| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种超低品位钒钛磁铁矿选别高品质铁精矿的方法 | CN202410249369.X | 2024-03-05 | CN117983397A | 2024-05-07 | 吴登平; 王祥波; 李友明; 赵刘阳; 刘子君; 曾春林; 喻新灵 |
| 本发明公开了一种超低品位钒钛磁铁矿选别高品质铁精矿的方法，涉及矿物加工技术领域。该方法中包括有如下工艺流程：三段全闭路磨矿分级的工艺流程、“先筛后磨”工艺流程、“阶磨阶选”工艺流程、“高频叠筛+旋流器”组合分级和旋流器分级等，通过上述工艺的组合应用，可有效解决超低品位钒钛磁铁矿选别铁精矿品质低、成本高、操作难度大的问题，提高铁精矿的品位和细度，降低生产成本，提高生产效率。 | ||||||
| 2 | 一种低品位菱镁矿制备氧化镁的方法 | CN201910302189.2 | 2019-04-16 | CN110002772B | 2024-05-07 | 李伟; 高飞; 刘立勋; 王酉宁 |
| 3 | 一种铜钴氧化矿的选冶联合处理方法 | CN202410231819.2 | 2024-03-01 | CN117960365A | 2024-05-03 | 刘佳鹏; 杨思敏; 梁新星; 赵俊波; 吴志波; 徐敬元; 冯兴亮; 朱国辉 |
| 本发明涉及一种铜钴氧化矿的选冶联合处理方法，克服了现有技术的不足之处。该方法将矿石破碎、湿法磨矿后得到矿浆；所得矿浆依次加入铜钴氧化矿调整剂、铜钴氧化矿捕收剂和起泡剂，进行铜钴氧化矿粗选，得到第一浮选精矿和槽内产品；向所述槽内产品中先加入调整剂将pH控制在弱酸性条件下，然后添加脉石捕收剂和起泡剂进行碳酸盐型脉石反浮选；反浮选包含1次粗选和若干次扫选，所添加的脉石捕收剂和起泡剂用量逐步递减；反浮选过程中的粗选和各次扫选的泡沫产品合并作为最终尾矿抛除；而反浮选过后的最终槽内产品和第一浮选精矿作为铜钴氧化精矿，加入硫酸进行搅拌浸出，得到富含铜钴离子的浸出矿浆。本发明流程简明、控制稳定、过程高效。 | ||||||
| 4 | 一种用于尾矿综合回收和浓缩排放的工艺 | CN202111338673.4 | 2021-11-12 | CN114100844B | 2024-04-30 | 张迪; 郭家栋; 王忠凯; 杨建国; 卢丽珍; 秦冠迎; 刘民卫; 赵晓磊; 赵天伦 |
| 一种用于尾矿综合回收和浓缩排放的工艺，涉及尾矿排放领域，选矿全尾矿需要综合利用时，即制砂或充填作业；渣浆泵A将全尾矿输送至旋流器旋流器溢流进入水尾砂泵池，旋流器上的沉砂管上设置有三通阀门，需要制砂时关闭去往填充作业的阀门，旋流器沉砂流至砂场高频振动筛处，筛上物粗颗粒通过皮带机转运至砂堆粗料区，筛下物泵送至圆盘过滤机进行脱水，滤液返回选厂，圆盘过滤机吸附物料堆存至细料区；选矿全尾矿不需要综合利用时，即浓缩排放作业；本发明尾矿充填和浓缩排放工艺应用不仅可以节省常规尾矿库的维护和运行费用，消除尾矿库的安全隐患，降低尾矿库堆存量延长尾矿库使用寿命。 | ||||||
| 5 | 一种高纯度石英砂的制备方法 | CN202410085655.7 | 2024-01-22 | CN117923499A | 2024-04-26 | 王维 |
| 本发明涉及石英砂制备技术领域，具体公开了一种高纯度石英砂的制备方法，包括以下步骤，原矿破碎分选，高温煅烧，碱浸冷淬，分选制砂，磁选除杂，微波酸浸除杂，浮选除杂，脱水烘焙，高温氯化，真空流化，纯洗烘干，无尘包装，制备高纯度4N级以上的高纯石英砂。本发明的制备方法纯度高、工艺稳定、操作简单，能够满足大规模生产，减低企业生产成本，同时保障高纯石英砂制备的产品使用效果，满足以及市场的需求。 | ||||||
| 6 | 一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法 | CN202011568758.7 | 2020-12-26 | CN114682386B | 2024-04-23 | 李丰; 杨勇; 刘星强; 刘云涛 |
| 本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法，采用分级分步浮选工艺，先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业，筛分为粗细两个粒级；然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物，所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物，最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿，也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比，通过对筛下细粒级物料多次分步分选，使得细粒级物料分选性大大提高，降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失；另外该工艺降低了磨矿的能耗，进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿回收率高，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。 | ||||||
| 7 | 镁硅酸盐脉石组合抑制剂、低品位含镁硅酸盐型硫化铜矿高效选别的方法 | CN202410073270.9 | 2024-01-18 | CN117900035A | 2024-04-19 | 魏茜; 焦芬; 覃文庆 |
| 本发明公开了一种镁硅酸盐脉石组合抑制剂、低品位含镁硅酸盐型硫化铜矿高效选别的方法。所述组合抑制剂由焦磷酸钠、二己烯三胺五亚甲基膦酸与田菁胶按质量比20:(1～10):(0.5～2)组成。所述低品位含镁硅酸盐型硫化铜矿高效选别的方法，包括：原矿粗磨—铜粗选—铜粗精矿预先筛分+再磨—铜精选—铜精选中矿单独选别。采用本发明方法浮选含镁硅酸盐型硫化铜矿，不需要预先脱泥，具有铜损失率低、药剂消耗量小、浮选流程稳定、浮选泡沫量少且清爽、对矿泥适应性好等优点，实现了该类难选矿的高效选别，当原矿铜品位为0.2％～0.8％时，获得总铜精矿中铜品位≥17％，铜回收率≥70％的良好指标，能显著提高铜资源利用率。 | ||||||
| 8 | 高硫低锌型难选硫化矿的低碱选矿分离方法 | CN202311573439.9 | 2023-11-23 | CN117900019A | 2024-04-19 | 祁忠旭; 江旭; 王龙; 孙大勇; 欧阳林莉; 李杰; 陈巧妹; 周浩; 肖舜元; 冯程; 韩远燕; 宋水祥; 赵忠花; 李昭旺; 朱志伟; 何湛; 方佳俊; 刘佳燕; 陈婷; 龙姓也; 石青 |
| 本发明提供了一种高硫低锌型难选硫化矿的低碱选矿分离方法，采用两次混合粗选的工艺流程，粗精矿1直接进行再磨，粗精矿2则与再磨后的粗精矿1合并进入分离作业，既降低了磨机能耗，又避免了单体和富连生体闪锌矿过磨的现象；采用无毒、环保的新型黄铁矿抑制剂QP‑1配合石灰使用，降低了矿浆的pH值，有效解决了高碱环境下所带来矿浆发黏，脉石夹带严重的问题，净化了浮选环境；QP‑1的引入，加强了对黄铁矿的选择性抑制能力，大幅度减少了石灰用量，降低了药剂成本，有极好的工业应用前景。 | ||||||
| 9 | 一种强化铸造石英砂表面脱泥的管道设备 | CN202110647955.6 | 2021-06-10 | CN113546753B | 2024-04-19 | 曹沁波; 母宇宽; 胡法林; 苏瑞芳; 严文超; 杨作文 |
| 本发明公开了一种强化铸造石英砂表面脱泥的管道设备，包括运输管道、超声振动棒、超声振子、超声波发生器，所述运输管道设有进矿口、沉砂口，且倾斜安装在固定架上，运输管道内部盛有矿浆，所述运输管道底部为起伏的波浪型，运输管道的横截面为U型，所述超声振动棒通过支架悬挂在运输管道内部，所述超声振动棒沿轴向设置，且浸没在矿浆中，所述支架安装在运输管道上，所述运输管道底部外侧设有凹槽，超声振子安装在凹槽内，所述超声振动棒、超声振子均与超声波发生器电连接。本发明底部为波浪型的运输管道，在有限的流动距离内保证石英砂物料流经时间，加强了脱泥效果，超声振动棒与超声振子形成的超声复合场，强化脱泥效果。 | ||||||
| 10 | 可运输的大块物料处理设备 | CN202280044299.3 | 2022-06-22 | CN117897231A | 2024-04-16 | S·怀亚特 |
| 可运输的大块物料处理设备(10)提供破碎器模块(12)或筛选模块(14)中的至少一者。这些模块中的至少一者具有可运输的平台(16.1)，该可运输的平台(16.1)支撑至少一个相应的破碎器(18)筛选机器(20)。支撑件(22)，例如支腿，将该相应的平台(16.1)支撑在地面上或基座(24)上。支撑件(22)可以从平台(16.1)的结构松开，并且所述平台和支撑件可以被运输，诸如通过海洋、公路或铁路，以便在工作现场架设。可移除的输送模块(38)可以设置/插入在平台下方以接纳破碎的/粉碎的材料。来自破碎器机器中的一个的破碎的材料可以经由输送机(36)供应到筛选模块(14)。保持壁(40)可以保持泥土并且可以可枢转地附接到破碎器模块的结构。相应的模块(破碎模块或筛选模块)可以包含机载电力系统和/或机载控制系统，例如在机载MCC(66)处，以控制用于所述模块的电动马达。 | ||||||
| 11 | 一种N-烷基氨基二羧酸盐类捕收剂及应用 | CN202410119685.5 | 2024-01-26 | CN117884252A | 2024-04-16 | 蒋海勇; 罗云波; 韩雷; 张发明; 陈锐鹏; 齐越超; 陈志杰 |
| 本发明涉及矿物加工处理技术领域，具体公开了一种含N‑烷基氨基二羧酸盐类的捕收剂，同时还公开了该捕收剂的应用。本发明提供的捕收剂先通过有机伯胺化合物与马来酸二酯在烷醇类溶剂中反应，之后再加入碱性物质进行皂化反应，制得含N‑烷基氨基二羧酸盐类化合物的捕收剂。本发明制得的捕收剂中所含N‑烷基氨基二羧酸盐类化合物为两性捕收剂，捕收能力强，选择性好；捕收剂中还含有烷醇类溶剂，有利于选矿浮选时稳定泡沫，可以改善捕收剂的适应条件，进一步提高捕收剂的浮选性能。 | ||||||
| 12 | 工程渣土砂石分离系统 | CN202010143326.5 | 2020-03-04 | CN111203315B | 2024-04-16 | 程泉 |
| 本发明公开了一种工程渣土砂石分离系统，本发明能够将隧道盾构、河道清淤工程产生的含砂渣土进行砂石分离后得到的砂石、细粉等物质资源化回收利用，其利用率达到或超过98％，解决了目前盾构渣土因回收利用难度大或回收利用率低而大量废弃化的问题。分离出来的砂石，可作为建筑材料充分利用；分离出来的细粉，可作为涂料等需要细粉的企业的原材料；最后污泥脱水得到的超细粉可用于需要建筑回填等领域，而水则可循环回用至系统中。 | ||||||
| 13 | 一种攀枝花浮选钛精矿再提质降杂新工艺方法 | CN201910358433.7 | 2019-04-30 | CN109954583B | 2024-04-16 | 和奔流; 蒋晓辉; 夏廷富; 陈俊; 王文超 |
| 本发明提供了一种用攀枝花浮选钛精矿再提质降杂新工艺，为氯化钛渣项目提供合格原料，其包括：将浮选钛精矿给入浮选粗选,在加氟硅酸钠等抑制条件下浮选，得粗选精矿和粗选尾矿，粗选精矿进入浮选精选；经浮选精选进一步提质降杂，得精选精矿和精选尾矿，精选精矿进入电选；经电选得电选精矿和电选尾矿，电选尾矿、粗选尾矿、精选尾矿合并为总尾矿；粗选用的浮选钛精矿质量：TiO2 47.0％、CaO 1.09％、Al2O3 1.04％、MgO 3.99％、SiO2 3.17％；粗选、精选用的抑制剂主要为氟硅酸钠及硅酸类盐，精选精矿TiO2 49.5％、CaO 0.33％；电选精矿TiO2 49.6％、CaO 0.25％、Al2O3 0.40％、MgO 3.10％、SiO2 0.83％，用于做氯化钛渣原料；总尾矿TiO2 44.3％，用于做酸溶性钛渣原料；该新工艺钛回收率100％。 | ||||||
| 14 | 一种基于浮选分离和物相调控的磷石膏深度除杂方法 | CN202410192564.3 | 2024-02-21 | CN117861857A | 2024-04-12 | 管青军; 周富佳; 殷志刚; 余伟健; 张佳妮 |
| 本发明涉及磷石膏的低成本高附加值综合利用，涉及一种磷石膏深度除杂的技术，尤其涉及一种通过物相调控和浮选分离制备高白高强α‑半水石膏的技术。本发明首先通过浮选分离去掉磷石膏中大部分有色杂质初次提高磷石膏的白度，然后利用磷石膏制备α‑半水石膏的溶解过程充分释放石膏晶格及包裹体中的磷、氟等杂质及有色固体杂质，通过调控磷、氟等杂质的存在形态使其以离子形式存在于溶液中，利用石膏相与有色杂质相之间表面性质的差异再次通过浮选分离进一步脱除有色杂质，之后通过固液分离去除已溶解在溶液中的磷氟杂质，最终形成高白高强α‑半水石膏产品。本发明实现了磷石膏中杂质的深度去除与高品质高附加值石膏产品制备的有效结合。 | ||||||
| 15 | 一种复杂锡铅锌多金属矿分离回收方法及其应用 | CN202410175681.9 | 2024-02-08 | CN117718138B | 2024-04-12 | 吴伯增; 胡明振; 邱鸿鑫; 孙晓豪; 阙山东 |
| 本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及一种复杂锡铅锌多金属矿分离回收方法及其应用。复杂锡铅锌多金属矿分离回收方法包括分级和抛废、等可浮浮选、铅与锌硫的分离浮选、锌‑硫分离浮选、硫‑砷混浮、硫‑砷分离、脱硫浮选、浮锡和收锡等步骤。该方法能够实现锡铅锌多金属矿中有价元素的有效富集和综合回收。 | ||||||
| 16 | 一种难选硫化铅锌矿的浮选分离方法及其闪锌矿抑制剂 | CN202111260509.6 | 2021-10-28 | CN113976307B | 2024-04-09 | 李小元; 肖骏; 刘兵; 陈代雄; 何晋勇; 董艳红; 苏振华; 杨建文; 钟旭群; 谈承忠; 周玉钧; 陈志球 |
| 本发明公开了一种难选硫化铅锌矿的浮选分离方法及其闪锌矿抑制剂，该闪锌矿抑制剂为次氯酸钙与碳化三聚氰酸钠的组合物，质量比为1：2～4，该抑制剂组合物可对闪锌矿发生强烈抑制作用。本发明还提供了一种难选硫化铅锌矿的浮选分离方法，将难选硫化铅锌矿石经磨矿分级处理、调浆，加入闪锌矿活化剂、浮选捕收剂、起泡剂后进行充气浮选，然后经过再磨、浓密得到铅锌混合精矿浓密底流，加入闪锌矿抑制剂、方铅矿捕收剂进行浮选分离；将分离的铅粗精矿使用闪锌矿抑制反复精选得到铅精矿，将分离的铅粗尾矿中加入方铅矿捕收剂进行反复铅扫选得到锌精矿，从而实现将难选的硫化铅锌矿经济、高效的分离富集，具有广泛的工业应用前景。 | ||||||
| 17 | 一种超贫磷灰石钒钛磁铁矿综合回收利用选矿方法 | CN202311785661.5 | 2023-12-22 | CN117816354A | 2024-04-05 | 谭国超; 黄武胜; 李烨 |
| 本发明涉及一种超贫磷灰石钒钛磁铁矿综合回收利用选矿方法，包括以下步骤：1)磨矿分级作业；2)磁选作业；3)磁尾扫选回收作业；4)强磁作业；5)选钛浮选作业；6)选磷浮选作业；7)总尾矿输送作业。根据本发明的超贫磷灰石钒钛磁铁矿综合回收利用选矿方法实现了资源综合利用的目的，提高了选矿厂产品附加值和综合经济效益。 | ||||||
| 18 | 一种银铜锡多金属矿的收锡方法 | CN202410057579.9 | 2024-01-16 | CN117563759B | 2024-04-05 | 孙晓豪; 邱鸿鑫; 吴伯增; 胡明振 |
| 本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及一种银铜锡多金属矿的收锡方法。本发明的银铜锡多金属矿的收锡方法，采用旋流器预先分级，降低了微细粒矿物颗粒对后续重选的干扰，提高了选别效率；旋流器预先分级‑四段摇床收锡的联动工艺，可实现精准的窄粒级摇床分选，提高细粒锡石的归队率。“能收早收、能丢早丢”，对于易于重选回收的部分锡石，提前回收，降低对后续工艺的干扰。采用该方法可有效提高锡石回收率，实现锡石的全粒级综合回收，重选粗粒锡石回收率大于80%，浮选细粒锡石回收率大于70%。 | ||||||
| 19 | 高压辊磨协同球磨从锂多金属矿中回收锂的方法 | CN202410156963.4 | 2024-02-02 | CN117772403A | 2024-03-29 | 黄志华; 张建荣; 徐碧良; 赵德志; 张林龙; 谢园明; 胡志宏; 黎旭丰; 张惠; 路倩倩; 林军; 江奇峰; 龙翼 |
| 本发明公开了一种高压辊磨协同球磨从锂多金属矿中回收锂的方法，包括：对于锂多金属矿进行破碎、筛分、高压辊磨，对筛下产品进行强磁粗选抛尾，对强磁粗选精矿进行分级、球磨，对分级产品进行浓密、搅拌、浮选粗选和浮选精选，得到锂精矿。本发明高压辊磨协同球磨从锂多金属矿中回收锂的方法，通过高压辊磨及球磨的两次阶段磨矿分级作业，降低过磨，减少难选细颗粒产生，同时在强磁选、浮选的协同作业下，可以显著提升锂回收率，具有绿色低碳、经济效益高、细粒金属损失小、分选效率高、可操作性强、分选效果好、能耗低等优点，可实现锂多金属矿(特别是锂云母矿)中目的矿物的有效回收，尤其是微细粒目的矿物的高效回收，具有广泛推广意义。 | ||||||
| 20 | 一种铜钼混合精矿分离浮选技术 | CN202311625185.0 | 2023-11-30 | CN117772399A | 2024-03-29 | 姜美光; 冯兴隆; 褚力新; 章旭福; 余浔; 田小松; 雷存友; 梁泽跃; 冯裕果; 张军; 邓春虎; 游乐明; 蒋丛国; 郭潇文; 赵澳; 张波; 杨斌 |
| 本发明涉及一种铜钼混合精矿分离浮选技术，属于铜钼混合精矿浮选技术领域，本发明包括筛分除杂、稀释洗涤、浓密、添加药剂和分离浮选五个主要步骤，通过对铜钼混合精矿包括筛分除杂、稀释强力搅拌洗涤、浓密脱药，提高矿物表面活性；然后在铜钼分离浮选过程中使用特定的混合抑制剂，不需再磨擦洗脱药，就可实现对铜钼矿物的有效分离，简化铜钼浮选流程，降低药剂消耗，提高钼回收率和钼精矿品位，本发明相对于现有再磨擦洗工艺，简化工艺流程，降低钢耗和生产成本，钼回收率提高1.8%以上。 | ||||||
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