| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 681 | 一种提高YBCO超导薄膜生产效率及膜厚的制备工艺 | CN200910237464.3 | 2009-11-06 | CN101719399B | 2011-06-15 | 汤潇; 刘敏; 叶帅 |
| 一种提高YBCO超导薄膜生产效率及膜厚的制备工艺属于高温涂层超导材料制备技术领域。现有的传统TFA-MOD工艺制备YBCO薄膜低温预处理时间过长生产效率低下。在本发明所提供的薄膜制备工艺中，前驱盐三氟乙酸铜为丙烯酸铜所取代，并且在前驱溶液中引入添加剂二乙醇胺。在低温预烧过程中，待在280℃保温0.5小时二乙醇胺完全分解后，前驱膜在湿氧气氛下进行分解直至400℃。最后于湿Ar/O2混合气氛中750-850℃高温烧结得到YBCO薄膜。通过此工艺制备的YBCO薄膜晶粒取向优良，有效提高了YBCO超导薄膜的生产效率及环保性，更具应用前景。 | ||||||
| 682 | 一种制备氮化硅结合碳化硅复合陶瓷的胶态成型工艺方法 | CN201010516566.1 | 2010-10-22 | CN102010204A | 2011-04-13 | 耿桂宏; 罗绍华 |
| 本发明属于工程陶瓷技术领域，涉及一种制备氮化硅结合碳化硅复合陶瓷的胶态成型工艺方法。包括如下步骤：a、将硅粉、碳化硅粉、烧结助剂、天然高分子和分散剂放入去离子水中混料，混合球磨，得到混合物浆料；b、在加热状态下，将上述混好的浆料进行真空除泡，并辅以超声振动强化除泡；c、注入模具中固化成型，阴冷干燥1～3天，放入烘箱中烘干，脱模，即可得到具有较高强度、外观光滑的陶瓷素坯部件。本发明的优点在于：成型的制品致密度高，环保，大大提高工作效率，工艺操作简单，成本低，适用于大规模生成。 | ||||||
| 683 | 一种铈掺杂纳米钡铁氧体薄膜及其制备方法 | CN200810151029.4 | 2008-09-19 | CN101452756B | 2011-04-13 | 黄英; 杨永峰; 齐暑华; 李玉青; 黄飞 |
| 本发明涉及一种铈掺杂纳米钡铁氧体薄膜及其制备方法，其特征在于配方如下：乙二醇1.48～1.60g/100ml、柠檬酸2.51～2.71g/100ml、硝酸铁1.74g/100ml、硝酸钡0.125g/100ml和硝酸铈0.04～0.125g/100ml。制备方法在石英基片上制备晶态纳米钡铁氧体薄膜，通过制备工艺的优化，得到高纯度的铈掺杂钡铁氧体纳米薄膜，薄膜可用于制备磁记录材料、吸波材料。该法优点：工艺流程简单、成本低；便于在各种不同形状的基底上制备薄膜；易制得均匀的多组分氧化物膜，易于定量掺杂，可以有效地控制薄膜成分及微观结构。 | ||||||
| 684 | 低烧氧化物介电压敏陶瓷材料及其制备方法 | CN200910089713.9 | 2009-07-21 | CN101955355A | 2011-01-26 | 林元华; 袁健聪; 南策文 |
| 本发明公开了一种低烧氧化物介电压敏陶瓷材料及其制备方法。该方法，包括如下步骤：1)将钙盐、铜盐、钛盐与含硼化合物与有机酸混合，进行溶胶凝胶反应，反应完毕后将产物进行第一次烧结；2)将所述步骤1)烧结完毕的产物进行造粒、成型及第二次烧结，得到目标产物。本发明提供的低烧氧化物介电压敏陶瓷材料，是一种压敏及高介电双功能Cu掺杂的CaTiO3基低温烧结陶瓷材料。该材料具有非线性欧姆特性，同时有高的介电常数和低的介电损耗。在广泛的温度范围内，样品具有很好的高介电常数、低介电损耗的频率稳定性，很好的压敏非线性，且环境友好，不含Bi、Pb等有毒元素，是一类具有广阔应用前景的新型压敏及高介电双功能陶瓷材料。 | ||||||
| 685 | 制备铌酸钠钾纳米粉体的溶胶-凝胶方法 | CN201010228873.X | 2010-07-06 | CN101921112A | 2010-12-22 | 张德庆; 杨秀英; 秦子成 |
| 本发明公开了一种采用溶胶-凝胶法(Sol-gel法)制备铌酸钠钾无铅压电陶瓷纳米粉体的工艺。该工艺以新制备的氢氧化铌(Nb(OH)5)、碳酸钠(Na2CO3)、碳酸钾(K2CO3)为原料，以乙二醇(C2H6O2)为酯化剂、草酸为金属配位剂。在其制备工艺中，先将草酸溶液滴加到含有碳酸钠和碳酸钾的溶液中，在75℃～90℃静止1h后，向体系中加入新制备的氢氧化铌，待氢氧化铌溶解形成澄清溶液后加入乙二醇，得到的浅黄色溶胶；在90℃鼓风干燥箱中恒温干燥24小时使凝胶化和凝胶的干燥一次完成；干凝胶粉末在刚玉埚中经750℃和800℃烧结得淡黄色铌酸钠钾无铅压电陶瓷纳米粉体。本发明工艺的优点是工艺简便，成本较低，产品质量稳定。 | ||||||
| 686 | 制备大尺寸陶瓷磨球的方法 | CN201010203439.6 | 2008-06-12 | CN101857443A | 2010-10-13 | 李飞; 骆兵; 何博; 周洪; 孙宝德 |
| 一种制备大尺寸陶瓷磨球的方法，属于研磨介质技术领域。本发明首先配制凝胶注模用单体溶液，之后将陶瓷粉加入到单体溶液中，搅拌均匀得到稳定的浆料，加入催化剂和引发剂，再真空搅拌除气，然后将浆料浇注到模具中，保温至单体与交联剂完全反应，得到陶瓷磨球素坯，将素坯烘干、烧结后，即得到陶瓷磨球。本发明制作的陶瓷磨球具有高强度、高硬度、高耐磨耐蚀性和高温稳定性，同时其尺寸可有模具的球形模腔的尺寸控制，该方法尤其适合成型大尺寸陶瓷磨球，成本低廉，易于工业化生产。 | ||||||
| 687 | Si-Al-O-C陶瓷材料及其制备方法 | CN201010213885.5 | 2010-06-30 | CN101857437A | 2010-10-13 | 马青松; 徐天恒; 陈朝辉 |
| 本发明属于可耐高温的陶瓷材料及其制备方法领域，公开了一种Si-Al-O-C陶瓷材料，包括Si元素、O元素和C元素，所述Si-Al-O-C陶瓷材料中包含有Al元素；所述Si、O、C、Al四种元素在所述Si-Al-O-C陶瓷材料中的质量分数分别为：Si：27％～32％，O：20％～24％，C：25％～30％和Al：14％～28％。以及一种前述Si-Al-O-C陶瓷材料的制备方法，包括准备铝溶胶，制备凝胶，制备先驱体，制备Si-Al-O-C陶瓷材料等步骤。本发明具有成本低廉、热稳定性好且制备工艺简单、对设备要求低等优点。 | ||||||
| 688 | 在钛酸四正丁酯中制备锆钛酸铅95/5多孔陶瓷的方法 | CN201010117940.0 | 2010-03-04 | CN101830702A | 2010-09-15 | 樊慧庆; 邱少君 |
| 本发明公开了一种在钛酸四正丁酯中制备锆钛酸铅95/5多孔陶瓷的方法，用于解决现有技术制备方法制备的锆钛酸铅95/5多孔陶瓷孔径分布均匀性差的技术问题，其技术方案是将乙二醇∶柠檬酸∶硝酸铅∶硝酸氧锆∶钛酸四正丁酯的摩尔比按800∶200∶20∶19∶1配料，制备出聚酯凝胶体，将聚酯凝胶体热解，得到聚合物前驱体，由聚合物前驱体制备得到锆钛酸铅95/5粉体，将锆钛酸铅95/5粉体冷等静压成型，制成锆钛酸铅95/5多孔陶瓷。由于本法用Pechini法的一步热解工艺制备锆钛酸铅95/5粉体，所得粉体不添加成孔剂烧成锆钛酸铅95/5多孔陶瓷，制备的锆钛酸铅95/5多孔陶瓷的孔径小且分布均匀，陶瓷体的粒径也很小，陶瓷体的密度通过烧结条件来控制。 | ||||||
| 689 | 一种纳米铁氧体软磁材料的合成方法 | CN200910111232.3 | 2009-03-13 | CN101830691A | 2010-09-15 | 李莉萍; 陈小波; 李广社 |
| 本发明涉及一种纳米铁氧体软磁材料的简便、高效的合成方法。将一定比例的金属盐、铁盐和有机导向剂溶解于乙二醇中，另配一定浓度的碱性乙二醇溶液，并逐滴加入到上述混合溶液中，充分搅拌，得到淡黄色稠状液体前驱物，将此前驱物转移至反应釜中120-250℃恒温，溶剂热处理2-48h，离心、洗涤、收集后，得到褐色的纳米铁氧体软磁材料。其中Fe∶M∶OH的摩尔比(1～3)∶1∶(4～10)。该材料粒度约为30nm，饱和磁化强度约为20～80emu/g，矫顽力约为20Oe，剩磁约为0.4emu/g。 | ||||||
| 690 | 利用放电等离子体烧结高介电CaCu3Ti4O12陶瓷的方法 | CN201010125384.1 | 2010-03-11 | CN101792320A | 2010-08-04 | 杨芝; 张悦; 王文波; 熊锐; 石兢; 阮学锋 |
| 一种利用放电等离子体烧结(SPS)高介电陶瓷CaCu3Ti4O12(简称CCTO)的方法。将纯CCTO粉末装入模具内再将该模具放入SPS烧结腔里的上下电极间；关闭烧结腔并将其抽真空，升温，加压，保温；再随炉冷却，减压并关真空泵；等温度降至一定程度后，将产品从烧结腔里取出。其烧结的产品的XRD结果显示样品为纯相，使用SEM可以观察到其形貌比较致密，介电性能测量显示样品在室温下具有较高的相对介电常数和较低的损耗。 | ||||||
| 691 | 用于纳米材料的分离和再分散的方法 | CN200810246741.2 | 2008-12-30 | CN101766923A | 2010-07-07 | 刘景富; 刘睿; 阴永光; 江桂斌 |
| 本发明提供了用于纳米材料的分离和再分散的方法，所述方法包括以下步骤：向浓度为10-6-1mg/mL的纳米材料的水性分散液中加入按所述的纳米材料的水性分散液的重量百分比计为0.05-1％的非离子型表面活性剂，以得到混合物；将所述混合物在30℃-60℃的温度加热5-60分钟；向得到的混合物中加入按所述混合物的重量百分比计为0.01-1％的盐；并且离心分离，使所述混合物分离为上层清液和含有所述纳米材料的下层浊点相的二相体系。另外，通过将分离后的纳米材料分散体的温度从30℃-60℃降低到0℃-20℃，可以使纳米材料可逆地再分散。所述方法适用于纳米材料应用领域的纳米材料的分离和再分散。 | ||||||
| 692 | 溶胶凝胶法制备氧化铝基连续纤维的工艺 | CN200910219248.6 | 2009-12-01 | CN101723682A | 2010-06-09 | 杨建锋; 谭宏斌; 林光; 丁亚平; 张亚彬; 李春芳; 金海云 |
| 本发明公开了一种溶胶凝胶法制备氧化铝基连续纤维的工艺，在蒸馏水中加入硝酸铝和一种或多种含碳原子数为2-24的羧酸。混合物在一定温度、连续搅拌条件下反应，得到透明的羧酸铝凝胶。在羧酸铝凝胶中加入一定量的溶剂后，再加入一定量含硅的添加剂和高聚物纺丝助剂，得到氧化铝基纤维前驱体溶液。将溶液浓缩，得到可纺的氧化铝基纤维前驱体溶胶。浓缩的溶胶放入到带喷头的储液槽中，采用干法或湿法纺丝得到含有有机物的氧化铝基连续纤维原丝。将原丝干燥、烧结得到氧化铝基纤维。采用本发明获得的氧化铝基连续纤维可用于复合材料中的增强体，进而提高材料强度与韧性的同时改善材料的耐热性能，在航空航天、汽车等领域得到广泛的应用。 | ||||||
| 693 | 含有超顺磁性Fe3O4纳米晶的中空微球及其制备方法 | CN201010019516.2 | 2010-01-20 | CN101721967A | 2010-06-09 | 符小艺; 何新华; 谢民强 |
| 本发明公开了含有超顺磁性Fe3O4纳米晶的中空微球及其制备方法。该中空微球以二氧化硅壳层为中空微球外壳，二氧化硅壳层厚度为10～50nm；二氧化硅壳层内部含有Fe3O4纳米晶，Fe3O4纳米晶具有疏水性。制备方法采用沉淀-相分离法，先将疏水的Fe3O4纳米晶分散在二氧化硅前驱体Si(OR)4与疏水高分子的有机溶液中，加入含表面活性剂的水溶液，利用高分子的快速沉淀包埋Fe3O4纳米晶和Si(OR)4形成复合微球，加入氨水催化Si(OR)4水解缩聚，在复合微球表面形成SiO2壳层；通过溶剂溶解将高分子除去。本发明的中空微球具有超顺磁性，在靶向药物载体等生物医学领域具有广阔应用前景。 | ||||||
| 694 | 一种提高YBCO超导薄膜生产效率及膜厚的制备工艺 | CN200910237464.3 | 2009-11-06 | CN101719399A | 2010-06-02 | 汤潇; 刘敏; 叶帅 |
| 一种提高YBCO超导薄膜生产效率及膜厚的制备工艺属于高温涂层超导材料制备技术领域。现有的传统TFA-MOD工艺制备YBCO薄膜低温预处理时间过长生产效率低下。在本发明所提供的薄膜制备工艺中，前驱盐三氟乙酸铜为丙烯酸铜所取代，并且在前驱溶液中引入添加剂二乙醇胺。在低温预烧过程中，待在280℃保温0.5小时二乙醇胺完全分解后，前驱膜在湿氧气氛下进行分解直至400℃。最后于湿Ar/O2混合气氛中750-850℃高温烧结得到YBCO薄膜。通过此工艺制备的YBCO薄膜晶粒取向优良，有效提高了YBCO超导薄膜的生产效率及环保性，更具应用前景。 | ||||||
| 695 | 一种采用溶胶凝胶法制备铝酸钛镧陶瓷材料的方法 | CN200810101373.2 | 2008-03-05 | CN101234903B | 2010-06-02 | 宫声凯; 谢小云; 郭洪波; 徐惠彬 |
| 本发明公开了一种采用溶胶凝胶法制备铝酸钛镧陶瓷材料的方法，该方法选用硝酸铝、硝酸镧、钛酸四丁酯作为原料，选用无水乙醇作为溶剂，采用溶胶凝胶法获得在分子水平上混合均匀的溶胶前驱物，使得随后的烧结反应更容易进行并且进行得更加完全，从而得到高纯度，粒度均一，流动性良好的LaTi2Al9O19复合氧化物陶瓷粉末。采用本发明的制备方法解决了固相反应制备LaTi2Al9O19陶瓷粉末时原料混合不均，导致产物纯度不高的问题。本发明的LaTi2Al9O19陶瓷材料可用作热障涂层陶瓷层材料。 | ||||||
| 696 | 溶胶-凝胶法低温合成超细ZnO-SiO2微波介质陶瓷粉体 | CN200810059631.5 | 2008-01-30 | CN101224984B | 2010-06-02 | 张启龙; 史灵杭; 杨辉; 邹佳丽 |
| 本发明公开了一种溶胶-凝胶低温合成超细ZnO-SiO2微波介质陶瓷粉体的制备方法，包括：将锌盐和正硅酸乙酯分别溶于无水乙醇中，形成锌盐乙醇溶液和正硅酸乙酯乙醇溶液；按锌∶硅的摩尔比为2∶1将上述两溶液搅拌混合，加入适量无水乙醇，使混合溶液中锌盐的浓度控制在0.5～1mol/l；加入去离子水促进水解聚合；滴加硝酸和丙烯酸中的至少一种调节pH值；加入适量的分散剂克服粉体团聚；所得溶液搅拌均匀、密封静置后得到凝胶，所得凝胶干燥煅烧，得到本发明的超细ZnO-SiO2微波介质陶瓷粉体。本发明方法能在800～850℃低温条件煅烧合成粒径在80～200nm可调的超细粉体，粉体烧结烧后具有优良的微波性能。 | ||||||
| 697 | 一种环保型凝胶注膜成型制备氧化铝基陶瓷材料的方法 | CN200910186550.6 | 2009-11-20 | CN101698607A | 2010-04-28 | 张涛; 蒋丹宇; 陆黎明; 冯涛; 陈家凡; 徐兵; 毛晗君; 黄德信; 徐海芳 |
| 本发明涉及一种环保型凝胶注膜成型制备氧化铝基陶瓷材料的方法，该方法以勃姆石为原料，包括如下步骤：(1)、将勃姆石分散在去离子水中，其中，勃姆石与水的重量比为1∶2～20，然后加入酸调节pH至2～5，搅拌至得到勃姆石的溶胶；(2)、向溶胶中添加氧化钇、氧化镁及氧化硅其中的一种，继续搅拌得到均匀的浆体；(3)、将浆体注入成型模具中，静置至浆体固化；(4)、对固化的浆体进行干燥、烧结，得到所述的氧化铝基陶瓷材料。通过本发明，可获得包括镁铝尖晶石陶瓷、钇铝石榴石陶瓷、铝硅莫来石陶瓷等基于氧化铝的陶瓷材料。 | ||||||
| 698 | 一种原位反应低温制备氧化铝陶瓷的方法 | CN200910186549.3 | 2009-11-20 | CN101698606A | 2010-04-28 | 张涛; 蒋丹宇; 陆黎明; 冯涛; 陈家凡; 徐兵; 毛晗君; 黄德信; 徐海芳 |
| 本发明涉及一种原位反应低温制备氧化铝陶瓷的方法，该方法以勃姆石为主要原料，包括如下步骤：①使勃姆石在酸溶液中、搅拌条件下形成溶胶；②向步骤①所得溶胶中加入质量为所述溶胶中氧化铝总质量的0.05％～2％的复合烧结助剂，搅拌，脱除水分获得凝胶状物质；③烧结所述凝胶状物质得到氧化铝陶瓷。本发明可以使得在较低温度下烧结得到氧化铝陶瓷，具有成本低、工艺简单的优势，因而特别适于大规模生产氧化铝陶瓷。 | ||||||
| 699 | 一种新型的钙钛矿锰基氧化物材料及其制备方法 | CN200910070257.3 | 2009-08-28 | CN101684043A | 2010-03-31 | 陈立华 |
| 本发明涉及一种新型的钙钛矿型锰基氧化物材料及其制备方法，特别是一种A位电子掺杂型的半导体钙钛矿锰基氧化物钕锆锰氧(Nd<sub>1-x</sub>Zr<sub>x</sub>MnO<sub>3</sub>)材料及其制备方法。该新型的钕锆锰氧(Nd<sub>1-x</sub>Zr<sub>x</sub>MnO<sub>3</sub>)材料可以利用化学溶胶凝胶法和固相反应法来制备，利用该方法制备的Nd<sub>1-x</sub>Zr<sub>x</sub>MnO<sub>3</sub>具有很好的单相性，成分均一，保持了n型半导体的特性，因而成为半导体p-n结n区的备选材料。 | ||||||
| 700 | 工作温区可调且热释电系数较大的反铁电薄膜及其制备 | CN200910160387.6 | 2005-12-29 | CN101670691A | 2010-03-17 | 翟继卫 |
| 本发明公开了一种工作温区可调且热释电系数较大的反铁电薄膜及其制备方法和应用。本发明所述的作为热释电材料的反铁电薄膜(Pb，Nb)(Zr，Sn，Ti)O<sub>3</sub>，其采用溶胶凝胶法配制，前驱体溶液的溶质为醋酸铅、醋酸镧La或乙醇铌、醋酸锡、异丙醇锆和异丙醇钛，溶剂为冰醋酸、乙二醇乙醚、乙酰丙酮和水，前驱体溶液的最终浓度控制在0.2-0.4M之间，衬底是LaNiO<sub>3</sub>/Pt/Ti/SiO<sub>2</sub>/Si和Pt/Ti/SiO<sub>2</sub>/Si。本发明所述的反铁电薄膜具有高的热释电流，并且温度可调，可用于红外热释电探测器、机敏器件和系统。 | ||||||
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