子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 旋流分离器 | CN202311303256.5 | 2023-10-09 | CN117917285A | 2024-04-23 | J·索雷尔; E·莱辛 |
| 本公开涉及一种用于对液体悬浮液中的固体材料进行尺寸分级的旋流分离器，该旋流分离器包括头部、渐缩分离部和用于底流排放的尖端排放部，渐缩分离部被布置在头部与尖端排放部之间，其中，尖端排放部具有与渐缩分离部对准并附接的第一开口，并且在与第一开口相对的表面中具有用于底流排放的第二开口，第一开口大于第二开口，并且尖端排放部的内表面具有从第一开口延伸到第二开口的曲率，并且其中，在第二开口处的尖端排放部以距横向于渐缩分离部和尖端排放部的共同对称轴线限定的参考平面的切向角β的曲率结束，该切向角β在0°<β<40°的范围内。 | ||||||
| 2 | 气旋颗粒分离器 | CN202180102229.4 | 2021-09-09 | CN117916004A | 2024-04-19 | 布拉德·威尔逊·万塔塞尔; 扎卡里·约翰·斯奈德 |
| 气旋颗粒分离器可包括外壳，该外壳包括具有多个流入口的柱形侧壁。盖构件封闭柱形侧壁的第一端部，并且具有被限定穿过其的流出口的安装构件位于柱形侧壁的第二端部处。至少一个颗粒出口通道限定在外壳中。该多个流入口中的每一者包括流引导表面，该流引导表面成角度以引导气体流从外壳的上游相对于柱形侧壁沿切向方向进入外壳，从而引起气旋涡流。气旋涡流用于从气体流中分离颗粒。 | ||||||
| 3 | 自动输送破碎灌装系统 | CN202410125397.0 | 2024-01-29 | CN117900496A | 2024-04-19 | 李林波; 段臻; 梁德超; 陈亚凯 |
| 一种自动输送破碎灌装系统，其包括进料装置、一级破碎机、转移装置、二级破碎机、三级破碎机、旋风分离器、布袋除尘器、储罐、振动筛、计量罐、装罐系统及PLC控制系统，PLC控制系统控制进料装置、一级破碎机、转移装置、二级破碎机、三级破碎机、旋风分离器、布袋除尘器、储罐、振动筛、计量罐、装罐系统工作；本发明的自动输送破碎灌装系统流水线作业，有效提高生产自动化程度，减少人工的参与，减少生产车间里的粉尘对工人的伤害。并且装罐系统采用称重规格不同的第一称重装置和第二称重装置，根据实际生产选择其中一个进行工作，有效减少误差，提高企业的经济效率，实用性强，具有较强的推广意义。 | ||||||
| 4 | 螺旋片式磁力油水旋流分离器 | CN202211671109.9 | 2022-12-26 | CN115957896B | 2024-04-19 | 杨乐乐; 罗炼; 陈超核; 陈瑶瑶; 李斌 |
| 5 | 抛物线环保除尘清理中心 | CN202410058798.9 | 2024-01-15 | CN117839886A | 2024-04-09 | 刘剑; 曹明光 |
| 本发明提供抛物线环保除尘清理中心，包括机架及安装在机架上的筛选箱体、设置在筛选箱体上端一侧的闭循环风选模组，所述闭循环风选模组包括进料箱及设置在进料箱一侧的风选箱、用于对进料箱和风选箱进行抽吸除尘的旋风除尘机构，所述旋风除尘机构包括安装在筛选箱体上端的支架、设置在支架上的风机。旋风除尘机构的进风口连接风选箱，出风口连接进料箱，以使进料箱中的灰尘杂质能沿垂直风道导入风选箱内，实现循环风进行风选，避免设备向外吹风导致的扬尘，改善加工环境。微重废料掉落汇集在微重废料出口，轻质灰尘通过风机甩入螺旋管内，利用抛物切线导入螺旋式除尘器内，以对循环风净化除尘。 | ||||||
| 6 | 一种旋流器刮除装置 | CN202410058371.9 | 2024-01-16 | CN117839885A | 2024-04-09 | 韩宝军 |
| 本申请涉及一种旋流器刮除装置，涉及旋流器相关技术领域，其包括置于导料板上的多个刮板，所述刮板置于旋流器本体的下端且刮板与所述旋流器本体一一对应，所述刮板置于所述导料板两侧的上方，所述刮板所对的导料板的端面设置为斜面且落在导料板上的物料仅能沿斜面向导料板中部一侧集中，所述刮板转动连接在到料板上，且所述刮板的一端置于所述导料板外，多个所述刮板置于所述导料板外的一端固接有同一个连接绳，所述导料板上安装有用于抻拉所述连接绳的驱动件，所述导料板上设有用于当所述驱动件取消对弹连接绳抻拉后使所述连接绳复位的复位组件。本申请具有降低导料板发生堵塞的情况发生的效果。 | ||||||
| 7 | 一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器及其工艺 | CN202311573781.9 | 2023-11-23 | CN117282556B | 2024-04-09 | 丁永红; 范红斌; 王文宾; 史沁彬; 张向荣; 王永红; 刘坤; 刘加强; 马超 |
| 本发明属于旋流器技术领域，具体是一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器及其工艺，针对现有的煤泥容易黏着在输送带外壁，不但导致煤泥出现浪费还容易使输送带运行时电机出现过载现象，煤泥容易将料斗堵塞的问题，现提出如下方案，其包括第一支架以及设置在第一支架顶部的旋流器，所述第一支架的顶部固定连接有第二支架，所述第一支架的顶部固定连接有多个用于对旋流器支撑的支撑架，本发明中，对输送带上的煤泥翻动避免煤泥黏着在输送带上，导致煤泥出现浪费，通过清洁结构对输送带外壁清洁，避免输送带在输送过程中重量逐渐增加，导致后期输送带运行时电机过载，对输送带清洁时还能够驱动刮煤板将进料斗内壁的煤泥刮除，避免煤泥将进料斗堵塞。 | ||||||
| 8 | 一种旋风分离器及具有其的除尘装置 | CN201810853363.8 | 2018-07-30 | CN109158228B | 2024-04-05 | 王德旭; 廖泓斌; 黄月林; 陈勇; 李吉; 任敏; 陈闪毅 |
| 本发明提供一种旋风分离器及具有其的除尘装置，属于吸尘装置技术领域，其中旋风分离器具有供含尘气流进入的进口和供洁净气流流出的出口，还包括：尘污杯，侧壁设置所述进口；分离罩，套设在所述尘污杯内，顶部设置所述出口，所述分离罩的外壁与所述尘污杯的内壁之间设置有导向通道；所述导向通道为螺旋结构，导向通道的一端与所述进口连通，导向通道的另一端连通有用于容纳尘污的第一分离腔，所述第一分离腔的上方与所述出口连通；本发明的旋风分离器，使尘污进入导向通道内后能够储存在第一分离腔内，第一分离腔的上方与出口连通，使经过第一分离腔的空气能够顺利的被排出，解决了尘污堵塞导向通道的问题，能够增加分离器的清理周期。 | ||||||
| 9 | 用于分离流体混合物的设备和方法 | CN202280054330.1 | 2022-07-07 | CN117813141A | 2024-04-02 | J·罗霍韦科; 乔沙·赫尔佐格; 托马斯·伯格 |
| 一种用于分离流体混合物的设备，该设备配备有喷嘴(2，26，42)，喷嘴用于将由不同密度的多种组分组成的流体混合物供应至容积体(10)。喷嘴(2，26，42)具有布置在喷嘴外壳(4)的锥形内表面与导向锥(6，28，45)之间的、在导向锥的顶端处的喷嘴开口(9，31，46)处通向容积体(10)的锥形的环状间隙(7，27，44)以及切向地汇入锥形的环状间隙(7，27，44)的流体供应线路(5，29，43)。此外，该设备具有离析器(3，3a，3b，3c，3d，33，47)，该离析器具有布置在容积体中的、与导出管路(20，50)流动连接的分离区段(18a，18b，18c，18d，34，48)，该分离区段具有与喷嘴开口(9，31，46)同心布置的、且与之轴向间隔开布置的流入开口(19，19a，19b，19c，19d)。根据本发明的设备可以实现高效且无故障地分离流体混合物、尤其是从液体或悬浮液中分离溶解气体。 | ||||||
| 10 | 回收铜冶炼渣中宽粒级铁、铜矿物的分级重选-磁浮联合方法 | CN202311593717.7 | 2023-11-27 | CN117797942A | 2024-04-02 | 张彩娥; 陆帅帅; 冉金城; 高恩霞; 曹延华; 孙伟; 王丽娟 |
| 本发明属于矿物加工技术领域，具体的涉及一种回收铜冶炼渣中宽粒级铁、铜矿物的分级重选‑磁浮联合方法。所述的分级重选‑磁浮联合方法，针对铜冶炼渣中铁、铜的宽粒级特性，采用分级重选的选别技术，利用TBS分选机抛出一部分粗粒级合格尾矿，然后利用分选旋流器抛出另一部分细粒级合格尾矿，使进入磁浮流程的矿量减少了30～50％，大大降低了后续磁浮流程的负荷，提高了生产效率，提升了磁浮流程给料的品位，有利于获得高品位的铁精矿产品和铜精矿产品。本发明所述的回收铜冶炼渣中宽粒级铁、铜矿物的分级重选‑磁浮联合方法，减少了入浮矿量和浮选药剂消耗，降低了铜精矿产品中的铁含量，有利于提高铜精矿产品品位。 | ||||||
| 11 | 甲醇制烯烃工艺急冷塔气液旋流分离器的冲洗系统及方法 | CN202210372454.6 | 2022-04-11 | CN114643136B | 2024-03-26 | 赵亚伟; 潘海涛; 刘广厦 |
| 甲醇制烯烃工艺急冷塔气液旋流分离器的冲洗系统及冲洗方法。冲洗系统包括高压水单元和V型挡板；高压水单元包括相连通的高压水总管和高压水第一冲洗母管；高压水第一冲洗母管上间隔设置有多个高压水第一冲洗支管；V型挡板倒扣设置于液封盘上、且位于旋流管中相邻的两列左旋旋流管和右旋旋流管之间，且其两端分别抵接于急冷塔的塔壁上，形成V型水通道；急冷塔在位于V型水通道两端的塔壁上设置有第一管道连接孔，用于连接高压水第一冲洗支管以自两端向V型水通道内通入高压水；V型挡板的两侧挡板上分别设置有沿其长度方向的冲洗条缝，冲洗条缝正对旋流管的料腿出口设置。该冲洗系统及冲洗方法，能够较好地除去旋流管的料腿出口处的黏附物。 | ||||||
| 12 | 吡虫啉·杀虫单可湿性粉剂的生产工艺 | CN202311571412.6 | 2023-11-22 | CN117732327A | 2024-03-22 | 余河海; 王亚南; 戴桂英; 王纯; 裴江华; 吴财发 |
| 本发明提出了一种吡虫啉·杀虫单可湿性粉剂的生产工艺，包括第一混合机，所述第一混合机的出料口通过管道与气流涡旋粉碎机相连，所述气流涡旋粉碎机的出料口与旋风收集器相连，所述旋风收集器的气体出口与脉冲布袋除尘器相连，所述脉冲布袋除尘器和旋风收集器的粉尘出口与第二混合机的进料口相连，所述第二混合机的出料口连接卷膜袋装机，卷膜袋装机的出袋口与喷码机相连，喷码机的出袋口与扫码机相连，扫码机的出袋口与打包机相连，所述脉冲布袋除尘器的气体出口与废气处理装置相连。本发明能够减少对大气的污染，达到环保生产的效果；对喷涂有二维码的产品扫描通过后，实现对该产品的追踪安全，防止伪劣产品。 | ||||||
| 13 | 一种海滨砂矿中回收钛铁矿的工艺方法 | CN202210029726.2 | 2022-01-12 | CN114505172B | 2024-03-22 | 马崇振; 廖乾; 张建文; 刘洋; 张华; 张胜广; 梁汉 |
| 本发明提供一种海滨砂矿中回收钛铁矿的工艺方法，包括以下步骤：S1：将海滨砂矿筛分，得到筛下料；S2：对筛下料脱泥，得到沉砂料；S3：将所述沉砂料进行弱磁选，获得磁铁矿和弱磁尾矿；S4：将所述弱磁尾矿进行强磁选，获得钛粗精矿和强磁尾矿；S5：将所述钛粗精矿烘干去除水分，作为电选给料；S6：将所述电选给料进行静电分选处理，分别获得钛精矿和电选尾矿。采用预处理‑磁‑电联合工艺相比于常规重选、磁选、浮选工艺可以实现钛铁矿的有效回收，最终获得高品质的钛精矿，为后续钛化工行业提供优质原料，环境无污染。 | ||||||
| 14 | 一种矿浆循环加压给矿系统及其给矿方法 | CN201811237759.6 | 2018-10-23 | CN109225691B | 2024-03-22 | 胡开文; 曾志飞; 王跃林; 易凤英 |
| 本发明公开了一种矿浆循环加压给矿系统及其给矿方法，给矿系统包括搅拌桶和渣浆泵，还包括循环给矿装置，所述渣浆泵装设于搅拌桶的顶部，所述渣浆泵的一端口与搅拌桶连通，另一端口与循环给矿装置连通，所述循环给矿装置包括一与待实验选矿装置相连的给矿口，所述给矿口处设有给矿阀。本发明的给矿系统具有不改变矿浆浓度、无堵塞风险和给出的矿浆均匀等优点，本发明的给矿方法具有步骤简单、操作方便且能高效使用该给矿系统进行给矿等优点。 | ||||||
| 15 | 自动洗砂旋流除砂器及自动洗砂系统 | CN201711470799.0 | 2017-12-28 | CN107961907B | 2024-03-19 | 高智荣; 许松; 李哲; 朱飞; 吴朝阳; 徐丽园 |
| 本发明公开了自动洗砂旋流除砂器及自动洗砂系统，涉及餐厨垃圾处理领域。本发明提供一种自动洗砂旋流除砂器，包括除砂器本体、进料口、出砂组件及出水溢流口。除砂器本体具有流体腔室，流体腔室包括错流洗砂腔室和旋流除砂腔室，错流洗砂腔室与旋流除砂腔室连通。进料口与除砂器本体连接，且进料口与错流洗砂腔室连通。出水溢流口与除砂器本体连接，且出水溢流口与旋流除砂腔室连通。本发明还提供了一种包括自动洗砂旋流除砂器的自动洗砂系统。本发明提供的自动洗砂旋流除砂器及自动洗砂系统具有结构简单、占地面积小及成本低廉的特点，并且还兼具洗砂功能。同时，其处理流程简单，适用于广泛地推广。 | ||||||
| 16 | 一种纤维板裁边料再生纤维颗粒分离装置 | CN201711135436.1 | 2017-11-16 | CN107952576B | 2024-03-19 | 张世球; 何瑞; 卢小娟; 张嘉翔; 刁海林 |
| 本发明公开一种纤维板裁边料再生纤维颗粒分离装置，属于颗粒物分离技术领域，包括粉碎机、送料风机、纤维输送管道、分离腔、合格纤维输送管道、输送风机a、旋风分离器，以及与分离腔底部相连的纤维颗粒收集槽，分离腔由纤维通道和纤维颗粒分离室连接构成，纤维颗粒分离室位于纤维通道正下方，纤维通道包括左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板和右侧挡板构成锥形结构，纤维通道顶部设有纤维入口和合格纤维出口，纤维入口与合格纤维出口交接处设有活动隔板，活动隔板将纤维通道分成纤维前通道和纤维后通道；纤维颗粒分离室呈半圆柱状。本装置具有高效、环保、实用的特点，可将纤维板裁边料再生纤维中的纤维颗粒分离出来，提高纤维板的板面质量。 | ||||||
| 17 | 纤维素粉末原料收集下料装置 | CN201811233731.5 | 2018-10-23 | CN109173481B | 2024-03-15 | 张景涛; 陈挺 |
| 一种纤维素粉末原料收集下料装置，包括纤维素粉末贮仓、旋风分离器、袋式除尘器、细料收集器、关风机、螺旋下料器，旋风分离器的出气管与袋式除尘器的进气管相连，出料管与细料收集器的进料口相连，细料收集器的出料口通过关风机与纤维素粉末贮仓连接，纤维素粉末贮仓的底部呈斗形结构且设有贯穿的条形开口，螺旋下料器包括调速电机以及条形槽，条形槽的横截面呈优弧形，条形槽固定在斗形结构的底面上与条形开口连通，条形槽中设有两个调速轴，各调速轴上分别设有螺旋叶片，两个螺旋叶片之间具有间隔距离且分别与槽壁间隙配合，条形槽的槽底设有排料管，排料管位于两个螺旋叶片之间，且通过阀门控制开闭。 | ||||||
| 18 | 秸秆粉碎机 | CN201710948807.1 | 2017-10-12 | CN107626429B | 2024-03-15 | 谭学军 |
| 一种秸秆粉碎机由入料仓、粉碎仓、传动装置、输送机、收尘室、除尘器和积灰池组成；入料仓设置安装在收尘室上方；粉碎仓固定设置安装在入料仓底部，粉碎仓的入料口接通入料仓底部，粉碎仓的落料口通入收尘室；入料仓底板靠粉碎仓的入料口前端一侧设置滑料槽；输送机入料段固定设置在粉碎仓的落料口底部；入料仓侧壁上固定设置喂料杆，喂料杆铰接安装在入料仓侧壁上，喂料杆与入料仓侧壁之间通过弹性载荷支撑。有益效果在于：大幅度降低了粉碎作业时的粉尘污染，降低了粉碎作业场地要求；减少了粉碎草料中的尘土，提高了草料质量，从而提高了饲料养殖效果；解决了入料卡死现象，降低了入料仓动力能耗，提高了生产效率，降低了生产成本。 | ||||||
| 19 | 一种赤铁矿分级-分选-协同矿相转化系统及其工艺方法 | CN202311759322.X | 2023-12-20 | CN117680272A | 2024-03-12 | 张五志; 于海蛟; 杜鹏 |
| 本发明涉及一种赤铁矿分级‑分选‑协同矿相转化系统及其工艺方法，属于矿物加工技术领域。本发明中赤铁矿分级‑分选‑协同矿相转化系统，采用预先分级‑分质分选与矿相转化相结合的方式，实现了物料的“优质优用”；采用该系统的工艺方法通过对赤铁矿预先分级，筛下产品破碎后进行磁选，获得铁品位大于67％、SiO2含量低于1.50％的优质铁精矿产品；筛上产品经细破后与筛下产品选别尾矿合并，再经高温焙烧和矿相转化，然后进行磨矿‑磁选，获得铁品位大于68％、SiO2含量低于2.50％的高品位铁精矿产品，实现矿石“优质优用”的资源综合利用；可处理赤铁矿石的铁品位为60％～65％，粒度＞10mm。 | ||||||
| 20 | 一种高效超微粉末气体研磨机 | CN202410140377.0 | 2024-02-01 | CN117680256A | 2024-03-12 | 蔡伟; 汤若狮; 林雅峰; 夏鑫宇 |
| 本发明涉及颗粒物料或粉料的研磨设备方法领域，具体是涉及一种气体研磨设备方法领域，具体是公开一种高效超微粉末气体研磨机，包括气研磨桶、进气结构、转子粉碎模块、气保护结构和负压排料结构，进料管路和进气结构设置在气研磨桶上，负压排料结构设置在气研磨桶上，转子粉碎模块设置在气研磨桶上用于实现转动阻隔研磨粉料和过滤排出粉料以及连通气研磨桶内与负压排料结构实现研磨后达到研磨标准的粉料进入负压排料结构排出，气保护结构构造成可形成气墙阻挡的结构设置，用于防止气研磨桶内的粉料未经过转子粉碎模块的过滤排出。该结构的研磨机能够实现超微粉末精细加工和高效利用，且具有较高的可靠性和经济性以满足不同行业的粉碎研磨需求。 | ||||||
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