子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 线切割放电加工方法及装置 | CN00817720.1 | 2000-10-27 | CN1413134A | 2003-04-23 | 小林浩敦 |
| 一种线切割放电加工方法，包括：从线电极(1)的加工路径的角部入口之前第1给定距离(Lpre)的(A点)起边使放电能量逐渐降低边进行加工的第1工序；在角部入口(B点)使线电极(1)与工件(2)的相对移动停止的第2工序；按给定的判断基准解除上述相对移动的停止的第3工序；从B点通过角部(C点)位置再通过第2给定距离(L)(D点)为止，使上述放电能量相对A点的放电能量按给定的降低比率在降低了的状态下进行加工的第4工序，上述给定的降低比率与由角形状决定的第1条件及由要求规格决定的第2条件中的至少一个条件相对应；从D点到通过第3给定距离(Lpost)(E点)为止，边使上述放电能量逐渐增大边进行加工的第5工序。在角部加工中，可使加工形状精度及加工生产效率的提高并存。 | ||||||
| 42 | 放电加工装置 | CN01101647.7 | 2001-01-18 | CN1328894A | 2002-01-02 | 佐藤达志; 今井祥人; 三宅英孝; 中川孝幸 |
| 一种可以确实地实施并列放电,可以提高放电加工速度的放电加工装置。用层状各向异性导电体11和电阻体12和供电体13构成电极14。层状各向异性导电体11,用使涂敷了绝缘膜的金属薄板进行重叠加压粘接起来的构件,使导电层与不良导电层层状地交替地叠层起来,与不良导电层平行的方向的电导率具有比横切不良导电层的方向的电导率显著地高的各向异性电导率。电阻体12连接到层状各向异性导电体11的叠层横切端面11c上,而供电体13则连接到电阻体12上。 | ||||||
| 43 | 精密微细孔电火花加工装置 | CN00105639.5 | 2000-04-14 | CN1266764A | 2000-09-20 | 李勇; 郭旻; 李芳 |
| 本发明涉及一种精密微细孔电火花加工装置,由进给机构、运动联接件、进丝复合机构和高能脉冲放电电源组成。进给机构通过运动联结件驱动进丝复合机构,进而控制电极丝;高频脉冲放电电源提供放电加工能量和脉冲波形。本发明结构设计紧凑易于实现机床的小型化,摩擦传动机构用于精密进给提高了运动传递的平稳性和可靠性,适于精密微细孔的电火花加工。 | ||||||
| 44 | 线电极一次成型多工件法及设备 | CN92108577.X | 1992-09-29 | CN1084792A | 1994-04-06 | 刘书娟 |
| 本发明公开了一种线电极一次成型多工件法及设备。为解决相同的几何图形而尺寸各异的多工件一次成型，本发明提供两种方法和设备，第一种是多丝架复合加工法，通过几副相叠并可作偏移运动的丝架及加上钼丝过渡器。第二种方法是单丝架复合加工法，多工件通过各自的角度跟随器放到工作台上，角度跟随器、接受微机控制完成各自的偏移运动，采用本发明加工的模具，可提高模具配合精度、提高工效。 | ||||||
| 45 | 一种放电加工机 | CN202211381201.1 | 2022-11-06 | CN117983914A | 2024-05-07 | 孙德吉 |
| 本方案公开了一种放电加工机，包括设置于底座上的油槽本体、放电加工组件，还包括独立设置的电控柜，所述油槽本体通过正交叠设的线轨驱动组件在所述底座上具备横向和径向自由度，所述放电加工组件的放电加工头作用于所述油槽本体内且具备竖向方向自由度，所述油槽本体上设置有升降式门体结构，且所述油槽本体的侧壁分别设有出油工位和调节工位。本方案油槽门体开合方便，密封性能优，放电加工性能稳定，液位调节稳定可靠，且通过线轨连接改良降低车间组装难度。 | ||||||
| 46 | 一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置 | CN202311008346.1 | 2023-08-10 | CN116786924A | 2023-09-22 | 江毅; 田先进 |
| 本发明公开了一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置，包括收丝辊、放丝机构、电火花丝、丝管、导丝轮一、基架、导丝轮架和导丝轮二；所述基架的一侧与收丝辊固定连接、另一侧与放丝机构固定连接，涉及模具加工用线切割设备定位技术领域。本发明可根据塑料模具的形状综合调节塑料模具的高度和转向，以适应塑料模具的加工要求，并且本申请的塑料模具只需在底部熔融一磁性金属、固定效果好，加工完毕后再利用电火花将磁性金属与塑料模具底部切割开，解决了顶针或卡盘固定效果的问题，并且不需要设计专用夹具，有效降低了设备的成本、提高了设备的经济效益。 | ||||||
| 47 | 一种用于野外装置拆除的钢材截断设备 | CN202110870162.0 | 2021-07-30 | CN113458516A | 2021-10-01 | 陈训佳 |
| 本发明公开了一种用于野外装置拆除的钢材截断设备，包括基柱，所述基柱的一侧壁上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电源装置，所述基柱内设有工作腔，所述工作腔内固定连接有铁芯，所述铁芯的外壁上固定连接有绝缘壳，所述电源装置靠近工作腔的一端设有两个导电线，两个所述导电线远离电源装置的一端均贯穿基柱设置，其中一个所述导电线缠绕在绝缘壳上设置，两个所述导电线远离电源装置的一端均固定连接在工作腔远离安装槽的一侧内壁上设置，所述铁芯远离安装槽的一端固定连接有导热柱。本发明中用户可以借助氢脆效应方便的完成坚固钢材的截断工作，不再需要进行繁重的切割工作，极大的方便了用户使用。 | ||||||
| 48 | 电缆 | CN201910049017.9 | 2019-01-18 | CN110060809B | 2020-10-30 | 古田友之 |
| 本发明提供一种电缆，该电缆(10)具备：线状的导体(12)；树脂制的中空管(16)，以在导体(12)的周围形成空气层的方式在导体(12)的周围配置有多个，并且在导体(12)的长度方向上延伸；绝缘性的保护部件(14)，保护导体(12)及多个中空管(16)；以及分隔部(20)，设置于中空管(16)，并且对中空管(16)的管内进行。 | ||||||
| 49 | 电缆 | CN201910049017.9 | 2019-01-18 | CN110060809A | 2019-07-26 | 古田友之 |
| 本发明提供一种电缆，该电缆(10)具备：线状的导体(12)；树脂制的中空管(16)，以在导体(12)的周围形成空气层的方式在导体(12)的周围配置有多个，并且在导体(12)的长度方向上延伸；绝缘性的保护部件(14)，保护导体(12)及多个中空管(16)；以及分隔部(20)，设置于中空管(16)，并且对中空管(16)的管内进行。 | ||||||
| 50 | 用于产生可变喷射孔几何形状的放电加工方法 | CN201680061577.0 | 2016-10-21 | CN109070253A | 2018-12-21 | 高晨峻; J·K·阿瓦德; S·瓦伦丁 |
| 提供了一种方法，该方法包括：标识工件的对准点；将电极的第一端在所述工件的所述对准点的方向上定位；向所述电极施加第一电压，其中，所施加的所述第一电压产生火花；使所述电极在第一方向上旋转；使所述电极朝向所述对准点前进第一距离，其中，通过使所述电极前进并且施加所述第一电压，形成第一孔口部分；向所述电极施加第二电压并且修改所述电极的一个或多个操作参数；以及使所述电极朝向所述对准点前进第二距离，其中，通过使所述电极前进并且施加所述第二电压致使形成至少第二孔口部分，其中，所述第一孔口部分和所述第二孔口部分配合，形成包括第一流动面积和第二流动面积的孔口。 | ||||||
| 51 | 一种便于移动的机械工件生产用具有降温功能的切割装置 | CN201810639847.2 | 2018-06-20 | CN108856937A | 2018-11-23 | 李霄霄 |
| 本发明属于切割装置技术领域，尤其是一种便于移动的机械工件生产用具有降温功能的切割装置，针对现有的线切割机无法对切割线的进行较为全面地清洗，使切割线上堆积的灰尘无法得到清除的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台的两侧上表面和下表面均开有矩形滑槽，且工作台的两侧均滑动连接有与滑动架，所述工作台相向的两侧中部均开有条形卡槽，且两个条形卡槽内均嵌装有齿条，两个所述滑动架的顶端之间焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，且两根槽钢横梁之间靠近两端均滑动连接有滑动块。本发明一方面可以及时清理切割母线表面沾上的残渣与粉末，一方面可以避免切割碎屑落入底部的调节板上将拉伸弹簧堵塞。 | ||||||
| 52 | 一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备 | CN201710477233.4 | 2017-06-21 | CN107262921B | 2018-11-23 | 不公告发明人 |
| 本发明公开一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备，包括机架、进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元、中控单元、钼丝，进口走丝单元、焊接单元、检测单元、磨削单元、电解电镀单元、出口走丝单元依次从左至右布置在机架上，进口走丝单元和焊接单元之间设置有一个导轮单元，检测单元与磨削单元之间设置有一个导轮单元，磨削单元与电解电镀单元之间设置有两个导轮单元，电解电镀单元与出口走丝单元之间设置有两个导轮单元；所述的中控单元安装在机架一侧。本发明通过设置连续布置的功能单元，实现了数控线切割机床钼丝在断丝后可以自动熔接修复和使用过程中磨损后自动修复的目的，降低了人工接丝的难度；本发明工作效率高，操作简单。 | ||||||
| 53 | 一种三维微电极叠层拟合制备方法 | CN201610037155.1 | 2016-01-12 | CN105537703A | 2016-05-04 | 伍晓宇; 徐斌; 雷建国; 梁雄; 阮双琛 |
| 本发明提出了一种三维微电极叠层拟合制备方法，通过制作零件模型、建立三维微电极模型、建立薄片电极数据模型、设置三维微电极参数、加工三维微电极、热扩散焊三维微电极步骤后，形成三维叠层微电极轮廓。并可通过进一步的磨削步骤提高加工精度。本发明解决了三维微电极难以制备的技术难题，通过单纯的上、下往返式的加工便可获得三维微结构，加工过程简单、效率高；同时，经过电火花成形磨削，三维叠层微电极的台阶被有效地消除，提高了加工件的表面质量。 | ||||||
| 54 | 回转偏转控制装置 | CN201410639553.1 | 2014-11-14 | CN104493320A | 2015-04-08 | 曾维亮 |
| 本发明公开了回转偏转控制装置，包括回转组件、调角组件及用于固定工件的夹具；回转组件包括连接板、竖直设置的回转传动轴及固连于连接板上的第一电机，回转传动轴通过第一球轴承固连于连接板上，夹具固连于回转传动轴的上端，第一电机可驱动回转传动轴旋转；调角组件包括机架、横向设置的调角传动轴及固连于机架上的第二电机，调角传动轴通过第二球轴承固连于机架上，连接板固连于调角传动轴的前端，第二电机可驱动调角传动轴转动。本发明可实现工件的连续回转运动以及与电极的夹角控制，从而将加工所需运动在电极和工件之间进行合理分配，具有加工质量好、可靠性高、运行平稳、结构紧凑的优点。 | ||||||
| 55 | 电极及其在金属碎解机中的应用 | CN201010225115.2 | 2010-07-07 | CN101947674B | 2014-11-26 | H·R·卡曼 |
| 本发明公开了一种用于金属碎解机的石墨电极，所述电极包括在一个端部带有开放的裙状壁的中空柱体主体，所述裙状壁具有在所述一个端部和相对端部之间延伸的多个孔，所述多个孔适于将液体冷却剂从所述相对端部传输至所述开放端部，当电极安装在金属碎解机上时，所述保持器在电极的相对端部处成比例地接合电极并且支承电极，所述电极和保持器被构造和布置成使所述液体冷却剂的一部分体积经过被碎解的部分和所述裙状壁的内表面之间的空间排放。 | ||||||
| 56 | 一种电火花加工防击穿方法 | CN201310193884.2 | 2013-05-23 | CN103286395A | 2013-09-11 | 苏波; 曹冬梅; 李舒杨; 王峰; 马瑛 |
| 一种电火花加工防击穿方法，其特征在于：所述的电火花加工防击穿方法，具体为在电火花加工小孔时，将低成本的绝缘材料，粘贴在容易产生电击穿的零件表面上，利用绝缘材料的非导电性能保护零件。所述的绝缘材料包括：聚氯乙烯薄膜，丁基胶，天然橡胶。所述的粘贴的方法为：采用胶带直接粘贴或用氰基丙烯酸酯粘接剂粘贴方式。本发明的优点：突破了传统的工艺束缚，在原先只能通过人工观察，数控程序上进行预防性保护的基础上，经过转变被动保护为主动保护，完成了实体零件外形面的电加工保护，使航空高成本的电加工保护技术难题有了一个合理的解决方案，有效降低电加工废品率，应用领域广泛。 | ||||||
| 57 | 具有表面硬化的流体腔的机器外壳的加工方法 | CN200880000219.4 | 2008-05-29 | CN101541461B | 2012-07-18 | 彼得·瓦格纳 |
| 本发明公开一种机器外壳的加工方法，所述机器外壳具有流体腔(14)，所述流体腔的内壁表面上带有硬化层(16)，其中，所述硬化层(16)由本身不导电但通过添加剂变成导电的材料制造，并且通过放电加工来加工所述硬化层(16)的表面，其特征在于：所述硬化层由壳体(28)构成，所述壳体(28)的内部分成至少两个具有圆形横截面的分开的腔(32，34)，所述壳体的内部被由壳体材料形成的十字架(30)分隔，并且在放电加工之后，机械精加工这些腔(32，34)的内表面，然后去除所述十字架(30)。 | ||||||
| 58 | 一种导电式转台 | CN201010248234.X | 2010-08-09 | CN101913087B | 2012-02-29 | 于德海; 陈虎; 蔡春刚; 张文峰; 任志辉; 张赞秋; 贺行健 |
| 本发明公开了一种导电式转台，包括位于上部中心处由电机驱动的圆盘状工作台(9)以及外部的转台外壳(1)。所述工作台(9)的外围圆周上以接触方式设置1个或间隔设置电刷(6)；每一所述电刷(6)通过导线(11)连至转台外壳(1)，转台外壳(1)与机床床体连接，机床床体连至电火花加工中供电电源的负极。本发明通过在转台外圈间隔安装导电电刷，使转台工作过程中产生的电流不通过转台轴承而直接通过导电保护装置导向转台外壳，从而防止电流流经转台轴承，造成轴承的损坏。 | ||||||
| 59 | 导流环密封槽加工方法 | CN201110165069.6 | 2011-06-17 | CN102248234A | 2011-11-23 | 蔡振铭; 王敏; 杨丽娜; 孔啸 |
| 本发明公开了一种导流环密封槽加工方法，其包括如下步骤：1）根据要加工的密封槽形状制造相应的电脉冲加工成型电极，并制造该成型电极用的固定支架；2）使用定位夹具固定导流环的圆弧段，使圆弧段要加工的端面与水平面垂直；3）使用成型电极根据工艺要求在圆弧段的端面上加工所述密封槽；4）对加工好的密封槽尺寸进行测量。该方法采用电脉冲加工的方式对导流环上的密封槽进行加工，简单易行，而且能有效保证加工的质量、缩短加工时间、减少加工工程中工件的变形量。采用这种电脉冲加工方式加工导流环密封槽克服了不能应用铣刀切削导流环密封槽的难题，使导流环密封槽的加工质量得到有效保证，而且大大提高了加工效率。 | ||||||
| 60 | 基于静电感应给电的微细阵列电极及阵列孔的在线卧式电火花加工装置 | CN201010225893.1 | 2010-07-14 | CN101890545A | 2010-11-24 | 杨晓冬; 吴赵兵; 迟关心 |
| 一种基于静电感应给电的微细阵列电极及阵列孔的在线卧式电火花加工装置，其包括静电感应单极脉冲电源(1)、专用卧式夹具(3)、阵列电极专用夹具(4)、精密数控工作台(5)、机床丝架(6)和机床电极丝(7)，机床工作台(5)和机床丝架(6)分别安装固定在大理石水平基座上，阵列电极专用夹具(4)固定在机床工作台(5)上并与其绝缘，阵列电极专用夹具(4)用于固定阵列电极方形棒料(9)；阵列孔工件专用夹具(3)固定在机床丝架(6)前端并与其绝缘，阵列孔工件专用夹具(3)用于固定阵列孔工件(8)，电极丝(7)连接在机床丝架(6)上，用于加工阵列电极，阵列电极专用夹具(4)在工作台(5)的驱动下可以在机床电极丝(7)和阵列孔工件(8)附近作水平或垂直移动，静电感应单极脉冲电源(1)对阵列电极及阵列孔的加工提供工作电源。 | ||||||
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