61 |
大规格高强度锚链环焊口修整机 |
CN201510357262.8 |
2015-06-26 |
CN104985253A |
2015-10-21 |
张毅; 纪瑞成 |
本发明公开了一种大规格高强度锚链环焊口修整机,包括机身、锚链环夹紧装置、旋转去刺装置和去刺动力装置,锚链环夹紧装置、旋转去刺装置和去刺动力装置均设置在机身同一垂直侧面上,锚链环夹紧装置设置在机身上端中部的U形缺口两侧,旋转去刺装置设置在锚链环夹紧装置外侧,去刺动力装置设置在机身下端,去刺动力装置与旋转去刺装置通过旋转架相连。本发明采用旋转切除方式大大降低了去除焊接毛刺的切削力,不需增高主油缸油压或加大主油缸缸径,从而降低了整机的制造成本、提高了本发明的可靠性。本发明的所有部件均设置在机身同一垂直侧面上,安装维修非常方便。 |
62 |
高效液压拉床 |
CN201410077415.9 |
2014-02-28 |
CN104874858A |
2015-09-02 |
钱文超 |
本发明的一种高效液压拉床属于机械加工设备技术领域。本发明的一种高效液压拉床包括工作台架系统、液压系统、电气控制系统、加工件固定系统和刀具系统,其中,加工件固定系统和刀具系统设于工台架系统上;刀具系统与液压系统连接,刀具系统包括刀片、刀片固定块和连接杆,刀片固定于刀片固定块上,刀片固定块设于连接杆的端部,连接杆的另一端部与液压系统的液压油缸连接;所述的加工件固定系统包括第一定位板、第二定位板、下模板和压块,其中,下模板固定于工作台架系统的工作台上,第一定位块和第二定位块分别垂直固定于下模板上面两侧,压块设于第一定位板和第二定位板上部。本发明具有结构简单、加工效率高等特点。 |
63 |
车拉削机 |
CN201410081965.8 |
2014-03-07 |
CN104668584A |
2015-06-03 |
金泰镇 |
本发明涉及一种车拉削机,其包括:加工部件,用于从工件上切削材料;以及接合器,设置在加工部件的下面,并支撑加工部件,其中接合器可调节地设定该加工部件的位置。在调节加工部件的段距离被设置在接合器中的板的位置时,段不能被人工地移动,但是可以在被机械地限定的调节板上移动,因此可提高加工精度从而提高可销售性,并且可以减小工作时间,从而提高作业便利性及生产率。 |
64 |
一种长深孔工件内表面加工设备及加工方法 |
CN201410795003.9 |
2014-12-18 |
CN104625215A |
2015-05-20 |
温银堂; 梁波; 张玉燕; 陈恩平; 王洪斌; 王洪瑞; 王智英; 王文魁; 周阳 |
本发明公开了一种长深孔工件内表面加工设备及加工方法,包括:主传动系统,卷筒,钢丝绳,滑轮组件,位置调整传动系统,弹性夹头和拉刀,其中:拉刀安装到弹性夹头上,弹性夹头与钢丝绳的一端连接,钢丝绳绕在滑轮组件的滑轮槽中,另一端缠绕固定在卷筒上;主传动系统与卷筒相连,用于带动卷筒转动,并牵引钢丝绳移动;位置调整传动系统与滑轮组件相连,用于控制滑轮组件的位置。从而实现了使用长度小于工件内孔长度的拉刀,对该长深孔工件的内表面进行有效加工,如切削或清理工作。 |
65 |
一种长深孔工件内表面加工设备的校准方法 |
CN201410795255.1 |
2014-12-18 |
CN104588769A |
2015-05-06 |
温银堂; 梁波; 陈恩平; 王洪斌; 张玉燕; 王智英; 王洪瑞; 王文魁 |
本发明公开了一种长深孔工件内表面加工设备的校准方法,其中,该加工设备包括:主传动系统,卷筒,钢丝绳,滑轮组件,位置调整传动系统,弹性夹头和拉刀,其中:拉刀安装到弹性夹头上,弹性夹头与钢丝绳的一端连接,钢丝绳绕在滑轮组件的滑轮槽中,另一端缠绕固定在卷筒上;主传动系统与卷筒相连,用于带动卷筒转动,并牵引钢丝绳移动;位置调整传动系统与滑轮组件相连,用于控制滑轮组件的位置。该校准方法包括:控制位置调整传动系统移动滑轮组件,使得弹性夹头或拉刀到达预设位置。从而实现了在使用长度小于工件内孔长度的拉刀,对该长深孔工件的内表面进行加工的过程中,对拉刀位置进行准确的校准。 |
66 |
一种用于换热管的拉刀 |
CN201410755946.9 |
2014-12-10 |
CN104439500A |
2015-03-25 |
孔宪龙; 施剑南; 杨杰 |
本发明属于拉刀设备技术领域,尤其涉及一种用于换热管的拉刀,包括加工台、管夹、上半环、下半环、弹簧、直线电机、旋转手柄、定位装置、伸缩推杆、刀体、通道和刀头,所述加工台上侧左部安装有管夹,所述管夹包括上半环、下半环和弹簧,所述下半环固定在加工台上,所述下半环的两侧通过弹簧与上半环相对应连接,所述加工台上侧右部固定有直线电机,所述直线电机后侧中部安装有旋转手柄,所述直线电机上侧设置有定位装置,所述直线电机前侧中部安装有伸缩推杆,所述伸缩推杆前部螺纹连接刀体。本发明提供一种切削均匀性较好和切削效率较高的用于换热管的拉刀。 |
67 |
一种拉床 |
CN201210123674.1 |
2012-04-12 |
CN102632291B |
2015-03-11 |
姚必聪 |
本发明供了一种拉床,属于作业技术领域。它解决了现有的拉床生产效率低、浪费严重、工序复杂等等问题。本拉床,包括床身和固定在床身上的模板,模板一侧的床身为进料部,模板另一侧的床身为出料部;模板上具有两个上下设置的模孔,模板的一侧设有两组与模孔一一对应设置且能将棒料工件的夹持住或释放的夹持装置;所述的床身进料部处设有能够推动夹持装置沿模孔轴线方向运动且能将棒料工件的头部从对应地模孔处推出的液压推动装置;所述的床身出料部上设置有能够将两根棒料工件头部同时夹持住且能拉动两根棒料工件同时轴向运动的拉动装置。本拉床在生产效率上提高一倍左右。本拉床具有简化生产工艺、降低生产成本和提高生产效率的优点。 |
68 |
一种自动加工深孔内直槽的加工装置及其加工方法 |
CN201410611823.8 |
2014-11-03 |
CN104353893A |
2015-02-18 |
龙美彪; 欧阳玲湘; 付鹏钱; 刘剑立 |
本发明公开的一种自动加工深孔内直槽的加工装置,包括:一用于夹持加工工件且可拆卸地固装于机床上的夹具体;一支撑所述夹具体底部的顶板;一其上端与所述顶板固接而其下端向下延伸的调节螺杆;一置于机床导轨面上且与所述调节螺杆的下端连接的导轨连接板;以及一安装在机床刀架上且随机床进刀机构进出将夹具体上的加工工件的深孔的内壁上拉出内直槽的刀具。还公开了上述的自动加工深孔内直槽的加工装置的加工方法。本发明的有益效果在于:简单可靠,成本低,加工自动化程度高,减少劳动强度,提高劳动效率。 |
69 |
一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具 |
CN201310643740.2 |
2013-12-05 |
CN103611981A |
2014-03-05 |
郑秀琦; 齐全洪; 范社卫; 常宝明; 杨继锋; 张利军; 高志红; 张曙娟 |
本发明涉及一种加工小口径火炮身管内孔膛线的拉削刀具,属于机械加工技术领域。本发明的一种加拉削刀具,包括拉线刀杆、拉线刀座、拉线刀头;拉线刀座的刀夹通过连接轴安装在刀座本体的刀夹安装孔内,使刀夹沿刀座本体的刀夹安装孔旋转,刀夹上表面的安装槽内固定拉线刀头;芯杆插入刀座本体内;刀座本体的后端螺纹连接拉线刀杆的刀杆本体,芯杆的后端螺纹连接拉线刀杆的拉杆,通过机床主轴箱上的拉动板控制刀杆本体及刀座本体相对拉杆及芯杆前后移动,使芯杆通过两段锥柱带动刀夹前端上下摆动。本发明的拉线拉削刀具结构简单、操作方便,解决了小口径火炮身管膛线机械拉削中,精准的径向伸缩刀具,从而实现膛线的拉削加工。 |
70 |
车床用拉削装置 |
CN201310363495.X |
2013-08-20 |
CN103433512A |
2013-12-11 |
张文周; 黄一声; 管延科 |
本发明提供了一种车床用拉削装置的技术方案,该方案的装置,包括车床支架和车床主轴,车床主轴处设置有前支架,在车床支架上还固定有后支架,所述的前支架上设置有丝杠,有一个与所述的丝杠啮合的第一螺母,所述第一螺母固定在车床主轴上,丝杠远离第一螺母的一端固定有拉刀夹头;所述的后支架上设置有定位套,所述的定位套外部设置有球形环,所述球形环的外部设置有球形支座。该方案的装置通过丝杠连接将车床的回转运动转换成直线往复运动,以实现拉削功能;并利用定位支架保证车床主轴只输出扭矩而不需承受拉力,而且易拆卸,用于各类普通车床实现高效拉削功能。 |
71 |
卧式端面拉床 |
CN201010239393.3 |
2010-07-22 |
CN102335780B |
2013-08-28 |
王桂岳; 张允鹏; 曲乃吉; 赵松强 |
卧式端面拉床,其床体的上端面设有导轨,导轨上安装有溜板,溜板的上端面设有端面拉刀,溜板采用驱动装置驱动其沿导轨运动,床体的中部设有机架,机架的横梁部位设有用于卡装被加工工件的卡具,卡具包括分度转盘、用于对分度转盘进行锁定的固定装置和用于向上拉住被加工工件的上拉油缸,分度转盘包括用于向下顶住被加工工件的圆套筒,圆套筒外侧壁的顶端具有法兰盘,固定装置通过固定住法兰盘对分度转盘进行锁定,上拉油缸的活塞杆上设有连接套,连接套可在上拉油缸的驱动下沿垂直方向穿过所述圆套筒的中心孔。其目的在于提供一种在机械部件的端面上加工出直槽或直齿时可提高加工精度和生产效率,降低工人的劳动强度的卧式端面拉床。 |
72 |
一种螺旋拉床 |
CN201010281066.4 |
2010-09-14 |
CN102398074B |
2013-05-08 |
颜疆远 |
本发明涉及一种螺旋拉床,包括上板1、底板2和滑板3,滑板3沿着上板1和底板2之间导柱4上下移动,在滑板3上设有拉刀固定夹31,在所述的滑板上3设有与拉刀固定夹31的相啮合的减速机构32,在滑板侧部设有一横向导轨33,横向导轨33上设有传动滑块34,传动滑块34的内侧设有传动齿35,传动齿35与减速机构32的输入端相啮合;在所述的上板1和底板2之间还设有驱动导杆5,驱动导杆5与导柱4不平行设置,驱动导杆5侧部设有驱动导轨51,驱动导轨51上设有驱动滑块52,驱动滑块52与传动滑块34固连;具有造价低、操作简单、工作稳定,能适应各种恶劣的工作环境,性价比更好等特点。 |
73 |
使用拉床加工工件的方法 |
CN201110237242.9 |
2011-08-18 |
CN102950327A |
2013-03-06 |
曹天虹; 桂容; 王崇高; 薛双红; 李曙 |
本发明公开了一种使用搓麻加工工件的方法,所述的拉床包括上拉头组件、下拉头组件、拉刀、床身、夹具组件、滑枕,上拉头组件与滑枕固定连接,夹具组件、滑枕与床身滑动连接,下拉头组件与床身固定连接,本发明的拉床在加工工件时,只固定拉刀的一端,拉刀的位置保持不变,工件移动,具有加工精度高,拉刀不易损坏,整个拉床占用空间小等特点。 |
74 |
一种键槽插拉机床 |
CN201210332636.7 |
2012-09-11 |
CN102861948A |
2013-01-09 |
邸拴虎; 唐进元 |
单刀刃键槽插拉机床,是一种直线加工类机床,含有进给杆(7)、刀杆(6)、伺服电机(9)、滑鞍(10)、丝杆(12)、双油缸(13)、弹簧(14)等。其中双油缸(13)的上下两端分别连接工作台(4)和底板(1);滑鞍(10)在双油缸(13)的作用下可以上下移动;刀杆(6)通过圆销连接于滑鞍(10),可以实现刀杆(6)相对滑鞍(10)的转动,同时刀杆(6)与滑鞍(10)之间连接有弹簧(14),弹簧(14)可以使刀杆(6)紧靠进给杆(7);滑鞍(10)上装有伺服电机(9),伺服电机(9)可以驱动丝杆(12),实现进给杆(7)相对滑鞍(10)的上下移动。本机床结构简单,稳定与可靠性好、效率高,操作简单。同时机床占地面积小,工件与刀具的装卸都很方便。 |
75 |
桌面式拉削机床 |
CN201010241007.4 |
2010-07-24 |
CN101934401B |
2012-07-11 |
肯·尼米克 |
桌面式拉削机床包括台面;至少有一个安装于台面下方的支承构件;传动装置需与密封驱动轴连接。驱动装置位于台面下方并与台面和支承构件相连接,底座位于支承构件下方并与支承构件相连接。冷却液底座位于台面下方并与台面相连。本发明与现有技术相比工作台面无障碍、维护简单、生产成本低、安装快捷、占地面积小。适用于单种规格工件的大批量生产。 |
76 |
自动拉床 |
CN200910099392.0 |
2009-06-11 |
CN101920357B |
2012-06-13 |
张俊伟 |
自动拉床,电动机(1)通过三角皮带(2)连接有皮带轮(3),皮带轮(3)依次连接有齿轮一(4)、齿轮二(5)、齿轮三(6)、大齿轮(7),大齿轮(7)上装有连杆(8)的一头,连杆(8)的另一头装在滑块(9)上,滑块(9)上装有拉刀(10),机壳顶上,滑块(9)旁边装有模座(11),模座(11)中间装有锁甩导向模(13),模座(11)一边装有机械手(14),机械手(14)附近装有机械手气缸(16),机械手(14)连接有摇杆(12),摇杆(12)的另一头连接有送料气缸(15)。本发明创造能全自动一次成型,产品质量稳定,生产效率高,成本低,没有危险性,操作简单。 |
77 |
数控张合式外廓拉床 |
CN201010126453.0 |
2010-03-12 |
CN101774044B |
2011-12-21 |
唐春阳; 孙钊 |
数控张合式外廓拉床,属于机床技术领域。由安装在床身上的拉刀、中心架、牵引机构和数控系统等构成。拉削主运动为工件运动、刀具静止。拉刀由三部分组成:刀架固定在机床床身上,其上包含若干个垂直于工件运动方向的滑槽;每只刀体剖分为对称的两部分,装在刀架的滑槽内,可沿滑槽作张合运动;刀片通过定位和夹紧结构装夹在刀体上,并能随刀体一起作张合运动,完成拉削和对凸台的避让运动。工件运动由牵引机构拉动,牵引机构由液压油马达、滚筒、钢索组成,具有柔性。牵引机构设置在床身一端。本发明结构简单,能高效实现复杂外廓且带有凸台的细长轴类机械零件的拉削加工,排屑方便,延长了刀具使用寿命。 |
78 |
桌面式拉削机床 |
CN201010241007.4 |
2010-07-24 |
CN101934401A |
2011-01-05 |
肯·尼米克 |
桌面式拉削机床包括台面;至少有一个安装于台面下方的支承构件;传动装置需与密封驱动轴连接。驱动装置位于台面下方并与台面和支承构件相连接,底座位于支承构件下方并与支承构件相连接。冷却液底座位于台面下方并与台面相连。本发明与现有技术相比工作台面无障碍、维护简单、生产成本低、安装快捷、占地面积小。适用于单种规格工件的大批量生产。 |
79 |
自动拉床 |
CN200910099392.0 |
2009-06-11 |
CN101920357A |
2010-12-22 |
张俊伟 |
自动拉床,电动机(1)通过三角皮带(2)连接有皮带轮(3),皮带轮(3)依次连接有齿轮一(4)、齿轮二(5)、齿轮三(6)、大齿轮(7),大齿轮(7)上装有连杆(8)的一头,连杆(8)的另一头装在滑块(9)上,滑块(9)上装有拉刀(10),机壳顶上,滑块(9)旁边装有模座(11),模座(11)中间装有锁甩导向模(13),模座(11)一边装有机械手(14),机械手(14)附近装有机械手气缸(16),机械手(14)连接有摇杆(12),摇杆(12)的另一头连接有送料气缸(15)。本发明创造能全自动一次成型,产品质量稳定,生产效率高,成本低,没有危险性,操作简单。 |
80 |
数控张合式外廓拉床 |
CN201010126453.0 |
2010-03-12 |
CN101774044A |
2010-07-14 |
唐春阳; 孙钊 |
数控张合式外廓拉床,属于机床技术领域。由安装在床身上的拉刀、中心架、牵引机构和数控系统等构成。拉削主运动为工件运动、刀具静止。拉刀由三部分组成:刀架固定在机床床身上,其上包含若干个垂直于工件运动方向的滑槽;每只刀体剖分为对称的两部分,装在刀架的滑槽内,可沿滑槽作张合运动;刀片通过定位和夹紧结构装夹在刀体上,并能随刀体一起作张合运动,完成拉削和对凸台的避让运动。工件运动由牵引机构拉动,牵引机构由液压油马达、滚筒、钢索组成,具有柔性。牵引机构设置在床身一端。本发明结构简单,能高效实现复杂外廓且带有凸台的细长轴类机械零件的拉削加工,排屑方便,延长了刀具使用寿命。 |