| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 621 | 一种结构陶瓷水基凝胶注模成型方法 | CN201310268548.X | 2013-06-28 | CN103419268A | 2013-12-04 | 刘名剑 |
| 本发明提供一种结构陶瓷水基凝胶注模成型方法，将有机单体、交联剂和分散剂溶解于去离子水中，制备成混合溶液，在混合溶液中加入增塑剂，制成原料溶液；在所述原料溶液中加入陶瓷粉体，经球磨得到陶瓷料浆；在陶瓷料浆中加入引发剂和催发剂，搅拌均匀后真空除去溶于陶瓷料浆中的气泡，而后注入模具中成型，得到凝固好的陶瓷湿坯；对凝固好的陶瓷湿坯进行干燥，得到干燥坯，然后对干燥坯进行加工和热处理，制成陶瓷制品。本发明工艺过程中采用丙三醇或吐温80作为增塑剂，提高了成型坯体的塑性，减低了坯体的残余应力，避免了在干燥过程中开裂等缺陷，陶瓷坯体致密度高，塑性好，结构均匀，便于批量工业化生产。 | ||||||
| 622 | 采用水溶液凝胶法制备含钽／铌的叠层介电薄膜的方法 | CN201310310178.1 | 2013-07-23 | CN103387391A | 2013-11-13 | 周静; 文利平; 陈文; 胡麟; 沈杰; 曹越; 李润润 |
| 本发明涉及采用水溶液凝胶法制备含钽／铌的叠层介电薄膜的方法，包括有以下步骤：1）将过氧-Ta-柠檬酸溶液或过氧-Nb-柠檬酸溶液；MgCO3或ZnCO3;BaCO3或CaCO3进行混合，加入柠檬酸，加水作为溶剂，溶解，搅拌，加氨水，直至变为澄清的溶液，继续搅拌，得到稳定透明的前驱体溶液；2）滴于基片上，涂敷，在热板上干燥；3）在500～600℃热分解，完成一层薄膜的旋涂；4）重复制备多层薄膜；5）将多层薄膜，热处理，即得。本发明的有益效果在于：制备工艺简单，成本低廉，对环境更加友好，适用于工业化应用。 | ||||||
| 623 | 一种改进的溶胶-凝胶法制备陶瓷纳滤膜的方法 | CN201310303099.8 | 2013-07-18 | CN103360080A | 2013-10-23 | 景文珩; 李丹; 王慧; 陈涛涛; 邢卫红; 范益群; 徐南平 |
| 本发明涉及一种改进的溶胶-凝胶法制备陶瓷纳滤膜的方法，是在溶胶中添加一定粒径的纳米粒子制成涂膜液，用制得的涂膜液在多孔支撑体上涂膜，将湿膜晾干、烘干后直接焙烧即可得到纳滤膜。利用此发明采用3～50nm的纳米粒子，对支撑体表面大孔缺陷修饰，同时可以起到对凝胶增韧的目的，使其强度增大，有效避免了干燥过程中膜层开裂的问题，可在孔径为50～200nm的片式、单管或多通道支撑体上，制备出一种膜层完整无开裂、无缺陷、孔径为1～10nm的陶瓷膜。该方法制备的陶瓷纳滤膜具有孔径分布窄、工艺简单、重复性好的优点，适合规模化的陶瓷纳滤膜生产。 | ||||||
| 624 | 一种自燃法原位合成铁电-介电复相陶瓷材料的方法 | CN201310232752.6 | 2013-06-09 | CN103319169A | 2013-09-25 | 张景基; 姬卢东; 唐佳敏; 王弈丹; 王疆瑛 |
| 本发明涉及一种自燃法原位合成铁电-介电复相陶瓷材料的方法，该铁电-介电复相陶瓷材料的化学式为(1-x)Ba1-nSrnTiO3-xMgO，0 |
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| 625 | 磁控溅射制备BaTiO3-Ni0.5Zn0.5Fe2O4铁电铁磁复合陶瓷薄膜及制备方法 | CN201210024838.5 | 2012-02-06 | CN102584217B | 2013-09-25 | 杜丕一; 梁腾; 马宁; 韩高荣; 翁文剑; 赵高凌; 沈鸽; 宋晨路; 程逵; 徐刚; 张溪文 |
| 本发明公开了一种射频磁控溅射制备BaTiO3-Ni0.5Zn0.5Fe2O4铁电铁磁复合陶瓷薄膜及制备方法。先制备含有Ni-Zn-Fe-Ba-Ti源的溶胶前驱体，烘干、热处理后成型并烧结成靶材；然后利用磁控溅射法在ITO/玻璃基板上沉积膜层；在空气气氛下热处理制备得到两相复合陶瓷薄膜。其薄膜既具有铁电性，又具有铁磁性。本发明结合了磁控溅射法具有制备方便，薄膜性能稳定，工艺与传统半导体工艺兼容的优点，又利用溶胶凝胶方法可以达到相当高的均匀性的特点，综合控制在一个均匀系统中原位形成两相并保持了两相各自的铁电性和铁磁性。本发明可以在磁电传感器、四态存储器及抗电磁干扰（EMI）器件等微电子器件领域得到应用。 | ||||||
| 626 | 一种喷涂法制备氧化锆热障涂层的方法 | CN201310240992.0 | 2013-06-18 | CN103290352A | 2013-09-11 | 张关莲 |
| 本发明涉及一种喷涂法制备氧化锆热障涂层的方法，其首先采用绿色环保的方法制备大比表面积稳定纳米氧化锆粉体，然后在所制备的大比表面积稳定纳米氧化锆粉体的基础上，添加适量Lu2O3、In2O3、Al2O3和TiO2来制备ZrO2热障涂层，所制得的涂层稳定性好并且具有较高的抗腐蚀性能。 | ||||||
| 627 | 一种隔热透波SiO2-Si3N4复合材料的制备方法 | CN201310217999.0 | 2013-06-04 | CN103274697A | 2013-09-04 | 叶枫; 杨海霞; 刘仕超; 刘强; 刘利盟 |
| 一种隔热透波SiO2-Si3N4复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决超临界干燥法难以制备大尺寸材料和冷冻干燥法由于冰晶的生长而形成较多微米级孔洞的技术问题。方法为：一、制备水解的正硅酸乙酯；二、制备含有体积分数为1％～30％的Si3N4粉体的凝胶复合体；三、制备老化后的凝胶复合体；四、制备溶剂置换处理的凝胶复合体；五、制备隔热透波SiO2-Si3N4复合材料。本发明制备得到SiO2-Si3N4复合材料孔隙率为60～86％、平均孔径为6～20nm，介电常数＜2，介电损耗较低，常温下的导热系数最低值可达0.02w/m·K，具有良好的隔热透波性能，应用于航空航天领域。 | ||||||
| 628 | 一种凝胶注模用陶瓷浆料的流动性控制方法 | CN201310132631.4 | 2013-04-16 | CN103240791A | 2013-08-14 | 鲁中良; 李涤尘; 李奕宁; 崔笑蕾; 荆慧 |
| 本发明公开了一种凝胶注模用陶瓷浆料的流动性控制方法，通过改善树脂负型模具表面粗糙度，控制陶瓷粉体颗粒形貌，选定最优化级配方案，使用真空注模和外加超声/机械振动场，实现了高固相含量陶瓷浆料对空心涡轮叶片负型模具内部复杂微小冷却结构的完全致密充型。本发明可以实现高固相含量陶瓷浆料良好的流动性，满足空心涡轮叶片内部0.5mm排气边、Φ0.4mm冲击孔等微小冷却结构的浆料填充。 | ||||||
| 629 | 铋层高温压电陶瓷铌酸铋钠纳米粉体的溶胶-凝胶合成方法 | CN201210042176.4 | 2012-02-22 | CN102557636B | 2013-07-31 | 侯育冬; 荣井阳; 朱满康; 葛海燕; 严辉 |
| 铋层高温压电陶瓷铌酸铋钠纳米粉体的溶胶-凝胶合成方法，属于压电陶瓷材料技术领域。将Nb2O5与KOH混合煅烧得到产物溶于去离子水，用硝酸滴定至pH＝2～3，收集沉淀溶解于草酸得到溶液A；用氨水滴定至pH＝10～11，离心分离获得白色沉淀B；将B溶解于柠檬酸中得溶液C；将Na2CO3和Bi(NO3)3溶于乙酸中，同时加入乙醇胺络合Bi3+离子，加热搅拌形成溶液D；将溶液C与D混合并加入乙醇胺调节pH＝7～9得溶胶E；将E于干燥得到干凝胶F；将干凝胶F于300～350℃下处理得中间产物G；将中间产物G650～850℃下晶化。本发明生产工艺简单、低成本、低能耗、制备的NBN纳米粉体成分均匀。 | ||||||
| 630 | 一种锌锰钛酸钙镁钡无铅压电材料及其制备方法 | CN201210000646.0 | 2012-01-04 | CN102531577B | 2013-07-31 | 石敏; 钟家刚; 许育东; 王雷; 白阳 |
| 本发明公开了一种锌锰钛酸钙镁钡无铅压电材料及其制备方法，其中锌锰钛酸钙镁钡无铅压电材料由通式(CaxMg0.1-xBa0.9)(ZnyMn0.2-yTi0.8)O3表示，0＜x＜0.1，0＜y＜0.2。本发明无铅压电材料的压电常数d33可达到350pC/N，可以达到锆钛酸铅(PZT)压电材料压电常数范围(PZT压电常数范围为300-600pC/N)，因此在微电子等高技术应用中具有巨大的潜在应用价值。 | ||||||
| 631 | 一种超材料介质基板的制造方法及超材料 | CN201110146303.0 | 2011-06-01 | CN102476459B | 2013-06-12 | 刘若鹏; 赵治亚; 缪锡根 |
| 本发明提供了一种介质基板的制造方法以及应用了该介质基板的超材料。为获得具有预定介电常数和增强材料的介质基板，本发明采用在介质基板中加入陶瓷纤维材料的方法来实现，因为陶瓷纤维材料相对而言具有较高的介电常数和机械性能，当有机树脂基板中加入陶瓷纤维材料后，其机械强度和介电常数会得到提高。本发明采用溶胶凝胶的工艺配制用于制备陶瓷材料的前驱液，由于溶胶凝胶工艺制备陶瓷材料具有较大的材料选择性，所以能方便地获得具有合适介电常数和陶瓷纤维材料增强的介质基板。 | ||||||
| 632 | 一种钙钛矿结构陶瓷溶胶的制备方法 | CN201110355061.6 | 2011-11-10 | CN102515763B | 2013-05-22 | 王春青; 李彬; 田艳红; 王宁; 孔令超; 吴伟伟 |
| 一种钙钛矿结构陶瓷溶胶的制备方法，它涉及陶瓷溶胶制备方法。本发明要解决现有的方法所配制的溶胶稳定性不好、成膜性差的问题。本发明钙钛矿结构陶瓷溶胶制备的过程为：一、水解过程：将原料试剂加入到由去离子水、冰乙酸与乙二醇甲醚所形成的混合溶剂中，室温下搅拌直至其充分溶解；二、脱水过程：在剧烈搅拌的条件下，将脱水剂乙酸酐滴加至上述溶液中，再加入聚乙烯醇或聚乙二醇400的稳定剂，室温下持续搅拌一段时间；三、聚合过程：将配制完成的溶液在室温下静置后，得到稳定的溶胶。本发明所配制溶胶稳定期长、成膜性好，其制备工艺简单、成本低，易于产业化。本发明的制备方法应用于钙钛矿结构陶瓷溶胶制备领域。 | ||||||
| 633 | 一种元素掺杂钇钆钡铜氧高温超导薄膜的制备方法 | CN201310035669.X | 2013-01-30 | CN103102162A | 2013-05-15 | 赵万富; 陈源清 |
| 本发明公开了一种元素掺杂钇钆钡铜氧高温超导薄膜的制备方法，用三氟乙酸和丙烯酸或丙酸作络合剂，将醋酸钡、氧化钇或醋酸钇、稀土氧化物或稀土醋酸盐、乙酰丙酮锆或氯化锡或氯化铪、醋酸铜溶解于甲醇中，形成低氟溶液；然后以低氟溶液作为前驱体溶液，用浸渍提拉法或旋转涂覆法在单晶基片或带有缓冲层的NiW合金基带上，制备凝胶薄膜；随后将得到的凝胶薄膜在空气下干燥；然后将干燥得到的干膜放入石英管式烧结炉中进行预处理和终处理，即可获得性能优良的稀土掺杂的钇钡铜氧超导薄膜。该方法，成本低，有效避免BaCO3杂相的生成，避免乳酸的使用，提高了溶液的稳定性，还简化了操作过程，可用于产业化生产大面积超导薄膜，获得的超导膜性能均匀、表面光洁度好，性能优良。 | ||||||
| 634 | 一种大型石英陶瓷坩埚的制备方法 | CN201010199522.0 | 2010-06-13 | CN101880166B | 2013-05-08 | 张拯; 孙学义; 雷复兴 |
| 本发明公开的大型石英陶瓷坩埚的制备方法，是基于凝胶注模成型方法而形成的，具体包括以下步骤；a)、采用纯度按质量百分比计为99.0～99.9％的熔融石英为原料，并将熔融石英原料的颗粒级配；b)、将步骤a)配比的原料混合均匀后再外加凝胶水溶液，在球磨机或搅拌机中制成浆料；c)、将步骤b)制得的浆料注入或压力注入到预先加热的金属模具中，待浆料凝固成坯体后，将坯体从金属模具中取出；d)、将坯体自然晾干；e)、将晾干的坯体装入高温窑炉中，烧成；通过本发明优化的原料颗粒配比及制备方法即可生产出用于特种玻璃的熔化、多晶硅的熔铸及稀土材料的煅烧等的外形尺寸较大且薄壁的石英陶瓷坩埚。 | ||||||
| 635 | 一种介孔碳-ZAO复合材料的制备方法 | CN201310046722.6 | 2013-02-05 | CN103073296A | 2013-05-01 | 毛志平; 王薇; 刘影; 张璇; 蒋莹莹; 余喜理; 瞿洁磊; 张琳萍; 钟毅; 徐红 |
| 本发明涉及一种介孔碳-ZAO复合材料的制备方法，包括：（1）将前躯体、稳定剂和溶剂混合，搅拌溶解，然后加入掺杂剂，25-100℃条件下，回流反应1-4h，冷却，得ZAO溶胶；（2）将模板剂三嵌段共聚物和酸催化剂溶解在有机溶剂中，得到澄清溶液，然后在溶液中加入高分子前驱体和ZAO溶胶，然后挥发溶剂，固化，惰性气体条件下，350-400℃煅烧，得到介孔高分子-ZAO复合材料，然后在惰性气体条件下，400-900℃煅烧，即得高度有序的介孔碳-ZAO复合材料。该发明方法操作简单，反应原料易得，成本低廉，在红外隐身领域具有巨大的应用前景。 | ||||||
| 636 | 一种图案化钇钡铜氧高温超导薄膜的制备方法 | CN201310036234.7 | 2013-01-30 | CN103073280A | 2013-05-01 | 赵万富; 陈源清 |
| 本发明公开了一种图案化钇钡铜氧高温超导薄膜的制备方法，包括：（1）低氟感光溶液的配制，有效成分的摩尔比为：稀土醋酸盐：醋酸钡：醋酸铜：三氟乙酸：丙烯酸：苯甲酰丙酮：甲醇＝1：2：3～4：3～6：6～12：3~4：60～240；（2）镀膜；（3）曝光与溶洗；（4）低温预处理；（5）终处理。本发明的图案化钇钡铜氧高温超导薄膜的制备方法，在该改进的不含胺根离子的低氟溶液基础上，进一步采用化学络合技术，赋予其光性，并结合紫外曝光，溶洗，热处理，获得具有特定图案化的YBCO超导薄膜图形。这一工艺技术路线具有成本低廉，工艺周期短，薄膜微图形性能优良的特点。 | ||||||
| 637 | 一种溶胶凝胶法制备高浓度钽酸锂薄膜的方法 | CN201310003133.X | 2013-01-06 | CN103011813A | 2013-04-03 | 蒋亚东; 杨明; 王军; 苟君; 黄泽华; 闫淼 |
| 本发明公开了一种溶胶凝胶法制备高浓度钽酸锂薄膜的方法，其步骤如下：（1）将无水乙酸锂溶于高溶解度的溶剂中，加热并磁力搅拌至乙酸锂完全溶解；（2）在大气环境中，按Li+与Ta5+的摩尔比准确加入乙醇钽，磁力搅拌至前驱体充分反应，得到棕黄色透明胶体；（3）采用旋涂法制备湿膜；（4）在大气通氧气氛下热处理使薄膜干燥并结晶；（5）重复（3）和（4）至得到所需厚度的钽酸锂结晶薄膜。本方法克服了目前溶胶凝胶法制备钽酸锂薄膜时需要惰性气体保护、绝对干燥等严苛的实验要求，解决了前驱体浓度过低的问题，大大降低旋涂与热处理次数，可制备均匀、平整、致密、热释电性能良好的钽酸锂纳米结晶薄膜。 | ||||||
| 638 | 一种铁电-介电复相陶瓷材料的原位制备方法 | CN201310002358.3 | 2013-01-05 | CN103011806A | 2013-04-03 | 张景基; 姬如东; 王疆瑛 |
| 本发明涉及一种铁电-介电复相陶瓷材料的原位制备方法，该铁电-介电复相陶瓷材料的化学式为(1-x)Ba1-nSrnTiO3—xMg2TiO4，0 |
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| 639 | 制备家用器具的托架的方法以及用相应的方法制备的感应灶的灶板 | CN201180034431.4 | 2011-06-30 | CN102971275A | 2013-03-13 | H.阿马贝达; M.A.布努埃尔马格达莱纳; F.J.埃斯特索拉; J-R.加西亚希梅内斯; F.普拉纳斯拉荣塔; C.蒂赛雷伯纳德; M.莫拉阿尔方索 |
| 本发明涉及一种用于制备家用器具(1)的托架(2)的方法，该方法中对托架(2)的基材(9)涂以涂层(10)，该基材(9)由多晶的二氧化硅-粉末和凝胶状的悬浮物制备，并且基材(9)通过浇铸工艺制造。本发明还涉及一种适于灶(1)的灶板(2)。 | ||||||
| 640 | 一种凝胶浇注成型坯体的脱水固化处理方法 | CN201210463687.3 | 2012-11-18 | CN102942374A | 2013-02-27 | 武杏荣; 宋晓光; 吕辉鸿; 李辽沙; 高志芳 |
| 本发明提供一种凝胶浇注成型坯体的脱水固化处理方法，属于凝胶成型制备技术领域。该方法内容如下：首先将有机单体和交联剂配制成质量分数为5～10%的预混液，然后将硅酸铝质耐火材料粉末与预混液配制成体积浓度为30～70%的浆料，将浆料进行球磨，球磨后向浆料中加入引发剂和催化剂后浇注模具，浆料凝胶固化后脱模得到坯体，将坯体置于体积浓度为80%的脱水剂乙醇溶液中脱水固化8～10小时完成坯体的脱水固化。本发明方法在凝胶固化过程中，浆料的有机单体和交联剂交联形成凝胶使浆料成型，在脱水固化过程中，通过溶液的置换，坯体中有机体的浓度升高，使未交联的有机体继续交联固化并脱去坯体中的水分。 | ||||||
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