| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种用于选择性分离方铅矿和闪锌矿的浮选药剂及其应用方法 | CN202110009287.4 | 2021-01-05 | CN112844855A | 2021-05-28 | 陈攀; 王静刚; 曹建; 高玉德 |
| 本发明属于矿物浮选领域，具体涉及用于选择性分离方铅矿和闪锌矿的浮选药剂及其应用方法，本发明所述的药剂包含药剂A 和药剂B本发明研究发现，药剂A和药剂B协同，有助于进一步选择性地捕收方铅矿，且抑制闪锌矿，从而实现二者选择性分离，不仅如此，还能够改善方铅矿的回收率以及品位。 | ||||||
| 122 | 一种高酸耗泥质砂岩型铀矿石的分选预处理方法 | CN202110149687.5 | 2021-02-03 | CN112774870A | 2021-05-11 | 刘志超; 李春风; 李广; 强录德; 刘辉; 孟运生; 马嘉; 唐宝彬 |
| 本发明公开了一种高酸耗泥质砂岩型铀矿石的分选预处理方法，该方法是将泥质砂岩型铀矿石先通过抑制碳酸盐矿物将独立铀矿物浮选出来，这部分浮选铀精矿中碳酸盐矿物含量低，后续易于采用酸法浸出回收铀，酸耗量低，然后浮选回收吸附状态含铀矿物，这一部分浮选铀精矿中铀容易浸出且碳酸盐矿物含量高，后续易于采用碱法浸出回收，而浮选尾矿可以直接尾弃；该方法根据矿石的浸出特性和铀的赋存特点，将矿石进行了浮选分组，可以有效降低后续浸出的试剂消耗，提高铀的浸出率，并且能够实现浮选尾矿抛尾，为经济开发此类铀矿资源提供了技术支撑。 | ||||||
| 123 | 一种电解铝废槽衬混合料的绿色再生方法 | CN202110156156.9 | 2021-02-04 | CN112756082A | 2021-05-07 | 马文会; 魏奎先; 谭宁 |
| 本发明涉及一种电解铝废槽衬混合料的绿色再生方法，属于固废综合处理的环保技术领域。本发明将电解铝废槽衬混合料进行劈碎、筛分得到炭素材料‑耐火材料混合颗粒和炭素材料‑耐火材料混合粉末，炭素材料‑耐火材料混合颗粒经色选分选得到炭素材料颗粒、耐火材料颗粒和炭素材料‑耐火材料黏连颗粒，炭素材料‑耐火材料黏连颗粒研磨后与炭素材料‑耐火材料混合粉末混合均匀，再经浮选分离得到炭素材料粉末和耐火材料粉末。本发明适于铝电解废槽衬混合料的工业化清洁处置。 | ||||||
| 124 | 一种煤泥复合浮选药剂 | CN201910987118.0 | 2019-10-17 | CN112676044A | 2021-04-20 | 刘智; 张敏; 袁靖 |
| 本发明内容属于选矿药剂的制备技术领域，涉及一种以矿物油、醇、酯、乳化剂等作为基础原料的煤泥浮选捕收剂。针对传统煤泥浮选药剂效果差、药剂用量大、气味大、毒性高等不足，提供一种选择性强、用量少、泡沫致密带矿充足、低毒低气味的高效煤泥复合浮选捕收剂。 | ||||||
| 125 | 一种硫化镍矿的选矿方法 | CN201910208048.4 | 2019-03-19 | CN109806982B | 2021-04-20 | 王立刚; 李成必; 胡志强; 叶岳华; 陈旭波; 田祎兰; 李俊旺; 周高云; 朴永超; 刘水红 |
| 本发明公开了一种硫化镍矿的选矿方法，在制成pH值为8‑10的原矿矿浆后，加入选择性铜镍捕收剂进行铜镍粗选和铜镍扫选，得到铜镍粗精矿和扫选尾矿浆；将铜镍粗精矿进行空白精选，得到铜镍精矿；对铜镍中矿进行再选；对铜镍扫选尾矿浆及铜镍再选底流合并后进行镍选择性活化、镍粗选和镍扫选，得到镍粗精矿和最终浮选尾矿；将镍粗精矿进行再磨并加入镍硫分离调整剂，然后进行镍精选，从而得到镍精矿。本发明能够实现对高镍低铜型硫化镍矿的铜、镍的高效回收，有效控制铜、镍矿物走向，提高精矿产品中铜、镍的计价系数，获得较高的铜、镍回收指标。 | ||||||
| 126 | 一种硫化矿中黄铁矿脉石的选择性氧化及浮选分离方法 | CN202010979109.X | 2020-09-17 | CN112642576A | 2021-04-13 | 高志勇; 张晚佳; 曹建; 蒋旭; 刘梦佳; 孙伟; 胡岳华; 冯知韬 |
| 本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种硫化矿中黄铁矿脉石的选择性氧化方法，其将包含硫化矿和氧化剂的浆料在式1结构式的催化剂、光辐照下处理，对其中的黄铁矿脉石进行光催化选择性氧化。本发明还包括一种基于所述的选择性氧化方法对硫化矿进行预处理，随后再进行浮选分离的手段。本发明技术方案，基于所述的式1介导的光催化能够特异性地氧化硫化矿中的硫化铁脉石矿物，如此有助于硫化铁脉石和有用硫化矿的浮选分离。 | ||||||
| 127 | 铜硫分离抑制剂、无石灰条件铜硫浮选分离方法和应用 | CN202011364004.X | 2020-11-27 | CN112604816A | 2021-04-06 | 尚衍波; 凌石生; 王中明; 刘方; 肖巧斌; 刘书杰; 谭欣; 赵晨; 贺壮志; 冯晓燕 |
| 本发明提供了一种铜硫分离抑制剂、无石灰条件铜硫浮选分离方法和应用，涉及矿物处理技术领域。该铜硫分离抑制剂包括碳酸钠、硫酸铵、氯化钙和氢氧化钠原料，采用上述原料以特定用量配比制得的铜硫分离抑制剂具有抑制能力强、选择性好等特点，在铜硫选矿过程中使用较少的用量即可达到较好的抑制效果；该铜硫分离抑制剂可替代传统石灰抑制剂，在无石灰条件下实现了铜硫资源的环保、高效回收，克服了采用石灰作为抑制剂所造成泡沫发粘导致铜精矿品位不高、管道和设备结钙腐蚀、尾矿水pH值高且环境污染等弊端。本发明还提供了无石灰条件铜硫浮选分离方法，在铜硫原矿进行浮选过程中通过采用上述特定铜硫分离抑制剂和捕收剂从而实现铜硫的高效分离。 | ||||||
| 128 | 一种高碳难选铅锌矿的选矿方法 | CN202011299660.6 | 2020-11-19 | CN112536157A | 2021-03-23 | 李俊旺; 孙志健; 王立刚; 于洋; 于志超; 陈旭波; 周高云; 胡志强; 叶岳华; 田祎兰; 万丽; 曾克文; 李成必; 朴永超 |
| 本发明提供了一种高碳难选铅锌矿的选矿方法，涉及矿物加工技术领域，包括：将原矿矿浆移入浮选槽中，向原矿矿浆内添加碳质捕获剂进行碳铅等可浮；加热碳铅等可浮作业获得的混合精矿，将混合精矿加热到65－75℃，分离得到碳精矿和一次铅精矿；向碳铅等可浮步骤的尾矿中添加pH调整剂，使碳铅等可浮步骤的尾矿pH值为10～11，随后分别添加闪锌矿抑制剂硫酸锌、亚硫酸钠、铅矿物捕收剂乙硫氮和起泡剂，经浮选获得铅粗精矿；将铅粗精矿再磨后加入pH调整剂，使铅粗精矿pH值为10～11，加入亚硫酸钠得到二次铅精矿。采用上述高碳难选铅锌矿的选矿方法浮选精矿含杂率低，且具有操作简单、流程稳定、适应性强和便于现场管理等优点。 | ||||||
| 129 | 一种用于硫化铜镍矿浮选的新型复合浮选剂 | CN201811449530.9 | 2018-11-30 | CN109365138B | 2021-03-05 | 包云; 吴旭阳; 田晓东 |
| 本发明公开了一种用于硫化铜镍矿浮选的新型复合浮选剂，由捕收剂、助捕收剂，以及起泡剂组成；其特征在于：所述捕收剂是由X，X′‑(2，2‑二烷基)1，3‑二硫代碳酸盐中的一种或多种组成，其结构通式如下：其中，R1和R2为C1～C9的烷基、C3～C6的环烷基、C3～C4的烯基、苯基和苄基中的一种，X1和X4为H、NH4、Na和K中的一种，X2和X3为0；所述助捕收剂为乙基钠黄药、异丙基钾黄药、异丙基钠黄药、异丁基钾黄药、异丁基钠黄药、正丁基钾黄药、正丁基钠黄药、异戊基钾黄药、异戊基钠黄药中的一种或多种的混合物。本发明的复合浮选剂对于硫化铜镍矿不仅具有强的捕收能力，同时也具有良好的选择性能。 | ||||||
| 130 | 一种铜铵组合硫化活化剂及氧化铜矿硫化浮选方法 | CN202011112697.3 | 2020-10-16 | CN112371349A | 2021-02-19 | 张晨阳; 陈代雄; 孙伟; 朱建裕; 胡波; 陈攀; 周琪琪; 张洪亮; 刘梦飞 |
| 本发明公开了一种铜铵组合硫化活化剂及氧化铜矿硫化浮选方法，铜铵组合硫化活化剂由铜盐溶液和铵溶液组成，其中NH4+和Cu2+的摩尔比为(0.5～4)：1。浮选方法为取氧化铜矿物，破碎筛分加水混合得到矿浆；调整矿浆pH；矿浆内铜铵组合硫化活化剂，混合均匀进行活化；矿浆内加入硫化剂，混合均匀进行硫化；矿浆内加入捕收剂，混合均匀；加入起泡剂，混合作用后刮泡作业，得到精矿和尾矿。本发明采用铜铵组合硫化活化剂进行氧化铜矿硫化浮选，有效提高了活化效果，相比于未添加活化剂精矿回收率高了近19个百分点，相对提高了26％；相比于硫酸铵精矿回收率高了9.6个百分点，相对提高了12％；相比于磷酸乙二胺回收率高了12.6个百分点，相对提高了16％。 | ||||||
| 131 | 一种多金属矿浮选硫方法 | CN202011106634.7 | 2020-10-15 | CN112354684A | 2021-02-12 | 胡新红; 吕清纯; 黄春海; 陈占发; 许道刚 |
| 本发明公开了一种多金属矿浮选硫方法，涉及金属矿浮选技术领域，包括以下步骤：(1)、通过调整和改变硫化矿全浮的选矿工艺，使得硫尽可能在全浮作业段上浮，提高硫铁矿的回收率；(2)、全浮作业段，浮选之前用纯碱提高入选矿浆的ph值；(3)、浮选硫化矿的药剂上，采用组合药剂，乙硫氮+黄药，调整捕收剂与矿物的作用，促进矿物的可浮性。并且该多金属矿浮选硫方法，调整捕收剂与矿物的作用，促进矿物的可浮性，在磨矿细度‑0.074mm为75％、pH为9.75、水玻璃用量1000g/t、乙硫氮+黄药用量80g/t、BK‑205用量30g/t条件下硫的回收率可以高达92.24％，而且对钨的上浮几乎没有较明显的作用。 | ||||||
| 132 | 一种金属离子盐水在极难选硫化铜金矿浮选分离中的应用 | CN202011107349.7 | 2020-10-16 | CN112337654A | 2021-02-09 | 王艳红; 顾帼华; 宋斯宇 |
| 本发明公开了一种金属离子盐水在极难选硫化铜金矿浮选分离中的应用，在未经脱泥预处理的极难选硫化铜金矿浮选过程中，采用二价金属离子盐水抑制细粒脉石矿物的泥化作用，从而实现对极难选硫化铜金矿高效分离的同时，达到了降低其他浮选药剂用量的作用。 | ||||||
| 133 | 一种硫化矿回收选矿的试验方法 | CN202010948349.3 | 2020-09-10 | CN112295741A | 2021-02-02 | 罗斌林; 邓保生; 周永坚 |
| 本发明提供了一种硫化矿回收选矿的试验方法，涉及多金属矿物选矿分离领域，包括以下步骤：S1、磨矿；S2、铋硫混合浮选：包括一次粗选，两次精选，一次扫选，得到铋硫混合精矿和尾矿矿浆；S3、铋硫分离：使用新型硫抑制剂对铋硫混合精矿进行一次粗选，一次扫选，两次精选，得到铋精矿和硫精矿；S4、锌浮选：对步骤S2铋硫混合浮选之后的尾矿矿浆进行一次粗选，两次精选，两次扫选，得到锌浮选精矿和浮选尾矿矿浆；S5、浮选尾矿矿浆中钨回收。本发明采用新颖的浮选药剂，降低了药剂的用量，简化了浮选工艺步骤，实现了钨矿精选段复杂硫化矿的高品位、高回收率的分选。 | ||||||
| 134 | 一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法 | CN202010793751.9 | 2020-08-10 | CN112138855A | 2020-12-29 | 孔德鸿; 马松勃; 李耀山; 王铧泰; 赖春华; 孔俊杰; 张春发; 李金琼; 廖园园; 黎永娟; 高昭伟 |
| 本发明公开了一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法，先将浮选尾矿再次经过一段粗选，一段精选，两段扫选得到含硫精矿和尾矿，再将尾矿进行粒级筛分，得到筛上产物和筛下产物，筛上产物主要是金富集渣，筛下产物主要是银富集渣。通过药剂浮选+粒级筛分结合实现了硫、金、银的有效分离。解决了氧压浸出硫浮选尾矿中含硫高、金、银含量低且无法回收的问题，从而实现了将氧压浸出硫浮选尾矿再次利用资源化，具有降低含硫、实现金、银、硫分离等优点。 | ||||||
| 135 | 一种利用有机危废焚烧飞灰提取有色金属的方法 | CN202010408429.X | 2020-05-14 | CN112126788A | 2020-12-25 | 赵强; 魏进超; 廖继勇 |
| 本发明公开了一种利用有机危废焚烧飞灰提取有色金属的方法。本发明通过将有色金属矿石、有机危废焚烧飞灰等作为造球原料进行混合造球，然后再经氯化焙烧处理和载体浮选处理提取有色金属。该方法通过高温焙烧可深度分解二噁英；同时将飞灰中含有的有色金属作为目标价值元素，通过高温氯化焙烧工艺协同载体浮选工艺提取金属矿物中的有色金属及飞灰中的重金属元素，解决飞灰中重金属处理的难题；同时还利用飞灰中氯元素含量高的特点，将其作为提取有色金属的氯化剂，处置过程中产生的气体统一收集后集中处理，无需对飞灰进行水洗，不会产生含氯废水。 | ||||||
| 136 | 一种煤泥低硫高效复合浮选剂 | CN202010613808.2 | 2020-06-30 | CN112044604A | 2020-12-08 | 陈福忠; 黄克军; 薛卫峰; 李亮; 刘文静 |
| 本发明属于化工技术领域，公开了一种煤泥低硫高效复合浮选剂，按质量百分比含量计包括：捕收剂68‑85％、起泡剂25‑12％、活化剂1‑3％和抑制剂2‑4％；捕收剂内含有柴油20％～40％，松节油5％～15％和非极性油45％～75％；起泡剂含有杂醇油50％和甲基异丁基甲醇(MIBC)50％；活化剂为高级聚乙二醇脂肪酸酯；抑制剂为羧甲基纤维素。本发明提供的煤炭复合浮选剂采用多种捕收剂和起泡剂复合，并适量加入高级聚乙二醇脂肪酸酯和羧甲基纤维素,根据吸附和共吸原理，改变煤炭浮选剂对待选煤泥中的煤粒和砰石泥的亲水性,提高其选择性。所选原料均为无毒无害材料,在生产过程中需要注意排渣除杂，充分搅拌并混合均匀。 | ||||||
| 137 | 一种氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法 | CN202010730837.7 | 2020-07-27 | CN111940148A | 2020-11-17 | 刘泽铭; 战乙荣; 王凯; 尹松磊 |
| 本发明公开了一种氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法，具体涉及氰化尾渣处理技术领域，具体包括如下操作步骤：备料→磨矿→连续浮选→终尾矿再处理。本发明通过采用连续浮选的方式对氰化尾渣中的砷以及金等物质进行分离，来对氰化尾渣中的粗精矿进行分离，并在分离后的尾渣与尾液形成的混合矿浆加入一定量的漂白粉后，经泵扬送至尾矿库进行充分反应，反应完成后，库内澄清水可返回至选矿厂循环利用，实现尾矿废水的零排放，而对沉淀后的尾矿则进行烘干处理，然后作为井下充填料或堆积处理，实现对尾矿的无害化利用。 | ||||||
| 138 | 一种含次生铜低品位铜硫矿石的回收方法 | CN202010781341.2 | 2020-08-06 | CN111940118A | 2020-11-17 | 胡建东; 李冬; 朱学胜; 代献仁; 陶如兵; 李世男; 黄程; 张星凯; 宋崇耀; 钱龙 |
| 本发明涉及一种硫化铜矿石的选别方法，尤其涉及一种含次生铜低品位铜硫矿石的回收方法，包括以下步骤：S1.磨矿；S2.混合浮选；S3.粗精矿脱泥；S4.浮选粗精矿分级再磨；S5.铜硫分离浮选；S6.硫矿物浮选。其中磨矿使用EDTA、水玻璃和硫化钠按5：2：1比例配置的组合调整剂；混合浮选包括三次浮选并以丁基黄药、Z-200为捕收剂，F-501作为起泡剂；铜硫分离浮选包含两次精选和两次扫选，精选分离得到铜精矿，精选和扫选的中矿产物返回分级再磨并回收。本发明采用了特定成分和比例的组合调整剂、起泡剂和捕收剂，并采用中矿产物返回再磨方式，提高了铜、硫精矿的品位和回收率，应用前景广阔。 | ||||||
| 139 | 一种从稀土尾矿中提取高品位铁精粉的方法 | CN202010540054.2 | 2020-06-15 | CN111921716A | 2020-11-13 | 冯垚; 李萍; 魏敦沛 |
| 本发明公开一种从稀土尾矿中提取高品位铁精粉的方法，属于矿物加工技术领域，方法包括如下步骤：将稀土尾矿脱水后进行破碎，再进行震动筛分，得到粒径为100～200mm的粗粒矿石；将粗粒矿石依次进行弱磁选和强磁选，分别得到弱、强磁性矿物粗粒，再分别置入研磨机中进行阶段研磨，得到弱、强磁性矿粉；将二者充分混合搅拌，得到混合铁精矿粉，并添加水、pH调整剂调整PH值至7～9后，添加抑制剂、捕收剂和起泡剂，进行反浮选，得到铁精矿粉；将铁精矿粉进行二次研磨，再进行二次磁选，得到高品位铁精粉。此种方法能充分选出稀土尾矿中的强磁铁矿和弱磁铁矿，减少铁矿的遗漏，提升铁矿的回收率；能有效除去铁矿中其它矿物质，提高选出铁矿粉的品位。 | ||||||
| 140 | 一种高品位硫精矿的生产工艺 | CN201910346003.3 | 2019-04-26 | CN110064519B | 2020-11-03 | 张开智; 刘堂吉; 孟瑞敏 |
| 本发明属于选矿领域，具体涉及一种高品位硫精矿的生产工艺，该工艺将锌尾矿通过初步粗选、精选富集、尾矿扫选回收等过程，提高了硫精矿的含硫品味并提高了硫精矿的回收率，工艺流程简单，生产成本较低，适用于工业推广应用。 | ||||||
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