领域的一种氘标记的苯的合成方法。该方法利用苯与重水在催化剂存在下反应生成苯-d6。与现有技术相比，本发明制备的苯，化学纯度达98％以上，同位素丰度在95％atom以上，可充分满足进一步标记芳香族化合物的要求。 | ||||||
| 71 | 再活化丙烷脱氢的催化剂 | CN201280034732.1 | 2012-07-11 | CN103687666A | 2014-03-26 | M.普雷兹; L.罗; S.多姆克; H.W.克拉克; R.A.皮尔斯; A.M.马利克; M.W.斯图尔特; B.A.斯蒂尔斯; 小艾尔波特.施维泽; G.卡波尼; D.P.科菲; I.K.巴拉卡; P.W.德林格 |
| 通过将部分失活的催化剂加热到至少660℃的温度，在含氧的气氛中调节加热的催化剂，和任选地从调节的催化剂中解吸氧分子，来增加部分失活的脱氢催化剂的丙烷脱氢活性。 | ||||||
| 72 | 降低费-托产物流的烯烃含量的方法和系统 | CN201280026824.5 | 2012-03-23 | CN103562351A | 2014-02-05 | C·L·凯拜; R·J·萨克斯顿; K·乔瑟姆鲁基桑; T·K·达斯 |
| 本申请提供使合成气转化成可用作馏分燃料和/或润滑油基础油的液态烃混合物的方法。使所述合成气在上游催化剂床中与包含费-托合成组分的合成气转化催化剂接触，由此生成含有烯烃和C21+正构链烷烃的中间烃混合物。接着使所述中间烃混合物与加氢异构化催化剂和烯烃饱和催化剂接触，由此产生含有不大于约25重量%烯烃且含有不大于约5重量%C21+正构链烷烃的产物。所述加氢异构化催化剂和所述烯烃饱和催化剂可在不同的床中或者可在所述合成气转化催化剂下游的单个床中混合。 | ||||||
| 73 | 乙苯生产方法 | CN201280021609.6 | 2012-04-09 | CN103517890A | 2014-01-15 | J·R·巴特勒 |
| 本发明揭示一种通过芳族化合物与烷基化剂的烷基化反应生产烷基芳族化合物的方法，例如通过苯的烷基化反应生产乙苯。所述方法包括在预烷基化反应器中使用H-β催化剂，该反应器位于主烷基化反应器的上游。所述用于预烷基化反应器内的H-β催化剂可再生，且所述再生的H-β沸石催化剂可具有的失活率不超过新鲜H-β沸石催化剂的失活率的120%。 | ||||||
| 74 | 含有氘的液晶化合物及其制备方法与应用 | CN201310130782.6 | 2013-04-16 | CN103194242A | 2013-07-10 | 张兴; 李正强; 华瑞茂 |
| 本发明公开了一种含有氘的液晶化合物及其制备方法与应用。该化合物的结构通式如式I所示。与非氘代液晶化合物相比，该化合物可以适当提高液晶的熔点，清亮点，适当调整液晶分子的偶极矩，并保持原有含氟液晶分子低粘度，高电阻，快速响应的优点，是一类新型的液晶分子，为配置各种性能的混合液晶材料提供了新的选则，其合成方法亦工艺简单、生产成本低，对于调配液晶混合物具有非常重要的实际意义。式I | ||||||
| 75 | 半负载的脱氢催化剂 | CN200980139372.X | 2009-09-29 | CN102164879A | 2011-08-24 | J·E·佩拉蒂; H·克雷格 |
| 本发明公开了可用于使烷基芳香烃脱氢形成烯基芳香烃的催化剂和其使用方法。所述催化剂包含30-90重量％铁化合物，1-50重量％碱金属化合物和至少5重量％氧化铝化合物。 | ||||||
| 76 | 包含碱金属和碱金属合金的硅胶组合物 | CN200480040616.6 | 2004-11-24 | CN1906140B | 2011-02-23 | 迈克尔·莱芬费尔德; J·L·戴伊 |
| 本发明涉及包含硅胶和碱金属或碱金属合金的1族金属/硅胶组合物。本发明的组合物描述为0、I、II和III段材料。这些材料的区别在于它们的制备方法和化学活性。可直接使用下述方法或由更早阶段的材料制备各连续的阶段。例如0段材料可在等温条件(优选在室温下或刚刚超过室温)下使用被硅胶(多孔SiO2)快速吸收的Na和K的液体合金制备，以形成疏松的黑色粉末，保留母体金属的大部分还原能力。当低熔点1族金属吸收在硅胶内时，温和的放热反应制备I段材料，为疏松的黑色粉末，在干燥的空气中长时间稳定。随后加热至400℃，制备II段材料，该材料也是疏松的黑色粉末。再次加热超过400℃，形成III段材料，释放某些1族金属。认为I、II和III段材料代表了吸收1族金属后硅胶的还原。本发明的1族金属/硅胶组合物优选为那些包含钠、钾或钠-钾合金的组合物，最优选钠和钠-钾合金。本发明各阶段的1族金属/硅胶组合物采用与碱金属及其合金相同的方法，作为还原剂与多种可还原的有机物质反应。 | ||||||
| 77 | 用于处理复分解原料的化学方法 | CN200880111120.1 | 2008-08-11 | CN101848881A | 2010-09-29 | 丹尼尔·W·赖默克; 凯文·D·厄普坦; 弗朗西斯·阿莫尔; 提姆·亚伯拉罕 |
| 本发明提供了各种使原料复分解的方法。一方面，所述方法包括：提供含有天然油的原料；在足以使所述原料中的催化剂毒素减少的条件下对所述原料进行化学处理；和在化学处理后，在足以使所述原料复分解的条件下合并复分解催化剂和所述原料。 | ||||||
| 78 | 用于处理复分解原料的热方法 | CN200880111071.1 | 2008-08-11 | CN101821218A | 2010-09-01 | 凯文·D·厄普坦; 查尔斯·坦格; 阶堂弘树 |
| 本发明提供了各种使原料复分解的方法。一方面，所述方法包括：提供含有天然油的原料；在没有氧气的情况下将所述原料加热至温度高于100℃；将所述原料保持在上述温度下足以使所述原料中的催化剂毒素减少；在所述加热和保持后，在足以使原料复分解的条件下合并复分解催化剂和所述原料。 | ||||||
| 79 | 一种联合烃类催化转化从乙醇生产乙烯的方法 | CN200610091073.1 | 2006-07-13 | CN101104571B | 2010-05-12 | 吴治国; 谢文华; 谢朝钢; 刘强; 慕旭宏; 张久顺; 罗一斌; 舒兴田; 颜承汉 |
| 一种联合烃类催化转化从乙醇生产乙烯的方法，乙醇原料与含Y型沸石的催化剂接触，反应产物流经分离器得到积炭催化剂和目的产物乙烯；烃类原料与含Y型沸石的催化剂接触，反应产物流经分离器得到待生催化剂和反应油气，油气进一步分离得到气体、汽油等液体产品；积炭催化剂或待生催化剂全部或部分进入再生器进行烧焦再生，再生催化剂分为两部分，其中一部分返回与烃类原料接触，另一部分冷却后返回与乙醇原料接触。该方法既合理使用了烃类催化转化的过剩热能，又解决了乙醇转化的供热问题，保证乙醇连续地转化为乙烯，并且乙醇的催化转化气体产物中乙烯的含量高达95体％以上，乙醇的转化率高达99％以上。 | ||||||
| 80 | 抑制二氯化乙烯热解裂化器中焦炭形成的方法 | CN200510127492.1 | 2005-12-09 | CN100593532C | 2010-03-10 | 曹东铉; 裴钟昱; 金柱烈; 金圣原; 吴秉哲; 河丞柏 |
| 本发明提供了一种在二氯化乙烯向氯乙烯单体的热解裂化器中抑制焦炭形成的方法。通过裂化器的传热表面与硼化合物的接触而抑制在二氯化乙烯热解反应中发生的焦炭形成。当使用抑制焦炭形成的物质时，形成焦炭的量为不使用抑制焦炭形成的物质时形成焦炭的量的50%或更少。在这种情况下在热解反应中氯化乙烯的转化率和对氯乙烯单体的选择性仍不会受到影响。因此，热解裂化器的效率被最大化。 | ||||||
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