| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 基于粗粒高品位石榴石精矿的智能选矿设备 | CN202311324756.7 | 2023-10-13 | CN117324110A | 2024-01-02 | 杨楠; 李洪潮 |
| 本发明提供基于粗粒高品位石榴石精矿的智能选矿设备，涉及选矿设备领域，以解决磁选获得的磁性物产品需要通过消磁才能卸矿，反复进行消磁和带磁动作，使得磁选效率降低，并导致设备故障率变高，而且单一的磁选难以依据矿物颜色差别从大于0.3mm榴辉岩矿石中分选出高品质精矿产品的问题，包括：选矿底架；所述选矿底架的前端左右两侧分别垂直向上固定设有支撑立板；右侧的所述支撑立板的右端侧壁中部固定安装有配控箱。本发明可有效提高‑1.2+0.3mm物料的分选效果，常规的重选‑磁选工艺获得的石榴石精矿品位只能达到80%左右，而该色选工艺可获得品位98%以上的石榴石精矿，还可根据需要调整操作参数获得不同品质的石榴石精矿产品，工艺灵活可控。 | ||||||
| 82 | 一种钛铁矿重选选别工艺 | CN202311470289.9 | 2023-11-06 | CN117299346A | 2023-12-29 | 陈勇; 王春涛; 刘小雨; 韦乐; 李芝树 |
| 本发明属于金属矿选矿的重选领域，公开了一种钛铁矿重选选别工艺，步骤如下：将重选前斜板浓缩精矿采用螺旋溜槽进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选尾矿采用螺旋溜槽进行一段扫选，得到一段扫选精矿和一段扫选尾矿；将一段扫选尾矿采用螺旋溜槽进行二段扫选，得到二段扫选精矿和二段扫选尾矿；将二段扫选精矿返回与粗选尾矿混合进入到螺旋溜槽一段扫选中；将粗选精矿和一段扫选精矿混合后采用螺旋溜槽进行精选，得到精选精矿和精选尾矿；将精选尾矿返回至重选前斜板浓缩精矿中。本发明在不影响重选系统回收率前提下，能够有效减少二段强磁工序前磨矿分级系统的处理量，控制浮选原矿的粒级占比和提高浮选原矿品位，降低磨矿和浮选药剂成本。 | ||||||
| 83 | 一种从钒钛磁铁矿中回收伴生铌钽资源的方法 | CN202311267652.7 | 2023-09-27 | CN117299343A | 2023-12-29 | 杨耀辉; 陈超; 严伟平; 李维斯; 邓建 |
| 本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种从钒钛磁铁矿中回收伴生铌钽资源的方法，具体方案是：将含铌钽的钒钛磁铁矿进行破碎、干式磁选，针对干式磁选尾矿进行筛分得到筛上产品，采用智能拣选，实现钒钛磁铁矿中铌钽的富集，富集精矿采用磨矿、弱磁选、强磁选/重选、浮选后获得铌钽精矿。本发明可有效提高钒钛磁铁矿资源综合利用率，具有适用范围广、成本低、综合回收效果好的优势，便于推广应用。 | ||||||
| 84 | 一种高萤石含量浮选尾矿中萤石综合回收的高效选矿方法 | CN202311070162.8 | 2023-08-23 | CN117299339A | 2023-12-29 | 唐雪峰; 刘旭; 赵洪冬; 李文风; 程征 |
| 本发明属于矿山尾矿资源回收技术领域，公开了一种浮选尾矿中萤石综合回收的高效选矿方法：将浮选尾矿进行分级，磨矿，预选抛尾，矿浆浓缩脱水，加入活化剂、调整剂和捕收剂进行萤石浮选粗选，得到的萤石粗精矿加入抑制剂进行三段精选，得到萤石精矿、精选尾矿与精选中矿，精选中矿返回至前一精选作业；最后一次精选得到的萤石精矿进行强磁选除杂，非磁性产品为萤石精矿，磁性产品浓缩脱水后返回至磨矿段细磨再选。该方法可获得萤石精矿品位CaF2≥95％、回收率CaF2≥83％，其中萤石浮选作业回收率CaF2≥90％。本发明高效实现浮选尾矿萤石综合回收，为同类型萤石尾矿资源的综合利用提供了新的途径与思路。 | ||||||
| 85 | 一种低品位高硫高硅铝土矿的稳定生产的工艺 | CN202311132077.X | 2023-09-05 | CN117282534A | 2023-12-26 | 陈兴华; 张宗成 |
| 本发明提供一种低品位高硫高硅铝土矿的稳定生产的工艺，涉及土矿生产技术领域。该低品位高硫高硅铝土矿的稳定生产的工艺，包括以下步骤：步骤一、首先进行对高硫高硅铝土矿进行气流分类分离和磨矿；步骤二、对初步破碎的矿石进行添加化学处理液进行浮选处理；步骤三、出初步浮选的矿石浸出进行溶解铝氧化物；步骤四、选择初步的过滤处理，将浸出液中的固体颗粒与溶液分离。通过当离子交换树脂饱和或丧失吸附性能时，可以使用盐酸、氢氧化钠溶液进行再生，以恢复其吸附能力，可以有效去除土矿中的杂质离子，从而提高产物的纯度，并且使低品位高硫高硅铝土矿能够稳定生产，从而提高了整体的提纯的效率。 | ||||||
| 86 | 一种泥灰岩型高钙贫锂资源选矿富集工艺 | CN202310855717.3 | 2023-07-12 | CN117282531A | 2023-12-26 | 王晓慧; 龚大兴; 徐璐; 杨耀辉; 赵开乐; 梁友伟; 张文谱 |
| 本发明公布了一种泥灰岩型高钙贫锂资源选矿预富集抛尾工艺，包括以下步骤：S1、将原矿进行细碎筛分，得到细碎物料；S2、将细碎物料与电位调控剂、水混合调浆，强搅拌后得到矿浆；S3、将矿浆进行湿式筛分，得到杂质1，以及筛分物料；S4、将筛分物料进行湿式强磁选，得到磁选精矿为杂质2，以及磁选尾矿；S5、将所述磁选尾矿进行锂浮选，得到浮选尾矿为杂质3，以及锂富集物。本发明工艺结合强搅拌、磁选、浮选等多种选别工艺，省去高能耗的磨矿工序，提前抛除50％的杂质物料，最终获得高品质的锂富集物，同时使进入后续冶金提锂工序的物料中钙铁等杂质大大降低，节约磨矿和冶金耗酸等成本。 | ||||||
| 87 | 一种弃矸全量处理利用的生产加工系统及其工艺 | CN201811051042.2 | 2018-09-10 | CN109046755B | 2023-12-26 | 钟守荣; 梅盖 |
| 88 | 一种低品位磷矿石正反浮选生产工艺 | CN202311499640.7 | 2023-11-09 | CN117259000A | 2023-12-22 | 孙堃; 张鑫 |
| 本发明公开了一种低品位磷矿石正反浮选生产工艺，本发明涉及磷矿浮选技术领域。包括破碎工序、球磨工序以及浮选工序，所述破碎工序、球磨工序以及浮选工序依次进行，所述球磨工序包括粗碎机、中碎机、筛分、细碎机、矿石磨矿仓、矿石运输机、矿石磨球机、矿石螺旋分级机第一矿浆池、一段给料泵、一段旋流器、第二矿浆池、二段给料泵、二段旋流器、第二球磨机以及第一搅拌桶，所述破碎工序以及球磨工序的具体步骤为技术领域，本发明的优点在于：与通常正反浮选工艺相比，在不降低质量和产量的情况下，将正浮选碱性废水和反浮选酸性废水分开处理，不仅可维持浮选系统酸碱度的稳定，同时可以降低浮选药剂的用量，降低成本。 | ||||||
| 89 | 一种含钽铌铷多金属锂矿石的选矿方法 | CN202311403789.0 | 2023-10-26 | CN117258999A | 2023-12-22 | 郑文军; 许大洪; 杨业国; 吴其聪 |
| 本发明公开一种含钽铌铷多金属锂矿石的选矿方法，包括以下步骤：（1）将锂矿石原矿依次进行破碎磨细和调浆处理，得到矿浆；（2）将矿浆采用两段浮选进行矿物浮选作业，一段浮选采用一次粗选Ⅰ浮出易选锂粗精矿Ⅰ，二段浮选采用一次粗选Ⅱ两次精选两次扫选的流程浮出难选部分的锂粗精矿Ⅱ，将所述锂粗精矿Ⅰ和锂粗精矿Ⅱ合并获得锂粗精矿Ⅲ，经浮选最后余下的为浮选尾矿；（3）将步骤（2）的锂粗精矿Ⅲ采用先弱磁后高梯度强磁选别进行磁选除铁，得锂精矿。本发明采用两段浮选作业，一段浮选快速浮出易浮的锂粗精矿Ⅰ，一次粗选直接产出产品；二段浮选浮出难选的锂粗精矿Ⅱ，加活化剂强化捕收，从而减少中矿循环、提高锂的回收率。 | ||||||
| 90 | 多粒级产品螺旋溜槽重浮联选胶磷矿的方法 | CN202311019901.0 | 2023-08-14 | CN117258997A | 2023-12-22 | 肖祖旭; 刘鑫; 彭亚利; 陈慧; 王旭东 |
| 本发明提供了一种多粒级产品螺旋溜槽重浮联选胶磷矿的方法，先对胶磷矿进行磨矿调浆，后进行重选分级，将产品分为粗粒级产品、中粒级产品以及细粒级产品；其中中粒级产品返回继续磨矿，粗粒级产品及细粒级产品分别进行反浮选处理。本发明在常见的双产品重选工艺上增加了一种中粒级产品，此产品多为未充分解离的白云石，由于磷矿中磷灰石与白云石比重的物理差异较小，粗颗粒白云石对重选的粗粒级产品品位影响较大，故本发明将中粒级产品返回球磨机进行二次解离，使得选矿工艺流程简单，运行成本低，提高了分选效果，优化了磷精矿产品指标，实现了磷矿石资源的合理利用。 | ||||||
| 91 | 建设用砂净化装置和系统 | CN202210669604.X | 2022-06-14 | CN117258993A | 2023-12-22 | 李炀; 陈火城; 陈泽鑫 |
| 本发明公开了一种建设用砂净化装置和系统，属于建设用砂净化领域，包括砂水混合输送装置和净化器，净化器包括净化管道，净化管道包括进料口和出料口；砂水混合输送装置包括砂水池、砂水搅拌器、砂水抽吸管道、抽吸泵。本发明使用时砂水混合输送装置将砂水抽吸至净化器，净化器将砂体上的有害物质剥离进入水中，从净化器出口排出，进入砂水分离机进行砂水分离，有害物质和废水一同排放。本发明能将海砂的有害物质清除，氯离子含量达到0.000％～0.002％，净化海砂可以达到入海前河砂一样的状态，可以和河砂一样安全使用；能有效去除机制砂的棱角针片状及砂粒表面的风化层；具有成本低廉的显著优点。 | ||||||
| 92 | 建设用砂净化装置和系统 | CN202210669480.5 | 2022-06-14 | CN117258991A | 2023-12-22 | 陈火城; 陈泽鑫; 李炀 |
| 本发明公开了一种建设用砂净化装置和系统，属于建设用砂净化领域，包括清洗槽和支撑结构，清洗槽安装在支撑结构上；清洗槽从上到下倾斜设置，清洗槽的上侧面为敞口结构，清洗槽的顶端为进料口，底端为出料口，清洗槽在进料口和出料口之间形成从上到下倾斜的冲流槽道。使用时砂水输入进料口，砂水在清洗槽中冲流，有害物质进入水中，砂水从出口排出，进入砂水分离机砂水分离，有害物质随水一同排放。本发明可以将海砂净化到入海前河砂状态，可以和河砂一样安全使用，其中氯离子含量可达到0.000％～0.002％。本发明能有效去除机制砂棱角、针片状及砂粒表面风化层。本发明结构简单、运行可靠、生产成本低廉。 | ||||||
| 93 | 一种高硫复杂多类型超显微赋存金矿协同回收选矿方法 | CN202311314503.1 | 2023-10-11 | CN117244680A | 2023-12-19 | 谢峰; 童雄; 谢贤; 谢瑞琦; 吕晋芳; 宋强; 胡泽伟 |
| 本发明属于矿业工程技术领域，具体公开一种高硫复杂多类型超显微赋存金矿协同回收选矿方法，包括将金矿原矿磨至‑0.074mm占75～85%；将磨好的矿浆采用包含一段粗选、两段扫选和两段精选的浮选工艺回收硫化矿形态的金，通过两段精选后得到金精矿，两段扫选后得到浮选尾矿；将浮选尾矿采用活性炭脱除浮选作业中残留药剂；将脱药处理后的浮选尾矿进行预先分级，溢流水进入总尾矿，沉砂进入立磨机再磨至‑0.037mm占75～95%；将再磨矿浆进行搅拌浸出作业，得到贵液及浸渣，浸渣进入总尾矿。本发明采用浮‑浸工艺协同回收高硫复杂多类型超显微赋存金矿，不仅流程适用性强，而且金综合回收率达91.5%以上。 | ||||||
| 94 | 一种资源综合利用的共伴生硫钴磁铁矿选矿工艺 | CN202311016669.5 | 2023-08-14 | CN117206066A | 2023-12-12 | 杨志强; 路燕泽; 王社光; 王立杰; 刘阳; 马宁; 王宪朋; 王庆刚; 张庆博; 连欢超; 于兴社; 杨坤尧; 周涛 |
| 本发明公开了一种资源综合利用的共伴生硫钴磁铁矿选矿工艺，其工艺步骤为：（1）将原矿破碎至0～350mm，得到破碎原矿；（2）所述破碎原矿经干式磁选后，得到干选精矿和干选废石；所述干选废石经干式扫选得到扫选精矿和粗粒废石；所述扫选废石进行干式筛分，得到350～10mm的筛上产品和筛下产品；所述干选精矿、扫选精矿和筛下产品汇合为预选精矿；（3）所述预选精矿经自磨后进行湿式筛分，+3.0mm的筛上产品进行二段球磨，筛下产品进行一次磁选抛尾；所述二段球磨产品和一次磁选精矿进行二段分级。本发明采用资源综合利用工艺，既能获得高产率和高铁品位的铁精矿，同时还可获得高钴硫含量的钴硫精矿。 | ||||||
| 95 | 一种硅锌矿的选矿方法 | CN202011013311.3 | 2020-09-24 | CN112474032B | 2023-12-12 | 张红英; 刘进; 徐少华; 林恬盛; 刘建国; 刘牡丹 |
| 本发明涉及一种硅锌矿的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：S1：将硅锌矿石磨矿至矿物单体解离后，向碳酸盐矿物中加入硫化盐调节矿浆pH值为11～12；S2：向S1的矿浆中加入改性十八烯‑9‑酸进行反浮粗选，得反浮粗选尾矿和反浮粗精矿；S3：反浮粗选尾矿经一次精选得尾矿；S4：向反浮粗精矿中加入改性十八烯‑9‑酸进行扫选，得锌精矿。本发明提供的选矿方法选用简单的工艺流程和药剂制度就可有效地将硅锌矿与碳酸盐脉石矿物浮选分离，有效回收得到硅锌矿精矿，技术指标良好，达到了节能、减排、资源综合利用的目的，适应于低品位的硅锌矿的选矿。 | ||||||
| 96 | 一种单一微细粒赤铁矿石选矿工艺 | CN202311348156.4 | 2023-10-17 | CN117181439A | 2023-12-08 | 王星亮; 常校亮; 张宇阳; 岳中魁 |
| 本发明涉及一种单一微细粒赤铁矿石选矿工艺，包括：1)采出的原矿破碎至20‑50mm。2)破碎后的矿石采用X射线干选机进行大粒度选别。3)X射线干选机选别的精矿产品进行辊压分级，产出≤2mm的颗粒产物和≤0.1mm的粉粒产物。4)≤0.1mm的粉粒产物给入中磁机进行中磁选作业，得到品位＞64％的磁选精矿产品，≤2mm的颗粒产物给入立环强磁机进行抛尾。5)立环强磁机精矿和中磁机尾矿一同给入磨矿作业。6)磨矿产品进行反浮选作业，反浮选精矿和磁选精矿产品混合为最终精矿，铁品位大于66％，回收率大于90％。本发明简化工艺流程，降低生产成本，节能降耗，绿色环保，有效提高铁矿资源利用率。 | ||||||
| 97 | 一种锡矿粉的生产工艺 | CN202311093725.5 | 2023-08-29 | CN117181411A | 2023-12-08 | 胡明振; 余忠保; 邓家凤; 周德炎; 朱朋岩 |
| 本发明公开了一种锡矿粉的生产工艺，具体生产流程如下：S1：材料预处理，选取锡矿原矿石，并对其进行清洗，去除表面污渍；S2：材料初处理：对处理好的原矿石进行破碎，并进行筛选，得到筛上物和筛下物。本申请通过对原矿石初步粉碎后的筛选，得到大颗粒的筛上物和小颗粒的筛下物，二者分离，通过磁选手段进行筛上物和筛下物中磁性杂质的去除，并对筛下物中粉末提取收集，防止在清洗过程中对矿粉的损失，并且通过二次破碎进一步降低了碎矿石的粒径值，最终，通过把清洗干净的碎矿石以及收集的矿粉末同步投入到研磨装置内进行研磨，从而得到成品，过程中矿粉的损失较小，且保证了锡矿粉成品的纯度。 | ||||||
| 98 | 一种智能分拣过程中参数动态预测方法及系统 | CN202311203981.5 | 2023-09-19 | CN116956140B | 2023-12-08 | 么建来; 刘志强; 么丝嘉; 苗增良; 董爱国 |
| 本发明涉及数字数据处理技术领域，提出了一种智能分拣过程中参数动态预测方法及系统，包括：获取选矿各阶段影响因素的参数，根据影响因素参数取值与输出品位的拟合曲线获取各阶段影响因素的分类结果，根据影响因素的前序影响指数和阶段显著度获取品位影响系数，根据品位影响系数获取各阶段不同相关性的主影响因素，根据主影响因素的影响显著比和取值差分序列获取阶段决策指数，根据阶段决策指数的聚类结果获取关键指标，根据决策序列和数据序列获取各阶段输出品位的预测值。本发明能够削弱不同选矿阶段不同影响因素之间的耦合关系，避免不同阶段影响因素对选矿品位预测结果的滞后性影响，提高各阶段选矿品位的预测精准度。 | ||||||
| 99 | 一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺 | CN202111329601.3 | 2021-11-11 | CN114029158B | 2023-12-08 | 宋超; 郝福来; 郑晔; 陈小辉; 逄文好 |
| 本发明属于选矿工艺方法技术领域，具体涉及一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺；包括:尼尔森+摇床重选作业、旋流器分级、金银铅浮选作业、金银铅粗精矿摇床重选作业、金银铅浮选尾矿选锌作业、锌粗精矿摇床重选作业、铅粗精矿摇床尾矿、锌粗精矿摇床精矿的磨矿作业、铅粗精矿摇床尾矿、锌粗精矿摇床精矿的铅、锌分离作业；适用于含金银铅锌的多金属矿石选矿，在常规金银铅锌多金属矿选矿工艺中利用方铅矿、闪锌矿比重差异进行物理方法对铅、锌进行分离；工艺流程简单，易于实现，可以广泛推广应用，获取丰厚的经济回报。 | ||||||
| 100 | 一种从含金铜铁硫多金属矿中综合回收铜铁金的方法 | CN202311339556.9 | 2023-10-17 | CN117160668A | 2023-12-05 | 杨波; 王晓; 骆宵; 黄世弘; 龙贤灏 |
| 本发明公开了一种从含金铜铁硫多金属矿中综合回收铜铁金的方法，本方法解决了常规浮选工艺存在的铜、铁回收率低，金损失高的问题。原矿石经破碎磨矿加入捕收剂和起泡剂调浆后进行两次铜硫粗选和一次铜硫扫选，铜硫粗选精矿经再磨后进行铜硫分离，获得铜精矿和硫精矿，铜硫扫选尾矿加入石灰、NaCN后进行氰化浸出，浸出过程中并加入适量活性炭进行吸附，浸出完成后过滤获得载金活性炭和氰化浸出尾矿，氰化浸出尾矿加水调浆后泵入磁选机进行弱磁粗选和强磁扫选回收铁矿物，弱磁粗选精矿和强磁扫选精矿合并作为铁精矿，强磁扫选尾矿作为最终尾矿。本发明显著提高了金的总回收率及铁回收率，且工艺流程简单，易于工业化实施。 | ||||||
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