| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种硫化铜矿物与硫铁矿及易浮脉石浮选分离的方法 | CN202010381407.9 | 2020-05-08 | CN113617537A | 2021-11-09 | 于晨; 陈元春 |
| 本发明公开了一种硫化铜矿物与硫铁矿及易浮脉石浮选分离的方法，包括对铜硫矿原矿进行破碎、磨矿、调浆、铜硫矿粗扫选、粗选精矿再磨后精选步骤，本发明通过高效抑制剂Yu‑002强化硫铁矿物和易浮脉石的抑制及消除矿浆中难免离子对硫铁矿物的活化，通过高效捕收剂异丁基钠黑药选择性强化对硫化铜矿物的捕收，同时，浮选时仅添加少量石灰将矿浆pH调整到弱碱性，该复合抑制剂的添加能有效地螯合铜离子、铁离子及亚铁离子，并减轻硫铁矿物对硫化铜矿物浮选的影响，从而实现硫化铜矿物与硫铁矿物和脉石矿物的高效分离。本发明具有分离效果好、选矿指标稳定、组合抑制剂较传统抑制剂清洁环保，易于现场操作管理的特点，适合复杂难选铜硫矿选矿的新方法，适于推广应用。 | ||||||
| 102 | 一种W/O/W多相乳液制备的捕收体系及其制备方法和应用 | CN201910282340.0 | 2019-04-09 | CN110142143B | 2021-10-29 | 李方旭; 张发明; 林日孝 |
| 本发明涉及一种W/O/W多相乳液制备的捕收体系及其制备方法和应用。所述方法包括如下步骤：在苯甲酸甲酯和表面活性剂体系中，加入羟胺水溶液；待体系分散均匀并形成油包水的微乳液后，然后加入碱中和并形成水包油包水W/O/W的多相乳液，并进行肟化反应，然后滴加浓硫酸即得所述捕收体系。本发明采用选用水作为溶剂，绿色环保；通过构建W/O/W多相乳液，提高了羟胺利用率，加速了肟化反应速率，苯甲羟肟酸的产率高，能耗低。该方法制备得到的捕收体系中含有苯甲羟肟酸和表面活性剂及其它杂质组分，表面活性剂可起到起泡的作用，将其应用于选矿工程时可降低起泡剂的用量，浮选过程中药剂成本降低，捕收效果较好。 | ||||||
| 103 | 一种能够保护石墨鳞片完整性的浮选方法 | CN202110857501.1 | 2021-07-28 | CN113477345A | 2021-10-08 | 胡俊; 陈晓波; 刘行; 沈永宇; 刘建文 |
| 本发明公开了一种能够保护石墨鳞片完整性的浮选方法，具体包括以下步骤：(1)对‑2mm石墨原矿进行磨矿，磨矿时向棒磨机里加入兼具捕收性与起泡性的药剂，磨矿细度为‑0.15mm占40～50％；(2)将漂浮在矿浆液面上的石墨采用0.15mm筛子进行筛分，得到+0.15mm石墨和‑0.15mm石墨；(3)将+0.15mm石墨投入到浮选机中进行三次精选，得到中矿1、中矿2、中矿3和精矿1。本发明的有益之处在于：本发明提供的浮选方法不仅能够保护石墨鳞片的完整性，还能提高大鳞片石墨精矿的产率以及固定碳品位。 | ||||||
| 104 | 一种从石英脉带型锡尾矿中综合回收银、锡和铁的方法 | CN201910661519.7 | 2019-07-22 | CN110479499B | 2021-09-28 | 王成行; 邱显扬; 胡真; 汪泰; 丘世澄; 李沛伦; 李汉文; 杨凯志; 邹坚坚; 李强; 姚艳清; 时晗 |
| 本发明涉及一种从石英脉带型锡尾矿中综合回收银、锡和铁的方法。该选矿方法包括如下步骤：S1：将锡尾矿分级后细粒级进行浮选；S2：调浆，进行一次粗选、一次扫选和一次空白精选，获得银精矿和选硫尾矿；S3：选硫尾矿分级，细粒级进行锡石分选作业；S4：重选，获得离心粗精矿和离心尾矿；S5：磁选离心粗精矿，得到铁精矿和磁选尾矿；S6：对磁选尾矿进行一次浮选粗选，获得浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿；S7：对浮选粗选尾矿进行一次浮选扫选，获得扫选精矿和扫选尾矿；S8：对浮选粗选精矿进行三次空白精选获得锡粗精矿；S9：锡粗精矿经重选获得锡精矿和锡中矿。该选矿方法能耗低，设备占地面积小，选别效率高。 | ||||||
| 105 | 一种高钠低阶煤浮选脱钠方法及系统 | CN202110747176.3 | 2021-07-02 | CN113426568A | 2021-09-24 | 倪中海; 苏金水; 王磊; 李孟乐 |
| 本发明公开了一种高钠低阶煤浮选脱钠方法及系统，该方法通过初选浮选机进行一次浮选，初选泡沫产品为中钠精矿，初选剩余矿浆为中钠尾矿，对初选泡沫产品进行水洗抽滤后得到中钠精煤；中钠精煤通过分选浮选机进行二次浮选，分选泡沫产品为低钠富镜质组精矿，分选剩余矿浆为低钠富惰质组尾矿。本发明在两段浮选工艺的基础上添加了醋酸溶液，使得煤样可以在浮选分离煤岩显微组分的同时，有效降低了钠含量，无有害废气产生，并且醋酸对生产设备腐蚀性很小，基本不影响设备使用周期，方法安全、绿色。本发明能够保证在良好的浮选富集效果的同时有效降低高钠煤中的钠含量，提升了煤的品质，具有很可观的经济效益。 | ||||||
| 106 | 一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺 | CN202010637737.X | 2020-07-05 | CN111905919B | 2021-09-17 | 王誉树; 孙景敏; 徐靖; 宋翔宇; 李翠芬; 李荣改; 李志伟; 黄业豪; 张雨田; 张虹; 耿彬; 李彦令 |
| 本发明公开了一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺，包括以下工序段：矿石破碎段工序；三段摇床重选工序；分级入选工序；所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。本发明基于铝土矿中钛矿物赋存状态而制定的保护性磨矿工艺，体现为工艺流程中的分段磨矿流程；基于铝土矿中钛矿物粒度分布及可选性差异而制定的分级联合入选的重浮联合工艺，包括分级入选的分级粒度大小、不同粒度的工艺方案和不同粒度分选系统的闭路方法；工艺中浮选采用的药剂制度，包括浮选pH值、捕收剂、活化剂、抑制剂、脉石抑制剂的种类及用量等；为提高铝土矿综合利用率，增加钛资源可开发储量提供了技术基础，实现了铝土矿伴生钛矿物的综合回收。 | ||||||
| 107 | 气化细渣浮选分离方法 | CN202110441534.8 | 2021-04-23 | CN113333171A | 2021-09-03 | 李寒旭; 李峰; 崔龙鹏; 张元春; 陈文哲; 刘艳芳; 张炜; 杨宏泉; 宋怡; 褚永良 |
| 本发明公开了气化细渣浮选分离方法，具体方法步骤如下：S1：向气化细渣中加水混合；S2：向S1中混合的溶液中加入抑制剂，并搅拌均匀；S3：向S2中混合的溶液中加入水和捕收剂并搅拌均匀；S4：向S3中混合的溶液中加入起泡剂，并搅拌均匀；S5：向S4中的溶液充气，并进行刮泡，得富碳组和富无机组。本发明具有方法简单、分离效果好等优点，从热重分析和碳转化率图可发现分离出的富碳组CO2反应性较好；通过烧失量测出其碳含量较高，可达84.86％；从扫描电镜和XRD分析测得分离出的富碳组分灰分较低，并且灰成分的主要组成元素是铝和硅。 | ||||||
| 108 | 一种低品位金矿堆浸渣的选矿方法 | CN201910602519.X | 2019-07-04 | CN110328048B | 2021-08-20 | 于鸿宾; 张国刚; 张晗; 郝福来; 郑烨; 张磊 |
| 本发明涉及一种低品位金矿堆浸渣的选矿方法，属于矿物加工领域中低品位含金矿石的选矿方法。将低品位金矿堆浸渣制备成‑0.074mm含量为65％‑70％的矿浆，矿浆经过洗矿机对磨过的堆浸渣进行清洗，调整最终清洗产品的矿浆浓度为28％‑33％，并添加高品位黄铁矿、矿浆调整剂、活化剂、起泡剂和捕收剂，经过一次粗选、三次扫选和三次精选作业，得到最终的金精矿和尾矿。优点是操作简便，运行成本低，易于实现，解决了浮选过程中堆浸渣易泥化及表面残存的氰化物对含金矿物的抑制的问题，有效的实现了对二次资源堆浸渣中金的回收和利用。 | ||||||
| 109 | 一种高纯度光学镀膜材料的生产工艺 | CN202110660461.1 | 2021-06-15 | CN113264530A | 2021-08-17 | 李晨; 李洪亮 |
| 本发明公开了一种高纯度光学镀膜材料的生产工艺，包括以下步骤：通过磁选、清洗、脱羟、浮选、清洗烘干等步骤，有效地去除了金属杂质、纯化效果好，脱羟彻底；本发明多次浮选，粗浮选和细浮选结合，获得了很好的效果；本发明采用无尘烘箱进行烘干处理，无尘等级为100级，有效保证了石英颗粒的洁净度；生产的能作为光学镀膜材料的高纯二氧化硅，二氧化硅的含量在99.99%以上，铅含量小于1000mg/kg，镉含量小于100mg/kg，汞含量小于1000mg/kg，六价铬含量小于1000mg/kg，且脱羟彻底，满足镀膜材料的标准要求，本发明的生产工艺简单，生产成本较低、能耗小，对环境友好。 | ||||||
| 110 | 一种从钡渣中浮选回收碳的方法 | CN202010032238.8 | 2020-01-13 | CN111135957B | 2021-08-17 | 顾汉念; 杨婷婷; 王宁; 郭腾飞; 温汉捷 |
| 本发明公开了一种从钡渣中浮选回收碳的方法，属于化工废渣综合利用及矿物加工技术领域，该方法通过浮选的方法，从钡渣中回收碳；具体包括以下步骤：钡渣经筛分、破碎后，得到细粒级的钡渣，称取定量的细粒级钡渣加入到浮选机中，经过一定时间调浆后，分别依次加入矿浆pH调整剂、捕收剂柴油和起泡剂松醇油并搅拌，再定量充气一段时间后，进行刮泡，浮现泡沫即为碳精矿。该方法可以从钡渣中浮选出品质较高的碳，所得碳精矿回收率最高为74％左右，此时的碳品位为62.16％。浮选出的碳，可在生产钡盐工艺中循环使用，既明显降低成本，又能减少钡渣的排放量，具有环保意义和经济效益。 | ||||||
| 111 | 一种鳞片石墨矿浮选的方法 | CN202110544914.4 | 2021-05-19 | CN113182062A | 2021-07-30 | 陶东平; 马芳源 |
| 本发明提供了一种鳞片石墨矿浮选的方法，属于石墨选矿技术领域。本发明通过采用高压辊磨有利于鳞片的保护并且促进石墨解离；通过采用搅拌磨磨矿有助于促进石墨和脉石的共生界面发生滑移；通过对精选作业时浮选柱的限定，能够提高浮选效果。在本发明中，磨矿段数的减少依赖于高压辊磨机和搅拌磨的结合，浮选工艺长度的缩短依赖于精选时选择的浮选柱，进而仅需要重复1～3次即可获得较高品位的石墨精矿。实施例的结果表明，采用本发明提供的浮选方法，仅需要一段高压辊磨、两段搅拌磨和三段浮选，与传统浮选工艺相比，本发明提供的方法石墨精矿回收率提高了10～15％，石墨精矿品位提高了0～0.2％。 | ||||||
| 112 | 一种从硅渣中浮选硅的方法 | CN202110559059.4 | 2021-05-21 | CN113145287A | 2021-07-23 | 崔玉; 乔丹; 孙国新; 聂永; 李业新; 彭修静 |
| 本申请公开了一种通过浮选从硅渣中回收金属硅的方法，所述的方法包括以下步骤：1)硅渣粉碎：先将硅渣破碎至块状，然后用双辊破碎机破碎，再用球磨机破碎至相应粒度；2)过筛：将磨细的硅渣筛选出50‑200目的硅渣粉；3)表面预处理：使用表面处理剂对硅渣粉末进行表面处理并进行超声分散；4)过滤：将表面处理后的硅渣过滤并洗涤；5)浮选：将处理后的硅渣与水以一定比例混合，并加入抑制剂、捕收剂和起泡剂搅拌均匀，投入浮选机进行浮选，待泡沫丰富后开始刮泡，泡沫经过消泡、过滤、干燥得到单质硅占比为85％的富硅相，剩余浆液过滤、干燥得到贫硅相，从而实现硅渣资源的高值回收利用。 | ||||||
| 113 | 一种微细粒方铅矿的组合铅抑制剂及其应用 | CN202010620619.8 | 2020-07-01 | CN111715409B | 2021-07-23 | 魏茜; 焦芬; 覃文庆; 杨聪仁; 刘维; 韩俊伟; 董留洋; 崔艳芳 |
| 本发明公开了一种微细粒级方铅矿的组合铅抑制剂及其应用，其活性组分包括有聚马来酸、水玻璃和羧乙基纤维素，三者加入的质量比为(1～6):(2～5):(0.25～2)。本发明将由有机抑制剂聚马来酸和羧乙基纤维素和无机抑制剂水玻璃按一定质量比组合，可以通过药剂间的协同作用，不仅药剂用量较单独使用时降低，抑制性能也显著增强。该组合抑制剂能高效地选择性抑制粗中粒级方铅矿，对微细粒方铅矿也有较好的抑制效果，但基本不影响黄铜矿的浮选，达到了选择性分离的目的。本发明的组合抑制剂是由水溶性的小分子羧酸、高分子有机物CEC与常规抑制剂组合使用，药剂配制简单，工业上易实施，同时HPMA还是优良的水处理剂，能络合选矿废水中的重金属离子，大大降低废水回用的难度。 | ||||||
| 114 | 一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法 | CN201811444012.8 | 2018-11-29 | CN109482365B | 2021-07-20 | 刘志超; 马嘉; 李春风; 李广; 强录德; 唐宝彬 |
| 本发明涉及一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，包括以下步骤：(1)将矿石粒度磨至‑0.074mm占40～90％，得到矿浆；(2)浮选硫化物：(3)去除磁铁矿；(4)抑制耗酸脉石‑浮选铌钛铀矿。本发明的显著效果在于：在浮选铌钛铀矿之前，先通过浮选将耗酸的硫化矿浮选出来，再通过弱磁选将耗酸的磁铁矿回收，然后选用选择性好，不收能力强的甲苄胂酸做捕收剂浮选铌钛捕收剂，同时添加碳酸盐矿物、铁矿物、铝硅酸盐矿物的抑制剂，可以得到高回收率和高品位的铌钛铀矿精矿，有效降低了精矿产品中耗酸矿物的量。 | ||||||
| 115 | 双配体型噁二唑硫酮捕收剂及其制备方法与应用 | CN202110422188.9 | 2021-04-20 | CN113083514A | 2021-07-09 | 黄耀国; 何守兴; 张亚莉; 王鸣 |
| 本发明属于金属选矿及矿山废水治理技术领域，具体涉及一种双配体型噁二唑硫酮捕收剂及其制备方法与应用。本发明得到的是一种含C(＝S)‑O、C(＝S)‑N或P(＝S)‑S结构的新型双配体型噁二唑硫酮捕收剂，将其用于含铜、锌、锑、银和金矿物至少一种矿石中有价金属的浮选回收，或用于硫化沉淀法处理矿山废水所得硫化渣中的有价金属的浮选回收，实现有价金属的高效选择性回收，有效解决其带来的环境问题。 | ||||||
| 116 | 一种微波焙烧预处理石墨矿强化浮选提纯方法 | CN202110390497.2 | 2021-04-12 | CN113083493A | 2021-07-09 | 陈正杰; 曹世界; 马文会; 吴丹丹; 李绍元; 魏奎先; 周振伟 |
| 本发明涉及一种微波焙烧预处理石墨矿强化浮选提纯方法，属于石墨提纯技术领域。本发明针对难浮选低品位细鳞片石墨矿进行微波焙烧预处理强化浮选以提高石墨提纯效果，石墨矿固定碳含量为5％～20％，杂质主要成份为Fe、Al、Ca、Mg、Si等元素的氧化物，水份含量在1％以下，经微波焙烧预处理5～30min，再经破碎湿磨，多次浮选即得固定碳含量为95～97％的石墨产品。本发明方法可以对石墨矿进行有效提纯，使石墨满足生产需要，该提纯方法具备能耗低，操作简单，产品纯度高，易实现工业化等优点。 | ||||||
| 117 | 回收高炉布袋灰中锌、铟、铅的方法 | CN202110336431.5 | 2021-03-29 | CN113061734A | 2021-07-02 | 杨珍; 张小龙; 曾冠武; 刘鹏举 |
| 本发明属于冶金技术领域，具体涉及回收高炉布袋灰中锌、铟、铅的方法。本发明解决的技术问题是提供回收高炉布袋灰中锌、铟、铅的方法。该回收方法包括以下步骤：将高炉布袋灰加水配成浆料，向浆料中边加入十二烷基苯磺酸钠浮选剂溶液边搅拌，并将产生的泡沫刮出，然后将泡沫过滤、干燥后，得富集料。本发明通过浮选法来富集和回收高炉布袋灰中锌、铟、铅，进一步地结合高温还原挥发来富集和回收高炉布袋灰中锌、铟、铅。得到的最终产物中锌、铟、铅的富集效果更好、品位更高。 | ||||||
| 118 | 一种锡石浮选的解抑活化剂及其制备方法和应用 | CN202110367719.9 | 2021-04-06 | CN113058749A | 2021-07-02 | 童雄; 曹阳; 谢贤; 宋强; 程雅芝 |
| 本发明公开了一种锡石浮选的解抑活化剂及其制备方法和应用，由以下组分制得：草酸、柠檬酸、羟胺、碘化钠、硫化钠和亚硫酸钠，本发明的解抑活化剂对含铁量大、矿浆中含铁离子高的锡石浮选效果显著；本解抑活化剂具有还原Fe3+离子并解除其对锡石浮选抑制的效果，还具有稳定矿浆pH的作用，可以显著提高锡石浮选回收率及精矿品质，降低锡石浮选捕收剂的用量；本解抑活化剂常温可溶、用量低、价格便宜、来源广，在中性条件下即可高效浮选回收复杂矿产资源中的微细粒锡石，本发明的解抑活化剂可将矿浆中三价铁离子还原成亚铁离子，解除三价铁离子对锡石浮选的抑制作用，还原成的二价铁离子高效活化锡石浮选，解决了含铁高的锡石难浮选的难题。 | ||||||
| 119 | 一种钨锡浮选精矿中锡的富集方法 | CN202110379373.4 | 2021-04-08 | CN112958286A | 2021-06-15 | 付广钦; 周晓彤; 关通; 尚兴科; 邓丽红 |
| 本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种钨锡浮选精矿中锡的富集方法。本发明方法先对钨锡浮选精矿进行含钙矿物浮选，得到钙矿物精矿和钙矿物浮选尾矿；之后将钙矿物浮选尾矿浓缩，脱除泥矿物，得到浓缩精矿；浓缩精矿调浆，配制成精矿矿浆，然后进行黑钨锡混合浮选，得到黑钨锡精矿和黑钨锡浮选尾矿，黑钨锡精矿中Sn品位≥5％。本发明采用选矿手段实现了钨锡浮选精矿中锡的富集，得到Sn品位≥5％的含锡精矿，为后续锡的综合利用创造了有利条件，提高了钨锡混合精矿中Sn元素的经济价值。 | ||||||
| 120 | 一种以气化渣为原料制备塑料填料的方法 | CN201911231866.2 | 2019-12-05 | CN112916200A | 2021-06-08 | 周叶红; 任冬寅; 郭晨夫; 尚志新 |
| 本发明公开了一种以气化渣为原料制备塑料填料的方法，具有如下步骤：(1)原料预处理，采用直接对煤气化渣进行处理或采用将煤气化渣配制成浆液进行处理，原料预处理过程包括脱炭阶段、磁选阶段和脱水阶段；(2)超细粉碎改性一体化处理，经过原料预处理的煤气化渣利用粉碎和改性一体化设备将粗碎后物料在合适助剂的作用下超细粉碎至一定粒度；(3)保温混合处理，将粉碎后的超细煤气化渣在一定温度下充分混合一段时间，并将物料内残余的水去除，最终制得塑料制品用无机填料。本发明生产的产品可替代当前塑料行业常用的重钙、轻钙、纳米碳酸钙、高岭土、陶土等无机填料，节约天然矿产资源的同时，真正实现对煤气化渣的绿色高附加值利用。 | ||||||
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