| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种合身型水貂服制作方法 | CN202010565807.5 | 2020-06-19 | CN111657572A | 2020-09-15 | 梁洪玉 |
| 本发明公开的属于水貂服生产技技术领域，具体为一种合身型水貂服制作方法，该合身型水貂服制作方法的具体步骤如下：S1：对原料初步裁剪；S2：对水貂服型易变形位置的原料固定：将长条状原料摆放成需求的水貂服型，把容易因为水貂弹性而变型以致收缩皮料而影响版型的地方，经过切割把皮料锁死，之后对长条状原料之间按照水貂服型的形状进行缝合，从而得到水貂服。在长度，宽度，形状放好以后，再在此基础上把容易因为水貂弹性而变形以致收缩皮料而影响版型的地方，经过切割把皮料锁死，这样皮料都锁死固定好以后不会在制作过程中因为皮料收缩而使衣服变形，影响衣服版型效果；解决在人们思维中水貂衣服穿着臃肿的问题。 | ||||||
| 22 | 一种皮衣加工工艺 | CN202010109502.3 | 2020-02-22 | CN111296912A | 2020-06-19 | 赵美香 |
| 本发明公开了一种皮衣加工工艺，涉及皮衣加工技术领域，旨在解决传统的皮衣加工后挺括度差的问题，其技术方案要点是：包括如下步骤，步骤S1，配皮，选用厚度相近、颜色相近的皮革作为材料；步骤S2，裁切，将皮革根据设计样板裁切成对应数量和尺寸的皮片；步骤S4，烫衬，在较小的皮片以及袖子的边缘进行烫衬，将衬布热压到皮片容易变形的部位；步骤S5，前片缝制；步骤S6，贴口袋、肩章；步骤S7，后片缝制。本发明的一种皮衣加工工艺，加工出的皮衣具有挺括有型，款式多样的优点。 | ||||||
| 23 | 一种可调尺寸的皮衣 | CN201811122878.7 | 2018-09-26 | CN109171047A | 2019-01-11 | 朱伟祥 |
| 一种可调尺寸的皮衣，它服装制造技术领域。所述的皮衣本体左右两侧均设置有衣袖，且两个衣袖相对称，若干连接环分别均匀由上至下设置在两个衣袖的内部，四个第一拉线分别两两对应设置在两个衣袖的内部，且第一拉线的一端分别与衣袖和皮衣本体的连接处固定连接，第一拉线的另一端分别依次绕裹衣袖内部的连接环并延伸至衣袖的底部外侧并通过卡扣固定，第一拉链设置在皮衣本体的前面对开处，第一拉链的外侧设置有挡风襟，缩腰部设置在皮衣本体的下部中间位置，两个口袋设置在皮衣本体的正面左右两侧，所述的下摆通过第二拉链连接在皮衣本体的正下方，它结构简单，可根据人们的穿着需求及舒适度自行调节皮衣的尺寸，满足人们对皮衣的穿着要求。 | ||||||
| 24 | 具有利用高频接合法形成的接合图案线的绒毛产品及其制造方法 | CN201580002774.0 | 2015-07-01 | CN105848508B | 2017-08-15 | 朴用辙; 蔡洙汉 |
| 根据本发明，在里料、任意的丝网材料及/或外料的内表面以规定的印刷图案印刷热反应型粘接液并进行干燥，将上述的里料、任意的丝网材料及外料合并之后，在以与上述的印刷图案相同的压接图案进行压接的情况下执行高频加热，用粘接液而将里料、任意的丝网材料及外料接合，从而在不形成缝制孔且不发生面料的损坏的情况下，能够制造形成有隔室划分用图案接合线的绒毛产品。根据本发明，通过适用使用了热反应型粘接剂的高频接合方式及/或先形成隔室划分线并制造双重面料，且将其裁剪的先接合后裁剪方式，能够制造具备粘接力及耐久性优异的内部接合线和明显且收尾加工质量优异，审美性优异的表面图案线被一体化的接合图案线的绒毛产品，而且通过机械化及自动化，能够大量生产绒毛产品。 | ||||||
| 25 | 一种可食用鹿皮户外探险衣的制备方法 | CN201510948211.2 | 2015-12-17 | CN105520251B | 2017-08-01 | 张秋彩; 李云仙; 杜军委; 汪振朴 |
| 本发明涉及一种可食用鹿皮户外探险衣的制备方法，属于制衣领域。利用鹿皮制得的探险服，在鹿皮的处理过程中，全程采用无毒处理步骤，辅以防水涂料处理后的丝绸，最终制得探险服，既解决了传统运动服在户外防水、防风、保暖、耐磨以及抗紫外性能差的缺陷，又解决了专业探险服价格昂贵的问题，在探险者遇到危险，食物短缺的情况下，撕去防水丝绸层煮制后还可食用，为营救争取时间。 | ||||||
| 26 | 一种貂皮衣的拼接方法及其貂皮衣 | CN201710076771.2 | 2017-02-13 | CN106889664A | 2017-06-27 | 吴思敏 |
| 本发明涉及一种貂皮衣的拼接方法，包括如下步骤：S1：将经染色的不同颜色的貂皮切割成不同宽度的貂皮块；S2：将切割好的貂皮块按顺序依次纵向缝制在一起，形成一个貂皮组，多个貂皮组再依次纵向缝制在一起，形成一个貂皮带；S3：将所述貂皮带纵向地切割成等宽度的貂皮细条；S4：将经步骤S3形成的貂皮细条沿水平方向进行拼接，相邻的貂皮细条之间在垂直方向等间距地间隔一定间距；S5：经后期处理，制成貂皮衣的成衣。本发明还公开了一种采用上述拼接方法制作的貂皮衣。本发明的貂皮衣拼接方法，效果好，效率高；采用本发明的拼接方法生产的貂皮衣，外形美观、时尚，穿着舒适。 | ||||||
| 27 | 一种带有翻转毛领的皮衣 | CN201610765169.5 | 2016-08-31 | CN106136364A | 2016-11-23 | 沈晓岚 |
| 本发明涉及一种带有翻转毛领的皮衣，属于皮革衣物制作技术领域，包括衣身和通过连接件与所述衣身连接的毛领本体，其特征在于，所述毛领本体包括基层和设置在所述基层上的皮毛层，所述基层包括一软质包装层和由所述包装层形成的自由空腔，所述自由空腔内放置有硅胶体靠在所述自由空腔的一侧，所述自由空腔内的其余空间填充有蓬松体，所述硅胶体表面开设有若干槽道；通过手动翻转使得所述硅胶体覆盖在肩颈处或者卡合在脖颈处。采用上述方案为了皮革衣物在气温变化的时候通过调节毛领的平铺和卷起来适应穿着人对环境温度的要求。 | ||||||
| 28 | 亮润柔顺水貂皮保暖大衣的加工工艺 | CN201610507996.4 | 2016-07-01 | CN105919180A | 2016-09-07 | 陆荣坤; 吕新祖 |
| 本发明涉及一种亮润柔顺水貂皮保暖大衣的加工工艺，包括如下步骤：第一步，水貂皮处理，包括如下步骤：（1）生皮选择及预处理；（2）生皮浸水回鲜去油去肉；（3）浸硝脱脂；（4）浸酸软化；（5）铝鞣；（6）中和；（7）油鞣；（8）干洗、摔软和整理；（9）铬鞣制；（10）磨皮、染色；第二步，水貂皮保暖大衣的加工，包括如下步骤：（1）做纸样；（2）配皮；（3）台面，包括放刀、车皮、扒皮、拼衫、钉衣、烫毛、剪毛工序；（4）上样；（5）车壳；（6）做里布；（6）手针；（7）终检；本发明工艺设计合理，对生皮进行合理的预处理，改善生皮的品质，后续加工工艺简化、所用试剂种类减少，加工成本低，生产效率高，获得的水貂皮保暖大衣成品品质高，毛色亮润，柔顺。 | ||||||
| 29 | 皮衣缝制工艺 | CN201610307506.6 | 2016-05-11 | CN105919179A | 2016-09-07 | 吴思敏 |
| 本发明涉及皮衣加工技术领域，尤其是涉及一种皮衣缝制工艺，包括下述步骤：（1）样式设计；（2）结构设计；（3）材料准备；（4）裁切；（5）初步固定；（6）镶片准备，取若干面积小于待刺绣面积的网片，将网片加热至200℃以上，乘热将塑料的绣珠嵌至网片上形成镶片；（7）刺绣，在皮片上需刺绣的位置处内表面依次粘上中间层和基层，中间层包括棉布层区域和纸壳层区域；在皮片外表面上与棉布层区域对应处放上镶片，用绣线在棉布层区域和镶片处绣出的立体图案；在纸壳层区域绣出镂空图案，再对镂空图案处进行修剪、镂空操作，进而在皮片上形成镂空图案和刺绣图案；（8）修补；（9）缝合。本发明外形美观，加工效率高；制成的皮衣牢固。 | ||||||
| 30 | 具有利用高频接合法形成的接合图案线的绒毛产品及其制造方法 | CN201580002774.0 | 2015-07-01 | CN105848508A | 2016-08-10 | 朴用辙; 蔡洙汉 |
| 根据本发明，在里料、任意的丝网材料及/或外料的内表面以规定的印刷图案印刷热反应型粘接液并进行干燥，将上述的里料、任意的丝网材料及外料合并之后，在以与上述的印刷图案相同的压接图案进行压接的情况下执行高频加热，用粘接液而将里料、任意的丝网材料及外料接合，从而在不形成缝制孔且不发生面料的损坏的情况下，能够制造形成有隔室划分用图案接合线的绒毛产品。根据本发明，通过适用使用了热反应型粘接剂的高频接合方式及/或先形成隔室划分线并制造双重面料，且将其裁剪的先接合后裁剪方式，能够制造具备粘接力及耐久性优异的内部接合线和明显且收尾加工质量优异，审美性优异的表面图案线被一体化的接合图案线的绒毛产品，而且通过机械化及自动化，能够大量生产绒毛产品。 | ||||||
| 31 | 一种可食用鹿皮户外探险衣的制备方法 | CN201510948211.2 | 2015-12-17 | CN105520251A | 2016-04-27 | 梅庆波; 林大伟 |
| 本发明涉及一种可食用鹿皮户外探险衣的制备方法，属于制衣领域。利用鹿皮制得的探险服，在鹿皮的处理过程中，全程采用无毒处理步骤，辅以防水涂料处理后的丝绸，最终制得探险服，既解决了传统运动服在户外防水、防风、保暖、耐磨以及抗紫外性能差的缺陷，又解决了专业探险服价格昂贵的问题，在探险者遇到危险，食物短缺的情况下，撕去防水丝绸层煮制后还可食用，为营救争取时间。 | ||||||
| 32 | 复合皮衣的制作工艺 | CN201410370717.5 | 2014-07-31 | CN104188159B | 2016-03-09 | 吴陆明 |
| 本发明涉及一种复合皮衣的制作工艺，采用这种工艺制作的复合皮衣撕裂度高，无需后道车间缝制内里，大大提高成衣制用效率。包括配色、裁剪、缝制步骤，缝制时复合皮料在各衣片拼合接缝处用剖割机剖割开，缝制时，复合皮料剖割处的一面用机缝的方式与其它衣片其中一面缝合，剖割处的另一面用手缝的方式与其它衣片另一面缝合；缝制时还通过一缝线工具辅助，采用一面是皮料另一面是呢料的复合皮料，缝制时前后呢料朝外、后片皮料朝外，使服装外观上呈现出两种不同的质地，更加吸引水消费者的眼光，缝制过程中在流水生产过程中，无需后道车间缝制内里，自动完成成品缝制。这不仅可以大大提高成衣的工作效率，同时还可以大幅度提高产品的合格率、降低生产成本和提升成衣的美观度、舒适度、实用度和时尚度。 | ||||||
| 33 | 皮与梭织面料复合成衣的制作方法 | CN201510061196.X | 2015-02-05 | CN104605517A | 2015-05-13 | 陈旺生; 练昌贵 |
| 本发明涉及一种皮与梭织面料复合成衣的制作方法，依次包括以下步骤：将皮毛面料钉板，将皮毛定型；对皮毛面料进行后整理；对梭织面料进行预缩处理；将皮毛面料及梭织面料相对裁剪，使裁剪后的梭织面料衣片与同一部位对应的皮毛面料衣片相对设置；将梭织面料衣片与皮毛面料衣片过胶，并相对贴合，形成复合面料衣片；将复合面料衣片缝合成衣服部件；将属于同一衣服的衣服部件拼接成半成品成衣；向半成品成衣上安装钉扣和辅料；将上述半成品成衣整理、熨烫、定型，形成成品成衣。优点是：该复合成衣的制作方法生产效率高。 | ||||||
| 34 | 复合皮衣的制作工艺 | CN201410370717.5 | 2014-07-31 | CN104188159A | 2014-12-10 | 吴陆明 |
| 本发明涉及一种复合皮衣的制作工艺，采用这种工艺制作的复合皮衣撕裂度高，无需后道车间缝制内里，大大提高成衣制用效率。包括配色、裁剪、缝制步骤，缝制时复合皮料在各衣片拼合接缝处用剖割机剖割开，缝制时，复合皮料剖割处的一面用机缝的方式与其它衣片其中一面缝合，剖割处的另一面用手缝的方式与其它衣片另一面缝合；缝制时还通过一缝线工具辅助，采用一面是皮料另一面是呢料的复合皮料，缝制时前后呢料朝外、后片皮料朝外，使服装外观上呈现出两种不同的质地，更加吸引水消费者的眼光，缝制过程中在流水生产过程中，无需后道车间缝制内里，自动完成成品缝制。这不仅可以大大提高成衣的工作效率，同时还可以大幅度提高产品的合格率、降低生产成本和提升成衣的美观度、舒适度、实用度和时尚度。 | ||||||
| 35 | 一种羊毛衣抗皱的生产工艺 | CN201110346903.1 | 2011-11-07 | CN103088517A | 2013-05-08 | 汤汉忠 |
| 本发明公开了一种羊毛衣抗皱的生产工艺，该工艺包括：步骤一：准备毛条，纺纱，然后用喷气机进行织造；步骤二：织造后的坯布进行松弛预定型处理；步骤四：将所述坯布放入树脂液中，高温烘培，温度为80℃-90℃；步骤五：取出坯布，晾干，在进行生修，烧毛，洗呢，刷剪毛，罐蒸预缩处理；步骤六：缝制为成品衣服。本发明方法简单，生产出来的羊毛衣，穿着舒适，容易定型，抗皱。 | ||||||
| 36 | 藏獒幼獒绒皮制品及其加工方法 | CN200910011370.4 | 2009-05-01 | CN101874651A | 2010-11-03 | 裴阳; 裴树云 |
| 本发明公开的是藏獒幼绒皮制品及加工方法，是选择1～4月龄藏獒仔、幼獒进行宰杀，绒皮经剥离、清除残余脂肪处理、鞣制后所得到的幼獒绒皮，是由皮板和皮上绒构成全绒质皮型，皮上绒毛长2-8厘米。选择1～4月龄藏獒獒仔、幼獒进行宰杀，绒皮经剥离后用玉米面反复搓渍液态油，清除残余脂肪，直到绒根半透明隐约可见；再用草木灰浸渍浮油，直到皮板见干为止；将干皮板放入饱和盐水中浸泡10～15小时，控除盐水，在皮上均匀洒层细盐，闷2～3天后抖掉盐，放于常温处阴干贮存。本发明獒绒皮全绒制品柔轻润滑，绒量丰厚饱满，透气防潮；具有超强保温性能，可与各种珍贵小动物毛皮相媲美。适宜加工各种表露服饰，抗高寒特需服装。 | ||||||
| 37 | 防寒服的制作方法 | CN200810243677.2 | 2008-11-22 | CN101433376A | 2009-05-20 | 高德康 |
| 一种防寒服的制作方法，包括以下步骤：铺展，将填充物用铺展机平铺在底层织物上，然后在填充物的表面覆盖面层织物，使填充物位于底层织物与面层织物之间，得到待粘合坯；粘合，将待粘合坯热压，使底层织物与面层织物携填充物以条状或块状区隔的形态粘合在一起，得到内胆坯；裁剪，将内胆坯裁剪并且对裁剪后的内胆坯的边缘开口部位拷边，得到内胆；缝制，将内胆置于面料与里料之间并且通过缝制，将面料、内胆和里料三者结合在一起，得到成品防寒服。优点：能确保填充物的重量准确、厚薄均匀；劳动强度低和加工效率高；改善生产现场的环境；能适应款式多变和提高服饰生产效率，避免填充物从针眼中钻出的情形。 | ||||||
| 38 | 混合编织方法及混合织物 | CN200710166086.5 | 2007-11-02 | CN101424008A | 2009-05-06 | 王象有 |
| 本发明公开了混合编织方法及混合织物，该方法包括：交互连接第一编织物，所述第一编织物构成图案；第二编织物穿插在所述第一编织物中，所述第二编织物浮于所述第一编织物表面，所述第二编织物的表面积大于所述第一编织物的表面积。采用本发明实施例的技术方案，第一编织物形成多种颜色的图案，设计灵活；第二编织物的表面积大于第一编织物的表面积，第二编织物浮于第一编织物表面，用第二编织物遮盖第一编织物，得到的混合织物从外观上看只呈现第二编织物的材质，图案由第一编织物形成，变化灵活、外形美观、且相对于仅用第二编织物得到的织物，采用本发明实施例混合编织的方法得到的衣物更加轻薄、时尚，符合现代着装趋势。 | ||||||
| 39 | 一种天然彩色兔绒皮的新颖应用 | CN200810035964.4 | 2008-04-11 | CN101323887A | 2008-12-17 | 周恩文 |
| 一种天然彩色兔绒皮的新颖应用，其中的兔绒皮选取的制作工艺步骤包括屠宰→剥皮→刮油→盐腌→晾晒→分级→保存，其特征在于：将制好带有兔绒的兔皮经过定期采剪天然彩色兔绒→清洗→消毒→加工成天然彩色兔绒衣饰物。本发明的有益效果是：由于在制作的过程中将兔毛绒和兔皮一起制作成形，充分的利用了原材料，不会造成浪费，而且可以将带有兔毛绒的兔皮制品加工成天然彩色兔绒衣饰物，如天然彩色兔绒服，天然彩色兔绒大衣，天然彩色兔绒背心，天然彩色兔绒裤，天然彩色兔绒帽，天然彩色兔绒手套，天然彩色兔绒耳罩，天然彩色兔绒饰品，天然彩色兔绒护腰，天然彩色兔绒护膝，天然彩色兔绒围巾等等。 | ||||||
| 40 | 将毛皮粘贴到纤维材料上的方法及用此方法制成的衣物 | CN200710146328.4 | 2007-09-05 | CN101283847A | 2008-10-15 | 金龙九 |
| 本发明涉及能够牢固粘接由缝纫作业无法粘接到纤维原材料上的细微毛皮或多种毛皮的粘接方法，该方法包括：将毛皮原材料粘接到1次粘接纸上的步骤；以一定间隔对粘接到1次粘接纸上的毛皮原材料进行1次裁剪的步骤；将经过1次裁剪的毛皮以一定间隔隔开，粘接到2次粘接纸上的步骤；将粘接有毛皮的2次粘接纸沿与1次裁剪时垂直的方向以一定间隔进行2次裁剪的步骤；将2次裁剪的毛皮以一定间隔隔开，按Z字形排列粘接到纤维原材料上的步骤。 | ||||||
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