| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 41 | 矿泥抑制剂及硫化矿浮选工艺 | CN202310149856.4 | 2023-02-10 | CN116174162A | 2023-05-30 | 刘志国; 于传兵; 王传龙; 宋磊; 郭素红; 康金星; 王鑫; 王亚运 |
| 本发明提供了一种矿泥抑制剂及硫化矿浮选工艺。该矿泥抑制剂包括丙烯酰胺‑苯乙烯磺酸钠共聚物以及聚2‑羟基丙烯酸和/或聚2‑羟基丙烯酸钠。在浮选作业中，矿泥抑制剂能够吸附在表面带正电荷的矿泥表面，并且能够在多个位点进行吸附，从而抑制矿泥的上浮；同时上述成分中的亲水基团羟基、羧基、酰胺基和磺酸基均能够与水分子形成氢键，并在矿泥表面形成一层水膜，这有利于提高矿泥在水中的分散性，进而降低其对硫化矿浮选造成不良影响的风险，提高精矿的品位和有价金属回收率。将含上述特定组分的矿泥抑制剂应用在硫化矿浮选工艺过程中能够使各组分在矿泥表面穿插吸附并发挥各组分间的协同作用，进而能够提高精矿的品位和有价金属回收率。 | ||||||
| 42 | 一种废旧锰酸锂电池电极材料浮选分离方法 | CN202310178997.9 | 2023-02-28 | CN116174160A | 2023-05-30 | 李杰; 李青峰; 彭灿 |
| 本发明属于废旧电池回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧锰酸锂电池电极材料浮选分离方法。本方法通过对正负极混合物料进行三段加热搅拌水洗以脱除正负极物料表面的有机物，扩大其表面疏水性差异，同时对浮选用水进行水力空化处理，以产生纳米起泡，从而提高正负极混合物料浮选分离效率；在粗选基础上对得到的泡沫产品和沉渣分别进行两段精选和一段扫选处理，以得到较高纯度的锰酸锂正极材料和石墨产品。本发明能够实现废旧锰酸锂正负极混合物料的高效分离，且操作方便，流程简单，生产成本低，易于工业化生产。 | ||||||
| 43 | 一种铜钼混合精矿的浮选分离方法 | CN202111407869.4 | 2021-11-24 | CN116159677A | 2023-05-26 | 彭伟军; 曹亦俊; 王伟; 黄宇坤; 刘曙光 |
| 本发明提供了一种铜钼混合精矿的浮选分离方法，涉及有色金属选矿冶金技术领域，解决了现有扩大辉钼矿与黄铜矿的可浮性差异的抑制剂用量大，环境污染严重的问题。包括：将阴极和阳极分别插入电解槽内，并向电解槽内加入盐溶液，边搅拌边向电解槽内加入铜钼混合精矿的矿浆；其中阳极材料是Pt‑WO3、Ti‑SnO2‑PbO2、Ti/IrO2‑Ta2O5、Ti/SnO2‑Sb2O3或Ti/SnO2‑Sb中的一种；盐溶液是硝酸钠或硝酸钾中的一种或几种；搅拌均匀后，继续保持搅拌，打开恒电流源，向电解槽施加电流，并且恒电流预处理15～35min得到混合矿浆；将混合矿浆转移至浮选系统进行浮选作业得到黄铜矿和辉钼矿。本发明的方法可以实现对辉钼矿和黄铜矿的亲疏水性的调整，进而将二者分离。 | ||||||
| 44 | 一种高硫铅锌矿的选矿方法 | CN202211111951.7 | 2022-09-13 | CN115646658B | 2023-05-23 | 李广利; 刘进; 蒋合国; 张友银; 张红英; 何志红; 覃勇胜; 高连启; 钟少杰; 王应东; 王成行; 郎召有 |
| 本发明涉及一种高硫铅锌矿的选矿方法，属于矿物浮选分离技术领域，本发明包括以下步骤：（1）磨矿：将原矿磨至细度为‑0.075mm占65%~85%，得到原矿矿浆；（2）将步骤（1）获得的矿浆加入浮选机，进行一次铅粗选、三次铅扫选以及三次铅精选，得到铅精矿和铅扫尾矿；（3）将步骤（2）得到的铅扫尾矿进行一次锌粗选、三次锌扫选和两次锌精选，得到锌精矿和锌扫尾矿；（4）将步骤（3）所得的锌扫尾矿进行一次硫粗选、两次硫扫选和一次硫精选，得到硫精矿和硫扫尾矿。本发明可在矿浆自然pH值下，进行各种硫含量的铅锌矿的浮选，不需添加酸碱调整剂，避免添加强酸强碱对环境和设备的影响，且工艺简单，浮选效果较好。 | ||||||
| 45 | 一种硫酸渣提铁降硫铅锌的方法 | CN202211583718.9 | 2022-12-09 | CN115970906A | 2023-04-18 | 杨道广; 陈福林; 吴宁; 黄延 |
| 本发明公开了一种硫酸渣提铁降硫铅锌的方法，其将硫酸渣浆料中加入调整剂(硫酸)、浮硫捕收剂(黄药)和起泡剂(C8‑C10正异构二元醇)进行调浆处理，控制矿浆浓度为30‑35％；将调好的浆料进行浮选，得到硫精矿和浮选尾矿；对上述浮选尾矿进行弱磁选得到铁精矿和弱磁选尾矿；弱磁选尾矿再以螺旋溜槽进行重选，得到铁精矿和重选尾矿。本发明通过对固体废弃物硫酸渣的提铁降杂，杜绝了其产生的环境污染和资源浪费；解决了目前硫酸渣回收利用工艺中铁与硫铅锌分离不理想，能耗较大，直接使用时二氧化硫排放量较多等问题；最终获得的铁精矿完全能够满足应用要求。该方法工艺简单，成本低廉，经济效益良好，符合可持续发展战略。 | ||||||
| 46 | 一种石墨矿的选矿工艺 | CN202210796504.3 | 2022-07-06 | CN115025876B | 2023-03-31 | 周勇; 万平益; 吴方见; 吕小军; 冯锋; 彭召强; 亢威; 刘博; 程仕俊; 金飞 |
| 本发明公开了一种石墨矿的选矿工艺，包括以下流程：S1：将石墨矿分别用颚式破碎机粗碎、对辊破碎机细碎，然后进行筛分，筛上物返回对辊破碎机，筛下物进入烘箱烘干至恒重，得粗矿；S2：将粗矿进行粗磨、粗选和扫选；S3：将步骤S2粗选得到的粗精矿进行四磨八选，S4：中矿集中再磨再选，分批返回的工艺流程。本发明精矿固定碳含量较高，达到GB/T3518‑2008要求的高碳标准，且本发明的磨矿次数较传统的一磨一选少很多，既能得到高纯度的精矿，又能不使鳞片石墨的鳞片破碎的很小。 | ||||||
| 47 | 一种矿化富集分离环境微纳塑料污染物的方法 | CN202110466689.7 | 2021-04-28 | CN113119350B | 2023-03-24 | 韩桂洪; 刘兵兵; 曹亦俊; 黄艳芳; 王益壮 |
| 本发明公开了一种矿化富集分离环境微纳塑料污染物的方法，该方法是在含环境微纳塑料污染物的废液中，先加入表面活性剂进行疏水矿化处理，再加入絮凝剂进行絮凝处理，再加入起泡剂，进行浮选分离，泡沫产品即为微纳塑料，该方法能够实现水体中微纳塑料的高效富集分离，分离效率高达98％以上，且处理微纳塑料种类广泛，操作简单，药剂加入量少，成本低，适合大规模处理海洋、陆源等环境微纳塑料污染物。 | ||||||
| 48 | 一种基于超声调浆及充气的实验室用微量浮选设备及浮选方法 | CN202211218199.6 | 2022-10-02 | CN115739404A | 2023-03-07 | 陈昱冉; 李盼; 梁学民; 杨昇; 王立强; 孔亚鹏; 范阳阳 |
| 本发明公开了一种基于超声调浆及充气的实验室用微量浮选设备，主要包括浮选槽、刻度尺、精矿收集槽、电动升降台、超声振子、变幅杆、机架、固定器和超声发生器。本发明还提供了一种上述设备的浮选方法。所述方法包括将粉末样品与水混合，得到混合浆料，随后加入浮选槽中，并补加水调整混合浆料液面高度；调整变幅杆高度，开启超声进入超声调浆Ⅰ阶段；加入捕收剂与调整剂，进入超声调浆Ⅱ阶段；加入起泡剂，进入超声调浆Ⅲ阶段；关闭超声，调整变幅杆高度，开启超声进入超声充气阶段；关闭超声，收集浮选精矿及浮选尾矿。本发明设备无机械搅拌装置和自吸气充气系统，在浮选过程中通过超声进行调浆和充气，浮选槽内无需内置其他装置，因而浮选机可配备较小容积的浮选槽，样品消耗量大大降低，可进行微量浮选；采用超声调浆、充气的技术可以获得更好的分散效果并显著降低浮选气泡尺寸，提高浮选效率。 | ||||||
| 49 | 白云鄂博含铁围岩的铁选矿方法 | CN202111180688.2 | 2021-10-11 | CN113843050B | 2023-02-28 | 云伟; 云文杰 |
| 本发明提供了白云鄂博含铁围岩的铁选矿方法，涉及选矿领域，该方法具体包括以下步骤：(1)将白云鄂博含铁围岩矿样破碎筛分，分为0‑15mm与15‑100mm两个粒级；(2)0‑15mm粒级采用干式磁选工艺选别，得到精矿A和尾矿A；(3)15‑100mm粒级采用光电选工艺选别，得到精矿B和尾矿B；(4)将精矿A和精矿B混合后进行磨矿得到磨矿产品，加入浮选剂，得到精矿C和尾矿C，精矿C即为最终精矿。上述方法可以在避免采用现有浮选工艺造成的泡沫量大而黏、选择性差而导致的精矿产质量指标低的问题，从而实现得到产率及铁品位高的精矿。 | ||||||
| 50 | 一种资源化回收硫酸法钛白污酸中金属离子的方法 | CN202110466517.X | 2021-04-28 | CN113171881B | 2023-02-17 | 曹亦俊; 韩桂洪; 刘兵兵; 黄艳芳; 汪玉碧 |
| 本发明公开了一种资源化回收硫酸法钛白污酸中金属离子的方法，该方法是将钛白污酸进行氧化处理后，加入螯合剂进行螯合反应，得到混合溶液；在混合溶液中加入阳离子表面活性剂进行浮选分离，得到金属螯合物产品。该方法对硫酸法钛白污酸中金属离子回收率高达94％～98％，采用的螯合剂来源广泛，成本低，有利于大规模推广应用，而浮选回收的金属易于再利用，符合资源化的重复利用和绿色化工的要求，应用前景广阔。 | ||||||
| 51 | 一种从铜-铅阳极泥侧吹炉高硅炉砖中回收金银的方法 | CN202211234079.5 | 2022-10-10 | CN115672564A | 2023-02-03 | 周华荣; 文堪; 刘远; 赖春华; 王铧泰; 郭辉; 吴超; 李耀山; 高昭伟; 孔德鸿 |
| 本发明公开了一种从铜‑铅阳极泥侧吹炉高硅炉砖中回收金银的方法，先将炉砖样品细磨，再进行金银粗选，然后加入调整剂硅酸钠、捕收剂8250、捕收剂丁基黄药、捕收剂丁铵黑药、起泡剂2#油等，获得粗选金银精矿及粗选尾矿，后对粗选尾矿进行一次扫选获得一次扫选金银精矿和一次扫选尾矿；再对一次扫选尾矿进行二次扫选获得二次扫选金银精矿和最终尾矿；最后将粗选金银精矿、一次扫选金银精矿及二次扫选金银精矿混合后进行一次混合精选获得金银最终精矿及一次精选尾矿，再将一次精选尾矿返回粗选作业中形成闭路。本发明具有工艺流程简单，生产成本低，高效综合回收金银的特点，可有效解决铜‑铅阳极泥侧吹炉高硅炉砖中贵金属难回收问题。 | ||||||
| 52 | 一种不脱泥锂云母浮选方法 | CN202211318226.7 | 2022-10-26 | CN115608520A | 2023-01-17 | 陈红康; 孙爱明; 廖敏敏; 赵辉; 钟海峰 |
| 本发明提出了一种不脱泥锂云母浮选方法，包括以下步骤：S1、粗磨：将锂云母原矿球磨得到浮选给矿；S2、粗选：将浮选给矿与抑制剂充分混合后，再加入捕收剂和高分子絮凝剂，充分混合后充气刮泡，得到粗选精矿和粗选尾矿；S3、扫选：将步骤S2的粗选尾矿与捕收剂充分混合后，充气刮泡，得到扫选泡沫产品和扫选尾矿，扫选泡沫产品返回步骤S2进行粗选；S4、精选：将步骤S2的粗选精矿与抑制剂充分混合后，充气刮泡，得到锂云母精矿。本发明利用锂云母在较宽的pH值范围内均具有较好的可浮性特性，采用不脱泥浮选锂云母的工艺流程，利用絮凝浮选法，在简易分选工艺工序的情况下，实现了不脱泥浮选，在提高锂云母精矿品位的同时，显著提高锂的回收率。 | ||||||
| 53 | 一种硅酸盐型氧化铜矿表面预处理-黄药浮选的方法 | CN202211170447.4 | 2022-09-26 | CN115487932A | 2022-12-20 | 刘殿文; 彭蓉; 申培伦; 汪浩翔; 方建军; 蔡锦鹏; 苏超; 郑其方; 裴斌; 解钊 |
| 本发明公开了一种硅酸盐型氧化铜矿表面预处理黄药浮选的方法，属于硅酸盐型氧化铜矿浮选技术领域。本发明方法包括前期表面预处理和后期常规黄药浮选，首先对硅酸盐型氧化铜矿进行碎磨，然后将碎磨后的矿石置于表面改性溶液中进行恒温加热，得到表面预处理后的硅酸盐型氧化铜矿，再用黄药作为捕收剂对其进行浮选；本发明方法与常规硫化黄药浮选法相比，浮选速率快，前期表面预处理可以在硅酸盐型氧化铜矿表面形成一层稳定的铜硫化合物，进而促进硅酸盐型氧化铜矿表面对黄药的吸附，硅酸盐型氧化铜矿表面形成的铜硫化合物稳定，适应性强，对后续的黄药捕收产生有利效果，有效实现硅酸盐型氧化铜矿的浮选回收。 | ||||||
| 54 | 一种用于矿物泡沫浮选的乳化控制方法及设备 | CN202110660418.5 | 2021-06-15 | CN115475701A | 2022-12-16 | 柴少虎; 金雨欢; 王乾合; 朱境刚 |
| 本发明公开了一种用于矿物泡沫浮选的乳化控制方法，包括根据矿物颗粒的粒径分布确定乳液的液滴中值直径D0.5，并基于液滴中值直径D0.5计算浮选剂浓度以及用于形成乳液的剪切速率。本发明还公开了利用本发明的乳化控制方法的矿物泡沫浮选方法、一种存储有执行本发明的方法的计算机指令的计算机可读存储介质、一种用于矿物泡沫浮选的乳化控制的自动控制单元以及包括该自动控制单元的自动化泡沫浮选系统。本发明的方法和设备可以大量节约浮选剂的用量，改善矿物回收率，提高煤炭资源的有效利用率，因此具有重要的经济效益和环境效益。 | ||||||
| 55 | 一种基于残碳颗粒孔隙充填的难选气化渣浮选分离方法 | CN202110589397.2 | 2021-05-28 | CN113351363B | 2022-12-09 | 王海楠; 张海军; 田全志; 闫小康; 李丹龙; 陈瑞丰; 赵振洋 |
| 本发明涉及气化渣浮选技术领域，尤其涉及一种基于残碳颗粒孔隙充填的难选气化渣浮选分离方法。本发明将气化渣与一定量的含碳超细疏水颗粒混合后加入球磨机磨矿，然后投入浮选机，再利用高温汽化起泡剂，使用空气携带汽态起泡剂进入浮选机中，与捕收剂共同完成浮选，最后收集浮选精矿和尾矿。本发明利用含碳超细疏水颗粒在磨矿阶段嵌入气化渣的孔隙中，结合汽化起泡剂处理，可以降低起泡剂进入孔隙造成的浪费，使整个气化渣的浮选过程可以高效进行。 | ||||||
| 56 | 从钼铋硫化矿中产出钼精矿的方法 | CN202211022835.8 | 2022-08-25 | CN115365012A | 2022-11-22 | 刘旭恒; 赵中伟; 徐颖鹏; 陈星宇; 李江涛; 何利华; 孙丰龙; 邓立勤 |
| 本发明提供了一种从钼铋硫化矿中产出钼精矿的方法，该方法具体包括以下步骤：将钼铋硫化矿磨细至95％≤200目后，加入酸和助浸剂，在50～95℃下浸出，分离，得到浸出渣和浸出液；向上述得到的浸出渣中加入水调成矿浆，调节矿浆pH为1～7，用煤油作捕收剂、松油醇为起泡剂进行钼的浮选，得到辉钼精矿；该方法可有效分离钼铋且得到钼含量＞46wt％的含钼精矿，并且对钼铋硫化矿中钼的回收率达98.5％以上。 | ||||||
| 57 | 一种多金属硫化铅锌矿浮选分离方法 | CN202211135762.3 | 2022-09-19 | CN115350818A | 2022-11-18 | 吴伯增; 邱鸿鑫; 孙晓豪; 农永萍; 胡明振; 黄锦庆 |
| 本发明公开了一种多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，属于选矿技术领域。本发明提出一种结合有机药剂和无机药剂的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法。浮选过程按以下步骤进行：(1)将铅锌矿物进行磨矿分级作业；(2)将DL‑半胱氨酸盐酸盐和亚硫酸钠按照一定比例配制成复合药剂；(3)脆硫铅锑矿和铁闪锌矿浮选分离：依次添加抑制剂、捕收剂、起泡剂，采用“一粗二扫二精”的工艺流程获得铅精矿，铅浮选尾矿经过“一粗二扫三精”的工艺流程获得锌精矿。该分离方法简单实用，对环境无污染。 | ||||||
| 58 | 一种基于氨基酸类新型抑制剂的脆硫锑铅矿和铁闪锌矿分离方法 | CN202211135752.X | 2022-09-19 | CN115338038A | 2022-11-15 | 邱鸿鑫; 吴伯增; 孙晓豪; 胡明振; 农永萍; 黄锦庆; 黄宝兴 |
| 本发明公开了一种基于复合抑制剂的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，属于选矿技术领域。具体包括以下步骤：(1)首先将含脆硫锑铅矿和铁闪锌矿矿物进行磨矿分级；(2)原矿经一次粗选后，精矿进行二次精选作业，得到铅锑精矿；(3)随后进行三次扫选作业，得到含锌尾矿。本发明提出一种新的有机抑制剂DL‑半胱氨酸，并采用“一粗二精三扫”的流程，能够实现铅锌的高效分离，有效的降低环境污染。解决了脆硫锑铅矿和铁闪锌矿的分离需要用大量氰化物作为抑制剂对环境造成污染的问题。 | ||||||
| 59 | 一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂及其应用 | CN202111002091.9 | 2021-08-30 | CN113617535B | 2022-11-08 | 郭鑫; 田应忠; 吴国亮; 魏培贺; 张建强; 李莎莎; 马俊伟; 张志永; 任朋; 张乐; 姚杰 |
| 本发明特别涉及一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂及其应用，属于矿料浮选技术领域，浮选复配剂以质量份数计包括：活化剂50‑150份、抑制剂60‑90份、脱硫捕收剂200‑600份、脱钾钠捕收剂200‑500份、脱钙镁捕收剂200‑400份和起泡剂40‑60份，采用该浮选复配剂对高硫铝土矿进行浮选，可以实现高硫铝土矿同步脱硫、脱钾、脱钙，其可使硫含量低至0.1％以下；CaO+MgO≤0.4％；K2O+Na2O≤0.4％。 | ||||||
| 60 | 一种黑铜泥浮选分离铜砷的方法 | CN202210928653.0 | 2022-08-03 | CN115254439A | 2022-11-01 | 曲胜利; 张俊峰; 王雷; 初长青; 曹亚军; 张桧楠; 栾海光; 王飞虎; 栾绍玉 |
| 本发明涉及冶金技术领域，提供了一种黑铜泥浮选分离铜砷的方法，包括：破碎与磨矿、一次粗选、二次磨矿、二次粗选、三次扫选、三次精选；有效实现黑铜泥中铜、砷分离，铜精矿含铜60%以上，含砷小于2.0%，铜砷分离效果好；工艺流程简单，流程短，而且效率高，可适用于各种黑铜泥原料，清洁环保不产生二次污染。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈