子分类：
- B23B：车削；镗削
- B23C：铣削
- B23D：刨削；插削；剪切；拉削；锯；锉削；刮削；其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作
- B23F：齿轮或齿条的制造
- B23G：螺纹切制；螺钉、螺栓头或螺母的加工，及其有关的加工
- B23H：用电极代替刀具，以电流高度集中的作用在工件上的金属加工；这种加工与其他方式的金属加工的组合
- B23K：钎焊或脱焊；焊接；用钎焊或焊接方法包覆或镀敷；局部加热切割，如火焰切割；用激光束加工
- B23P：金属的其他加工；组合加工；万能机床
- B23Q：机床的零件、部件或附件，如仿形装置或控制装置（在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00）；以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床；不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 81 | 控制焊接设备的方法、装置、设备、存储介质及程序产品 | CN202410309780.1 | 2024-03-19 | CN117921270A | 2024-04-26 | 郑智健; 王东升; 范翔; 董慧华; 马士武; 洪昌; 周玉群 |
| 本申请公开了一种控制焊接设备的方法、装置、设备、存储介质及程序产品，该焊接设备包括热封控制器和焊接探头；该方法包括：响应于待焊接的电池处于焊接设备下，通过热封控制器获取焊接探头在焊接前的温度；在热封控制器在焊接前处于正常状态的情况下，通过热封控制器控制焊接探头处于加热状态；在焊接探头对待焊接的电池完成焊接的情况下，通过热封控制器获取焊接探头在焊接后的温度；基于焊接后的温度，确定热封控制器在焊接后是否处于正常状态。这样，通过焊接探头在焊前和焊后的温度可以确定热封控制器是否异常，从而减少因异常的焊接设备而导致电池的焊缝不合格的情况，进而解决了电池焊接时生产时间成本和经济成本增加的问题。 | ||||||
| 82 | 一种高压开关静触头座焊接装置 | CN202410294111.1 | 2024-03-14 | CN117921269A | 2024-04-26 | 张国顺; 张燕 |
| 本发明涉及焊接设备技术领域，具体是高压开关静触头座焊接装置。以解决避免保护气体逸散的同时兼顾温度控制的问题。本装置包括导流组件和出风机构；出风机构的出风口设置于焊接平台的一侧，并且朝向焊接后区域；导流组件具有弧形的导流面；导流面沿焊接平台的圆周面延伸，用于将来流导流至焊接点位，并且导流面能够根据来流量的大小提供变换的流体阻力。本装置将导流组件和出风机构结合在一起，导流组件根据风量的大小来调节流体阻力从而及时平衡风量和阻力，在有效地预防焊接区域过热的同时减少保护气体的逸散，提升焊接效率和质量。 | ||||||
| 83 | 移动式切割机支架 | CN202410274616.1 | 2024-03-11 | CN117921267A | 2024-04-26 | 陈卫东; 陈相楠; 张稼麟; 田雪莉; 杨红明; 陈韬; 陈相乐 |
| 本发明公开了一种移动式切割机支架，其包括架体、车轮、滑动组件和切割组件，车轮设在架体的底面；滑动组件包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨设在架体的顶面且沿第一方向延伸，第一滑轨与架体在上下方向上具有空隙，上下方向正交于第一方向，空隙内适于放置待切割部件，第二滑轨设在第一滑轨上且沿第二方向延伸，第二方向正交于第一方向，第二滑轨相对于第一滑轨可沿第一方向移动；切割组件设在第二滑轨上且相对于第二滑轨可沿第二方向移动，切割组件用于对待切割部件进行切割。本发明实施例的移动式切割机支架具有节省劳动力，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率的优点。 | ||||||
| 84 | 矿用车车斗生产用半自动焊接装置 | CN202410212368.8 | 2024-02-27 | CN117921260A | 2024-04-26 | 王正恒; 王正燕 |
| 本发明属于矿车车斗生产加工设备领域，尤其涉及一种矿用车车斗生产用半自动焊接装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有呈工形状设计的承载台，所述支撑台外侧设置有空间运行组，所述空间运行组包括呈环状设计的环架，所述环架上设置有绕环架作圆周运动的运动机构，所述运动机构上设置有呈凹形状设计的支撑架，所述支撑架上设置有升降调节机构，所述升降调节机构上设置有便于焊枪安装调节的多维转动机构，所述多维转动机构包括可在竖直方向上发生转动的竖向转动组件，所述竖向转动组件上设置有用于承载焊枪装置的周向转动组件。本发明设计合理、结构简单且能有效提高焊接工作的自动化程度，提升工作进程，满足使用需求，适合大规模推广使用。 | ||||||
| 85 | 一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机 | CN202310157404.0 | 2023-02-21 | CN117921254A | 2024-04-26 | 汪宇 |
| 本发明公开了一种具有接头与线材对正送料功能的焊线机，涉及焊线机技术领域，包括机座、操作台、输送机和卡座，所述机座的顶部安装有操作台。该具有接头与线材对正送料功能的焊线机，通过间歇输送线材的输送机带动卡座沿着直轨一的起始端位置移动到直轨二的末端，其中，通过斜轨和直轨二对压杆的挤压，从而使得压杆带动挤压条挤压顶块，方便顶块对线材的导体线进行夹紧，使得挡块一和挡块二两侧的顶块会以恒定的挤压力夹持线材的导体线，在对待焊接的线材导体与接头焊盘焊接时不会因为设备振动以及线材质地较软而意外倾斜，避免线材与接头焊接时产生错位断开或粘连短路的焊接不良现象，保证焊线机在使用时具有接头与线材对正送料的功能。 | ||||||
| 86 | 助焊膏及其制作方法、适用于常温储运的焊锡膏 | CN202410112040.9 | 2024-01-26 | CN117921253A | 2024-04-26 | 夏杰; 黄鲁江; 赵图强; 郑建江 |
| 本发明公开了一种助焊膏及其制作方法、适用于常温储运的焊锡膏，按重量百分含量计，助焊膏具有如下原料配方：载体介质25％～65％、溶剂24％～68％、活化剂1％～7％、保湿剂1％～6％和酸碱中和剂0.5％～3％；其中，载体介质选自松香胺、妥尔油松香和氢化松香醇聚氧乙烯醚中的至少一种；保湿剂选自硅硐、鲸蜡醇棕榈酸酯和烷基聚甲基硅氧烷中的至少一种；活化剂选自辛二酸酐和溴代十六烷基吡啶中的至少一种。而通过将焊锡粉与助焊膏按照设定的质量比混合均匀后，即得到适用于常温储运的焊锡膏。本发明所述助焊膏及焊锡膏的制作方法简单合理、易操作，所得焊锡膏可适于常温储运、焊接性能好、适用性广，既满足了电子产品对焊锡膏的使用需求，又降低了生产成本。 | ||||||
| 87 | 一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料 | CN202410286418.7 | 2024-03-13 | CN117921252A | 2024-04-26 | 计红军; 周昌杰; 朱立华; 范骁乐 |
| 本发明提供了一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料，其组分及其质量百分比为：Al 3‑5％、Cr 13‑15％、Fe 6‑8％、B 1.5‑2.5％、Co 6‑8％、W 1.5‑8％、Si0‑2％，余量由Ni和不可避免的杂质组成。本发明技术方案的镍基合金粉末的熔点得到显著提升，达到了1080℃～1280℃，粉末焊料的热力学稳定性更好，耐高温能力更强，用于涡轮叶片的焊接修复时，提升了焊接接头的力学性能和修复后叶片的可靠性。 | ||||||
| 88 | 2.25Cr-1Mo-0.25V钢交流埋弧焊焊材、焊接工艺和熔覆金属 | CN202211270999.2 | 2022-10-17 | CN117921251A | 2024-04-26 | 段修刚; 朱琳; 张心金; 霍洁; 任利国 |
| 本发明公开了一种2.25Cr‑1Mo‑0.25V钢交流埋弧焊焊材、焊接工艺和熔覆金属，属于焊接领域，解决了加氢反应器所用焊丝焊接后断裂时间较低的问题。焊丝包括C 0.15～0.18、Si 0.20～0.30、Mn 1.2～1.3、Ni≦0.01、Cr 2.0～2.2、Cu 0.005～0.01、V 0.30～0.36、Mo 0.9～1.0、Ti≦0.02、Al≦0.02、Nb 0.01～0.03和B≦0.002，O含量为30～35ppm，N含量为30～45ppm；焊剂包括MgO 27～35、Al2O3 25～30和SiO2 8～15，金属氟化物F换算值为5～10，金属碳酸盐CO2换算值为5～13。工艺包括对待焊接部件进行均匀预热、焊接和焊后处理，热输入量为2790～4000J/mm。该熔覆金属采用焊接工艺焊接所得。该焊材、焊接工艺和融入金属可用于2.25Cr‑1Mo‑0.25V钢的焊接。 | ||||||
| 89 | 软钎料合金、焊膏、印刷电路基板及电子控制装置 | CN202310221574.0 | 2023-03-09 | CN117921249A | 2024-04-26 | 菅雄作; 杉本麻菜; 新井正也 |
| 本发明涉及软钎料合金、焊膏、印刷电路基板及电子控制装置。提供能够抑制由热疲劳导致的钎焊接合部内的龟裂的发生和进展、并且能够抑制由瞬间且集中的强外力导致的钎焊接合部的断裂的软钎料合金。一种软钎料合金，其包含2质量％以上且4.2质量％以下的Ag、超过0质量％且为1质量％以下的Cu、3质量％以上且5.5质量％以下的Sb、4质量％以上且5.9质量％以下的In、0.01质量％以上的Ni、以及0.005质量％以上的Co，Ni和Co的总含量为0.05质量％以下，余量由Sn和不可避免的杂质组成。 | ||||||
| 90 | 一种埋弧焊丝及其制备方法和应用 | CN202410001977.9 | 2024-01-02 | CN117921247A | 2024-04-26 | 王青峰; 邱俊; 刘日平; 胡兵; 王伟; 唐宇灿; 赵雅婷; 何江里; 杨啸雨; 赵丽洋; 王秋鸣 |
| 本发明提供了一种埋弧焊丝及其制备方法和应用，属于特种焊接材料技术领域。本发明采用Si‑Ni‑Mo‑Cu‑Sn合金体系提高了基体和晶界的腐蚀性；通过控制Cs和Tg的范围，采用细晶强化和诱导形核技术，可显著改善焊缝金属的低温韧性。实验结果表明，本发明提供的埋弧焊丝焊缝平均年腐蚀速率为0.55～0.68mm/a，母材与焊缝的腐蚀台阶为8～20μm，熔敷金属‑20℃冲击吸收功KV2不低于80J。 | ||||||
| 91 | 一种跨越式避障行走复合机器人设备 | CN202410322874.2 | 2024-03-21 | CN117921246A | 2024-04-26 | 郑伟; 包国连; 刘佰林 |
| 本发明属于船舶甲板片体焊接设备技术领域，具体地说是一种跨越式避障行走复合机器人设备，包括主机架、纵向滑台板、纵向驱动件、纵向驱动结构、横向滑台板、横向驱动件、横向驱动结构、伸缩支腿组件A、伸缩支腿组件B，伸缩支腿组件A的伸缩端上及伸缩支腿组件B的伸缩端上均设有用于吸附甲板片体的电磁铁。本发明的跨越式避障行走复合机器人设备可以实现在甲板片体或面板单元等上纵向及横向避障行走，且能够实现跨越障碍的效果，从而可在安装焊接设备主体部分后使形成的行走及焊接机器人设备整体在整个甲板片体不受阻碍地移动，以便对甲板片体各待焊接处进行焊接，提高焊接效率，有效节省人工，智能化水平高。 | ||||||
| 92 | 高速公路护栏不锈钢圆管立柱加工工艺 | CN202410321347.X | 2024-03-20 | CN117921245A | 2024-04-26 | 吴健军; 牛赟; 高旺; 陈亚栋; 柳喆; 王金辉; 刘刚; 李红波; 张丽强; 杨涛; 梁晋; 尚云翔; 王迎杰; 李衍强; 权福成 |
| 本申请涉及一种高速公路护栏不锈钢圆管立柱加工工艺，涉及圆管立柱加工的技术领域，其包括以下步骤：零部件制备：加工不锈钢圆管、法兰和半月板；定位组装：对辅助定位装置进行固定安装，辅助定位装置上设置有安装机构、第一定位机构和第二定位机构，将不锈钢圆管与安装机构连接，法兰与第一定位机构连接，半月板与第二定位机构连接；焊接：对不锈钢圆管与法兰之间的缝隙、不锈钢圆管与半月板之间的缝隙进行点焊，完成高速公路护栏不锈钢圆管立柱的组装；将高速公路护栏不锈钢圆管立柱与辅助定位装置分离，并对不锈钢圆管与法兰之间的缝隙、不锈钢圆管与半月板之间的缝隙进行满焊。本申请具有提高高速公路护栏不锈钢圆管立柱的生产效率的效果。 | ||||||
| 93 | 一种汽车尾门内饰板成型焊接工艺及焊接胎模 | CN202410221277.0 | 2024-02-28 | CN117921240A | 2024-04-26 | 韩世民; 任力; 尚宏; 史南风; 王林 |
| 本申请涉及汽车尾门内饰板成型技术领域，尤其涉及一种汽车尾门内饰板成型焊接工艺及焊接胎模，包括机架，所述机架上安装有焊接模块，所述焊接模块用于对内饰板进行焊接加工；传送带，所述传送带安装于所述机架上，所述传送带上连接有多个固定单元，所述固定单元用于固定内饰板，且所述传送带通过所述固定单元带动内饰板运动至所述焊接模块下方的焊接位；定位单元，所述定位单元安装于所述机架上，且所述定位单元用于与所述固定单元连接，用于识别所述固定单元是否位于焊接位，且所述定位单元与所述焊接模块电连接；本申请具有提高内饰板焊接加工效率的效果。 | ||||||
| 94 | 铝合金与钢熔钎-搅拌摩擦焊铆复合连接方法 | CN202410216122.8 | 2024-02-27 | CN117921239A | 2024-04-26 | 李鹏; 丁志杰; 董红刚; 李超 |
| 本发明公开铝合金与钢熔钎‑搅拌摩擦焊铆复合连接方法，通过选用钨极气体保护焊结合搅拌摩擦焊，对钢板及铝合金板进行焊接，焊接之前在钢板表面预制槽，焊接时先启动钨极气体保护焊的焊枪，使焊丝填充钢板表面的预制槽，在焊缝金属处于半固态状态时搅拌摩擦焊的搅拌头介入，使钨极气体保护焊的焊枪与搅拌摩擦焊的搅拌头同步向前运动完成焊接。通过上述技术方案，减薄了焊缝金属间化合物层的厚度，并改变了其形态，有效地释放了接头残余应力；通过预制槽配合钨极气体保护焊及搅拌摩擦焊，实现钢板与铝合金板的宏微观焊铆复合连接，明显提高了接头的力学性能。 | ||||||
| 95 | 一种异质金属焊接装置 | CN202410216120.9 | 2024-02-27 | CN117921238A | 2024-04-26 | 李鹏; 丁志杰; 董红刚; 李超 |
| 本发明公开一种异质金属焊接装置，包括工作台、焊枪、焊丝、搅拌头、金属板A、金属板B；所述金属板A及金属板B以对接接头形式设置于工作台上，所述金属板A上表面设有预制槽；所述金属板B上开设有坡口；所述焊枪及焊丝均设置于金属板A上的预制槽的上方，所述搅拌头设置于金属板A与金属板B待焊区域的上方，所述焊枪位于搅拌头的前侧；焊接过程中搅拌头与焊枪以相同的速度同向运动。通过上述技术方案，减薄了焊缝金属间化合物层的厚度，并改变了其形态，有效地释放了接头残余应力；通过预制槽配合熔钎‑搅拌摩擦焊，同时实现异质金属板的宏微观焊铆复合连接，明显提高了接头的力学性能。 | ||||||
| 96 | 一种多材料焊接连线工艺 | CN202410197825.0 | 2024-02-22 | CN117921237A | 2024-04-26 | 卢禹 |
| 本发明公开了一种多材料焊接连线工艺，包括：步骤一，使用自动送料机输送金属料带，金属料带经过第一冲床冲压，使金属料带边缘以内形成所需形状的冲压件且金属料带与冲压件为一体状态；步骤二，金属料带经过清洗机，使清洗机清洗冲压件；步骤三，焊接区具有沿金属料带的输送方向分布的一个以上焊接单元，焊接单元设置有焊接机和供料机，金属料带经过焊接单元，使冲压件进入焊接机，供料机向焊接机供给待焊接散料，使待焊接散料设置在冲压件上，焊接机将冲压件和待焊接散料焊接组装形成焊接体；步骤四，金属料带经过第二冲床冲切，使焊接体从金属料带的边料中切断。本发明能够将多制程链接在一起，缩减人力成本，提高生产效率和精度。 | ||||||
| 97 | 箱体焊接系统 | CN202410012997.6 | 2024-01-03 | CN117921234A | 2024-04-26 | 李颖; 陈明; 丁海渊; 刘玮; 唐啟辉; 毛麒 |
| 本发明涉及机械领域，公开了一种箱体焊接系统，包括定位焊接工装、第一变位机、第二变位机、外焊接装置以及箱体运载件，第一变位机具有第一翻转支撑架，第一翻转支撑架上设置有翻转装夹机构，第二变位机具有第二翻转支撑架，第二翻转支撑架上设置有焊接装夹机构，外焊接装置位于第二变位机的一侧，箱体运载件具有箱体承载面，箱体承载面上设置有能够定位定位焊接后的箱体的定位件，箱体运载件能够在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，箱体承载面位于第一翻转支撑架的正下方，在第二位置，箱体承载面位于第二翻转支撑架的正下方。本发明的箱体焊接系统极大地提高了箱体焊接的自动化程度和箱体焊接的效率，也提高了焊接精度。 | ||||||
| 98 | 一种半导体致冷器一体化成型装置及其工艺方法 | CN202410012582.9 | 2024-01-04 | CN117921233A | 2024-04-26 | 马洪奎; 吕冬翔; 杨春红; 陈学军 |
| 本发明公开了一种半导体致冷器一体化成型装置，用于对半导体致冷器组装，所述半导体致冷器由第一温差电元件、热面陶瓷片、第二温差电元件和冷面陶瓷片组成，包括：焊接工装底板、定位导杆和焊接工装盖板，焊接工装底板设置在该半导体致冷器一体化成型装置的底部，用于承载所述热面陶瓷片，定位导杆设置于所述焊接工装底板上，焊接工装盖板设置于所述定位导杆上，用于吸附所述冷面陶瓷片。该半导体致冷器一体化成型装置，由于采用上述技术方案，大幅度减少致冷器的焊接次数，焊接强度和焊接可靠性大幅度提升，全程大都设备自主完成，完全无需人为干预；在保证焊接可靠性的同时，也能大幅提升效率，降低成本。 | ||||||
| 99 | 一种冶金复合管双面高效自动环缝焊接方法 | CN202311443881.X | 2023-11-01 | CN117921230A | 2024-04-26 | 张君; 毕宗岳; 韦奉; 张晓梅; 赵红波; 王磊; 赵西岐; 牛辉; 刘斌; 席敏敏; 牛爱军; 黄晓辉; 王博玉; 詹文文 |
| 本发明公开了一种冶金复合管双面高效自动环缝焊接方法，将两根冶金复合管采用内对口器联接后沿周向匀速旋转；采用MAG粗丝气保焊在环向外坡口上进行预焊；撤离内对口器采用SAW进行内基层与外基层环缝焊接；采用DHTIG依次进行过渡层焊接和覆层不锈钢焊接。该焊接方法针对基层、过渡层及覆层的成分及性能差异，采用合理的内外焊工艺分层实焊设计，首次在基层环缝采用高速MAG+高效SAW工艺，大幅提高焊接效率和生产率；过渡层采用前置冷丝后置热丝的DHTIG工艺，即使基层与覆层充分融合，又减少焊接热输入提高焊接熔覆量、减少了焊缝稀释率。 | ||||||
| 100 | 一种三维激光切割用上下料旋转台 | CN202410326335.6 | 2024-03-21 | CN117921228A | 2024-04-26 | 陈海龙; 陈浩; 王海涛; 赵云 |
| 本申请提供一种三维激光切割用上下料旋转台，涉及激光切割上下料旋转台技术领域。一种三维激光切割用上下料旋转台包含加工平台，所述加工平台内置转动组件，所述转动组件包含驱动轴，和所述驱动轴同轴转动连接的定位件；所述定位件和所述底座固定连接；所述定位件顶端同轴转动连接有转台，所述转台和所述驱动轴固接，所述转台和所述底座之间圆周均匀设置有稳定装置，所述稳定装置包含可同步伸缩变化的伸缩组件；所述伸缩组件的固定端固接于所述底座，所述伸缩组件的伸缩端可拆卸固接有支撑组件，所述支撑组件同轴设置于所述转台底侧且密封转动于所述转台，利用伸缩组件的同步伸缩变化，对转台从底侧进行轴向支撑，以增强转台的轴向稳定性。 | ||||||
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