| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种从银锡共生矿中回收独立银矿物的方法 | CN201910661516.3 | 2019-07-22 | CN110404690B | 2021-03-12 | 邱显扬; 邹坚坚; 胡真; 李汉文; 叶小璐; 汪泰; 付华; 李沛伦; 丘世澄; 姚艳清; 冉金城; 王成行; 杨凯志; 李强; 时晗 |
| 本发明涉及一种从银锡共生矿中回收独立银矿物的方法。该方法银锡共生矿为对象，首先采用磨矿，筛分，获得细粒级原矿和粗粒级原矿，粗粒级原矿返回磨矿，如此循环，获得细粒级原矿；然后将细粒级原矿进行独立银矿物强化浮选，获得银精矿和浮银尾矿，浮银尾矿可给入后续锡石选别。本发明的方法具有适应性强，获得的银精矿品位极高、银回收率高等优点，适合于从银锡共生矿中回收银，特别是独立银矿物等独立银矿物。 | ||||||
| 102 | 制备高纯萤石粉及尾矿重晶石高效利用的方法 | CN201910393169.0 | 2019-05-13 | CN110102412B | 2021-03-02 | 喻福涛; 杨晓军; 余新文; 胡斯宪 |
| 本发明提供了一种制备高纯萤石粉及尾矿重晶石高效利用的方法，解决已有萤石重晶石混合浮选工艺，流程稳定性差，不容易操作，不能生产高品位FC‑98级萤石精矿、生产的重晶石精矿品位较低的问题。本发明步骤：（1）原料：以渝湘黔典型萤石‑重晶石半生矿为原料，以油酸为捕收剂，（2）破碎磨，（3）浮选：在自然pH介质下依次添加酸化水玻璃、YZ‑1、YZ‑4进行两粗两扫七精闭路浮选，精选Ⅷ～Ⅹ为开路浮选，用NaOH调pH=8～9.5，六偏磷酸钠、YZ‑2、YZ‑3作抑制剂，得到高纯萤石精矿和FC‑98萤石精矿；（4）轻重分选：浮选尾矿浓缩后用螺旋溜槽一粗三精和一段螺旋流槽扫选和一段矿泥摇床精选，得到钻井级重晶石精矿。 | ||||||
| 103 | 一种用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂的应用 | CN201911030591.6 | 2019-10-28 | CN110899000B | 2021-02-19 | 周游; 孙浩然; 杨斌; 印万忠; 姚金; 曹少航 |
| 一种用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂及其应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺领域。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂，包括油酸和十二烷基磷酸酯，按摩尔比，油酸：十二烷基磷酸酯＝(7～9)：(1～3)。将所述的用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂用于菱镁矿浮选脱钙工艺，更具体为，将用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂加入到pH值为7～9的菱镁矿矿浆进行菱镁矿浮选脱钙。该应用方法包括磨矿、调浆、调pH值为7～9、加入组合捕收剂进行正浮选脱钙，得到低钙菱镁矿精矿。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合药剂的药剂用量小、成本低且原料易得，将其应用到菱镁矿浮选脱钙中，能够解决菱镁矿脱钙浮选选择性差的问题。 | ||||||
| 104 | 一种高镁硫化矿的浮选方法 | CN202010880835.6 | 2020-08-27 | CN112191371A | 2021-01-08 | 康金星; 宋磊; 王亚运; 于传兵; 吕东; 郭素红; 刘志国; 王传龙; 王鑫 |
| 本发明公开了一种高镁硫化矿的浮选方法，其包括如下步骤：a、将矿石破碎，加入静电缓冲调整剂，磨矿调浆，得到矿浆；b、向所述步骤a得到的矿浆中加入含镁脉石矿物抑制剂，搅拌均匀；c、向所述步骤b得到的混合物料中加入活化调整剂，所述活化调整剂包括1‑10重量份的可溶性铜盐、0‑200重量份的铵/胺盐和1‑100重量份的还原活性剂，搅拌均匀；d、向所述步骤c得到的混合物料中，加入浮选药剂，搅拌均匀；e、将所述步骤d得到的混合物料进行浮选，分离得到目标矿物精矿和浮选尾矿。本发明的方法能够强化硫化矿物与含镁脉石矿物分选过程，有效降低了产品中的镁矿物组分。 | ||||||
| 105 | 一种磁黄铁尾矿中金属铷资源回收的方法 | CN202010664069.X | 2020-07-10 | CN111974553A | 2020-11-24 | 晏波; 陈涛; 蒋少军; 黄剑; 程胜; 段连鑫 |
| 本发明公开了一种磁黄铁尾矿中金属铷资源回收的方法，其包含以下步骤：(1)尾矿粉碎后，超导磁选矿；(2)将步骤（1）中的磁选尾矿制成矿浆后，加入碳酸钠后充分搅拌后，加入浮选剂充气浮选；(3)将上述尾矿加入硫酸，充分搅拌后，加入浮选剂充气浮选，得到品位较高的铷精矿。相较于现有常用技术，本发明简化了尾矿中金属铷的回收步骤，同时提高了铷的回收率，为进一步铷或含铷化合物的工业纯化提供了比较好的前置步骤。 | ||||||
| 106 | 一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺 | CN202010637737.X | 2020-07-05 | CN111905919A | 2020-11-10 | 王誉树; 孙景敏; 徐靖; 宋翔宇; 李翠芬; 李荣改; 李志伟; 黄业豪; 张雨田; 张虹; 耿彬; 李彦令 |
| 本发明公开了一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺，包括以下工序段：矿石破碎段工序；三段摇床重选工序；分级入选工序；所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。本发明基于铝土矿中钛矿物赋存状态而制定的保护性磨矿工艺，体现为工艺流程中的分段磨矿流程；基于铝土矿中钛矿物粒度分布及可选性差异而制定的分级联合入选的重浮联合工艺，包括分级入选的分级粒度大小、不同粒度的工艺方案和不同粒度分选系统的闭路方法；工艺中浮选采用的药剂制度，包括浮选pH值、捕收剂、活化剂、抑制剂、脉石抑制剂的种类及用量等；为提高铝土矿综合利用率，增加钛资源可开发储量提供了技术基础，实现了铝土矿伴生钛矿物的综合回收。 | ||||||
| 107 | 基于泡沫调控的碳硅质胶磷矿阳离子反浮选脱硅的方法 | CN201810480343.0 | 2018-05-18 | CN108940563B | 2020-11-06 | 余俊; 甘顺鹏; 季荣; 胡勇; 蒋世鹏; 谢超; 郑贤福 |
| 基于泡沫调控的碳硅质胶磷矿阳离子反浮选脱硅的方法，包括以下步骤：（1）脱碳浮选：将碳硅质胶磷矿原矿进行湿法磨矿，再加水调浆，加入起泡剂，搅拌，充气浮选，浮选泡沫作为尾矿抛尾，得脱碳浮选矿浆；（2）脱泥浮选：先进行旋流分级脱泥，溢流部分作为尾矿抛尾，在底流中加入捕收剂，搅拌，充气浮选，浮选泡沫作为尾矿抛尾，得脱泥浮选矿浆；（3）脱硅反浮选：调节pH值，然后先加入捕收剂，搅拌，再加入消泡剂，搅拌，充气浮选，扫选浮选泡沫，扫选尾矿抛尾，得磷精矿矿浆。本发明方法有效降低了泡沫的粘度和稳定性，增加泡沫脆性，消泡效率≥81%，泡沫动态稳定性系数≤0.25min；本发明方法消泡后所得磷精矿品位高、杂质少。 | ||||||
| 108 | 微细粒磁-赤混合铁矿石的磁－浮联合选矿方法 | CN201910212493.8 | 2019-03-20 | CN109718947B | 2020-10-09 | 伍红强; 白俊; 朱君星; 赵艳; 王星; 沈进杰; 刘军 |
| 本发明公开了一种微细粒磁‑赤混合铁矿石的磁－浮联合选矿方法，将微细粒磁‑赤混合铁矿石进行磨矿－分级，分级溢流给入一次中磁选－一次强磁选作业，抛出一次强磁选尾矿，将获得的一次中磁选精矿、一次强磁选精矿合并后给入预先分级－再磨作业，预先分级溢流给入二次中磁选－二次强磁选作业，将获得的二次中磁选精矿、二次强磁选精矿合并后给入阴离子反浮选作业。阴离子反浮选作业采用的药剂制度为：氢氧化钠为pH调整剂，玉米淀粉为铁矿物抑制剂，石灰为活化剂，RA‑915为捕收剂。本发明具有铁精矿品位高、回收率高、尾矿铁品位低、浮选给矿量少且清洁环保等优点，取得了意想不到的技术指标。 | ||||||
| 109 | 一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法 | CN202010644823.3 | 2020-07-07 | CN111715412A | 2020-09-29 | 段胜红; 高起方; 谢恩龙; 姜亚雄 |
| 本发明涉及一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法，属于选矿方法中的浮选领域，将待浮选分离的硫化铅锌硫矿石磨至粒度小于0.074mm达60~90%后，矿浆调节至浓度为28%~35%，加入调整剂，使得矿浆pH为8~12；所得矿浆中加入CaS用量为1200~3200g/t和丁基醚醇为20~50g/t，浮选硫铁矿；所得硫浮选尾矿添加锌抑制剂ZnSO4·7H2O用量为500~1500g/t，添加捕收剂乙硫氮用量40~80g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至铅浮选系统进行浮选，获得硫化铅精矿和铅浮选尾矿；所得铅浮选尾矿，添加硫化锌活化剂CuSO4·5H2O用量为100~400g/t，添加捕收剂丁黄药100~200g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至锌浮选系统进行浮选，获得硫化锌精矿和浮选尾矿；最终获得高品质硫铁精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿。 | ||||||
| 110 | 一种低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺 | CN202010421178.9 | 2020-05-18 | CN111617885A | 2020-09-04 | 陈慧; 郑光明; 刘鑫; 阮耀阳; 邹学勇; 沈维云; 李防; 刘连坤; 王旭东 |
| 本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种低镁高倍半胶磷矿同步反浮选工艺。其技术方案是：采用“一步法”浮选工艺，即首先加水调浆，在pH4至pH6条件下，利用调整剂调整矿浆浮选体系，然后加入阴离子捕收剂和阳离子捕收剂进行脱硅脱镁同步反浮选。本发明的优点在于针对胶磷矿中脉石矿物所占比例不同，通过对组合药剂的合理利用，有效富集矿石中的有用矿物，精简化了磷矿浮选工艺流程，显著降低了浮选药剂成本，有效地提高了从磷矿石中回收有用矿物的能力，为低镁高倍半胶磷矿的浮选工艺提供了一条新思路。 | ||||||
| 111 | 一种氧化煤泥的浮选方法 | CN202010460002.4 | 2020-05-27 | CN111589590A | 2020-08-28 | 任天瑞; 张博; 贺蓬辉; 花文东; 李海徽; 张明倩 |
| 本发明提供了一种氧化煤泥的浮选方法，属于煤炭洗选加工技术领域。本发明通过对氧化煤泥进行微波处理，能够改变煤泥的表面官能团，降低亲水官能团的含量；能够改善氧化煤泥的漂浮性，通过微波处理使得氧化煤泥中水分含量降低从而提高其漂浮性。本发明通过使用柴油和脂肪酸甘油酯的混合液作为捕收剂，丙烯酸异辛酯、月桂醇和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合液作为起泡剂，能够提高精煤产率，降低精煤灰分，并显著提高浮选效率。同时，本发明提供的方法操作简单，成本低廉，适用于工业化大批量生产，且对环境没有污染。实施例结果表明，本发明提供的方法精煤产率可达54.57％，可燃体回收率可达53.22％。 | ||||||
| 112 | 一种回收钛白酸解残渣的工艺 | CN202010362663.3 | 2020-04-30 | CN111570095A | 2020-08-25 | 覃愿; 黎华挺; 许献凤; 唐志伟; 林汉登; 唐月坤; 梁娜; 祝丽萍; 唐艳萍; 黎永秀; 黄保忠 |
| 本发明涉及硫酸法钛白粉生产技术领域，具体公开了一种回收钛白酸解残渣的工艺，包括以下步骤：将钛白酸解残渣水洗过滤得滤渣，在滤渣中加入盐酸反应，过滤得到滤饼，洗涤、烘干；将滤饼破碎研磨成粉末粒径为35~120μm粉末；将粉末混合配制成固含量为20~30wt.%的悬浊液，调节pH为5.0~7.0，加入硅酸钠和氨基三乙酸搅拌混匀，然后加入浮选捕收剂进行浮选得到钛矿。本发明的回收钛白酸解残渣的工艺，将钛白酸解过程残渣进行充分回收利用，不仅能够节约矿产资源，而且能减少废渣的排放，具有良好的经济效益和环境效益。残渣中的绝大部分的钛元素得到有效回收，钛矿回收率达到88%以上，回收的钛矿品位得到提升。 | ||||||
| 113 | 一种含钽铌的锂辉石精矿浮选分离钽铌和锂辉石的方法 | CN201810779618.0 | 2018-07-16 | CN108993765B | 2020-07-28 | 卜浩; 邱显扬; 孟庆波; 高玉德; 曹苗; 王洪岭; 何名飞; 蒋碧妮 |
| 本发明公开了一种含钽铌的锂辉石精矿浮选分离钽铌和锂辉石的方法，包括以下步骤：在含钽铌铁矿或者钽铌锰矿与锂辉石的精矿矿浆或干精矿中加入pH调整剂，保持矿浆在碱性条件下，接着加入锂辉石抑制剂，再加入钽铌矿活化剂，钽铌捕收剂以及起泡剂，进行粗选，得到钽铌粗精矿和钽铌粗尾矿；将所得钽铌粗尾矿中加入钽铌捕收剂及起泡剂进行两到三次扫选，得到扫选精矿，扫选精矿顺序返回上一级作业；将所得钽铌粗精矿中加入锂辉石抑制剂，进行两到四次精选，精选中矿顺序返回上一级作业，最终泡沫产品为钽铌精矿。本发明能有效富集钽铌矿物，实现钽铌矿与锂辉石的分离。 | ||||||
| 114 | 一种磷矿的浮选方法 | CN201810975006.9 | 2018-08-24 | CN108672102B | 2020-07-07 | 王志强; 聂光华; 王东 |
| 本发明公开了一种磷矿的浮选方法，该方法步骤如下：采取钙镁质低品位磷矿原矿，通过破碎筛分至颗粒状，取磷矿入球磨机中，加自来水，加含氟化合物，制成磷矿矿浆；矿浆中加入硫酸，搅拌；加入抑制剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；使用浮选机进行浮选，脱除白云石，得到磷矿精矿产品。本发明的浮选方法所得产品品位合格，回收率高，工艺简单，应用范围广，对比传统磷矿反浮选工艺，将浮选PH值由5提高至6，硫酸用量大幅度减少，能够有效地避免结垢等浮选体系不必要的耗损，适用于磷矿中白云石、方解石等含钙碳酸盐与氟磷灰石等磷矿物的的浮选分离。 | ||||||
| 115 | 一种难选氧化铜矿石浮选用增效剂 | CN201711113440.8 | 2017-11-13 | CN107899755B | 2020-06-05 | 刘华武; 孙春宝; 朱月锋; 寇珏; 张晓亮; 李莹; 高双龙; 黄文昊 |
| 本发明提供一种难选氧化铜矿石浮选用增效剂及其制备方法，属于浮选技术领域。该增效剂配方重量份组成为：8‑羟基喹啉60份，磷酸二辛酯45份，硫酸铵15份，煤油5份，乙醇5份。先将粉末状8‑羟基喹啉和硫酸铵混合，再将液态磷酸二辛酯、煤油和乙醇混合，将粉末状固体加入到已经混合好的液态药剂溶液中，然后加水配制成体积分数为30％‑35％的水溶液，在微波场中加温40℃～50℃，搅拌15～20min。该配制好的药剂以原液形式直接添加于磨矿作业即可。本发明的浮选增效剂性质稳定，可溶性好，活性高，药剂用量少，对矿石适应性强，可以有效改善难选氧化铜矿浮选指标，具有明显的技术经济指标和环境效益。 | ||||||
| 116 | 一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法 | CN202010042776.5 | 2020-01-15 | CN111215252A | 2020-06-02 | 宋宝旭; 陶东平; 郭亚龙; 崔波 |
| 本发明涉及一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法，包括枱浮硫化矿混合精矿加温脱药、铜钼银混合浮选、磨矿、钼浮选、铋银浮选步骤，通过优化工艺过程、调整药剂和捕收药剂，最后分别得到钼精矿、铜银精矿、铋银精矿和硫精矿；不仅铜、钼、铋、硫分离效果好，而且大大提高了银在铜精矿和铋精矿中的回收率，大幅提高了应用矿山企业的银资源综合利用率，经济效益显著。 | ||||||
| 117 | 一种氰化尾渣的分级分流浮选回收金的方法 | CN202010105889.5 | 2020-02-20 | CN111151383A | 2020-05-15 | 胡海祥 |
| 本发明涉及一种氰化尾渣的分级分流浮选回收金的方法，本发明通过筛网分级将氰化尾渣分成粗细粒级两个产品，为分级分流浮选做好准备；对粗细粒级产品选择针对性的工艺参数和药剂制度进行浮选；选择合适的粗粒级浮选中矿作为细粒级浮选的载体，最大程度提高细粒级的回收效率。最终实现通过粗细颗粒分级分流浮选、串流—载体浮选、组合药剂强化浮选等整体上提高金的综合回收率。本发明工艺先进，分选效果好，能有效回收氰化尾渣中微细粒级的金，最终金精矿的Au品位≥16.03g/t、Au回收率≥76.81％，提高了氰化尾渣的资源综合利用率，为企业带来了经济效益。 | ||||||
| 118 | 一种制备超纯硫精矿的工艺方法 | CN201810841938.4 | 2018-07-27 | CN109092551B | 2020-05-05 | 朱顺伟; 郭强; 李永利; 赵俊利; 田登超; 付明波; 李申 |
| 本发明属于矿物加工工程领域，具体涉及一种制备超纯硫精矿的工艺方法。本发明采用某种硫精矿为原料，经球磨磨细后进行超声预处理，使原料表层氧化层得到破坏，暴露新鲜表面，利于提高有价元素的回收率。预处理后的硫精矿，采用混合浮选工艺抛尾、优先浮选工艺分离脉石成分从而对其进行初步提纯，初步提纯的硫精矿进行再磨处理后，对其进行二次超声处理，经两道精选工序最终得到超纯硫精矿。本发明得到的超纯硫精矿杂质含量低，制备流程简单，易进行工业化应用。 | ||||||
| 119 | 一种高含泥量高氧化率高硫氧化铜铅锌矿回收的选矿方法 | CN201911276595.2 | 2019-12-12 | CN111013827A | 2020-04-17 | 刘子龙; 张金刚; 崔宝; 杨晗; 谢永霞 |
| 本申请公开了一种高含泥量高氧化率高硫氧化铜铅锌矿回收的选矿方法，包括将破碎后的原矿送入SABC碎磨矿工艺系统，结合放入渣浆泵池的石灰、H-08、异戊基黄药和丁铵黑药，得到磨矿产品；将所述磨矿产品经过旋流器分级进入浮选工艺系统，结合放入渣浆泵池的硫化钠、碳酸钠、硫酸铵、乙硫氮和松醇油进行粗选；将粗选后的磨矿产品进行四次精选得到混合精矿，以及三次扫选得到尾矿。本申请公开的上述高含泥量高氧化率高硫氧化铜铅锌矿回收的选矿方法，能够实现这种类型的矿石的综合回收和利用，避免对环境产生不利影响。 | ||||||
| 120 | 一种从金精矿氰化尾渣中富集铅锌混合精矿并分离的方法 | CN201711122084.6 | 2017-11-14 | CN107899756B | 2019-11-26 | 徐永祥; 王建政; 孙德茂; 孔令强; 朱德兵; 张源源; 郭建东 |
| 本发明涉及一种从金精矿氰化尾渣中富集铅锌混合精矿并分离的方法，包括：1)铅锌混合精矿富集：将提取金银铜后的氰化尾渣用水调浆，后向矿浆中添加活化剂，搅拌活化20～40min，后向其中加入异丙基乙基硫氨酯后进行浮选，浮选出来的精矿为铅锌混合精矿，浮选剩余的为硫精矿；2)铅锌混合精矿的分离：将铅锌混合精矿压滤脱水得滤饼，将滤饼与水混合调浆，后向矿浆中加入活性炭、硫酸锌和硫代硫酸钠搅拌90～120min以抑制锌，最后向其中加入乙硫氮后进行浮选，浮选出来的为铅精矿，浮选剩余的为锌精矿。本发明的方法能够有效地进一步回收金精矿氰化尾渣中的金银铜，提高资源的综合利用，减少了资源浪费。 | ||||||
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