| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种超高速多工位全自动冷芯盒射芯机及制芯方法 | CN202411990797.4 | 2024-12-31 | CN119566232A | 2025-03-07 | 孙志军 |
| 本发明公开了一种超高速多工位全自动冷芯盒射芯机及制芯方法，涉及射芯机射芯技术领域。包括芯盒模具安装工序，制芯工序，机械手取芯、搬运、涂料和码垛工序；制芯工序包括射砂工序、吹气工序、开模顶芯工序。本发明仅用一个射芯机工序，实现一套至三套模具同时生产，多套芯盒模具循环进行射砂、吹气和开模，提高了设备的利用率，大大提高了制芯效率。本发明采用一只机械手在制芯完成的开模顶芯工位等待取走砂芯，抓取砂芯后进入后续的涂料工序对砂芯进行涂料，另一只机械手抓取涂料后的砂芯进行码垛工序。本发明将取料，制芯，涂料，码垛融合在一个机器设备里，实现超高速生产砂芯，通过芯盒模具移动实现高效率制芯。 | ||||||
| 2 | 一种陶瓷型芯制造设备 | CN202411077060.3 | 2024-08-07 | CN119057020A | 2024-12-03 | 钮计芹; 崔锴; 张红利 |
| 本发明涉及陶瓷型芯技术领域，尤其涉及一种陶瓷型芯制造设备。包括有工作台、注射机、电动推杆Ⅰ、固定框、活动框、橡胶条、模具等，电动推杆Ⅰ安装于工作台上，固定框安装于工作台上，活动框连接于电动推杆Ⅰ的伸缩杆上，活动框与注射机的出料管连接，固定框和活动框上均设置有橡胶条，固定框和活动框内均设有模具。本发明通过注射机将陶瓷浆料注入模具内，随后利用输气机构将空气输入气囊内，使气囊通过膨胀将模具内的陶瓷浆料隔开成两部分，以使其中一部分最终形成陶瓷型芯，另一部分则形成余料，如此，能够使陶瓷型芯和余料分开成型，以便后续人们对陶瓷型芯进行使用，并且无需再通过人工将余料与陶瓷型芯剪断，从而简化人们的后续步骤。 | ||||||
| 3 | 一种覆膜砂铸造装置 | CN202311763109.6 | 2023-12-21 | CN117444154B | 2024-03-08 | 范文豪; 范晓军 |
| 本发明提供了一种覆膜砂铸造装置，属于覆膜砂铸造技术领域，包括框架组件、第一驱动组件、凸模组件、第二驱动组件、凹模组件以及顶撑组件，所述凸模组件以及所述凹模组件设置在所述框架组件内侧，且所述凸模组件位于所述凹模组件上方，所述第一驱动组件固定设置在所述框架组件内侧顶部，用于带动所述凸模组件上下移动，所述第二驱动组件设置在所述凸模组件以及所述凹模组件侧方，在所述凸模组件向上移动时，所述第二驱动组件用于带动所述凹模组件翻转。本发明实施例相较于现有技术，在覆膜砂壳型铸造成型后，能够实现覆膜砂壳型的自动脱模，且脱模过程中无需人工干预，提高了覆膜砂壳型的铸造效率。 | ||||||
| 4 | 一种铸造砂型造型机 | CN202311579266.1 | 2023-11-22 | CN117564227A | 2024-02-20 | 姚圣友; 席洪清 |
| 本发明提供了一种铸造砂型造型机，包括工作台及砂箱，工作台上设有振实组件及空气锤组件，振实组件包括底座、支撑台及振动电机，支撑台上设有固定模板，砂箱放置于固定模板上且砂箱靠近固定模板的一面设有容置腔，空气锤组件包括安装箱及驱动件，驱动件驱使安装箱靠近或远离支撑台的正上方，安装箱靠近支撑台的一面间隔设有多个锤头且安装箱内设有与锤头一一对应传动连接的驱动气缸，锤头在安装箱上排列为矩阵且驱动气缸驱使锤头靠近或远离支撑台，且砂箱上设有供锤头穿过的开槽。本发明解决了人工进行压实操作制作的砂型存在较多不良影响铸件质量的技术问题，产生了确保砂型整体均匀、提高砂型制作效率的技术效果。 | ||||||
| 5 | 一种覆膜砂铸造装置 | CN202311763109.6 | 2023-12-21 | CN117444154A | 2024-01-26 | 范文豪; 范晓军 |
| 本发明提供了一种覆膜砂铸造装置，属于覆膜砂铸造技术领域，包括框架组件、第一驱动组件、凸模组件、第二驱动组件、凹模组件以及顶撑组件，所述凸模组件以及所述凹模组件设置在所述框架组件内侧，且所述凸模组件位于所述凹模组件上方，所述第一驱动组件固定设置在所述框架组件内侧顶部，用于带动所述凸模组件上下移动，所述第二驱动组件设置在所述凸模组件以及所述凹模组件侧方，在所述凸模组件向上移动时，所述第二驱动组件用于带动所述凹模组件翻转。本发明实施例相较于现有技术，在覆膜砂壳型铸造成型后，能够实现覆膜砂壳型的自动脱模，且脱模过程中无需人工干预，提高了覆膜砂壳型的铸造效率。 | ||||||
| 6 | 提高模具自动配合精度的浮动套及其与顶芯板的安装结构 | CN202210069129.2 | 2022-01-21 | CN114472814B | 2024-01-05 | 梁雷; 林浩; 张鹏 |
| 本发明涉及铸造技术领域，公开了一种提高模具自动配合精度的浮动套，包括浮动套本体，浮动套本体内设有竖向贯穿的螺杆孔，浮动套本体的底部沿水平面向外延伸形成第一凸环，浮动套本体的顶部边缘内凹形成第一台阶，第一台阶上套置有浮动套盖板，浮动套盖板的顶部沿水平面向外延伸形成第二凸环。本发明还公开了一种提高模具自动配合精度的浮动套与顶芯板的安装结构。本发明提高模具自动配合精度的浮动套及其与顶芯板的安装结构，解决芯盒模具和制芯机之间配合不到位的问题，且避免了模具因磨损严重产生的报废问题。 | ||||||
| 7 | 一种射芯机的控制系统及控制方法 | CN202211304943.4 | 2022-10-24 | CN115582518B | 2023-11-28 | 王能肖; 李辉 |
| 本发明提供了一种射芯机的控制系统及控制方法，属于机械控制技术领域。本控制系统包括控制模块以及均与控制模块连接的通信模块、人机交互模块、上砂模块、加热模块、开/合模模块、射砂模块、吹扫模块、接芯模块和报警模块，控制模块通过控制上述模块实现了射芯机定模和动模加热、合模、左/右砂筒进、射砂、固化、开模/顶芯、接芯、计数、喷吹清扫等步骤，完成型芯的自动化制备。本控制系统在相应控制方法的配合下实现了射芯机连续自动化生产以及通过参数输入进行智能调控的功能，降低了人工成本并且提升了生产效率。 | ||||||
| 8 | 刹车盘砂芯专用制芯机 | CN202210499897.1 | 2022-05-09 | CN114749610B | 2023-11-10 | 殷荣; 严婷婷 |
| 本申请涉及金属铸造砂芯领域，尤其是涉及一种刹车盘砂芯专用制芯机，其包括机体，所述机体上设有加砂机构、加气机构以及制芯模具，所述加砂机构以及所述加气机构均位于所述制芯模具的上方；所述加砂机构连有射砂板，所述加气机构连有气板，所述气板能够沿水平方向移动，所述制芯模具能够沿竖直方向移动；所述制芯模具包括能够相互扣合的上模具和下模具，所述上模具上开设有进砂孔，所述进砂孔的轴线与所述制芯模具内型腔的轴线重合；所述射砂板上开设有与所述进砂孔对应的射砂孔，所述气板靠近所述制芯模具的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁上开设有进气孔。本申请能够改善制芯机对不同尺寸的刹车盘砂芯的制造过程较为繁琐的问题。 | ||||||
| 9 | 一种增压器压壳铝铸件制芯装置 | CN202111020324.8 | 2021-09-01 | CN113926996B | 2023-05-30 | 周忠峰; 朱桢 |
| 本发明涉及铝铸件制芯技术领域，且公开了一种增压器压壳铝铸件制芯装置，包括U型架、沙斗、支撑板、驱动电机、模具、挡板、收料槽和加热器，所述U型架顶端中间位置固定安装有沙斗，所述U型架右端中间位置安装有驱动电机，所述U型架内部中间位置转动安装有支撑板，且支撑板前端固定安装有模具和加热器，所述U型架内部固定安装有收料槽。本发明不仅能够通过连接杆在转动轴转动过程中带动连接杆移动，进而拉动承接板移动，转动轴转动带动模具转动翻转，同时能够通过布气管和打气筒实现承接板向前移动过程中喷出气体对承接板顶端进行清理，还能够通过电动推杆工作一边带动喷砂管移动，一边带动移动环移动推动斜型封块移动，使得加料孔开启。 | ||||||
| 10 | 一种金属铸件用冷芯盒射芯机及加工方法 | CN202210877921.0 | 2022-07-25 | CN115213359A | 2022-10-21 | 李东; 李栋良 |
| 本发明涉及射芯机技术领域，提出了一种金属铸件用冷芯盒射芯机，包括机身和设置在机身上的加砂机构、射砂机构和芯盒安装机构，还包括取件机构，安装座沿z轴移动设置在机身上，下芯盒设置在安装座上，取件机构包括，调节件沿x轴移动设置在机身上，调节件具有第一凹槽，转动件沿y轴转动设置在第一凹槽内，转动件具有相连接的转动部和承载部，还具有孔一，移动杆沿z轴移动设置在孔一内，第一连杆一端铰接在移动杆上，第二连杆铰接在两个第一连杆的另一端，两个第二连杆中间一位置铰接，连接杆有多个，分别铰接在两个第二连杆上，多个连接杆分别设置在两个托板上。通过上述技术方案，解决了现有技术中冷芯盒射芯机生产效率低的问题。 | ||||||
| 11 | 一种具有射芯成型和顶出机构的连续性排气管用射芯机 | CN202111461933.7 | 2021-12-02 | CN114160761A | 2022-03-11 | 宋超 |
| 本发明公开了一种具有射芯成型和顶出机构的连续性排气管用射芯机，涉及排气管生产技术领域，包括射芯机主体，所述射芯机主体上设置有配合使用的动模座和定模座，所述动模座与射芯机主体上的合模气缸活塞杆相连接，所述定模座安装在射芯机主体上，所述射芯机主体上安装有砂斗，所述砂斗上安装有加砂管以及与动模座相连通的下砂管，上下推料机构设置在定模座下方，用于对射芯成型的成型件进行上下推动；通过设置上下推料机构和前后推料机构配合使用，利用上下推料机构可以将射芯成型件将定模座推出，利用前后推料机构可以将上下推料机构推出的射芯成型件向前推出，从而实现射芯成型件的快速顶出推料作业，结构简单，脱模效果好，完善功能多样性。 | ||||||
| 12 | 一种树脂砂制芯加热起模装置 | CN202110781956.X | 2021-07-10 | CN113477883A | 2021-10-08 | 张亮 |
| 一种树脂砂制芯加热起模装置，涉及树脂砂制芯技术设备领域，包括工作台，所述工作台中部设有模腔，所述模腔下方设有脱模机构，所述脱模机构包括安装架，所述安装架上安装有液压缸，所述液压缸的液压杆上设有连板，所述连板上连接有三组顶杆，三组所述顶杆上分别连接有三个活块，三个所述活块与所述模腔相配合，所述模腔四周设有加热带，所述加热带贴紧所述工作台内壁。本发明在模具周边设计了可温控调节的加热带，加热后树脂砂中的水分和树脂固化剂都能在固化过程中提前挥发，对芯子发气量减少，铸件气孔随之减少，加热后芯子成型速度快，再利用三点活块起模方式将芯子顶出，出模后的芯子光滑不变形，提高了芯子质量。 | ||||||
| 13 | 一种制芯机用防止砂芯断裂的顶芯装置 | CN202110556284.2 | 2021-05-21 | CN113275519A | 2021-08-20 | 廖剑云 |
| 本发明涉及制芯机技术领域，且公开了一种制芯机用防止砂芯断裂的顶芯装置，包括驱动杆，所述驱动杆的相对端固定连接有造型仓，所述造型仓的内壁活动连接有推芯板，所述推芯板的外壁固定连接有齿条，所述齿条的外壁啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁活动连接有震动盘，所述震动盘的内部设置有气囊。该制芯机用防止砂芯断裂的顶芯装置，通过压缩弹簧带动滑块快速往复撞击震动盘的内壁，震动盘将震动传递给推芯板，使推芯板外壁的砂芯与推芯板的连接处松动，配合气囊中的气体从喷头中喷出，在砂芯和推芯板之间产生张力，加速砂芯与推芯板的脱离，避免砂芯粘附在推芯板的外壁，提高了制芯效率。 | ||||||
| 14 | 一种造型机用自动控制下料量自动脱模的智能化装置 | CN202011125033.0 | 2020-10-20 | CN112371929A | 2021-02-19 | 陈德友 |
| 本发明涉及铸造机械制造技术领域，且公开了一种造型机用自动控制下料量自动脱模的智能化装置，包括本体，所述本体内壁侧面固定连接有加工平台，所述加工平台顶部活动连接有加压板，所述加压板一侧面固定连接有液压杆，所述加工平台远离本体内壁侧面的一侧面活动连接有造型板，所述齿条板的一端活动连接有第一连杆，所述第一连杆表面固定连接有挡板，所述挡板另一端活动连接有进料口，所述转盘另一侧面活动连接有分模片，在砂料的重力作用下，带动造型板下移，再通过第一连杆带动挡板向进料口移动，挡板完全将进料口挡住，通过造型板向下移动，分模片穿过造型板微孔往复运动，将铸型分离。 | ||||||
| 15 | 一种汽车刹车片铸造模型的制砂装置及方法 | CN202010542204.3 | 2020-06-15 | CN111659860A | 2020-09-15 | 王春阳; 张俊泽; 蔡贤富; 章东明; 李建琳 |
| 本发明公开了一种汽车刹车片铸造模型的制砂装置及方法，包括传送带和支架，所述支架设置在传送带的两侧，支架的上端固定连接有横板，横板的上表面设置有储砂箱，储砂箱一侧的横板上设置有喷气装置，横板的下表面固连接有射砂机，射砂机的下端连接有第一模型，射砂机两侧的横板上对称连接有气缸。本发明提出的一种汽车刹车片铸造模型的制砂装置及方法，将第一模型和第二模型上下垂直设置，利用气缸控制第二模型移动位置，从而实现开合模，在底部连接盒内设置电机，配合有第四齿轮和第三齿轮，实现上部模板翻转，将制成的砂芯直接投放至传送带上，避免砂芯下落破碎，同时利用限位环和第二弹簧对上部模板起到支撑作用。 | ||||||
| 16 | 一种钢球浇注模具造型装置的造型方法 | CN201811027957.X | 2017-02-28 | CN109128055A | 2019-01-04 | 陶信龙 |
| 本发明公开了一种钢球浇注模具造型装置的造型方法，属于耐磨钢球生产技术领域。本发明的一种钢球浇注模具造型装置，包括方形支架及其顶部固定连接的定模，以及和定模配合使用的动模，还包括2根顶杆、方形支架底部的2根横杆、连接2根横杆的连杆、传动杆、脚踏板和2个角板；其中：2个角板分别平置于2根横杆上表面，每个角板的一端和顶杆的一端固定连接，另一端和传动杆固定连接，2个角板通过传动杆固定连接；顶杆的另一端穿过定模上的定模穿孔后，和动模的底面相抵；脚踏板垂直固定连接于传动杆上；传动杆和连杆通过转向机构转动式连接。本发明通过在钢球浇注模具的内部造型，解决了现有技术钢球人工浇注精度差、效率低的技术问题。 | ||||||
| 17 | 一种改进型震压脱箱造型机及其使用方法 | CN201710609351.6 | 2017-07-25 | CN107363229B | 2018-12-25 | 谢志东; 喻传红 |
| 本发明公开了一种改进型震压脱箱造型机及其使用方法，包括底座、工作台、型板、砂箱、立柱和压头，底座支撑有工作台，工作台的下端四角处设有振动机构，底座的侧部设有风枪；型板放置在工作台上，其左右两端对称设有气缸推杆Ⅰ，气缸推杆Ⅰ沿竖直方向分布，其活动推杆的顶端与型板转动连接；砂箱放置在型板上，其前后两端对称设有气缸推杆Ⅱ，气缸推杆Ⅱ沿竖直方向分布，其活动推杆的顶端与砂箱固定。本发明通过对型板、砂箱的结构进行改进，并对应加装气缸推杆Ⅰ和气缸推杆Ⅱ，能起到同时起型和分箱作用，而且由于活动推杆是垂直升降，具有用力均匀、不会损坏砂箱的优点。 | ||||||
| 18 | 一种带有废砂收集罩的制芯机 | CN201811170991.2 | 2018-10-06 | CN108941477A | 2018-12-07 | 孙法虎; 孙启祥; 马驰 |
| 本发明公开了一种带有废砂收集罩的制芯机，包括底座基板、固定安装架和用于制备砂芯且相配合的下模、上模，固定安装架底端与底座基板上端通过焊接固定相连接，上模位于下模正上方且上模上侧壁通过电动伸缩杆与固定安装架顶部相连接，所述固定安装架顶端设置有进砂机构，所述下模底壁中心设置有下凹的排砂口和用以封堵排砂口的顶芯板，所述顶芯板的底端固定连接有下端穿过排砂口的顶针杆,顶针杆的下端连接有起模推动机构，所述下模的底端还设置有竖直的废砂排管，所述废砂排管的底端呈倾斜设置，废砂排管的下端口位于设置在底座基板上的废砂收集罩。本发明可以方便回收废砂，且砂芯脱模效率较高。 | ||||||
| 19 | 一种下箱滑出式造型机 | CN201810772071.1 | 2018-07-13 | CN108927499A | 2018-12-04 | 黄绿汀 |
| 本发明公开了一种下箱滑出式造型机，包括相互平行的若干根导柱、上压头和下压头，所述上压头、下压头均通过导套与所述导柱滑动连接，其中，所述导套的两端分别安装有刮尘圈，所述刮尘圈的内圈与所述导柱接触，所述刮尘圈用于对所述导柱上的型砂进行刮除。由于采用了上述结构，使得本发明的工作效率更高，使用寿命更长。 | ||||||
| 20 | 一种铸型砂芯制造设备 | CN201711144983.6 | 2017-11-17 | CN107790647A | 2018-03-13 | 曹黎明 |
| 本发明公开了一种铸型砂芯制造设备，包括有主框架、上框架，上框架上设置有储砂斗，储砂斗下方安装有可移动的射砂机构，射砂机构的一侧安装有成型模具机构，成型模具机构包括有可垂直运动上下对应的上工作台和下工作台，上工作台下方安装有可水平移动的上模，下工作台上安装有可水平移动的下模，上模、下模的水平、垂直方向运动以及定位分别由其对应的驱动机构驱动，下模的下方还安装有脱模机构，射砂机构与下模之间的主框架上安装有供余砂收集的回收斗机构。本发明不但保证了铸型的成品率，降低了操作难度，降低了操作风险，而且模具安装、调试方便快捷，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，提高了生产现场的整洁程度。 | ||||||
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