子分类：
- B23D1/00：刀具和工件仅作水平直线相对运动进行切削的刨床或插床
- B23D3/00：刀具和工件在倾斜或垂直直线上相对运动进行切削的刨床或插床
- B23D5/00：切削时刀具和工件不作直线相对运动的刨床或插床
- B23D7/00：仅以特殊部件结构的特点为特征的刨床或插床
- B23D9/00：手工操作刨削设备，便携式刨削器械
- B23D11/00：可装于机床的刨插装置，不论是否更换机床的操作部分
- B23D13/00：专门适用于刨床或插床的刀具或刀夹
- B23D15/00：用相互平行运动的刀片切割的剪床或剪切装置
- B23D17/00：刀片绕单个轴转动的剪床或剪切装置
- B23D19/00：用旋转圆盘刀切割的剪床或剪切装置
- B23D21/00：用于剪管或切管的机床或装置
- B23D23/00：剪切成型毛坯的机床或装置
- B23D25/00：剪切不沿切割方向移动的坯料的机床或装置
- B23D27/00：用步冲作用切割的机械或装置
- B23D29/00：手持式金属剪切设备
- B23D31/00：不包含在B23D 15/00至B23D 29/00组中的或包含在B23D 15/00至B23D 29/00一个以上组中的剪床或剪切设备；剪床的组合
- B23D33/00：剪床或剪切设备的附属装置
- B23D35/00：用于剪床或剪切装置的刀具；用于剪切刀具的刀夹或卡具
- B23D36/00：专门适用于当坯料不沿切割方向移动时，剪切的或类似切割的，或锯切的机械控制装置
- B23D37/00：拉床或拉削装置
- B23D39/00：拉床或拉削装置的附件
- B23D41/00：拉床或拉削装置，仅以特殊部件的结构为特征的
- B23D43/00：拉刀
- B23D45/00：有圆锯片或摩擦圆盘锯的锯床或锯切装置
- B23D47/00：仅以特殊部分结构件为特征的圆锯片锯床或锯切装置
- B23D49/00：锯条直线往复运动的锯床或锯切装置，如弓锯
- B23D51/00：仅以特殊部件的结构为特征的直锯片锯床或锯切装置（这些部件本身的结构特征入B23Q；与执行操作无特殊关联的便携式机动工具的零件或部件，例如外壳、机体入B25F 5/00）；本小类包括连于支架两端的刀具的支承或连接装置
- B23D53/00：带锯床或带锯机，使用时有效地连续锯切，如用于轮廓切割
- B23D55/00：仅以特殊部件结构为特征的带锯床或带锯机
- B23D57/00：不包含在B23D 45/00到B23D 55/00单一组中的锯床或锯切装置
- B23D59/00：专门适用于锯床或锯切装置的附属装置
- B23D61/00：锯床或锯切装置的刀具（用于套孔的刀具入B23B 51/04）；用于这些刀具的夹固装置
- B23D63/00：用于切割任何种类材料的锯床或锯切装置的刀具修整，例如在锯切刀具的制造过程中修整
- B23D65/00：切割任何种类材料的锯床或锯切装置的刀具制造
- B23D67/00：锉削或锉木机械或装置
- B23D69/00：仅以特殊部件的结构为特征的锉削或锉木的机械或设备，如导向装置，传动装置
- B23D71/00：锉削或锉木刀具，及其安全装置
- B23D73/00：锉刀或木锉的制造
- B23D75/00：铰孔机或铰孔装置
- B23D77/00：铰刀
- B23D79/00：不包含在其他类目中的切削加工的方法，机械或装置
- B23D81/00：包括本小类一个以上大组中的金属加工方法，机械或装置
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 一种机械螺纹拉槽机 | CN202410112441.4 | 2024-01-26 | CN117921093A | 2024-04-26 | 胡美云; 唐瑜; 秦燕 |
| 本发明公开了一种机械螺纹拉槽机，包括底座、固定座、电机一、导孔、螺杆、伸缩臂、可调拉槽机构和多工位夹持机构；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里启动电机二带动转体整体旋转，从而能够将工件旋转至加工工位处进行拉槽加工，同时加工时可以继续放置待加工的工件，也就提高了拉槽加工的效率；本发明中环形槽底面呈左高右低倾斜设置，从而确保了工件旋转至加工工位时能够驱使卡槽块上移卡紧工件，也就提高了拉槽时候的便利性和可靠性；本发明中设置的可调拉槽机构，从而根据需要调节拉槽刀杆上下移动的位置，也就确保了拉槽刀杆伸出时候不会与工件内部接触，另外也避免了损坏拉槽齿部，进而提高了拉槽后的质量。 | ||||||
| 62 | 一种箭形刀齿及箭齿锯 | CN202410222889.1 | 2024-02-28 | CN117921089A | 2024-04-26 | 马鸿疆 |
| 本发明公开一种箭形刀齿及箭齿锯，包括：箭齿单元，所述箭齿单元包括箭齿、箭齿角、箭齿尖、箭齿边、箭齿头以及箭齿尾；由于箭齿锐利的箭齿角及很长的箭齿边，使箭齿的剪切阻力减少为仅是同宽一字齿（本发明把锯切市场上用的有齿锯的锯齿统称为一字齿）锯阻力的十几分之一至几十分之一，而箭齿边刀的实际厚度远比一字齿锯切磨修规定的相应磨钝值薄一个数量级还多，这样可保证箭齿边刀锋的真实厚度始终处于一字齿作业时的最优刀峰区间（锯切磨修规定中显示，当箭齿边厚度小于磨钝值一半时即可实现优质作业），达到了一字齿优质作业要求的必备条件，创新了无需磨修而能连续锯切的箭齿，其锯切质量也一定比一字齿的锯切质量还好。 | ||||||
| 63 | 一种电缆桥架加工用切割设备 | CN202410319434.1 | 2024-03-20 | CN117921088A | 2024-04-26 | 陈文泽; 陈红明 |
| 本发明公开了一种电缆桥架加工用切割设备，具体涉及电气施工技术领域，包括装置底座，所述装置底座上端右侧对称设有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板相互靠近的一端均设有滚轮，所述装置底座上端左侧的后部设有第二支撑板，所述第二支撑板前端上下两部均设有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块之间共同设有第一引导板，所述装置底座上端左侧的前部设有与所述第二支撑板相适配的切割装置。本发明所述的一种电缆桥架加工用切割设备，采用切割装置的设计，使得装置在使用时不需要其他的机械结构或人工来控制切割锯进行转动，对电缆桥架进行切割时不需要对电缆桥架的传输进行停止，便于装置的操作，同时提高了装置的工作效率。 | ||||||
| 64 | 一种用于装夹不同尺寸及类型铸件的夹持装置及方法 | CN202211483538.3 | 2022-11-24 | CN117921086A | 2024-04-26 | 张弘; 徐信锋; 褚杰; 邹文兵; 崔恩强; 费维卿 |
| 本申请公开了应用于铸件装夹领域的一种用于装夹不同尺寸及类型铸件的夹持装置及方法，该夹持装置通过PLC控制系统、铸件夹持系统、转动传送系统等的联合设置，能够有效将铸件送达预定切割位置，并满足于不同大小、不同类型的镁合金铸件装夹，提高自动化程度，与后道吹砂、打磨等工序较好衔接，且该夹持装置操作便捷、精确度及工作效率较高，可夹持多种类型铸件，有效解决传统夹持装置与夹持方法自动化程度低、无法与作业线配合使用的问题，提高了产品流转效率，且该夹持装置操作简便、设计合理、原理清晰易懂、功能多样化，能有效减少工装制造及使用成本、降低劳动强度、节约占地面积。 | ||||||
| 65 | 一种机械制造用金属带锯床的自动清理装置 | CN202410270154.6 | 2024-03-11 | CN117921085A | 2024-04-26 | 符学龙; 嵇正波; 干建松; 赵林林; 林伟 |
| 本发明涉及锯床技术领域，具体为一种机械制造用金属带锯床的自动清理装置，包括工作台、切割机构、调节机构、清理机构。工作台上设置有切割机构，工作台上设置有调节机构，工作台上设置有对锯条自动清理的清理机构；切割机构包括动力组件以及安装锯条的金属锯带夹，金属锯带夹上设置有导向杆，本发明的目的在于提供一种机械制造用金属带锯床的自动清理装置，可以在锯条切割金属物料时，自动清理切屑，减少工作量，提高工作效率，同时可以自动携带金属物料匀速移动，达到平稳送料效果，节省工作人员送料工作的同时，增强金属物料的切割稳定性，提升物料切割质量，避免人工送料时存在的不稳定性问题。 | ||||||
| 66 | 一种孔类零件键槽拉削夹具及方法 | CN202410255037.2 | 2024-03-06 | CN117921081A | 2024-04-26 | 张思泽; 申时权; 冯志琼; 董志权; 杨朝中; 李建刚; 赵晨; 张树洪 |
| 本发明公开一种孔类零件键槽拉削夹具及方法，包括拉刀定位体和工件定位体，所述拉刀定位体包括连接法兰和定位轴，且定位轴轴线方向贯穿设置有供拉刀移动的拉刀槽；所述工件定位体包括用于套入工件的定位柱和与连接法兰相连接的定位盘；工件定位体与拉刀定位体间设置两个水平导向键用于实现工件定位体可沿水平方向调整，本发明中拉刀定位通过拉刀定位体进行安装，工件定位通过工件定位体进行定位，孔类零件套入工件定位体，通过调整件上的导向键对工件定位体导向，调节调整螺钉，工件定位体沿水平向移动，使工件键槽对称度合格，解决了原键槽拉削工装拉刀定位槽与工件定位柱之间位置固定，键槽对称度全靠工装本身的制造精度保证，无法调整的问题。 | ||||||
| 67 | 一种可回收废屑的切割设备及其使用方法 | CN202410195663.7 | 2024-02-22 | CN117921079A | 2024-04-26 | 庄克玉; 朱桂新; 张伟; 孙绍华; 姚文龙 |
| 本发明公开了一种可回收废屑的切割设备及其使用方法，包括切割设备底板、支撑机构和除尘机构，所述切割设备底板的上方中部安装有切片背板，所述切片背板的背部设置有除尘机构，所述切片背板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的端部连接有切片刀。本发明经鼓风机的作用，可将废屑和灰尘经槽口导入除尘仓口的内部，并通过固定滤网为气体提供过滤处理，可用于回收废屑或灰尘，并将除尘仓口内部过滤后的气体经吸尘管排出，并通过转柄转动清扫帚清洁固定滤网，并可废屑盒灰尘经导气口导入储尘罐的内部，以及通过直线电机带动横向丝杆推动推尘板在储尘罐的内部移动，可将储尘罐内部的废屑和灰尘经排尘口排出。 | ||||||
| 68 | 一种定尺飞剪机 | CN202410269525.9 | 2024-03-11 | CN117921078A | 2024-04-26 | 钟天富 |
| 本发明公开了一种定尺飞剪机，其特征在于，包括定尺飞剪刀盘以及飞剪机本体，定尺飞剪刀盘设置在飞剪机本体上，其中飞剪机本体包括主动轴（5）、从动轴（6）、同步齿轮（7）、飞剪机箱体（8）、联轴器（9）、减速机（10）、变频电机（11），定尺飞剪刀盘包括刀片（1）、斜块（2）、压环（3）、刀盘（4）。简化了工艺流程，减少了设备投资，大幅降低了工人的劳动强度，具有较高的经济效益和社会效益；大幅减小飞剪机的剪切力和振动，减少了能耗；实现了刀片安装斜块的自锁性，斜块的斜角远小于摩擦角，保证了设备的运行安全性和可靠性。 | ||||||
| 69 | 一种铝合金材料切割加工辅助装置及其使用方法 | CN202410281685.5 | 2024-03-13 | CN117921075A | 2024-04-26 | 郑荣升; 刘光辉; 钱占宝 |
| 本发明公开了一种铝合金材料切割加工辅助装置，包括切割箱，切割箱的内部设置有切割装置；切割箱的一侧设置有辅助加工装置，辅助加工装置包括：转动板，转动板设置于切割箱的一侧；滑块，多个滑块分别固定连接于转动板的两边侧；定长定位机构，定长定位机构设置于转动板的内部；清理机构，清理机构设置于转动板的内部。本发明利用转动板、滑块、定长定位机构和清理机构相配合的设置方式，在不使用时对转动板进行收纳定位，充当切割装置的防护板，并减少了整个切割装置的占地面积，且在切割完成后可解除清理机构的限位，从而可推动转动板，使得清理机构能够将切割箱内部的碎屑清理至收集盒的内部，便于使用。 | ||||||
| 70 | 一种全自动厚度锡生产设备 | CN202311642939.3 | 2023-12-04 | CN117921070A | 2024-04-26 | 孔庆杰; 高伟; 韩振华; 单文桃; 薛小锋; 梅京燕 |
| 本发明属于厚度锡生产设备技术领域，具体涉及一种全自动厚度锡生产设备，包括机架，所述机架的内侧壁设置有输送辊，所述机架的上端且位于输送辊的右方固定连接有裁切台，所述机架的上端固定连接有支撑框，所述支撑框的上端中部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与支撑框滑动连接，所述气缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有裁切刀具，所述裁切刀具与裁切台接触，所述支撑框的内侧壁开设有滑槽。本发明通过推动转动盘进行转动，以带动转动轴进行转动，在导流孔内壁的挤压下，使得弹性片发生形变，最终使得堵头脱离导流孔，便于后续作业人员对气缸的伸缩端进行润滑使用。 | ||||||
| 71 | 一种精密不锈钢带的制备工艺 | CN202410163802.8 | 2024-02-02 | CN117920748A | 2024-04-26 | 朱玉龙; 王银付; 孟恩 |
| 本发明公开了一种精密不锈钢带的制备工艺，包括以下工艺步骤：S1、粗轧：使用精密冷轧机组对不锈钢带坯料进行轧制；S2、退火：使用退火炉对粗轧后的不锈钢带坯料进行退火处理；S3、精轧：使用精密冷轧机组对退火处理后的不锈钢带坯料进行再次轧制；S4、拉矫：使用精密拉弯矫直机对精轧后的不锈钢带进行矫直；S5、清洗：使用清洗机组对矫直后的不锈钢带表面进行清洗；S6、分剪：使用精密分剪机对清洗后的不锈钢带进行分剪。本发明的有益效果是：通过使用精密分剪机对不锈钢带进行分剪，方便对不锈钢带进行后续的运输和加工。 | ||||||
| 72 | 一种塑料模具去毛刺装置 | CN202410071079.0 | 2024-01-18 | CN117583669B | 2024-04-26 | 李玮; 刘斌; 刘霞 |
| 本发明属于模具加工技术领域，具体是指一种塑料模具去毛刺装置，包括底座、定位机构、去毛刺机构、转动位移机构、调整机构、转动锁紧机构和刀具锁紧机构，所述定位机构转动设于底座顶端，所述调整机构设于底座顶端，所述转动位移机构设于调整机构侧壁，所述去毛刺机构设于转动位移机构侧壁，所述转动锁紧机构设于底座顶端，所述刀具锁紧机构设于转动位移机构侧壁。本发明通过去毛刺机构、转动位移机构以及刀具锁紧机构，可对方柱、圆柱和复杂波浪形柱塑料模具进行去毛刺，实现了对不同形状塑料模具进行去毛刺的技术效果，有效解决了现有技术中无法对不同形状的塑料模具进行去毛刺的技术问题，大大提高了本发明的适用性。 | ||||||
| 73 | 一种等间距铝棒加工用输送设备及方法 | CN202311832422.0 | 2023-12-28 | CN117464429B | 2024-04-26 | 沈益文; 沈一鹏; 李萍萍; 曹海栗; 奚海波; 邱雪娥 |
| 本发明属于铝棒加工技术领域，尤其是一种等间距铝棒加工用输送设备及方法，针对加工时，输送装置暂停易造成多个铝棒之间的间距因惯性出现变化，影响后续自动加工定位效果，现提出以下方案，包括输送基座，所述输送基座的顶部固定连接有安装框架，且安装框架的外部设置有抬升固定组件，所述输送基座的顶部设置有切割收集组件，且输送基座的两侧外壁均开设有固定口。本发明公开的一种等间距铝棒加工用输送设备及方法具有稳定的等间距输送效果，在输送加工时切割时能够对长铝棒进行抬升加工操作，保证输送装置的始终运行，避免暂停对多个铝棒之间的间距造成影响，以保证装置的后续加工定位准确性。 | ||||||
| 74 | 一种锰锌铁氧体磁芯生产用倒角装置 | CN202210741030.2 | 2022-06-28 | CN115229528B | 2024-04-26 | 杨美华 |
| 本发明涉及倒角装置技术领域，尤其是一种锰锌铁氧体磁芯生产用倒角装置，包括底座和倒角刀具，所述底座的顶部贯穿安装有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内圈分别紧配插接有第一传动轴和第二传动轴，所述第二传动轴的底端通过联轴器安装有第二步进电机。本发明通过设置两个第一拉伸弹簧，通过两个第一拉伸弹簧将锰锌铁氧体磁芯夹持在两个定位板之间，用于将锰锌铁氧体磁芯的位置固定，提升锰锌铁氧体磁芯在加工时的稳定性，同时翻转步进电机带动锰锌铁氧体磁芯转动，便于将锰锌铁氧体磁芯未加工的侧边翻转向上，便于锰锌铁氧体磁芯的倒角加工操作。 | ||||||
| 75 | 自动去钢芯机 | CN202210157956.7 | 2022-02-21 | CN114453666B | 2024-04-26 | 颜方明; 狄春波 |
| 本发明属于胶条加工设备技术领域，涉及一种自动去钢芯机，包括机架，机架的上端设置机架顶板，其特征在于：所述机架顶板上设置至少一组胶条定位机构，以实现对钢芯的竖直方向压紧及水平方向的夹紧，胶条定位机构上设置有胶条前挡机构，以对钢芯进行限位；机架顶板上还设置纵向移动机构，纵向移动机构能够带动胶条定位机构进行往复移动；纵向移动机构的前方安装胶条剥皮机构；机架上对应于每组所述胶条定位机构分别设置一组锯切机构，所述锯切机构能够进行升降运动。该该钢芯机结构巧妙合理、移动精确、去除效果好、自动化程度高的自动去钢芯装置。 | ||||||
| 76 | 硬质烧结体用基材、硬质烧结体及切削工具 | CN202080023162.0 | 2020-03-25 | CN113631307B | 2024-04-26 | 松尾俊彦; 越山将行; 深田耕司; 浜田阳一 |
| 本发明的硬质烧结体用基材(1)，其为具有中心轴(C)并在中心轴(C)的轴向上延伸的多级柱状硬质烧结体用基材(1)，所述硬质烧结体用基材(1)具备：小径部(2)；大径部(3)，外径大于小径部(2)；基材端面(4)，位于大径部(3)的外周面的轴向一侧的端部与小径部(2)的轴向另一侧的端部之间，并且朝向轴向一侧；及第1倾斜部(6)，在大径部(3)的外周面与基材端面(4)连接的环状角部(5)中配置于圆周方向的至少一部分，第1倾斜部(6)随着趋向轴向一侧而位于径向内侧。 | ||||||
| 77 | 一种具有降温功能的钢板加工工装 | CN202010202162.9 | 2020-03-20 | CN111266922B | 2024-04-26 | 王治军; 王瑞泽; 高庆松; 李金宝; 刘永继 |
| 本发明公开了一种具有降温功能的钢板加工工装，涉及钢板加工技术领域，包括底座、工作台、X型升降台、L型的第一支架和第二支架，工作台的后端设有降温装置，降温装置包括设在工作台上方的上降温总管和下方的下降温总管，上降温总管、工作台、下降温总管之间为交错安装，冷风机将风吹至工作台上；第二电动机上的齿形圆切刀通延伸托架前端的红外定位感应器定位后进行切割。本发明通过利用螺杆和横梁以及滑块之间的相互运动带动切割滑板滑动；设定红外定位感应器便于快速精确的定位要切割钢板的位置，通过在工作台的上下方设置降温总管，并通过倾斜设置的出风嘴将冷风至切割区域，能够及时并且有效的达到降温的效果。 | ||||||
| 78 | 一种屋顶形混合单元专用塑料套管的精加工表面塑形装置 | CN201911163131.0 | 2019-11-25 | CN111112747B | 2024-04-26 | 王录军 |
| 本发明公开了一种屋顶形混合单元专用塑料套管的精加工表面塑形装置，通过设置第二电机，当第二气缸带动第二推杆移动，使得第二推杆带动推板移动，通过设置弹性柱，弹性柱的一端设置横板，使得横板和固定板能够同时将第二气缸的驱动力传递至移动块，进而使得移动块带动环刀移动时更加稳定，同时第二电机能够驱动主动轮转动，使得传动轮通过传动轴带动旋转盘转动，使得旋转盘带动工件转动，进而在环刀和刀头对工件进行加工时，工件随旋转盘转动，进而使得工件在加工时自动调整自身的位置，进而使得工件在不需要进行人工调整位置的情况下即可完成整个表面的塑形，从而减少了人工操作的时间，提高了精加工塑形的效率。 | ||||||
| 79 | 一种钢管多辊轮夹装式铣切设备 | CN201911416528.6 | 2019-12-31 | CN111112706B | 2024-04-26 | 丁原媛 |
| 本发明的目的是提供一种钢管多辊轮夹装式铣切设备，其特征在于：由切割操作台、多个定位辊移动槽、铣切锯容纳槽、废料滑道、切割承载网、铣切锯支撑机架、两个切割卡位伸缩装置、升降支撑架、铣切锯固定架、两个铣切锯升降装置、铣切锯、铣切锯驱动电机、旋转轴承杆、废料收集盒和控制装置组成；整个设备采用多辊轮定位夹装结构设计，用于对API大口径厚壁钢管进行定位和固定，配合带有定位导向结构的升降驱动装置的铣切锯对大口径厚壁钢管进行切割，提升了铣切锯行走轨迹的精准性和切割质量，便于钢管切割操作前、后的输入和输出，提高了加工效率，同时便于废料的筛选和收集，可以满足不同规格直径的大口径厚壁钢管的切割。 | ||||||
| 80 | 一种内孔倒角装置 | CN201910570767.0 | 2019-06-28 | CN110216334B | 2024-04-26 | 罗永春; 俞登勇; 马永真; 李帅 |
| 本发明公开了一种内孔倒角装置，包括底座、升降组件、定位组件、倒角组件和操作板；所述升降组件包括升降板，所述升降板的下表面固定连接有导向块，所述导向块的底端插设在底座上，且底座上设置有用于顶出升降板的顶出机构；定位组件包括定位块，所述定位块活动连接在升降板上，且升降板上设置有用于锁紧定位块的锁紧构件，所述定位块上弹性连接有定位珠；所述倒角组件包括安装座和倒角刀，发明便于实现加工工件内侧壁的倒角，提高了工作效率。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈