| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 管材柔性智能下料生产线 | CN202311616571.3 | 2023-11-29 | CN117483859A | 2024-02-02 | 何腾达; 赵裔俊; 繆楠; 傅桂林; 唐千茜; 刘晓蓉; 董艳伟; 周奎; 李鑫 |
| 本发明公开了一种管材柔性智能下料生产线，包括备料系统、切割系统以及传输系统；所述备料系统设置在传输系统前端，备料系统识别待切割管材并由传输系统输送至切割系统；所述切割系统包括切割头和驱动机构，所述切割头包括刀盘、连接在刀盘外的螺旋转盘、连接在刀盘和螺旋转盘之间的多个切割刀具；所述驱动机构包括至少两个驱动源，分别包括刀盘和螺旋转盘联动驱动源、以及螺旋转盘驱动源。本发明通过智能化生产产线的设置，集合进料、识别、切割、转运、仓储等等为一体，在减少所需人工劳力的基础上，进一步提升生产效率。 | ||||||
| 2 | 一种高强钢纵剪锯齿边控制装置 | CN202311395187.5 | 2023-10-26 | CN117399698A | 2024-01-16 | 赵凯; 何晓波; 贾义君; 张鲁 |
| 本申请公开了一种高强钢纵剪锯齿边控制装置，其包括：相互平行设置的下刀轴与上刀轴，所述上刀轴的两端各套设有至少一个环状的上刀，所述下刀轴的两端各套设有至少一个环状的下刀；所述下刀位于同侧的所述上刀的外侧；所述上刀的外径大于所述上刀轴的直径，所述下刀的外径大于所述下刀轴的直径；隔套，两个所述隔套分别套设于所述上刀轴的两端、且均位于同侧的所述上刀的外侧，所述隔套的外径小于所述上刀的外径、且大于所述上刀轴的直径；废边卷筒，其设置于所述上刀轴的周围，并垂直于所述上刀轴。 | ||||||
| 3 | 一种控制系统 | CN202310582784.2 | 2023-05-22 | CN116727756A | 2023-09-12 | 张文振; 伍延平; 唐培文 |
| 本发明涉及定尺剪控制技术领域，具体涉及一种控制系统，包括测量定位系统，定尺剪PLC控制系统和剪后复尺机构控制系统；测量定位系统将测量定位传感器采集的测量数据和钢板位置计算数值通过以太网整合到定尺剪PLC控制系统；定尺剪PLC控制系统用于控制定尺剪进行钢板端部剪切步骤和钢板子板剪切步骤；剪后复尺机构控制系统根据钢板来料剪切计划自动定位到钢板剪切端部位置并通过人际交互界面显示实现对钢板实际剪切长度的二次验证。本发明可以准确的计算和测量钢板的头部、尾部、样条和定尺钢板的长度。 | ||||||
| 4 | 一种金条自动切片机 | CN202210530560.2 | 2022-05-16 | CN115090946A | 2022-09-23 | 戴辉; 熊云尚; 周多珍; 向开林; 曾维胜; 王亲雄 |
| 本发明公开了一种金条自动切片机，包括工作台、送料装置、切片装置和控制箱，所述送料装置包括其内开设有滑槽的基座以及设置在滑槽内的丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括两端通过带轴承支撑座转动支撑的丝杆、与丝杆一端传动连接的丝杆驱动电机以及与丝杆匹配螺纹连接且与滑槽滑动配合的丝杆螺母，所述基座的顶部设置有金条移动导向槽，所述丝杆螺母上固定设置有延伸至金条移动导向槽内的推块，基座的顶部开设有便于推块移动的缺口。本申请的金条自动切片机，通过送料装置实现了金条的自动送料，有效提高了金条的切片效率。 | ||||||
| 5 | 一种数控剪板机用刀口间夹角可精确调整的剪板结构 | CN202210761938.X | 2022-06-29 | CN114985819A | 2022-09-02 | 张巍; 张建 |
| 本发明公开了一种数控剪板机用刀口间夹角可精确调整的剪板结构，包括连接板，所述连接板的背面安装有下刀片，所述下刀片的背面嵌合安装有连接套一；所述连接套一的背面转动安装有连接块，所述连接块的背面内嵌安装有电磁铁一，所述电磁铁一的背面吸合有铁块一，所述铁块一的背面安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接安装有上刀片，所述螺纹杆的背面安装有铁块二，所述铁块二的背面吸合有电磁铁二，所述电磁铁二的外表面安装有连接杆。本发明通过设置有连接板、电磁铁一、铁块一、铁块二、电磁铁二和上刀片，在调整刀口间夹角时，使铁块一和铁块二与电磁铁一和电磁铁二吸合，接着转动转块，从而实现调节刀口夹角的目的。 | ||||||
| 6 | 一种板材切割装置及使用方法 | CN202210176044.4 | 2022-02-25 | CN114515861A | 2022-05-20 | 宁佶 |
| 本发明公开了一种板材切割装置及使用方法，涉及到板材切割技术领域。本发明包括手柄杆、割刀、套筒以及支架；手柄杆通过设置在其一端的连接块与支架顶部转动连接；套筒顶面中部设有贯通套筒的割刀孔，套筒底部位于割刀孔左右两侧均设有压板；套筒顶面位于割刀孔左右两侧均可移动地安装有推板组件，推板组件顶部与连接块连接，底部伸出套筒与压板连接；割刀底部可移动地伸入割刀孔中；手柄杆向下转动时，连接块带动推板组件推动压板下移以固定板材，同时带动割刀下移至伸出套筒外以切割板材。本发明提出的一种板材切割装置及使用方法，结构简单、操作方便，任何人均可操作，同时资金投入较少，适用于需要对板材进行简单切割的场合。 | ||||||
| 7 | 一种采用ADRC变加速补偿的热轧飞剪控制方法 | CN202110467059.1 | 2021-04-28 | CN113145926B | 2022-05-17 | 张飞; 刘海志; 李静; 郭强; 黄学忠; 潘料庭; 刘德强; 韦代超; 黄奕烨; 李骏; 刘心爽; 郭杨 |
| 本发明属于控制工程领域，具体涉及一种采用ADRC变加速补偿的热轧飞剪控制方法。所述方法主要采用自抗扰控制技术通过变加速补偿的方式控制飞剪转动速度，对热轧生产线上的钢坯进行剪切。首先安装检测装置，标定剪切长度，实时检测带钢线速度，等效求出飞剪剪刃等效半径的行走周长以及剪切点到飞剪的距离值；然后根据上述检测量计算飞剪剪刃的速度设定值；最后，根据带钢线速度波动变化通过采用ADRC的变加速补偿的控制方法控制剪刃的速度，使得在带钢速度变化情况下，飞剪在剪切时刻依旧能够达到带钢速度，完成精准剪切。本发明通过采用自抗扰控制技术通过变加速补偿的方式控制飞剪，使得在带钢速度变化时，依旧能够进行高精度剪切。 | ||||||
| 8 | 用于横切热轧带材的设备和方法 | CN201880059733.9 | 2018-09-07 | CN111050966B | 2021-12-10 | J.肖勒; A.菲伯克; R.温克勒 |
| 本发明涉及用于横切热轧带材（1）的方法和设备，包括确定（2）热轧带材的厚度；基于热轧带材的厚度选择用于厚热轧带材的第一滚筒式剪切机（4）或用于薄热轧带材的第二滚筒式剪切机（5），其中第一滚筒式剪切机（4）被选择用于带有4mm到28mm的带材厚度和小于2.25m/s的带材移动速度的厚热轧带材，而第二滚筒式剪切机（5）被选择用于带有0.6mm到6mm的带材厚度和大于1.5m/s的带材移动速度的薄热轧带材；在冷却部分（3）中冷却热轧带材；利用第一或第二滚筒式剪切机（4、5）横切经冷却的热轧带材（1），其中第一驱动辊单元（6）和第二驱动辊单元（7）被定位在热轧带材上以在横切期间稳定热轧带材（1）；以及通过排出单元（8）排出经横切的热轧带材。 | ||||||
| 9 | 一种用于泡沫金属的智能专用切割设备 | CN202110094885.6 | 2021-01-25 | CN112872448A | 2021-06-01 | 周玉萍 |
| 本发明涉及泡沫金属技术领域，且公开了一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，包括支撑架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有空气弹簧，所述锥形轴的侧面啮合连接有承接轴，所述锥形轴的底部设置有承接板，所述磁板靠近承接轮的一侧设置有插杆，所述磁板远离承接轮的一侧固定连接有抽水轴，所述支撑板的内部开设有水银腔，所述水银腔的内部转动连接有偏转板。该用于泡沫金属的智能专用切割设备，通过空气弹簧与锥形轴的配合使用，从而达到了在对泡沫金属进行切割时，避免因疏密程度不同引发切割失败的效果。 | ||||||
| 10 | 一种钢捆带剪切机及防捆带松卷打滑的剪切控制方法 | CN201711243845.3 | 2017-11-30 | CN109848478B | 2020-10-23 | 陈绍林; 刘金华 |
| 本发明涉及一种钢捆带剪切机及防捆带松卷打滑的剪切控制方法。本发明的钢捆带剪切机，包括底座以及依次安装在底座上的剪切机构、储带机构和控制柜，所述的储带机构包括底板，所述的底板的上方靠近剪切机构的一侧设置有导向槽，底板的上端面水平中心线上垂直安装T型隔板，所述的T型隔板的中间部位为半圆状缺口，缺口上嵌套安装半圆板式永磁体，在T型隔板的下部设置有对称安装的磁性滚轮，在每只磁性滚轮上都对应设置有气动制动器，同时在磁性滚轮的出轴侧上安装有检测滚轮旋转速度的编码器。本发明解决现有钢捆带自动剪切过程中打滑、松卷导致的剪切长度不精准及刀片间隙无法快速调整的技术问题。 | ||||||
| 11 | 一种厚板头部第一刀剪切定位装置及其控制方法 | CN201710728153.1 | 2017-08-23 | CN109420795B | 2020-07-28 | 朱剑恩; 丁海绍 |
| 本发明提供一种厚板头部第一刀剪切定位装置及其控制方法，涉及厚板自动化剪切控制技术领域，包括切头剪、输出辊道、测长辊、输入辊道、光帘、待剪切钢板，所述待剪切钢板放置在输入辊道上，所述输入辊道最前端安装有切头剪，所述切头剪上安装有测长辊，所述光帘安装在切头剪机架上，光帘成对使用且面对面布置。本发明厚板头部第一刀剪切定位装置及其控制方法，利用光帘和切头剪原有的测长辊联合控制，实现厚板头部第一刀剪切的高精度定位，有效解决了切头剪单一测长辊测长、定位控制存在的滞后性及不能有效定位钢板最头端的严重弊端，显著提高了厚板头部的定位精度。 | ||||||
| 12 | 用于横切热轧带材的设备和方法 | CN201880059733.9 | 2018-09-07 | CN111050966A | 2020-04-21 | J.肖勒; A.菲伯克; R.温克勒 |
| 本发明涉及用于横切热轧带材（1）的方法和设备，包括确定（2）热轧带材的厚度；基于热轧带材的厚度选择用于厚热轧带材的第一滚筒式剪切机（4）或用于薄热轧带材的第二滚筒式剪切机（5），其中第一滚筒式剪切机（4）被选择用于带有4mm到28mm的带材厚度和小于2.25m/s的带材移动速度的厚热轧带材，而第二滚筒式剪切机（5）被选择用于带有0.6mm到6mm的带材厚度和大于1.5m/s的带材移动速度的薄热轧带材；在冷却部分（3）中冷却热轧带材；利用第一或第二滚筒式剪切机（4、5）横切经冷却的热轧带材（1），其中第一驱动辊单元（6）和第二驱动辊单元（7）被定位在热轧带材上以在横切期间稳定热轧带材（1）；以及通过排出单元（8）排出经横切的热轧带材。 | ||||||
| 13 | 一种取向硅钢错边卷剪切装置及控制方法 | CN201810820084.1 | 2018-07-24 | CN110744118A | 2020-02-04 | 高煜; 邢国峰; 侯长俊; 陈功; 宋艳丽; 姜渭浩; 季豪峰; 卢纪平; 黄涛 |
| 本发明揭示了一种取向硅钢错边卷剪切装置，包括钢卷、入口开卷机、入口制动装置、入口转向辊、入口剪、圆盘剪、外径检测仪、前置光电检测装置、小辊径三辊浮动装置、后置光电检测装置，钢卷安装在入口开卷机上，外径检测仪安装在钢卷的外侧，前置光电检测装置设置在入口制动装置之前，前置光电检测装置安装在入口转向辊与钢卷之间；入口转向辊与入口剪相连接，在入口剪与圆盘剪之间依次安装有小辊径三辊浮动装置、后置光电检测装置。本发明将错边卷在机组开卷、剪切过程中使终保持在机组中心位，在带钢经过剪切区域时，有效消除因错边卷造成的剪切镰刀湾缺陷，提高带钢剪切纵向宽度和不等边切边精度。 | ||||||
| 14 | 管材自动切割机构 | CN201810172852.7 | 2018-03-01 | CN108380959B | 2019-05-07 | 单德芳 |
| 公开了一种管材自动切割机构，该管材自动切割机的自动化改造实现了对管材等型材的精确定位，可以进行自动加工，按照用户的要求对管型材进行不同长度的切割加工，还能够完成主切割和副切割的工序，设备的控制和运行状态都有着精确的自动化控制，提高了切割机的加工效率和产品的加工质量，具有重要的应用价值。 | ||||||
| 15 | 一种智能抗压式金属软管自动化切割平台 | CN201710795936.1 | 2017-09-06 | CN107649719B | 2019-04-19 | 王芳; 王铮 |
| 本发明涉及一种智能抗压式金属软管自动化切割平台，通过电控伸缩杆（6）连接分别与各类直径金属软管（8）一一对应的衬托（1），结合电控伸缩杆（6）的固定设置，以及针对金属软管（8）固定的卡位装置（7），实现衬托（1）在对应直径金属软管（8）内的移动，再基于衬托（1）内两圆柱体之间与电控旋转刀盘（5）刀盘厚度相适应的间距，结合测距传感器（16）针对电控旋转刀盘（5）上刀盘在衬托（1）内两圆柱体之间位置的实时捕获，针对电控旋转刀盘（5）实现下刀、回位、再下刀的智能化控制，实现针对金属软管（8）的切割，整个过程实现一键化操作，方便快捷，在保证金属软管（8）切割工作效率的同时，能够有效避免切割端口变形问题。 | ||||||
| 16 | 一种冷连轧带钢动态剪切控制方法 | CN201811234751.4 | 2018-10-23 | CN109248919A | 2019-01-22 | 刘洪宇; 刘俊清 |
| 本发明涉及一种冷连轧带钢动态剪切控制方法，由冷连轧机基础自动化中的线协调、主令速度和带钢跟踪配合完成；线协调是命令的发起者，以带钢跟踪为依据，按倒计时的形式启动飞剪的各个动作，当焊缝进入机架时就开始激活剪切顺序控制。优点是：应用动态剪切控制方法能够大幅度地提高冷连轧带钢的剪切控制精度，能够生产出厚度与板形都符合用户要求的高品质汽车板和家电板。本发明根据控制过程中带钢位置、飞剪旋转速度、飞剪旋转角度、飞剪剪切速度的影响，采用变频调速实现一种动态控制，以满足对不同带钢在各种运行速度下进行剪切的精度控制。 | ||||||
| 17 | 一种金属板材横切生产线 | CN201810853675.9 | 2018-07-30 | CN108907313A | 2018-11-30 | 徐锦杰 |
| 本发明公开了一种金属板材横切生产线，包括底板以及固定安装在所述底板上的支撑座，所述支撑座左侧端面内设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内分别滑动配合安装有第一滑动块以及缓冲块，所述滑块内螺纹配合安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机固设于所述第一滑动腔内顶壁内，所述第一螺纹杆底部延伸末端与所述第一滑动腔底壁转动配合连接，所述缓冲块与所述第一螺纹杆间隙配合，所述缓冲块顶端面与所述第一滑动块底端面之间固定安装有缓冲弹簧，所述第一滑动块顶部端面内设有导滑腔，所述导滑腔内滑动配合安装有导滑块。 | ||||||
| 18 | 一种方钢处理辅助装置 | CN201710006921.2 | 2017-01-05 | CN106825741B | 2018-10-12 | 周挺娜 |
| 本发明公开了一种方钢处理辅助装置，包括承载板,所述承载板上表面设有切割机构，所述承载板上表面且位于横置滑轨前方设有立杆，所述立杆上表面设有一号竖直安装板，所述一号竖直安装板前表面设有控制器，所述承载板侧表面设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输出端通过导线分别与一号电动小车、一号液压缸、二号电动小车、微型电动推杆和旋转电机相连接。本发明的有益效果是，半自动化固定等距离切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，减少了安全隐患，移动便捷，使用方便，新颖性强。 | ||||||
| 19 | 一种桥梁维护设备 | CN201810327665.1 | 2018-04-12 | CN108555369A | 2018-09-21 | 秦歌; 郭晶; 周为林 |
| 本发明公开了一种桥梁维护设备，包括机架，所述机架上方通过支板固定安装有安装架，所述机架上端面左右对等安装有操作台，所述操作台内侧端面中设置有通口朝内的转接腔，所述转接腔中通过轴承可转动地第一转接轴，所述第一转接轴内侧端伸出所述转接腔并固定安装有齿接轮，所述第一转接轴中设置有左右相通的转接孔，所述转接孔中可转动并可左右滑接的安装有第二转接轴，所述第二转接轴内侧端固定安装有夹环部，所述第二转接轴中设置有通口远离所述夹环部的第一螺状槽，所述第一螺状槽中配合安装有第一螺状杆，所述第一螺状杆与固定安装在所述操作台中的第一电转机动力连接，所述操作台内侧端面设置有位于所述齿接轮下方的锁接装置。 | ||||||
| 20 | 管状零件定长切割装置 | CN201810276308.7 | 2018-03-30 | CN108480751A | 2018-09-04 | 王健 |
| 本发明属于汽车零件加工装置领域，具体公开了一种管状零件定长切割装置，包括机架、切刀和用于输送长管的长管输送机构，所述长管输送机构在机架一侧，所述切刀设在机架上，还包括弹性件；所述机架上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上设有可与长管相抵的挡板，所述挡板与滑轨垂直，所述滑座上设有气缸，所述气缸连接有活塞杆，所述活塞杆与切刀固接，所述切刀与挡板平行；所述弹性件一端与滑座连接，另一端与机架固接；所述机架上设有可控制气缸活塞杆伸出的控制件，所述滑座可触发控制件。该装置可以实现管状零件的定长切割，确保每个零件的长度均相等。 | ||||||
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