子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 金属蚀刻超微凸起的圆筒薄壁锉 | CN201811443320.9 | 2018-11-29 | CN109277640A | 2019-01-29 | 杨尉盛 |
| 本发明公开了金属蚀刻超微凸起的圆筒薄壁锉，包括芯棒，所述芯棒上固定套接有金属管，金属管的外侧设有多个蚀刻凸起块。本发明结构简单，金属蚀刻超微凸圆筒薄壁锉表面蚀刻出的小凸起点就是一个个小刀尖，锋利，锉削效果好，金属蚀刻超微凸圆筒薄壁锉表面蚀刻出的小凸起点非常小，突起点直径0.02mm～0.08mm，高度0.02mm～0.10mm，所以磨削精细，磨削深度微小，磨削深度每次小于0.1毫米，同时金属蚀刻超微凸圆筒薄壁锉由于采用了薄壁圆筒结构重量轻，节省材料，因为采用的金属材料经过热处理后表面硬度可达到HV800以上，所以耐磨性能大大增强，使得圆桶薄壁锉的使用寿命增长，同时在使用时，将移动杆拉出，便于工作人员的使用，使用方便。 | ||||||
| 2 | 锉刀装柄台 | CN201821576078.8 | 2018-09-26 | CN208880600U | 2019-05-21 | 徐向军 |
| 本实用新型提供了一种锉刀装柄台，属于锉刀生产技术领域，包括工作台、气缸和限位块，气缸和限位块均设于工作台上，气缸用于推压手柄；限位块与气缸的推杆相对设置且用于和锉刀抵接，本实用新型提供的锉刀装柄台，在工作时，首先将锉刀以及锉柄设于工作台上，其中锉刀的顶端抵接于限位块上，手柄对准锉柄，然后启动气缸，气缸的缸杆推压手柄，将手柄安装于锉柄上，并且锉刀放置稳定，便于将手柄安装于锉柄上，这种安装手柄的方式，仅需要工作人员将手柄和锉刀放于合适位置，无需使用锤子将手柄打入锉柄上，并且气缸运动速度较快，节约了安装手柄的时间，提高了工作人员的工作效率，这种方式也更为省力。 | ||||||
| 3 | 便携式电动多功能磨刀机 | CN200620117476.4 | 2006-06-08 | CN200954590Y | 2007-10-03 | 孙东升 |
| 本实用新型涉及一种便携式电动多功能磨刀机，属于电动机械技术领域。技术方案为：选用一只功率为15W左右的交流电机，将交流电机转动轴的一端车成可固定不同形状砂轮的外螺纹，用于固定不同形状的砂轮，手提环与交流电机相连，其特征是：交流电机和交流电机固定座相连，交流电机固定座和卡式固定支架相连，卡式固定支架和可旋转的固定杆相连。砂轮的形状用梯柱形砂轮、柱形砂轮、碟柱形砂轮、凹形圆柱形砂轮，且车成内螺纹，使用时，根据不同的用途将其中某一砂轮固定在交流电机转动轴上。由于采用上述技术方案，所具有的优点和积极效果是：既可以打磨刀、剪、斧、刨、凿、锯齿，也可以对金属、塑料、木头表面抛光，使用方便，造价也不高。 | ||||||
| 4 | 一种股骨髓腔锉磨齿工装 | CN202320571480.1 | 2023-03-22 | CN219254347U | 2023-06-27 | 段晖; 肖银福; 陈会涛; 张仕; 李赞; 付丁丁; 范学颖 |
| 本实用新型公开了一种股骨髓腔锉磨齿工装，包括卡头、工装套和滑块：卡头包括卡头主体、顶尖孔、锉柄装卡孔和滑块装卡孔，卡头主体的底面与股骨髓腔锉半成品顶部斜面和平面相贴合，锉柄装卡孔套接股骨髓腔锉半成品近端的锉柄，滑块插入到滑块装卡孔中且内端头能够卡入到股骨髓腔锉半成品近端的安装槽中，顶尖孔设置在卡头主体的顶平面中部；工装套包括套筒主体、法兰盘、装卡方孔和顶丝组件，股骨髓腔锉半成品远端设置有工艺头和定位方头；装卡方孔能够套卡定位方头，顶丝组件设置在套筒主体的侧壁上且能够顶紧定位方头；法兰盘设置在套筒主体外壁中部。本实用新型对需要磨齿的股骨髓腔锉半成品进行可靠装卡，刚度好，提高了磨削加工质量。 | ||||||
| 5 | 金属蚀刻超微凸起的圆筒薄壁锉 | CN201821986037.6 | 2018-11-29 | CN209206597U | 2019-08-06 | 杨尉盛 |
| 本实用新型公开了金属蚀刻超微凸起的圆筒薄壁锉，包括芯棒，所述芯棒上固定套接有金属管，金属管的外侧设有多个蚀刻凸起块。本实用新型结构简单，金属蚀刻超微凸圆筒薄壁锉表面蚀刻出的小凸起点就是一个个小刀尖，锋利，锉削效果好，金属蚀刻超微凸圆筒薄壁锉表面蚀刻出的小凸起点非常小，突起点直径0.02mm～0.08mm，高度0.02mm～0.10mm，所以磨削精细，磨削深度微小，磨削深度每次小于0.1毫米，同时金属蚀刻超微凸圆筒薄壁锉由于采用了薄壁圆筒结构重量轻，节省材料，因为采用的金属材料经过热处理后表面硬度可达到HV800以上，所以耐磨性能大大增强，使得圆桶薄壁锉的使用寿命增长，同时在使用时，将移动杆拉出，便于工作人员的使用，使用方便。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 6 | 锉刀表面清理装置 | CN201821585061.9 | 2018-09-27 | CN208879834U | 2019-05-21 | 徐向军 |
| 本实用新型提供了一种锉刀表面清理装置，属于锉刀表面清理设备技术领域，包括工作台；喷洗装置固定设置在所述工作台的上端，清洗装置固定设置在所述工作台的上端，干燥冷却装置固定设置在所述工作台的上端，传送带设置在所述工作台的上端，接料装置设置在所述传送带传送方向的一侧，控制器设置在所述工作台上。本实用新型提供的锉刀表面清理装置，锉刀通过工作台的传送带依次通过喷洗装置、清洗装置、干燥冷却装置和接料装置，彻底去除锉刀的锉齿上的铁屑，通过控制器控制，实现自动化，生产效率高，降低了劳动强度。 | ||||||
| 7 | 锉刀自动上油装置 | CN201320655487.8 | 2013-10-23 | CN203495335U | 2014-03-26 | 薛俊林 |
| 本实用新型提供了一种锉刀自动上油装置,由主体框架、传输装置、淋油装置、干燥风机、料斗组成；所述传输装置与变频调速动力装置连接；所述淋油装置由储油箱、油泵、毛刷辊和吸油辊、淋油管组成；所述淋油管与油泵通过输油管连接；所述干燥风机分布于后方的传输装置上下两侧；所述毛刷辊和吸油辊下方设有集油板。本实用新型锉刀自动上油装置，利用变频调速动力装置使钢锉匀速经过毛刷辊和吸油辊，由淋油装置将油均匀的涂抹于钢锉表面，再通过干燥风机进行干燥，上油均匀、效率高，有效避免了抛洒滴漏引起的地面油污染，不存在包装被油污染的现象，减少了工人的劳动强度。 | ||||||
| 8 | 多层电镀钻石锉 | CN201120193610.X | 2011-06-10 | CN202129514U | 2012-02-01 | 庄政伟 |
| 本实用新型涉及一种多层电镀钻石锉，主要用于各种刀具和硬质材料的磨削。包括钻石锉基体（1），所述钻石锉基体（1）厚度为7.5～8.5mm，在钻石锉基体（1）的两个工作表面设置有蜂窝状花纹散热排屑槽（3）或菱形花纹散热排屑槽（4），在蜂窝状花纹散热排屑槽（3）或菱形花纹散热排屑槽（4）中央区域自内至外电镀有多层钻石颗粒（2），多层钻石颗粒（2）的粒度自内至外依次递增。在磨削时，工作面最高点的钻石先开始工作，后各钻石逐步加入工作，使钻石锉上多层钻石参加磨削，钻石工作时的起始接触面积较小，可减小磨削阻力，从而可提高钻石的使用寿命。 | ||||||
| 9 | Formed or domed cutting teeth formed by improved double etching processes | EP10170619.0 | 2010-07-23 | EP2277420B1 | 2015-04-08 | Smith, Richard S.; Chalfant, Louis |
| 10 | CERAMIC FILES AND BURS | PCT/IB2011/053895 | 2011-09-06 | WO2012032468A1 | 2012-03-15 | BOECHAT, Jean-Marc |
The present invention concerns a cutting or abrasive tool (1) such as a bur or a file that is produced by ceramic injection moulding with specific profiles or teeth. The tool can be a bur or a file that is directly produced by this process with no need for an extra treatment. Such tools are easily and cheaply produced and can be single use tools. The defect line (2) at the mould split plane location may advantageously be used as part of the abrasive or cutting profile. The tool may be made from stabilised zirconium dioxide (Zr02), pure aluminium oxide (A1203) or a mixture of both. The cutting profile may include a face angle of about 5 degrees, a back angle of about 17 degrees and a gullet angle of 78 degrees (see figure 2). |
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| 11 | CERAMIC FILES AND BURS | EP11773852.6 | 2011-09-06 | EP2613904A1 | 2013-07-17 | BOECHAT, Jean-Marc |
| The present invention concerns a cutting or abrasive tool (1) such as a bur or a file that is produced by ceramic injection moulding with specific profiles or teeth. The tool can be a bur or a file that is directly produced by this process with no need for an extra treatment. Such tools are easily and cheaply produced and can be single use tools. The defect line (2) at the mould split plane location may advantageously be used as part of the abrasive or cutting profile. The tool may be made from stabilised zirconium dioxide (Zr02), pure aluminium oxide (A1203) or a mixture of both. The cutting profile may include a face angle of about 5 degrees, a back angle of about 17 degrees and a gullet angle of 78 degrees (see figure 2). | ||||||
| 12 | Bone rasp | EP89313549.1 | 1989-12-22 | EP0378002B1 | 1993-12-01 | Alexson, Charles E. c/o Minnesota Mining and |
| 13 | SEMICYLINDRICAL METALLIC ABRASIVE MEMBER | PCT/JP1986000313 | 1987-12-30 | WO87007859A1 | 1987-12-30 | |
| A semicylindrical metallic abrasive member (1) which has a generally semicylindrical body so that an uneven surface of an object can be ground thereby and which has, on the abrasive tooth (3)-carrying surface portion, a suitable number of circumferentially extending grooves (4) used to store ground powder temporarily therein or to guide discharge of the ground powder thus stored. | ||||||
| 14 | PROCESS AND DEVICE FOR PRESSURE-SINTERING FOR THE PRODUCTION OF METAL-EMBEDDED DIAMOND TOOLS | PCT/EP1986000569 | 1986-09-15 | WO1987001634A1 | 1987-03-26 | |
| Process for pressurized sintering for the production of metal-embedded diamond tools in particular hand files, and performed in temper-resistant steel moulds at a temperature of about 600 |
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| 15 | JPH0248371B2 - | JP21456986 | 1986-09-11 | JPH0248371B2 | 1990-10-24 | ARAI TOORU; ONOE TAKUO |
| 16 | JPS6243693Y2 - | JP8602479 | 1979-06-23 | JPS6243693Y2 | 1987-11-14 | |
| 17 | Method of forming firing file for use in lighter | JP7105185 | 1985-04-05 | JPS61231328A | 1986-10-15 | YONEDA YUSHIN |
| PURPOSE: To facilitate shaping by providing a mold at the claw step portion of a firing file disc on the side of a punch of a press. CONSTITUTION: When a punch 1 is pushed down to press a material 11', the upper surface of the material 11' is shaped by a die 1a and is expanded as a whole up to the diameter of a hole 2a. Thus, a disc 11 having on its upper surface a radial single-blow claw step part 12 is formed. Air interposed between the material 11' and the mold 1a at the lower surface of the punch 1 is extracted through a clearance between the punch 1 and a die 2, no adverse influence against shaping due to poor deaeration does not occur. COPYRIGHT: (C)1986,JPO&Japio | ||||||
| 18 | Surface hardening method ofmetallic file | JP10206876 | 1976-08-26 | JPS5326743A | 1978-03-13 | SHIMIZU TOSHIO; HASHIMOTO HIROSHI |
| 19 | JPS5148133B2 - | JP4287672 | 1972-04-29 | JPS5148133B2 | 1976-12-18 | |
| 20 | JPS51111595U - | JP3089875 | 1975-03-06 | JPS51111595U | 1976-09-09 | |
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