| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种氧化铜矿的浮选方法 | CN201610133895.5 | 2016-03-10 | CN105750093A | 2016-07-13 | 罗虹霖 |
| 本发明公开了一种氧化铜矿的浮选方法。所述方法包括破碎磨矿和矿料浮选两个步骤。针对氧化铜矿物分布的不同，本发明采用同步浮选和异步浮选流程，提高矿石中有价铜元素的回收率，并且有利于产出多类浮选产品，提高产品的价值。对于传统的氧化铜浮选，本发明采用戊基黄药和壬基异肟酸的组合成高效的浮选捕收剂，提高了整个铜的回收率与精矿质量。为了强化氧化铜矿的浮选过程，本发明采用磷酸乙二胺盐和2,5?二硫酚?1,3,4?硫代二唑作为浮选活化剂，这样可以提高浮选效率，同时可以大幅度提高氧化铜的浮选回收率。 | ||||||
| 162 | 一种从多金属矿浮选尾矿中回收萤石的方法 | CN201610063762.5 | 2016-01-29 | CN105709940A | 2016-06-29 | 朱超英; 周清波; 王长福; 阳华玲; 卓晓军; 刘铭 |
| 本发明公开了一种从多金属矿浮选尾矿中回收萤石的方法，包括以下步骤：向多金属矿浮选尾矿中添加HCl、捕收剂和抑制剂，矿浆控制在弱酸性，进行一次粗选和一次扫选；精选过程分为两个阶段，第一阶段为向得到的粗选泡沫中添加HCl和抑制剂，矿浆控制在弱酸性，进行至少一次精选，最后得到的浮选泡沫进入第二精选阶段；第二阶段为向进入第二精选阶段的浮选泡沫中添加碳酸钠溶液和抑制剂，矿浆控制在弱碱性，进行至少一次精选，最后得到的浮选泡沫即为萤石精矿产品。本发明根据萤石与方解石、含铁硅酸盐等矿物存在不同的最佳浮选分离pH范围，采用先酸后碱的精选分步抑制工艺，实现了萤石与脉石矿物的有效分离。 | ||||||
| 163 | 一种高效节能环保的浮选药剂 | CN201310643937.6 | 2013-12-05 | CN103599851B | 2016-06-08 | 许宝林 |
| 本发明公开了属于煤炭洗选技术领域的一种新型高效、节能环保的浮选药剂。其由以下重量份数的物质组成：柴油30-70份，仲辛醇10-50份，庚醇25-45份，2-乙基己醇15-35份。本发明的助选剂无毒无刺激性气味，节能高效，安全性高，起泡、捕收性能高，用量为0.1-0.5kg／吨煤泥，用量少，节约选煤成本，提高精煤产率。 | ||||||
| 164 | 硅片切削废料中碳化硅回收剂及其制备方法 | CN201310615229.1 | 2013-11-28 | CN103599850B | 2016-05-04 | 吉卫宏; 田疆 |
| 硅片切削废料中碳化硅回收剂，由下列重量份的原料制成：硫氮腈酯1-2、水杨酸2-3、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯1-2、硫化钠1-2、异丙基乙基硫氨酯4-5、三硫代碳酸钠1-2、2-萘磺酸钠3-4、二聚酸4-5、松醇油5-7、柠檬酸1-2、O-烷基-N-烷基硫逐氨基甲酸酯5-7、甲醇30-35、柴油45-50、助剂10-12、水30-34；所述的助剂由下列重量份的原料混合而成：12-15%盐酸溶液20-24、乙醇40-45、扩散剂MF3-4、水100。本发明药剂能高效分离硅和碳化硅，工艺简单、成本低廉,硅与碳化硅的富集率与回收率高。 | ||||||
| 165 | 硫化铜矿选矿浮选剂及其制备方法 | CN201310707736.8 | 2013-12-20 | CN103721859B | 2016-04-27 | 阮纪文 |
| 一种硫化铜矿选矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：棕榈油10-15、硫化油酸丁酯8-12、碳酸钠8-10、磷酸钠20-25、乙硫氮18-21、黑药10-14、烃基硫酸酯钠15-20、脂肪酸烷醇酰胺6-8、松油醇7-10、生石灰1-2、活化剂4-5；本发明浮选剂pH值稳定，发泡性好，泡沫稳定，凝絮效果好，对硫化铜的捕收性能好，铜的产率高；药剂选择性好，对其他矿物抑制性好，铜的品位高，适用于硫化铜矿浮选；本发明的活化剂，分散稳定，而且渗透性好，活化性好，活化效果持续时间长，能够提高铜的产率和品位。 | ||||||
| 166 | 一种重选尾矿中细粒黑钨矿的浮选药剂制度 | CN201410343422.9 | 2014-07-18 | CN105312159A | 2016-02-10 | 马忠臣; 陈新林; 于雪; 杨长颖; 马延全; 吕家华 |
| 一种重选尾矿中细粒黑钨矿的浮选药剂制度，其特点是：(1)将重选尾矿样品放入搅拌槽中，控制矿浆浓度，加入碳酸钠，控制矿浆pＨ值，进行搅拌；(2)加入脉石抑制剂及细泥分散剂，进行搅拌；(3)加入黑钨矿的活化剂硝酸铅，进行搅拌；(4)加入捕收剂为TW-705，辅助捕收剂为煤油，起泡剂为松醇油，进行搅拌；(5)钨浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选的工艺流程，粗选时间为5分钟，扫选时间为各3分钟，且在一次扫选添加水玻璃，TW-705与煤油混合捕收剂，松醇油；精选时间分别为3分钟和2分钟。通过选别得到钨精矿。本发明提高了重选尾矿中细粒黑钨矿的钨品位和钨回收率，使细粒级的钨资源得以高效回收。 | ||||||
| 167 | 沉积型硅钙质胶磷矿脱硅捕收剂及其制备方法和使用方法 | CN201110128672.7 | 2011-05-18 | CN102205276B | 2013-01-09 | 杨松; 兰丰; 宋宝安; 胡德禹; 薛伟; 卢平; 吴剑; 柏松; 徐伟 |
| 本发明公开了一种沉积型硅钙质胶磷矿脱硅捕收剂及其制备方法和使用方法，所述脱硅捕收剂LF为双酰胺表面活性剂，碳链长度C10—C22；制备方法：碳链长度C10—C22脂肪酸甲酯、脂肪酸或脂肪酸油酯与含二胺化合物在甲苯或二甲苯作溶剂，KOH或NaOH作催化剂，回流反应6～8h，减压蒸出溶剂，冷却得到淡黄色膏体即为所述脱硅捕收剂；使用方法为经6步骤浮选，即为磷精矿。此脱硅捕收剂具有良好的捕收能力和选择性，耐低温，可以在10℃左右浮选。生物降解性优，制备工艺简单、易操作、成本低。将入选品位P2O525～26%的沉积型硅钙质胶磷矿富集为P2O531.5%以上的磷精矿，SiO2含量在12%左右，MgO含量≤1%，回收率在85%以上，解决了中低品位硅钙质胶磷矿难以利用的难题。 | ||||||
| 168 | 钼钨氧化矿选矿工艺 | CN200710053863.5 | 2007-01-18 | CN101224441B | 2012-03-28 | 赵平; 张艳娇; 刘广学 |
| 本发明公开了一种钼钨氧化矿选矿工艺，其工艺方法如下：矿石粉碎单体解离度≥70％；优先浮选硫化钼；对浮选尾矿分级后进行泥砂分选，泥砂系统以碱为调整剂，水玻璃为抑制剂，捕收剂采用乳化脂肪酸，泥砂分选得到的粗精矿混合后精选，得到钼钨氧化矿混合精矿。混合精矿再磨，加入抑制剂，精选得二次精矿；将二次精矿利用彼得罗夫法精选，得到白钨矿和氧化钼钨选矿精矿。本发明具有如下优点：1、本发明公开了一种处理钼钨氧化矿的选矿工艺流程；2、本发明解决了钼钨氧化矿选矿技术指标低的难题；3、本发明完成了实验室试验研究，并在国内第一次完成了产业化实施。 | ||||||
| 169 | 锡石细泥浮选新工艺 | CN200710108070.9 | 2007-05-23 | CN100558468C | 2009-11-11 | 吴伯增; 陈建明; 王熙; 黄承波; 王万忠; 余忠保 |
| 本发明涉及细粒和微细粒锡石回收技术，其工艺是：在全流程生产过程中集中归类所有的细粒矿浆，并脱水稳定进入全粒级锡石浮选，在适量药剂作用下浮选不同粒级的锡石，最大效率的浮出锡石粗精矿后进行分散脱水，而超过浮选粒度上限的锡石则进入下一作业——摇床回收；分散脱水的沉砂进入分散浮选，产出锡精矿后沉淀脱水而得最终锡精矿。 | ||||||
| 170 | 钼钨氧化矿选矿工艺 | CN200710053863.5 | 2007-01-18 | CN101224441A | 2008-07-23 | 赵平; 张艳娇; 刘广学 |
| 本发明公开了一种钼钨氧化矿选矿工艺，其工艺方法如下：矿石粉碎单体解离度≥70％；优先浮选硫化钼；对浮选尾矿分级后进行泥砂分选，泥砂系统以碱为调整剂，水玻璃为抑制剂，捕收剂采用乳化脂肪酸，泥砂分选得到的粗精矿混合后精选，得到钼钨氧化矿混合精矿。混合精矿再磨，加入抑制剂，精选得二次精矿；将二次精矿利用彼得罗夫法精选，得到白钨矿和氧化钼钨选矿精矿。本发明具有如下优点：1.本发明公开了一种处理钼钨氧化矿的选矿工艺流程；2.本发明解决了钼钨氧化矿选矿技术指标低的难题；3.本发明完成了实验室试验研究，并在国内第一次完成了产业化实施。 | ||||||
| 171 | 锡石细泥浮选新工艺 | CN200710108070.9 | 2007-05-23 | CN101081377A | 2007-12-05 | 吴伯增; 陈建明; 王熙; 黄承波; 王万忠; 余忠保 |
| 本发明涉及细粒和微细粒锡石回收技术，其工艺是：在全流程生产过程中集中归类所有的细粒矿浆，并脱水稳定进入全粒级锡石浮选，在适量药剂作用下浮选不同粒级的锡石，最大效率的浮出锡石粗精矿后进行分散脱水，而超过浮选粒度上限的锡石则进入下一作业——摇床回收；分散脱水的沉砂进入分散浮选，产出锡精矿后沉淀脱水而得最终锡精矿。 | ||||||
| 172 | 复杂氧化铜矿的选矿方法 | CN200610163880.X | 2006-12-30 | CN100998963A | 2007-07-18 | 陈铁; 陈振昊 |
| 本发明提供一种复杂氧化铜矿的选矿方法。它针对复杂氧化铜矿，有易选难选氧化铜矿物的特点，采用多种复配药的方式，先浮选易选、细粒的氧化铜，脱掉泥后再强化浮选粗粒、难选的氧化铜矿，对特别复杂的浸染型氧化铜矿，在采用搅拌磨细磨后再强化浮选，不仅对复杂氧化铜矿、泥质氧化铜矿、硫氧混合矿均能提高其回收率及精矿品位，减少尾矿含铜量，而且还将贵金属与铜精矿一起回收，使泥质、复杂的氧化铜矿得以综合利用。 | ||||||
| 173 | 柱式短流程钨粗选工艺及设备 | CN200610097752.X | 2006-11-25 | CN1962074A | 2007-05-16 | 刘炯天; 曹亦俊; 翟爱峰 |
| 本发明的柱式短流程钨粗选工艺及设备，采用高低顺次布置的两台旋流－静态微泡浮选柱作粗、精选作业的分选设备，并配以按高差阶梯排列的三个调浆桶，以及液位控制系统和中矿循环系统。将钨粗选原矿给入调浆桶，同时添加浮选药剂搅拌调浆，调浆后的矿浆由给料泵输送至粗选浮选柱进行浮选分离，粗选精矿靠粗选浮选柱与精选浮选柱的高差自流入精选浮选柱，粗选尾矿从粗选浮选柱底部排出；进入精选浮选柱的粗选精矿进一步分选，精选精矿从精选浮选柱上部精矿槽出口流出，精选尾矿从精选浮选柱底部尾矿口流入中矿缓冲池，这部分矿浆由中矿返回泵输送至调浆桶，再次进入钨粗选作业。本发明工艺流程短、投资少、药剂总耗低、精矿品位和回收率高。 | ||||||
| 174 | 一种铝土矿反浮选脱泥方法 | CN200610137993.2 | 2006-11-03 | CN1947850A | 2007-04-18 | 张云海; 吴熙群; 郑桂兵; 曾克文; 任爱军; 刘水红 |
| 一种铝土矿反浮选脱泥方法，涉及一种铝土矿反浮选的工艺过程，其特征在于其过程是将铝土矿磨到－0.074mm60％以上；调整矿浆浓度和调整矿浆pH，搅拌均匀后；加入儿茶酚，调整均匀；再加入磷化淀粉使一水硬铝石矿物形成絮凝，矿浆分层后，利用粒度差异，应用虹吸法将悬浮的泥化脉石矿物去除，而微细粒级的有用矿物损失很少。本发明的方法，在脱除细粒脉石的同时，有用矿物损失很少，并且很有利于后续反浮选脱硅工艺。矿浆pH调整到9.9～11.0，然后依次加入分散剂儿茶酚、絮凝剂磷化淀粉，形成絮凝分层。含硅脉石矿物持久分散悬浮，而一水硬铝石则絮凝成团迅速沉降，从而使得泥化的脉石矿物得以脱除。 | ||||||
| 175 | 一种铝土矿浮选脱硫脱硅的方法 | CN200610098710.8 | 2006-07-06 | CN1868599A | 2006-11-29 | 陈湘清; 李旺兴; 尹中林; 晏唯真; 马俊伟; 徐祥斌; 陈志友 |
| 一种铝土矿浮选脱硫脱硅的方法，涉及一种铝土矿的浮选方法。其特征在于它依次采用反浮选脱硫工艺和正浮选脱硅工艺，对于含硫的中低品位铝土矿在一段磨矿后进行反浮选脱硫，阶段再磨后进行正浮选脱硅。经过一段磨矿工艺后，以乙黄药为捕收剂进行反浮选脱硫，得到含硅的铝土矿中矿；然后进行二段磨矿后，以皂化的脂肪酸和环烷酸按照一定比例复配后用作捕收剂进行正浮选脱硅。浮选药剂的用量低，得到铝硅比7－12、含硫量0.1－0.5％的满足拜尔法工艺生产氧化铝要求的铝土矿精矿。本发明提出了一种含硫、低铝硅比铝土矿资源的经济利用途径，扩大了可利用的铝土矿资源量，提高资源利用率，对于我国铝工业的可持续发展具有重要意义。 | ||||||
| 176 | 绿柱石选矿方法 | CN01128854.X | 2001-09-13 | CN1403207A | 2003-03-19 | 张大平 |
| 本发明提供一种绿柱石选矿方法，用于从品位较低的贫矿或尾矿中提取有用矿物。其特征是使矿物中的有价成分在弱碱性介质中得到分选，解决了现有技术中使用强酸或强碱选矿带来的工艺复杂，流程长，设备投资大，能耗高，经济效益低，设备腐蚀较大，环境污染严重等问题。不需脱水、加温、洗矿，也不必脱除磁性矿物和易浮矿物，只需一粗、一精、一扫选就能获得品位较高的氧化铍精矿，处理后的废水排放大大超过国家标准，且生产中不产生有毒、有害气体，选出的钨、铍、萤石精矿品位高，综合回收率达60－80％，可充分、有效地利用宝贵的矿资源。 | ||||||
| 177 | 消除浮选精矿矿化泡沫的方法 | CN93112004.7 | 1993-06-10 | CN1097357A | 1995-01-18 | 张怀信; 陈明庶 |
| 本发明涉及一种消除浮选精矿矿化泡沫的方法。这种方法是采用表面活性剂的消泡剂，来消除矿化泡沫沉淀颗粒金属矿物的物理化学处理方法。该消泡剂的原料是来自石油制品价格便宜，对人体和环境均无影响。通过多次试验和生产实践，消泡稳定、颗粒金属矿物可迅速沉淀。特别是能省去传统的脱水工段中的浓缩机、喷射泵、滤过机，使脱水工艺系统大大简化。 | ||||||
| 178 | 锆英石的浮选法 | CN87104013 | 1987-05-30 | CN1009530B | 1990-09-12 | 杨慧根 |
| 本发明涉及一种从含锆英石物料中用泡沫浮选法优先浮选锆英石的组合药剂。该组合药剂由十二烷基苯磺酸(钠)作捕收剂；十四烯、双戊烯、长叶烯、仲辛醇中的一种作辅助捕收剂；氟硅酸钠、草酸、磷酸氢二钠、羧甲基纤维素作抑制剂。浮选普通锆精矿，可获得含(Zr·Hf)O266.5%、含TiO20.06%以下的高纯低钛锆英石精矿。回收率为77-89%。浮选低锆物料，获得含(Zr.Hf)O260～65%的普通锆精矿，回收率可达93%以上。 | ||||||
| 179 | 一种高硫硫化铜铅锌低碱度梯级浮选分离方法 | CN202410271371.7 | 2024-03-11 | CN118045693A | 2024-05-17 | 孙广周; 李向益; 黄斌; 杨社平 |
| 本发明涉及一种高硫硫化铜铅锌低碱度梯级浮选分离方法，属于矿物加工技术领域。该高硫硫化铜铅锌低碱度梯级浮选分离方法，步骤包括：将高硫硫化铜铅锌矿进行调浆、磨矿得到磨矿矿浆；将得到的磨矿矿浆添加JC‑1铅锌组合抑制剂，铜浮选获得铜精矿和铜浮选尾矿；将得到的铜浮选尾矿添加JC‑2锌组合抑制剂，铅浮选获得铅精矿和铅浮选尾矿；将得到的铅浮选尾矿进行锌浮选得到锌精矿和尾矿。本方法选矿药剂绿色环保，分离效率高，生产易于控制，药剂用量少、生产成本低等，实现了高硫铜铅锌高效分离，矿产资源得到了有效利用。 | ||||||
| 180 | 一种钛铁矿中低品位独居石的浮选工艺 | CN202410336081.6 | 2024-03-22 | CN118002322A | 2024-05-10 | 章仕仁; 陈元祥; 陈江安; 余文; 赵冠飞; 唐琼瑶 |
| 本发明提供一种钛铁矿中低品位独居石的浮选工艺，该工艺包括钛铁矿粗选浮选，将原矿加十二烷基磺酸钠混合搅拌，加水玻璃、硫酸铜、捕收剂、松醇油和碳酸钠，碳酸钠调节pH值9.0～9.5，得到合格钛铁矿及尾矿；对尾矿精选浮选，再次加水玻璃、硫酸铜、捕收剂和松醇油，其中，捕收剂由脂肪酸甲酯、甲醇和大豆油混合而成。本发明在粗选浮选后增加一道精选浮选工艺，捕收剂结合微波预先活化的预处理，降低钛铁矿磷的同时提高了独居石磷含量。本发明的浮选工艺和捕收剂配方使钛铁矿产率高于97％，TiO2品位提高到平均52.3％，钛铁矿精矿P品位降低为0.07％，独居石P品位增加为11.1％，独居石P回收率达到90.0％。此方法同时提高了钛铁矿和独居石的品位。 | ||||||
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