子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种成型电火花加工机的工作台 | CN200620076475.X | 2006-09-11 | CN200957500Y | 2007-10-10 | 孙德吉 |
| 一种成型电火花加工机的工作台，它包括支架、设置在所述的支架上且可绕自身轴心线转动的圆盘形的工作台本体、设置在所述的支架上的具有第一齿的传动部件，所述的工作台本体的外圆周表面上分布有第二齿，所述的第二齿与所述的第一齿相啮合；通过将原来设置在工作台本体下表面上的涡轮取消，而在圆盘形工作台本体的外圆周表面上直接加工齿，由于工作台本体的外圆周表面直径很大，这样使得再外圆周表面上加工的齿数也可以很多，这相当于最大限度的增加了涡轮齿数，提高了分割精度，使得在本工作台本体上加工工件的精确度更高。 | ||||||
| 102 | 放电加工机自动更换电极夹头及眼模的装置 | CN200420072825.6 | 2004-06-29 | CN2715903Y | 2005-08-10 | 范志明; 翁弘志; 林以窓 |
| 本实用新型公开了一种放电加工机自动更换电极夹头及眼模的装置，该装置具有一储刀架，该储刀架是以一中央架体架设二可同步转动的转轴组，二转轴组上及下端共连以一传动条并于其外结合若干夹头座及眼模座，分别储放若干夹头及眼模；一持取装置设于上述储刀架邻侧，包含一由自动转轴控制而可轴转的第一基座，该第一基座上再设一可水平往复移动的第二基座，该第二基座上及下端各设一可垂直往复移动的动力夹具；该持取装置控制动力夹头于储刀架及放电加工机的机头的间转换，以便自动更换夹头及眼模。 | ||||||
| 103 | 扁带电蚀断料机 | CN02202828.5 | 2002-01-29 | CN2523544Y | 2002-12-04 | 赵兴成 |
| 一种扁带电蚀断料机，锯架位于底座上面，锯架右侧的主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮连接，其轴上的蜗杆又与涡轮连接，扁带由主动轮和被动轮张紧，锯架上装有升降油缸，其缸体内有弹簧顶压柱塞，升降油缸可使锯架上下升降而把工料锯断，底座右上部装有冷却液泵，扁带与工料接触产生电火花使工料被熔断，其切口小不费料，光洁度高，不受工料硬度的影响而都能被锯断，其工作效率较高。 | ||||||
| 104 | 便携式金属蚀刻机 | CN98205838.1 | 1998-06-09 | CN2351232Y | 1999-12-01 | 骆春华 |
| 本实用新型是一种能在金属制品上留下永久标志的金属蚀刻机,便于携带。它主要是由电源、蚀刻头、清洗盒、掩膜组成,蚀刻时将掩膜贴于金属表面上,蚀刻头充上电解液,金属制品接正极,蚀刻头接负极,将蚀刻头置于掩膜上完成蚀刻。清洗时将蚀刻头接正极,清洗盒接负极,蚀刻头置于清洗盒中便可完成蚀刻头的清洗,并补充电解液,电源有过流保护电路。 | ||||||
| 105 | ELECTROPOLISHING APPARATUS AND METHOD FOR IMPLANTABLE MEDICAL DEVICES | PCT/US2006/031411 | 2006-08-11 | WO2007021956A2 | 2007-02-22 | DIAZ, Stephen, Hunter; ANDERSON, Jeffrey, Bruce |
An electropolishing device for polishing a cylindrical medical device such as a stent includes anodes in the form of rollers arranged to contact an exterior surface of the device. A drive mechanism rotates the anodes periodically during the electropolishing process to change a contact point between the anodes and the medical device. A tilting mechanism can also be used for periodically tilting the anodes during the electropolishing process to allow bubbles to escape from one end of the stent. |
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| 106 | WIRE ELECTRIC DISCHARGE MACHINING METHOD AND APPARATUS | PCT/JP2000/007568 | 2000-10-27 | WO02036295A1 | 2002-05-10 | |
| A wire electric discharge machining method comprising a first step of machining a work with a wire electrode (1) from a position (point A) a first specified distance (Lpre) from the entrance of a corner part along the machining path while reducing the discharge energy gradually, a second step of stopping the relative movement of the wire electrode (1) and the work (2) at the entrance (point B) of the corner part, a third step of releasing the stoppage of the relative movement according to a specified criterion, a fourth step of machining the work from the point B to a position (point D) a second distance (L) from the end (point C) of the corner part while reducing the discharge energy from the value at the point A in a specified proportion under at least one of a first condition determined by the corner shape and a second condition determined by required specifications, and a fifth step of machining the work from the point D to a position (point E) a third specified distance (Lpost) from the point D while increasing the discharge energy gradually. Both the accuracy of machining shape and the machining productivity at the corner part can be enhanced. | ||||||
| 107 | METHOD AND APPARATUS FOR ELECTRODISCHARGE MACHINING | PCT/JP2000/002590 | 2000-04-20 | WO01081035A1 | 2001-11-01 | |
| An apparatus for electrodischarge machining comprises storage means (13) storing a database that contains a plurality of sets of machining condition data. The apparatus comprises input/output means (14) for reading shape data that indicate the shape of a tool electrode (9) or the intended shape of a workpiece (W); processing means (15) for extracting a plurality of sections from the shape data, dividing these sections into meshes, providing the divided elements with solid or blank mesh data, and extracting features of the shape from these mesh data; and means (12) for selecting machining conditions by correspondence of the features of the shape with the machining condition data in the condition database held by the storage means (13). Appropriate machining conditions can be set for a complex shape, thus allowing more efficient machining. | ||||||
| 108 | 一种线切割防飞溅组合夹具 | CN202320747528.X | 2023-04-07 | CN219786869U | 2023-10-03 | 陈春华; 吴国辉; 姜凯 |
| 本实用新型公开了一种线切割防飞溅组合夹具，涉及线切割辅助设备领域，包括底座，所述底座的上方安装有线切割部件，所述底座的顶部安装有线切割坐台，且线切割坐台和线切割部件呈对应设置，所述线切割坐台的上方安装有横向移动部件，且横向移动部件的上方安装有纵向移动部件，所述纵向移动部件的上方安装有夹紧组件。本实用新型在对金属板材进行固定时，直接将金属板材放置在四组支撑台的上方，然后通过四组支撑台对金属板材进行支撑，使得金属板材放置时更加稳定，然后当需要对金属板材进行固定时，横向移动部件相对运动，将移动块向一侧挤压，使得挤压块对金属板材进行固定，代替传统螺栓紧固的方式，提高工作的效率。 | ||||||
| 109 | 一种可快速冷却的电火花线切割机床 | CN202223088013.8 | 2022-11-17 | CN218855810U | 2023-04-14 | 汤佳庚 |
| 本实用新型公开了一种可快速冷却的电火花线切割机床，属于机床领域。一种可快速冷却的电火花线切割机床，包括机床本体，还包括：回收箱，固定安装在所述机床本体上，其中，所述回收箱的上端固定连接有切割箱，所述切割箱与机床本体的刀头相对应，所述切割箱的上端侧壁设有加液管，所述切割箱的下端与回收箱之间固定连接有扁平管；装置板，固定连接在所述切割箱的下端中部，其中，所述扁平管的两侧均设有平板，两个所述平板的相对侧壁均固定安装有板形磁铁；本实用新型中扁平状的扁平管可以使绝缘油的散热面积大大提升，另一方面，掺杂在绝缘油内的铁屑会使热量更高效率的导热到扁平管上，即可进一步提升绝缘油的散热效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 110 | 一种碳钢管道切割装置 | CN202220121751.9 | 2022-01-18 | CN217223952U | 2022-08-19 | 刘健; 马建; 杨保东; 任梦梦; 杨威 |
| 本实用新型是一种碳钢管道切割装置，包括底板，底板顶部设有一对用于支撑管道的滚轮架，且一个滚轮架固定安装在底板顶部一端，另一个滚轮架活动安装在底板顶部另一端，底板顶部靠近固定安装的滚轮架一端设有固定板，固定板上贯穿并转动连接有转动台，转动台上设有用于固定管道的固定机构，底板上设有驱动转动台转动的动力机构一，底板上滑动设有移动台，底板上设有驱动移动台移动的动力机构二，移动台后侧设有倒L形的安装板，安装板的水平板上设有高度可调的火焰喷枪和打磨机构。本实用新型使得管道便于固定，切割打磨效果好，使用方便。 | ||||||
| 111 | 一种中走丝线切割加工直线导轨的辅助装置 | CN202122625154.8 | 2021-10-29 | CN216126660U | 2022-03-25 | 曹亚兵; 刘建华; 沈凯; 徐正航; 陆建京 |
| 本实用新型提供的一种中走丝线切割加工直线导轨的辅助装置，包括：配重底板、支撑体和随动装置，支撑体竖直设置在配重底板的上表面，随动装置设置在支撑体的顶部，用于方便架设在随动装置上的直线导轨与中走丝线切割的工作台的随动，随动装置包括固定板和多个滚动件，固定板固定在支撑体上且固定板的顶部高于支撑体，多个滚动件依次排列，等高地设置在固定板的顶部，每个滚动件的最高滚动点均高于固定板，且每个滚动件的最高滚动点和中走丝线切割的工作台面位于同一高度。本实用新型的辅助装置，可使直线导轨放置平稳，随动灵活，避免了因移动拖拉而影响垂直度,同时极大地保证了切割端面的平整度，提高了直线导轨的精度。 | ||||||
| 112 | 一种用于热处理设备的加工平台 | CN202021476767.9 | 2020-07-24 | CN213163515U | 2021-05-11 | 吴媚 |
| 本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种用于热处理设备的加工平台，包括箱体，所述箱体上方的一端设置有支架，所述支架内部的四角均设置有导轮，所述支架的后侧设置有贮丝筒，所述箱体上方靠近的一侧设置有脉冲电源，所述箱体内部的上方设置有滑槽，所述滑槽上设置有滑块，所述滑块的上方设置有电机座，所述电机座的上方设置有旋转盘，所述旋转盘的上方设置有操作台。通过在操作台下设置滑块，滑槽，可以带动操作台随意移动，同时在操作台下设置旋转盘，通过电机连接旋转盘，从而带动上方的操作台可以进行横竖向的旋转，减少对钢板的调整移动，操作便捷，省时省力，利于工作人员的使用。 | ||||||
| 113 | 一种电火花切割机床自动升降机构 | CN202020408970.6 | 2020-03-26 | CN212121983U | 2020-12-11 | 夏小勇 |
| 本实用新型公开了种电火花切割机床自动升降机构，涉及升降机构设计技术领域，包括下底座、中间套柱和上移动柱，中间套柱固定于下底座的顶部，上移动柱伸出中间套柱的内腔，下底座的内腔底部设置有驱动电机，驱动电机的顶部动力输出端设置有伸入中间套柱内腔的转动轴，转动轴的顶部设置有斜盘，上移动柱的底部左侧设置有限位槽，中间套柱的内腔底部设置有支撑柱，支撑柱的顶部开设有环形的槽体，支撑柱顶部的槽体均匀密布有滚珠。本实用新型能够通过设计一种新颖的升降结构用于电火花切割机床的使用，结构简单，使用方便，成本低，提供一种较为新颖可靠的升降机构。 | ||||||
| 114 | 一种共轨管体的电火花快速切边模具 | CN201921298581.6 | 2019-08-12 | CN210817822U | 2020-06-23 | 钱浩淼 |
| 本实用新型公开了一种共轨管体的电火花快速切边模具，包括顶板、底板和电极组，所述底板上支撑并定位设置共轨管体工件，所述顶板的底部设置有电极组，所述电极组与共轨管体工件对应设置；所述电极组包含有若干上、下依次叠放的电极板，且任意两相邻的电极板可拆卸设置。在通电工作时，只有最底层的电极板与工件接触放电，在最底层的电极板损耗后，只需拆除该损耗的电极板，剩余的电极板则可以继续放电加工，能够节省铜公的加工材料，且提高材料的可利用率。 | ||||||
| 115 | 一种V-cut刀自动成型机 | CN201920950370.X | 2019-06-24 | CN210306123U | 2020-04-14 | 傅伟明; 齐新勇 |
| 本实用新型公开了一种V-cut刀自动成型机，包括机台，机台底部安装有支腿，机台内部设有分度检测机构和电腐蚀加工机构，机台一侧还安装有控制器，分度检测机构设置在电腐蚀加工机构一侧，本实用新型结构设计新颖，V-cut刀自动成型机能够降低对操作人员的要求，降低耗材成本，一人可操作多台机，降低人工成本，简化加工工艺，操作简便实现自动化作业。 | ||||||
| 116 | 一种往复走丝线切割丝筒 | CN201920337053.0 | 2019-03-18 | CN209614488U | 2019-11-12 | 黄水利; 林栋; 张国龙; 姜超锋; 黄海杰; 张元彪; 杨静; 刘燕萍 |
| 一种往复走丝线切割丝筒，结构为加高底座上安装有左右两个丝筒轴支撑架，丝筒轴通过左右两对陶瓷轴承安装在两个丝筒轴支撑架之间，丝筒轴左右两侧切有小细槽，电机安装在左丝筒轴支撑架上，并通过联轴器与丝筒轴连接，丝筒防护垫圈采用螺钉紧固方式分别安装在左右两个丝筒轴支撑架上。能够有效防护断丝进入丝筒轴和丝筒轴支撑架之间的缝隙中，能够有效防护钼丝上的残留切削液进入到轴承中，能够实现从丝筒下方上丝，操作方便。 | ||||||
| 117 | 一种镍钛合金丝变径头加工设备 | CN201320246967.9 | 2013-05-09 | CN203282000U | 2013-11-13 | 胡国民; 李晓波 |
| 本实用新型涉及一种镍钛合金丝变径头加工设备，包括两个相对设置的主轴(11)，所述两个主轴(11)的相对端均安装有钻夹头(4)，所述钻夹头(4)之间夹有镍钛丝(5)，所述镍钛丝(5)与专用电源(10)相连，所述电源还与铜电极(9)相连，所述铜电极(9)与丝杆(8)连接，所述丝杆(8)由电机二(7)驱动，所述电机二(7)与数控系统(6)连接，所述数控系统(6)调节电机二(7)的转速，电机二(7)带动铜电极(9)运动。通过上述方式，本实用新型设备成本和耗材成本低，不会产生环境污染，加工形状由程序控制，对操作工人的要求相对较低。 | ||||||
| 118 | 刀具接头组件及加工系统 | CN201220517358.8 | 2012-10-10 | CN202824899U | 2013-03-27 | 杨雷; 袁人炜; 罗元丰; 吴建平; 林都·W·罗杰 |
| 本实用新型涉及一种用于工件电加工的加工系统及刀具接头组件。加工系统包括设置有主轴的机床、可用来进行电加工的刀具、安装于所述机床的主轴上并可导电的固持所述刀具的刀具固持装置及可用来可导电的接触所述刀具固持装置的转接器。该加工系统进一步包括电源、加工液源及流体分布装置。电源与所述转接器和工件连接电连接从而使所述工件和刀具具有相反的极性。加工液源可与所述刀具固持装置流体相通以提供通过所述刀具与所述工件之间的加工液。流体分布装置围绕着所述刀具设置并在其和所述刀具间通过来自所述刀具固持装置的至少一部分加工液。 | ||||||
| 119 | 电火花轮胎模具专用机床 | CN201120231972.3 | 2011-07-04 | CN202212658U | 2012-05-09 | 顾鹏 |
| 本实用新型公开了一种电火花轮胎模具专用机床，包括机架，机架上装立柱，立柱上装可沿立柱上下移动的斜臂，斜臂与立柱呈20°夹角，斜臂上装可在横臂上上下转动的伺服头，伺服头上装电火花切割刀，在机架上装床头箱，床头箱中主轴与床头箱外的工件卡盘连接，工件卡盘与伺服头相对设置。本实用新型加工合理，提高电火花机床的综合使用效果。工作台竖直设置，便于工件装夹主轴采用蜗轮蜗杆消隙装置，提高加工精度；斜臂与立柱导轨竖直方向呈20º倾斜设计，结构合理，极大地提高电火花轮胎模具专用机床的加工精度和效率。 | ||||||
| 120 | 一种导电式转台 | CN201020285298.2 | 2010-08-09 | CN201856014U | 2011-06-08 | 于德海; 陈虎; 蔡春刚; 张文峰; 任志辉; 张赞秋; 贺行健 |
| 本实用新型公开了一种导电式转台，包括位于上部中心处由电机驱动的圆盘状工作台(9)以及外部的转台外壳(1)。所述工作台(9)的外围圆周上以接触方式设置1个或间隔设置电刷(6)；每一所述电刷(6)通过导线(11)连至转台外壳(1)，转台外壳(1)与机床床体连接，机床床体连至电火花加工中供电电源的负极。本实用新型通过在转台外圈间隔安装导电电刷，使转台工作过程中产生的电流不通过转台轴承而直接通过导电保护装置导向转台外壳，从而防止电流流经转台轴承，造成轴承的损坏。 | ||||||
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