子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 轮胎硫化模具的制造方法 | CN202310819524.2 | 2023-07-06 | CN117917293A | 2024-04-23 | 镰田信行; 古谷弘幸 |
| 本发明提供一种能够在轮胎成型面上适当地设置微细的凹凸花纹的轮胎硫化模具的制造方法。该制造方法具备：在作为轮胎硫化模具(10)的胎侧模具(13)的原材料(13M)上形成与轮胎的轮廓形状对应的轮胎成型面(13f)的工序；以及通过将该轮胎成型面(13f)作为被加工面的雕模放电加工而对轮胎成型面(13f)赋予凹凸花纹(15)的工序。由此，能够在轮胎成型面(13f)上适当地设置微细的凹凸花纹(15)。 | ||||||
| 2 | 一种钛合金连接件的精密电解加工工艺 | CN202210525037.0 | 2022-05-14 | CN114905232B | 2024-04-23 | 吴江; 曹春晓 |
| 本发明公开一种钛合金连接件的精密电解加工工艺，涉及电解加工领域，包括非标件四口连接管，所述四口连接管的中心处设有内凸部，且四口连接管的每个管口内侧壁上对称上设有一对卡槽，所述卡槽内设有一个贯通管壁的拆卸孔，通过高精度的加工，减小四口连接管与卡接管之间的缝隙减小，再通过粘接和密封圈的设置，确保密封性。高精度加工采用电解加工的方式，电解时采用向四口连接管内部喷水并同步回收的方式，并通过调节水压，既使得四口连接管内部充满电解液，且又加快电解液的流通更换，加快散热并提高电解效果。只有在电解筒到位后卡槽电解件能够自动开始伸出进行卡槽的加工，确保加工的卡槽位置的准确，减小误差。 | ||||||
| 3 | 一种电主轴前、后轴承室的散热结构及其制备方法 | CN202410105655.9 | 2024-01-25 | CN117905803A | 2024-04-19 | 李兆龙; 孙本超; 刘广东; 杜峻名; 王宝东; 祝文明; 王庆海 |
| 一种电主轴前、后轴承室的散热结构及其制备方法，属于超精密加工技术领域，具体方案如下：一种电主轴前、后轴承室的散热结构，在电主轴前轴承室内侧壁上和后轴承室内侧壁上均设置有阵列排布的棱柱体微结构，所述棱柱体的横截面积为菱形，所述菱形的锐角为55‑65°，钝角为115‑125°。本发明的结构增大了传热面积、表面粗糙度，同时也提高了表面的辐射发射率，从而增大了电主轴主要生热部位前、后轴承的散热效果，从而降低电主轴的热误差。 | ||||||
| 4 | 一种三维线切割数控工作台 | CN202311788278.5 | 2023-12-25 | CN117900579A | 2024-04-19 | 蒋勇敏 |
| 本发明公开了一种三维线切割数控工作台，涉及线切割工作台技术领域；该工作台包括底板，底板上设置有固定齿盘，固定齿盘上设置有旋转托盘，旋转托盘右侧设置有第三电机，第三电机与行星齿轮，行星齿轮与固定齿盘相啮合，且行星齿轮与旋转托盘传动连接；旋转托盘上安装有左支架和右支架，且设置有润滑套和套筒，左支架外侧设置有电机支架一，电机支架一上设置有第一电机，套筒内侧设置有与第一电机轴连接的侧盖板；套筒上方设置有电机支架二，电机支架二上设置有第二电机，且电机支架二上设置有上盖板，上盖板上设置有旋转工作台，旋转工作台与第二电机连接。本发明有效解决了现有技术中辅助运动方式不足、操作效率低和定位结果可靠性差等问题。 | ||||||
| 5 | 一种可变径承重台及分体式可变径承重台线切割机床 | CN202410153892.2 | 2024-02-02 | CN117884728A | 2024-04-16 | 饶佩明; 李浩洲 |
| 本发明公开了一种可变径承重台及分体式可变径承重台线切割机床，包括变径驱动单元、平移机构和承重组件，变径驱动单元通过齿轮传动机构至少连接有两个平移机构，且平移机构沿变径驱动单元的圆周方向均布，每个平移机构沿轴向滑动连接有至少一个承重组件，承重组件用于支撑待加工工件。本发明的装置可实现柱状承重台同步向外扩大或向内缩小，从而实现自动变径功能，满足装夹不同直径的工件需要，解决了高精度、高效率、大厚度、多种直径工件的快速装夹、一次成形加工以及批量化生产等综合效能问题；不但能广泛应用于线切割加工方面，亦可应用于其他类似变径零件的检测、淬火、喷涂等工作范畴。 | ||||||
| 6 | 一种超声电化学辅助复杂曲面零件多自由度抛光装备及加工方法 | CN202410029781.0 | 2024-01-08 | CN117884726A | 2024-04-16 | 张振宇; 雷霄霏; 周红秀; 孟凡宁; 石春景; 冯俊元; 童丁毅; 曹春 |
| 本发明涉及一种超声电化学辅助复杂曲面零件多自由度抛光装备，包括床身和五轴联动系统、主轴系统、测量系统、链式刀库、数控系统、抛光液循环系统，五轴联动系统用于调整刀具、加工工件的空间位姿；接线端子为抛光液喷嘴接入电源负极，通过安装导电滑环为待加工工件接入电源正极，抛光液喷嘴、待加工工件、抛光液三者组成电化学系统；加工过程中，数控系统控制超声换能器开，同时控制抛光液循环系统将抛光液喷向加工部位，加工时工件失去电子，在超声辅助、电化学腐蚀、机械磨抛去除耦合作用下，表面材料被去除，实现复杂曲面零件超声电化学辅助抛光。本发明能显著提高加工后零件的表面质量，避免加工时形成的表面缺陷。 | ||||||
| 7 | 电火花机床的工作液盛装装置以及电火花机床 | CN202410081282.6 | 2024-01-19 | CN117583677B | 2024-04-16 | 李湘; 王庆祥; 王钦峰 |
| 本申请涉及数控机床技术领域，具体涉及一种电火花机床的工作液盛装装置以及电火花机床，该电火花机床的工作液盛装装置包括压紧机构以及顶部敞口的盛液壳体；盛液壳体的一侧具有缺口，缺口处设置有门体，门体与盛液壳体滑动连接；压紧机构包括压紧结构和驱动结构，压紧结构位于盛液壳体的外侧，且朝向门体的外侧壁设置；驱动结构位于压紧结构的远离门体的一侧，驱动结构用于朝向压紧结构的方向移动，以推动压紧结构，使压紧结构抵压在门体的外侧壁上，且压紧结构可相对于驱动结构绕一水平轴线转动，以在门体移动时沿门体滚动，从而在一定程度上避免门体变形而与盛液壳体开裂的情况出现，缓解了工作液泄漏的问题。 | ||||||
| 8 | 成孔方法、铝合金-不锈钢工件及金属制品 | CN202011599250.3 | 2020-12-29 | CN114682865A9 | 2024-04-16 | 朱文成; 付晓青; 徐波玲; 王潇健; 彭健辉 |
| 一种成孔方法，用于在铝合金-不锈钢复合件表面形成第一孔，包括：将铝合金-不锈钢复合件放入第一溶液中，以铝合金-不锈钢复合件为阳极，施加第一电压至铝合金-不锈钢复合件，以在铝合金-不锈钢复合件表面形成第一孔；清洗并干燥带有第一孔的铝合金-不锈钢复合件；其中，第一溶液包括有机溶剂和可解离出Cl-的物质。本申请还提供一种铝合金-不锈钢工件及金属制品。 | ||||||
| 9 | 用于外廓型面电解加工的电解液整流和间隙微调装置 | CN202011185800.7 | 2020-10-30 | CN112222548B | 2024-04-16 | 张长富; 段李鑫; 闫正虎; 蒋新广; 武鸿力; 李莎 |
| 本发明涉及一种用于外廓型面电解加工的电解液整流和间隙微调装置，其克服了现有技术中存在的外轮廓面电解加工时前端电解液整流时产生流场不稳定现象，以及前端整流装置电解液出液口间隙无法微调的问题，可以保证电解加工具有良好的流场分布，电解加工间隙流场稳定、压力场分布均匀，从而提高电解加工精度、表面质量和稳定性。本发明包括平稳导流段机构，平稳导流段机构上分别连接有引流段机构和纵向间隙调整机构，平稳导流段机构末端连接加工阴极体形成稳定流道，纵向间隙调整机构置于平稳导流段上方，其包含三部分独立调整机构，三部分弧面通过弧形板运动实现0.1mm‑0.5mm的微调间隙量。 | ||||||
| 10 | 一种异形流道加工方法 | CN202311662381.5 | 2023-12-05 | CN117862618A | 2024-04-12 | 柳中强; 纪贤民; 梁翱; 何纪豹; 胡建武; 许冠; 邓锦强; 郭旭文 |
| 本发明公开了一种异形流道加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对棒形工件进行径向粗加工，以形成平行的第一端面和第二端面；(2)在所述第一端面和/或第二端面上加工枪钻孔；(3)通过所述枪钻孔进行线切割，以形成端面为扇形的轴向贯通的第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道之间设有第一连接部和第二连接部；(4)对所述第一连接部的轴向侧面进行精铣，得到倾斜的加工通道，加工通道留有供电火花加工的余量；(5)分别从第一端面和第二端面的第一连接部处进行电火花加工，以形成第一内壁面和第二内壁面，所述第一内壁面和第二内壁面均为异形内壁。采用本发明的加工方法实现了异形流道的成型，尺寸精度高。 | ||||||
| 11 | 精密模具慢走丝线切割装置 | CN202310374371.5 | 2023-04-10 | CN117862615A | 2024-04-12 | 张卓; 余科容; 熊正国 |
| 本发明公开了精密模具慢走丝线切割装置，包括固定座，所述固定座顶部的一侧通过螺栓连接有支撑座，且支撑座的顶部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的一侧靠近底部的位置通过轴承转动连接有转杆，且转杆的外壁固定套接有放卷辊，所述放卷辊的外壁缠绕有丝线，所述支撑板的一侧通过螺栓连接有第一电机，且第一电机与转杆之间固定连接，所述支撑板的一侧靠近顶部的位置通过轴承转动连接有转轴，且转轴的外壁固定套接有支撑辊。本发明防止由于丝线的状态较为松弛导致丝线与模具之间的作用力减小，从而对精密模具的切割造成影响，同时，能够防止丝线较为松弛导致精密模具在切割时发生错位，从而对精密模具切割的精准度造成偏差。 | ||||||
| 12 | 通过金属丝电蚀制造一个或更多个尖锐体的方法、半成品、固定装置以及通过金属丝电蚀制造用于机器人显微外科手术的外科手术切割器械的方法 | CN202280056761.1 | 2022-06-16 | CN117858777A | 2024-04-09 | 内里·皮耶罗蒂; 乔治·拉扎里; 马尔科·巴彻雷蒂; 马西米利亚诺·西米 |
| 一种通过金属丝电蚀制造一个或更多个尖锐体的方法，包括以下步骤：提供金属丝电蚀机和安装到金属丝电蚀机的固定装置，使得其至少一部分可以围绕横向于切割金属丝的纵向延伸的旋转轴线旋转；将至少一个工件安装到固定装置；通过用切割金属丝在至少一个工件上执行刃磨贯穿切割来刃磨至少一个工件的至少一个待刃磨边缘；通过用切割金属丝在至少一个工件上执行成形贯穿切割来成形至少一个工件，其中在刃磨步骤和成形步骤之间执行使固定装置的至少一部分围绕其旋转轴线旋转除了90°之外的刃磨旋转角度的进一步步骤。例如，尖锐体是用于机器人显微外科手术的外科手术切割器械的刀片。 | ||||||
| 13 | 一种加工卡爪铜块切口工艺 | CN202410008294.6 | 2024-01-04 | CN117840527A | 2024-04-09 | 刘荣跃; 胡立涛; 柏松; 李金贵 |
| 本发明公开了一种加工卡爪铜块切口工艺，采用电火花数控线切割机床将铜棒进行切割得到铜块，包括以下步骤：S1、准备工作步骤，检查切割机床是否正常工作，切割钼丝是否完好，切削液是否充足、水管是否通畅；S2、固定步骤，将多根铜棒同时夹持在固定工装上；S3、画图步骤，根据产品尺寸画出相应加工尺寸线，并导出到操作页面；S4、运丝步骤，打开运丝开关，按高频对线键，将钼丝靠近铜棒，对齐要加工的起始线；S5、切割步骤，打开水泵使切削液顺着钼丝流出，点击加工键，根据操作页面的轨迹开始加工；S6、清理步骤，拆卸铜棒，清理工作台。该工艺采用钼丝将铜棒切割成铜块，有效的减少了切口处材料的损耗，提高了铜棒的使用率，降低生产成本。 | ||||||
| 14 | 一种模具进料点电极加工方法 | CN202410035106.9 | 2024-01-10 | CN117840523A | 2024-04-09 | 杨登基; 李茂华 |
| 本发明涉及模具电极技术领域，且公开了一种模具进料点电极加工方法，具体步骤如下：S1按照设计人员设计的模具进料浇口造型，通过三维软件进行三维造型电极设计；S2编出数控程序、三坐标测量程序和电火花放电加工程序，下料后将电极胚料安装在电极夹具中，通过数控加工中心加工出电极形状；S3转三坐标调用对应的检测程序对电极进行打点扫描测量，合格后转放电加工；S4放电人员根据放电图纸，将工件及电极安装定位校正后直接调用放电加工程序进行放电加工。本方法有效保证了产品尺寸的稳定性与一致性，提高潜伏式进料点的加工尺寸精度，能够满足多腔结构的注塑模具以及尺寸要求高的产品的生产需求，具有广阔的市场前景，利于推广。 | ||||||
| 15 | 一种管电极及电解加工深小孔的方法和装置 | CN202211284716.X | 2022-10-17 | CN115582588B | 2024-04-09 | 陈晓磊; 程亮; 梁永轩; 叶志森; 丘桂林; 张永俊 |
| 本发明提供一种管电极及电解加工深小孔的方法和装置，属于管电极技术领域，包括管电极本体，管电极本体内部中空，管电极本体上端为进液端、下端为出液端，出液端包括水平端面和倾斜端面，倾斜端面上设有端面绝缘层，管电极本体下部设有绝缘层，本发明的管电极能够实现加工区的脉动电场和脉动流场耦合，实现在高流速下电解加工，低流速下补充电解液和排出电解产物和热量，大幅提升加工间隙内电解产物排出效率，降低电解产物对加工过程的影响，从而提高深小孔电解加工效率、质量和稳定性从而提高深小孔的加工质量。 | ||||||
| 16 | 一种蚀刻用电极的表面精度检测装置及其使用方法 | CN202311843639.1 | 2023-12-28 | CN117824555A | 2024-04-05 | 吴兴周 |
| 本发明公开了一种蚀刻用电极的表面精度检测装置及其使用方法，属于蚀刻用电极表面精度检测的领域，包括检测台，检测台上设置有支架一，支架一上设置有支架二，支架二的底端设置有气缸，气缸活塞杆的底端设置有电机一，电机一输出轴的底面固定有转动块，转动块的侧壁上设置有测量探针，检测台上设置有用于放置工件的工件台，工件台的顶面设置有多个用于放置工件的工件座，检测台的一侧设置有计算机，测量探针的输出端与计算机的输入端电连接。本申请具有提高电极表面精度检测准确度的效果。 | ||||||
| 17 | 一种气泡抑制电解加工方法与装置 | CN202410046337.X | 2024-01-12 | CN117817060A | 2024-04-05 | 汪浩; 张常伟; 饶思贤; 王兆长 |
| 本发明公开了一种气泡抑制电解加工方法与装置，涉及电解加工技术领域，包括电解液容器，所述电解液容器的一侧通过连接管路连接有真空泵，所述电解液容器下方盛放电解液区域设置有温控机组，所述电解液容器的另一侧通过连接管路连接有过滤系统，所述过滤系统还通过连接管路与加工区域的出液口连接，所述加工区域的进液口与泵以及电解液容器连接，所述泵还通过连接管路与电解液容器连接。本发明在抑制或消除电解加工中氢气泡的形成，减小气泡对电解加工过程的影响，提高电解加工精度与质量。 | ||||||
| 18 | 含活性金属成分非晶合金微细电解加工离子扩散控制方法 | CN202311720804.4 | 2023-12-14 | CN117817059A | 2024-04-05 | 杭雨森; 吴修娟; 杨涛 |
| 本发明涉及含活性金属成分非晶合金微细电解加工离子扩散控制方法，控制方法包括以含活性金属成分非晶合金在非水基溶剂电解液下的电荷迁移和扩散的混合控制极化特性，减缓离子扩散速度，辅以正向电场与反向电场交替的双极性脉冲电场，进一步控制阴阳极两端的离子扩散方向和速度，使阳离子以正向反向往复运动的脉动态方式缓慢向阴极运动，甚至在平衡状态下阳离子停留在阳极附近，在离子运动阶段直接避免活性金属阳离子在阴极表面沉积以及阴阳离子结合形成不溶性产物吸附于阴极表面，可以用于含活性金属成分非晶合金如锆铜基非晶合金的微细电解线切割加工，保证加工间隙内的洁净度，实现其高精度和高表面质量的微结构加工，应用前景广泛。 | ||||||
| 19 | 一种中走丝电火花线切割机床的切割方法 | CN202210386663.6 | 2022-04-13 | CN114749740B | 2024-04-05 | 潘长青; 黄娟; 赵玉兵 |
| 本发明提供一种中走丝电火花线切割机床的切割方法，涉及电火花线切割加工技术领域。该中走丝电火花线切割机床的切割方法，包括电火花线切割机床、板材和成型头，所述板材的上侧面通过成型头挤出成型有导向层，所述导向层由对称的两个凸字形导向条组成，且两个凸字形导向条相对的一侧设置为弧形，所述导向层由二硫化钼材质制成，在对板材使用电火花线切割机床进行电火花线切割前，先确定出切割路线。通过由凸字形导向条组成的导向层为电极丝的切割提供参考，方便切割后进行误差测量，由于导向层的形状和材质的作用，使得切合位置精确度更高，表面粗糙度越小，在加工完成后将导向层去除即可，非常方便。 | ||||||
| 20 | 一种不规则型面微细电解回转抛光加工装置及方法 | CN202410132522.0 | 2024-01-31 | CN117798444A | 2024-04-02 | 童文俊; 金爱国; 钱忆; 王建勇; 杨勤峰 |
| 本发明涉及一种不规则型面微细电解回转抛光加工装置，通过设计回转体抛光装置，结合弹簧，将回转体抛光装置紧贴在待加工工件表面，对刀滑移杆的端部为半球体结构，连接脉冲电源的负极，形成阴极工具，待加工工件为不规则形貌的金属样件，连接脉冲电源的正极，形成阳极工件，圆盘吸附固定在待加工工件的表面，转台的底面与圆盘固定，三者可视为一个刚性整体，然后转台的上半部分发生转动，带动对刀滑移杆沿着待加工工件的不规则表面进行运动，保持恒定间隙，进行微细电解抛光加工。即使待加工工件的形状是不规则的回转体表面，它也可以精细保持其阳极与棒状阴极之间的固定间距，所以不会导致抛光过度。 | ||||||
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