| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 铸型造型机及模板托架 | CN200510004637.9 | 2001-04-17 | CN1644273A | 2005-07-27 | 金藤公一; 平田实; 波多野丰 |
| 一种模板托架型铸型造型机，包含造型机座、砂箱设定缸、升降支架、及分块压实式砂压缩斗；其特征在于：具有模板更换装置和可升降地配置的带通气孔的余砂框；带余砂框的小型模板更换装置的余砂框(62)可由多个朝上液压缸(63、63)升降地设置，该多个朝上液压缸(63、63)通过由外部缸(68、69)作动的特殊液压缸(64、65)驱动伸缩，充填到由模板和砂箱构件形成的选型空间的型砂在造型时被按2个阶段压缩，压缩时的条件为下辅助框被固定及下辅助框和砂箱构件被移动。 | ||||||
| 82 | 铸型造型机及模板托架 | CN200510004636.4 | 2001-04-17 | CN1644272A | 2005-07-27 | 金藤公一; 平田实; 波多野丰 |
| 一种模板托架型铸型造型机，包含造型机座、砂箱设定缸、升降支架、及分块压实式砂压缩斗；其特征在于：具有模板更换装置和可升降地配置的带通气孔的余砂框；带余砂框的小型模板更换装置的余砂框(62)可由多个朝上液压缸(63、63)升降地设置，该多个朝上液压缸(63、63)通过由外部缸(68、69)作动的特殊液压缸(64、65)驱动伸缩，充填到由模板和砂箱构件形成的选型空间的型砂在造型时被按2个阶段压缩，压缩时的条件为下辅助框被固定及下辅助框和砂箱构件被移动。 | ||||||
| 83 | 一种用于多块不同型腔大型铁型的通过式起模装置及方法 | CN202510071819.5 | 2025-01-16 | CN119657851A | 2025-03-21 | 夏小江; 潘东杰; 朱国; 胡洪斌; 应浩; 周昊奕; 朱丹; 汤瑶; 吴忠斌 |
| 本发明涉及一种用于多块不同型腔大型铁型的通过式起模装置及方法，它属于机械类领域。本发明包括移动台车轨道、用于铁型输送的起吊行车、多台可承载铁型、模型的移动台车以及设置在起模分离工位上的固定式铁型、模型起模分离机构，多台移动台车均设置在移动台车轨道上，固定式铁型、模型起模分离机构两侧设置有移动台车轨道，该固定式铁型、模型起模分离机构的上方设置有起吊行车。本发明还提供一种用于多块不同型腔大型铁型的通过式起模装置的工作方法。本发明结构设计合理，安全可靠，设备安装方便，运行可靠，劳动强度低，机械化程度高，铁型铸型的起模质量好，工艺流程顺畅，满足使用需求。 | ||||||
| 84 | 一种便于大型铸件树脂砂造型模具起模装置 | CN202411543854.4 | 2024-10-31 | CN119187466A | 2024-12-27 | 纪汉成; 徐德安 |
| 本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种便于大型铸件树脂砂造型模具起模装置，其技术方案的要点是：包括：环形轨道，设置于地面并位于水平面以下，所述环形轨道内部围设区域形成供模具及砂箱放置的放置工位；定位组件，滑动设置于所述环形轨道；以及压紧组件，设置于所述定位组件，所述定位组件用于带动所述压紧组件移动至模具周侧凸耳的上方，所述压紧组件用于下压所述模具的凸耳以固定模具，本申请具有不需要人工多次对模具进行敲击，模具不易受到伤害并且整个过程快捷方便，只需一次吊装即可完成脱模动作，生产效率以及整体的造型质量得到提升。 | ||||||
| 85 | 一种全自动湿黏土砂制芯机 | CN202210349683.6 | 2022-04-02 | CN114653898B | 2024-12-17 | 陈美荣; 高明超 |
| 本发明涉及湿黏土砂制芯技术领域，具体为一种全自动湿黏土砂制芯机，包括工作台，所述工作台上表面安装有支撑板；所述工作台上表面中心位置安装有固定板；所述固定板远离工作台一侧固定安装有均匀分布的滑杆；所述滑杆远离固定板一侧共同滑动连接有移动板；所述支撑板上表面固定安装有第一气缸；所述第一气缸输出端贯穿支撑板，并与移动板上表面固定连接；所述移动板与固定板相对一侧均安装有砂芯盒；所述砂芯盒通过固定装置与移动板、固定板可拆卸连接；所述所述固定板中心位置贯穿连接有喷洒装置，本发明通过设置循环管，利用气流带动脱模剂对砂芯盒内腔进行均匀喷覆，并利用气流的循环，将多余的脱模剂进行回收，增强本申请的适用性。 | ||||||
| 86 | 一种垂直射砂双工位造型机 | CN202410961939.8 | 2024-07-18 | CN118699295A | 2024-09-27 | 黄绿汀; 刘明利; 孔庆森 |
| 本发明提供了一种垂直射砂双工位造型机，包括机架、砂桶、转塔、摆臂机构、合箱机构、压平装置和脱型机构，砂桶设于机架的顶部，转塔转动设在机架上，转塔的两侧对称设有摆臂机构；每个摆臂机构的上端均与转塔相铰接，每个摆臂机构在背对转塔的一侧均活动设有合箱机构；砂桶位于任意一个合箱机构的上方，机架在砂桶的下方两侧均设有压平装置；脱型机构包括设置在机架顶部的下推组件以及设置在机架底部的支撑平台，另一个合箱机构位于下推组件与支撑平台之间。本发明的优点：能够很好地实现砂型的连续生产，从而有效提高生产效率。 | ||||||
| 87 | 一种环保型铸造用造型机及其造型方法 | CN202210939350.9 | 2022-08-05 | CN115194100B | 2024-09-06 | 张阳; 魏亚楠; 郭亮; 佘凯; 王轶; 陈志涛; 张志刚; 王强; 陈永明; 赵敏; 田伟 |
| 本发明涉及铸造设备技术领域，提出了一种环保型铸造用造型机及其造型方法，包括机架，模具，设置在机架上，模具具有前模和后模，前模和后模形成型腔，型腔用于注沙成型，前模转动设置在机架上，后模移动设置在机架上；分流组件，设置在机架上，且分流组件位于模具下游，分流组件用于将传送出的单列的模型至少分流成两列；推送组件，设置在分流组件上，用于推送分流后的模型；分流组件包括承接板，移动设置在机架上，且机架上具有滑槽，承接板插接于滑槽内；驱动件，设置在机架上，驱动件用于驱动承接板向两侧传送模型。通过上述技术方案，达到了便于模型堆叠的效果。 | ||||||
| 88 | 一种铸造件大重量砂箱翻箱固定防撞装置 | CN202410537855.1 | 2024-04-30 | CN118477972A | 2024-08-13 | 赵光明; 赵远; 徐德诚 |
| 本发明公开了一种铸造件大重量砂箱翻箱固定防撞装置，涉及防撞装置技术领域，包括框架机构，框架机构的外表壁固定连接有固定机构，框架机构包括有H形固定底板。本发明在使用中，通过在框架机构与固定机构的相互作用下，该装置能够将砂箱放置在其内部，并且以两个垂直板完成对砂箱的横向挤压锁定，而两个联动架分别与砂箱的顶部相接触之后，固定机构其内部的两组电动伸缩杆能够推动L形夹持板分别与砂箱的外表壁相接触，并且对砂箱进行限位处理，而在对砂箱进行限位之后，以多个齿轮之间的相互传动，能够对此种锁定进行有效加固，从而砂箱进行有效的锁定处理，保证了铸造件砂箱翻箱的顺利进行，提高该设备在使用时的安全性能。 | ||||||
| 89 | 圆角飞轮造型工艺 | CN202311827498.4 | 2023-12-28 | CN117773020A | 2024-03-29 | 马广华; 吕芳遂; 王振杰; 王国力 |
| 本发明提供了一种圆角飞轮造型工艺，其造型工艺包括放置环形板木型和圆角飞轮木型、填入砂型、翻转下砂型、制作上砂型和环形板砂芯、翻转上砂型、合模等过程，其中，环形板砂芯与上砂型和下砂型配合，实现上砂型和下砂型的定位，本发明所述的技术方案能够避免上砂型和下砂型配合过程中导致砂型偏移，大幅度提高工作质量和工作效率。 | ||||||
| 90 | 一种生产井盖用的制芯机 | CN202410007321.8 | 2024-01-03 | CN117773017A | 2024-03-29 | 赵晓亮; 赵宁冉; 陈政 |
| 本发明涉及制芯机技术领域，提出了一种生产井盖用的制芯机，包括支座、可调节移动机构、自动移动机构、形模、上模、铰接杆、旋转清理机构、型砂容置桶、喷砂管、电磁阀、U型卡套，所述支座内设置有可调节移动机构，所述支座上设置有自动移动机构，本发明通过转动正反转螺纹丝杆和滑板做螺纹运动，进而使得两个形模便于分离，形模通过铰接杆驱动上模和形模脱离，同时，通过第二弹簧作用在梯形块上，使得梯形块和砂芯接触，使得砂芯便于从模具中分离，型砂在取出过程中不易发生损坏。通过上述技术方案，解决了现有技术中的砂芯在接料过程中表面和接料装置碰撞时，会产生损坏，影响后期对井盖加工的精度问题。 | ||||||
| 91 | 射蜡机取件机器人 | CN201810791171.9 | 2018-07-18 | CN108820858B | 2023-12-01 | 张刚 |
| 本发明涉及一种射蜡机取件机器人，具有两台射蜡机；所述两台射蜡机之间安装有机器人取件单元；所述机器人取件单元的正前方安装有物料输出机构；所述料框输送机构和物料输出机构固连在一起，料框输送机构的左侧或右侧安装有电气控制系统。本发明针对目前涡轮蜡型的取件工作的现状，配合企业的完成生产的升级改造，可以实现射蜡机的自动取料和切除余料的工作，提高了生产效率，同时，将工人从极其恶劣的工作环境中解放出来，极大地改善了工人的工作条件。 | ||||||
| 92 | 一种纺织设备的回转体零件铸造装置及方法 | CN202311038019.0 | 2023-08-17 | CN116765336A | 2023-09-19 | 吴俊清; 凌祥; 刘红林 |
| 本发明涉及铸造装置技术领域，具体的说是一种纺织设备的回转体零件铸造装置及方法，包括箱体、压实结构、定型结构、驱动结构、清理结构和限位结构，压实结构与定型结构之间配合能够使箱体内部沙子更加紧实，从而便于对皮带轮工件进行铸造加工，提高了工件的铸造质量，压实结构上升时，驱动结构与定型结构之间配合使用，便于快速同时将四个模具从箱体内取出，提高了拿取效率，清理结构的设置能够对皮带轮工件上的沙子进行清理，避免了沙子粘附在皮带轮工件上影响后续加工，限位结构的设置便于将安清理结构与箱体之间进行固定，提高了稳固性，且清理结构与箱体之间滑动连接，便于在不使用清理结构时将清理结构滑动至箱体内部，减小了占用空间。 | ||||||
| 93 | 一种金属铸件浇灌的防护设备及其防护方法 | CN202310953220.5 | 2023-08-01 | CN116652168A | 2023-08-29 | 张浩; 李南; 于文思 |
| 本发明公开了一种金属铸件浇灌的防护设备及其防护方法，具体包括：固定底座，该固定底座具有平稳底板，以及开设在固定底座内部的弧形槽，所述固定底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定环，所述固定环的外部固定连接有弧形板，所述固定环的内部固定连接有卡位环；控制机构，用于拿放模具与金属件并辅助取件工作，所述控制机构包括竖板，所述竖板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有升降箱，所述升降箱的外部固定连接有圆柱，所述圆柱的外部套设有固定组件，所述竖板固定连接在固定环的上表面；本发明涉及金属铸件浇灌技术领域。该金属铸件浇灌的防护设备及其防护方法，达到了提高设备的使用效率的目的。 | ||||||
| 94 | 一种垂直分型造型机 | CN202210320484.2 | 2022-03-29 | CN114700469B | 2023-07-18 | 胡建波 |
| 本发明涉及造型分型机技术领域，提出了一种垂直分型造型机，包括机身、反压机构和第一顶撑组件，反压机构滑动设置在机身上，第一顶撑组件设置在机身上，反压机构包括反压架、第一线性驱动组件和挡板，反压架滑动设置在机身上，反压架具有第一通道，第一顶撑组件的活动端滑动设置在第一通道内，第一线性驱动组件设置在反压架上，挡板一端与第一线性驱动组件连接，第一线性驱动组件驱动挡板运动，挡板运动后打开或阻挡第一通道，挡板阻挡第一顶撑组件的活动端穿过第一通道。通过上述技术方案，解决了现有技术中电机驱动时，无法实现快速出料的问题。 | ||||||
| 95 | 冷芯盒大型垂直分模射芯机 | CN202211715244.9 | 2022-12-29 | CN116037863A | 2023-05-02 | 顾海兵; 俞建平; 李嘉 |
| 本发明提供了一种冷芯盒大型垂直分模射芯机，涉及制芯设备的技术领域。冷芯盒大型垂直分模射芯机包括机架、多导杆合模组件、射砂成型组件、模具升降组件和射芯辅助组件；射芯辅助组件设置在机架顶部，射砂成型组件设置在机架上；多导杆合模组件设置在机架上，多导杆合模组件位于射砂成型组件下方，且多导杆合模组件能够带动动模和定模水平开模、合模并能够带动动模在开模位置翻转；模具升降组件设置在机架上，且模具升降组件能够带动上模和下模上下移动。采用垂直射砂达到紧实均匀的技术效果。 | ||||||
| 96 | 铸件铸造起型工艺 | CN202110928550.X | 2021-08-13 | CN113634714B | 2023-04-18 | 马广华; 吕芳遂; 于祥增 |
| 本发明涉及铸件铸造起型工艺，应用于L形铸件造型起型，包括如下步骤：第一步：向砂箱中放入木型；第二步：向已放入木型的砂箱中灌入型砂；第三步：对第二步完成的砂箱内进行烘干、定型处理；第四步：起吊移除木型，形成砂腔；第五步：向第四步形成的一部分砂腔中放置预制好的配重砂芯；第六步：在第五步中除去放置配重砂芯位置的另一部分砂腔中浇注铁水，成型后，最终在铁水区域形成所需的L形铸件。该工艺在木型起型中采用特殊的结构，采用配重形式，起型时达到两侧平稳，避免了砂型、木型破损，提高铸件的表面质量，延长木型的使用寿命。 | ||||||
| 97 | 一种超长高锰钢辙叉铸造砂型的制作方法 | CN202110522143.9 | 2021-05-13 | CN113231605B | 2022-11-11 | 刘皓; 刘恒亮; 杨顺强; 杜文举 |
| 本发明提供一种超长高锰钢辙叉铸造砂型的制作方法，具体步骤如下：步骤一、制造分段木模：根据超长高锰钢辙叉的长度，将木模进行分段制作；步骤二、制作分段砂型：将分段木模分别安装于模板(3)和砂箱组件(4)之间，并采用VRH设备进行砂型的制作；步骤三、分段砂型进行拼接：将制作完成的至少一段砂型进行拼接；步骤四、将拼接后的砂型交付下道生产工序。本发明通过将高锰钢辙叉的铸造砂型进行分段制作后再进行拼接，以实现超长高锰钢辙叉的铸造砂型的制作。 | ||||||
| 98 | 一种全自动湿黏土砂制芯机 | CN202210349683.6 | 2022-04-02 | CN114653898A | 2022-06-24 | 陈美荣; 高明超 |
| 本发明涉及湿黏土砂制芯技术领域，具体为一种全自动湿黏土砂制芯机，包括工作台，所述工作台上表面安装有支撑板；所述工作台上表面中心位置安装有固定板；所述固定板远离工作台一侧固定安装有均匀分布的滑杆；所述滑杆远离固定板一侧共同滑动连接有移动板；所述支撑板上表面固定安装有第一气缸；所述第一气缸输出端贯穿支撑板，并与移动板上表面固定连接；所述移动板与固定板相对一侧均安装有砂芯盒；所述砂芯盒通过固定装置与移动板、固定板可拆卸连接；所述所述固定板中心位置贯穿连接有喷洒装置，本发明通过设置循环管，利用气流带动脱模剂对砂芯盒内腔进行均匀喷覆，并利用气流的循环，将多余的脱模剂进行回收，增强本申请的适用性。 | ||||||
| 99 | 一种便于使用的自动化粘土砂造型起模固定装置 | CN202110838096.9 | 2021-07-23 | CN113714473A | 2021-11-30 | 陈诉诉 |
| 本发明涉及粘土砂造型技术领域，且公开了一种便于使用的自动化粘土砂造型起模固定装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有第一壳体，第一壳体的内部滑动连接有第一活塞杆，第一活塞杆的底端固定连接有第二壳体，第二壳体的内部固定连接有第三壳体，第三壳体的内部滑动连接有固定活塞，固定活塞的表面固定连接有固定杆。该便于使用的自动化粘土砂造型起模固定装置，通过外壳、固定活塞的连接，解决了传统粘土砂造型起模操作都是作业人员手工取模的问题，通过机械装置，不仅容易精准控制，而且对于较大体积的模具也便于操作，操作简便，在起模前需要自动进行清理，便于收集清理后的粘土砂，便于重复利用。 | ||||||
| 100 | 一种螺旋转子模具、脱模装置及其制备方法 | CN202110001119.0 | 2021-01-04 | CN112548033A | 2021-03-26 | 张国辉; 许务民 |
| 本发明提供的一种螺旋转子模具，包括内芯，所述内芯的外壁上套设有中砂箱，所述内芯与所述中砂箱之间的空隙内填充有覆膜砂，所述内芯上部的外周长大于所述内芯下部的外周长；所述内芯上部的外壁上设置有螺旋槽，所述内芯的内部纵向设置有第一通孔；所述内芯的下方固定设置有底板，所述底板的中部设置有第二通孔，所述底板的底部设置有振动泵；所述内芯的下部贯穿所述第二通孔；所述螺旋转子模具还包括加热管，所述加热管的下部贯穿所述第一通孔后与所述内芯的下部固定连接；本发明具有结构简单、脱模效果好且节约成本的有益效果，适用于螺旋转子的领域。 | ||||||
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