| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 一种基于尾矿砂硅铁成分提取的新型工艺 | CN202310365030.1 | 2023-04-07 | CN116351564A | 2023-06-30 | 段严博; 张恒 |
| 本发明公开了一种基于尾矿砂硅铁成分提取的新型工艺，工艺如下：烘干：尾矿砂置于尾矿砂烘干设备中进行烘干，并在尾矿砂烘干设备中配备旋风除尘器、布袋除尘器；冷却传送：烘干后的尾矿砂置于冷却传送带上进行传送至螺旋分级机；螺旋分级：通过螺旋分级机对冷却传送的尾矿砂进行分级；多级磁选：分级后的尾矿砂置于多级磁选机进行磁选，得到硅铁粉以及处理后的尾矿砂，处理后的尾矿砂置于建材化分级精选生产线中进行利用；本发明的有益效果是：通过烘干、冷却传送、螺旋分级、多级磁选、浓缩过滤工序，提高硅铁提取的效率，并可根据需要对铁粉进行收集；烘干时，利用旋风除尘器、布袋除尘器的配合，防止粉尘排入大气造成资源浪费和环境污染。 | ||||||
| 182 | 处理低品级高镁胶磷矿的选矿方法 | CN202111617648.X | 2021-12-28 | CN116351553A | 2023-06-30 | 李丰; 杨勇; 刘星强; 朱孔金; 冯春晖 |
| 本发明是一种处理低品级高镁胶磷矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域。将低品级高镁胶磷矿磨矿调浆后反浮选脱镁，反浮选脱镁作业槽内产品经脱水成反浮选精矿，给至酸浸作业，浸出液脱水，滤液一部分返回反浮选脱镁作业作为反浮选抑制剂，另一部分返回浸出作业循环使用，脱水的固体物料即为最终磷精矿。本发明针对低品级高镁胶磷矿，可以提高最终磷精矿的品位，将最终磷精矿中MgO的含量降低至0.8%以下，且酸浸产生的废酸可以返回反浮选作业作为抑制剂使用，一方面可以降低浮选药剂成本，另一方面也能缓解浮选和过滤结垢的问题。 | ||||||
| 183 | 一种用于齿辊式正弦滚轴筛的破碎筛选分析系统 | CN202310133153.2 | 2023-02-20 | CN116037309B | 2023-06-30 | 李继领; 张溪溪; 谢晋; 邱瑞雪; 王程文; 孙振博; 王芳 |
| 本发明公开了一种用于齿辊式正弦滚轴筛的破碎筛选分析系统，涉及正弦滚轴筛的筛选分析技术领域，用于解决现有正弦滚轴筛在产品整体信息参数监测，产品智能化控制等方面依然存在不足的问题，本发明包括：采集模块，用于对正弦滚轴筛输入矿物流量、筛上矿物重量和筛下矿物重量进行采集，还用于对筛上矿物和筛下矿物的粒径进行分类，利用本系统可基于自适应、多传感器信息融合技术，获取系统参量，保证测量参数的准确性，利用对筛煤的数据分析，判断设备具体哪个区域出现问题，并第一时间进行维护，及时止损，实现选矿生产过程自动化，提高设备台时处理能力，降低生产成本。 | ||||||
| 184 | 一种粗精煤降灰脱水的方法 | CN202310296362.9 | 2023-03-24 | CN116273442A | 2023-06-23 | 张建国; 文献才; 徐学卫; 吕佳伟; 吴二东; 曾庆刚; 王红磊; 李延奇; 李家虎; 陈曦; 李永凡; 陈世国; 王冬冬; 宋坤鹏 |
| 本发明提出了一种粗精煤降灰脱水的方法，包括以下步骤：TBS溢流精煤经筛分I后，+0.5mm粒级产品与精煤脱介筛上物合并脱水，得到重介块精矿产品和离心液；‑0.5mm粒级产品经筛分II后，+0.25mm粒级产品、离心液和精煤稀介磁尾合并，经精稀旋流器分级；分级底流产品进行筛分III，将筛下物、‑0.25mm粒径产品和分级溢流产品合并后进行浮选，得到浮选精煤；筛上物一部分引至块煤脱水系统进行脱水，另一部分与浮选精煤合并，过滤脱水，得到浮选精煤产品。本发明强化了粗精煤泥的脱泥降灰效果，提升了粗精煤泥的脱水效果；同时缩短了工艺流程，减少了设备的开启数量，大大降低了吨煤生产成本。 | ||||||
| 185 | 一种混合稀土精矿高效分选氟碳铈矿和独居石矿的工艺 | CN202310054975.1 | 2023-02-03 | CN116273433A | 2023-06-23 | 白娟; 王俊杰; 彭艳荣; 胡清华; 闫国英; 刘剑飞; 李文轩; 刘宇强; 邵华; 董索远 |
| 本发明公开了一种混合稀土精矿高效分选氟碳铈矿和独居石矿的工艺，包括以下步骤：S1：矿样经过一次离心重选粗选，重选精矿进行细磨，磨矿后的重选精矿和重选尾矿混合后进入浮选作业；S2：加水调节矿浆浓度及PH值，加入硫酸盐类复合抑制剂，加入羟肟酸类复合捕收剂，加入辛酸作为起泡剂，进行粗选，得到氟碳铈矿粗选精矿和氟碳铈矿粗选尾矿；S3：调节氟碳铈矿粗选精矿矿浆PH值，加入与粗选相同的复合抑制剂和捕收剂，进行两次精选，得到氟碳铈精矿；S4:粗选尾矿进行细磨，磨矿后进行扫选；调节氟碳铈矿粗选精矿矿浆PH值，加入与粗选相同的复合抑制剂和捕收剂，进行一次扫选，得到独居石精矿。本发明方法工艺简单，药剂消耗少。 | ||||||
| 186 | 一种从硬岩型锂多金属矿中综合回收铷的选矿方法 | CN202211627643.X | 2022-12-16 | CN116273432A | 2023-06-23 | 汪泰; 邹坚坚; 李汉文; 李强; 吕昊子; 胡真; 王成行; 杨凯志; 李沛伦; 姚艳清; 吴雅菡 |
| 本发明提供了一种从硬岩型锂多金属矿中综合回收铷的选矿方法。所述方法先将原矿磨矿；通过重力‑磁力分选工艺获得钽铌精矿和锡精矿；重力分选尾矿进行二次磨矿调浆，采用浮选得到含铷云母精矿，浮云母尾矿通过药剂调控，获得含铷长石精矿，将云母精矿和长石精矿合并为最终铷精矿。该方法使用高选择性选铷捕收剂，在不脱泥的弱碱性环境下，通过简便、经济、高效的选矿工艺获得了铷精矿Rb2O品位大于0.55％，降低了铷冶炼成本。 | ||||||
| 187 | 一种用于铁精矿制备超纯铁精粉的方法 | CN202110927725.5 | 2021-08-13 | CN113617513B | 2023-06-16 | 李纪磊; 韩俊红; 林鑫; 胡祥 |
| 本发明涉及一种用于铁精矿制备超纯铁精粉的方法，包括将铁精粉依次进行筛分、磨矿、三次磁选，然后将得到的磁选精矿磨矿后进行四次浮选，浮选中将苛性淀粉作为抑制剂，将十二胺作为捕收剂，第一次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为500g/t，捕收剂十二胺用量为50g/t；第二次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为250g/t，捕收剂十二胺用量为25g/t；第三次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为125g/t，捕收剂十二胺用量为12.5g/t；第四次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为62.5g/t，捕收剂十二胺用量为6.25g/t。本发明的优点是实现在不添起泡剂的条件下，将磁铁矿与石英的有效分离，提高精矿质量，增加企业的经济效益，环保可靠。 | ||||||
| 188 | 一种低品位锂辉石矿重-浮联合分选工艺 | CN202310038384.5 | 2023-01-05 | CN116251665A | 2023-06-13 | 骆洪振; 高春庆; 王海亮; 张凛; 徐健; 杨含蓄; 侯更合 |
| 本发明公开了一种低品位锂辉石矿重‑浮联合分选工艺，原矿给入到破碎‑筛分作业，所得到的筛下产物给入高频振动筛进行湿式筛分，筛下产品为细泥，筛上产品给入三产品重介质旋流器中进行分选，分别获得重选锂辉石精矿、重选尾矿和重选中矿；细泥与重选中矿合并，给入磨矿‑分级作业，分级溢流作为浮选给矿，进行浮选回收锂辉石，锂辉石浮选作业采用一粗二精一扫、中矿顺序返回的工艺流程，最终获得Li20品位≥5.5％的浮选锂辉石精矿和Li20品位≤0.4％的浮选锂辉石尾矿。本发明具有选矿工艺流程简单、运行成本低、对环境污染较小，稳定可靠适用性强等优点，对于Li20品位≤1.6％的低品位锂辉石选矿尤为适用。 | ||||||
| 189 | 一种全粒径范围低品位碳酸锰矿石的湿法磁选富集工艺 | CN202310264766.X | 2023-03-17 | CN116251664A | 2023-06-13 | 邓宗瑜; 朱应峰; 陶小强; 胡永洪 |
| 本方案公开了选矿技术领域的一种全粒径范围低品位碳酸锰矿石的湿法磁选富集工艺，将低品位的碳酸锰原矿经粗碎、细碎后在筛分机上湿式筛分，大于30mm的粗粒径筛上物经二次破碎后返回所述筛分机进行湿式筛分，筛分后产品粒度分成10～30mm、1～10mm、小于1mm的三个粒度等级，筛下物料根据粒径不同进入不同的磁选设备进行磁选富集，经粗选、扫选，选出锰精矿。于本工艺经磁选后的锰精矿综合品位与原矿相比可提升5％以上，通过选矿富集后的锰金属回收率达到90.5％以上。尾矿脱水后综合利用，用于建筑、路基材料等。 | ||||||
| 190 | 一种适于中高品位磷矿石分选的无浮选矿工艺 | CN202310256976.4 | 2023-03-14 | CN116251662A | 2023-06-13 | 刘军; 林小凤; 王帅; 于茜; 张永; 王炬; 李亮; 袁启东; 陈洲 |
| 本发明公开了一种适于中高品位磷矿石分选的无浮选矿工艺，将破碎产品采用预先检查筛分—棒磨磨矿闭路磨矿工艺，将磷矿石磨矿至‑0.5mm后，进行高频细筛一次筛分、筛上产品进行二次筛分，二次筛分的筛上产品即为磷精矿1，一次筛分、二次筛分的筛下产品合并进入后续三次筛分；三次筛分的筛下产品进行旋流器脱泥，脱泥溢流进入总尾，旋流器沉砂与三次筛分的筛上产品合并进行螺旋溜槽重选；重选粗精矿进行螺旋溜槽精选，精选精矿即为磷精矿2，精选中矿自循环，精选尾矿与粗选尾矿合并进入总尾矿。本发明充分发挥了筛分分级、旋流脱泥、螺旋溜槽重选各自的优点，实现了磷矿石的无浮高效选别，绿色环保无污染。 | ||||||
| 191 | 一种气化细渣及低阶/氧化煤泥联合制浆工艺 | CN202211521676.6 | 2022-11-30 | CN116237155A | 2023-06-09 | 李毅红; 姚雷; 高博; 刘莉君; 沙杰; 吴迪; 王进; 于伟; 赵晗羽; 韩亮 |
| 本发明公开了一种气化细渣及低阶/氧化煤泥联合制浆工艺，具体包括以下步骤：将气化细渣调浆后送入干扰床分选机进行分选脱灰后，送入高频筛进行筛分分级，得到筛上精矿、筛上尾矿和筛下细渣，将得到的筛下细渣和低阶/氧化煤泥混合后进行反浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿，将筛上精矿和浮选精矿混合后得到混合矿浆，将混合矿浆送入球磨机研磨后制得成品水煤浆，将浮选尾矿与筛上尾矿混合后送入压滤机进行脱水，得到高灰产品。本发明将气化细渣进行脱灰和筛分分级后与反浮选后的低阶/氧化煤泥混合制备水煤浆，实现两种低附加值产品的综合利用，同时制浆过程不需要对气化细渣深度脱水，解决了气化细渣难脱水的问题，实现其经济效益。 | ||||||
| 192 | 一种稀有稀土多金属矿的预先抛尾混合浮选方法 | CN202111036365.6 | 2021-09-06 | CN113731627B | 2023-06-09 | 李春风; 刘志超; 李广; 张新; 马嘉; 强录德; 唐宝彬 |
| 本发明提供了一种稀有稀土多金属矿的预先抛尾混合浮选方法，涉及选矿技术领域。本发明通过将破碎的矿石进行粒度分级，借助重介质旋流器分选、摇床重选和脱泥‑离心重选相结合的手段，合理设计不同粒级矿石的预先抛尾工艺，实现在粗粒条件下原矿的抛尾和预富集；然后进行浮选，获得高品位的混合精矿。本发明提供的方法能够实现稀有稀土多金属矿中主要有用矿物集合体和脉石矿物之间高效分离，同时显著降低进入磨矿和浮选工艺的矿石量，节约浮选药剂、设备能耗等成本，避免耐磨脉石矿物存在时导致的过磨现象，为提升稀有稀土多金属矿的经济效益，促进该类矿床绿色、高效开发提供技术支撑。 | ||||||
| 193 | 一种高硫铝土矿脱碳除铁的方法 | CN202310440066.1 | 2023-04-23 | CN116213108A | 2023-06-06 | 张建强; 杜五星; 刘中原; 吴国亮; 郭鑫; 马俊伟; 魏兆斌; 张站云; 姚杰 |
| 本申请涉及有色金属除杂提质技术领域，尤其涉及一种高硫铝土矿脱碳除铁的方法；所述方法包括：破碎高硫铝土矿，并以预设粒度进行筛分，得到细粒级高硫铝土矿；对细粒级高硫铝土矿进行湿式粗磨，得到粗磨矿浆；调节粗磨矿浆的酸碱度，后向粗磨矿浆中加入浮选药剂进行浮选，得到脱硫铝精矿；细磨脱硫铝精矿，并进行强磁选，分别得到低碳低铁铝精矿和高碳高铁尾矿；浮选药剂包括抑制剂、活化剂、复合脱硫捕收剂和起泡剂；预设粒度为6mm～9mm；采用“阶段磨矿‑浮磁联合的阶段分选技术”，具有能耗低、生产成本低、回收率高、工艺适应性强、生产稳定、综合利用率高等特点。 | ||||||
| 194 | 一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法 | CN202310276527.6 | 2023-03-21 | CN116213107A | 2023-06-06 | 张煜元; 张彦儒; 贺来荣; 宗红星; 张媛庆; 李全; 席海龙; 姜海燕 |
| 本发明公开了一种硫化铜镍矿不同pH值阶段浮选的选矿方法，涉及金属选矿技术领域，包括分段磨矿浮选等步骤，通过对硫化镍铜矿阶段浮选采用不同的pH值，一段浮选采用弱碱性浮选，回收易浮镍铜矿物；二段采用艾萨磨进行细磨，使细粒有用矿物单体解离，浮选采用高浓度弱酸性浮选，回收难选的镍铜矿物，添加耐酸捕收剂和起泡剂，有效提高铜镍回收率指标。 | ||||||
| 195 | 一种金矿浮选工艺及设备 | CN202310335585.1 | 2023-03-31 | CN116213105A | 2023-06-06 | 陈晓东; 童胜宝; 徐赛东; 潘正裕; 郭淑飞 |
| 本发明公开了一种金矿浮选工艺及设备，涉及到矿业设备技术领域，包括金矿破碎，筛分磨矿，一段分级、二段分级以及一段浮选、二段浮选步骤。对应的，本发明还提供一种金矿浮选设备，包括槽体、送料组件、混合组件和浮选组件，通过设置槽体、送料组件和混合组件，槽体中的矿浆可以经过送料组件输送至混合组件中，矿浆在经过混合组件被高速射出的过程中，混合组件内形成负压，将空气抽取至混合组件中，此时射流矿浆卷裹气体进入下冲管，由于流体的高度紊动作用，气体被分割成无数微小的气泡并不断与矿粒碰撞吸附，相较于传统的机械搅拌式浮选机，本装置通过高速射流的方式混合气泡和矿浆，可以产生更多的气泡，可以有效的提升装置的浮选效率。 | ||||||
| 196 | 用于嵌布粒度不均匀的矿物选矿工艺 | CN202310210793.9 | 2023-03-07 | CN116213103A | 2023-06-06 | 徐金光; 纪仙赐; 王鑫; 冯裕果; 陈小爱; 余浔 |
| 本发明公开了用于嵌布粒度不均匀的矿物选矿工艺。该选矿工艺包括：将矿物破碎和磨矿后进行至少两次分级处理，将每次分级处理得到的矿泥分别进行浮选处理，其中：对一次分级处理得到的矿泥进行浮选处理，以便得到粗粒度精矿和浮选尾矿；对浮选尾矿继续进行后续分级处理和浮选处理，以便得到细粒度精矿。该选矿工艺不仅能够避免有用矿物的过度磨矿，还有利于节能降耗，提高精矿的回收率和品位。 | ||||||
| 197 | 一种从矿泥中回收微细粒锡石的选矿方法 | CN202310086470.3 | 2023-02-09 | CN116213099A | 2023-06-06 | 刘燕; 黄宝兴; 陈碧琰; 吴伯增; 梁家荣; 王铁勇 |
| 本发明的一种从矿泥中回收微细粒锡的方法，包括以下步骤：(1)浮选一次脱硫，将微细粒矿泥矿采用浮选机进行脱硫浮选，得到浮选硫化矿精矿和浮选硫化矿尾矿；(2)旋流器脱泥，将步骤(1)得到的浮选硫化矿尾矿给入旋流器，得到旋流器沉砂和溢流；(3)圆盘抛废，将步骤(2)得到的旋流器沉砂给入圆盘，得到低度锡精矿及尾矿，尾矿丢尾；(4)摇床收锡，将步骤(3)得到的低度锡精矿给入摇床，得到锡精矿、中矿和尾矿，尾矿丢尾。本发明的回收方法具有浮选药剂成本低、富集比高、锡石回收率高的特点。 | ||||||
| 198 | 一种从煤化工细渣提取精煤的方法及系统 | CN202310177718.7 | 2023-02-28 | CN116197041A | 2023-06-02 | 王琦; 杨华锋 |
| 本发明涉及一种从煤化工细渣提取精煤的方法和系统。方法包括以下步骤：(1)分离：将煤化工细渣的渣浆经分散、超声振动，产生筛上物和分离后渣浆；(2)预处理：分离后渣浆与药剂反应，产生反应产物；(3)浮选：反应产物经过浮选，获得精煤浆和尾渣浆；(4)浓密处理：精煤浆和尾渣浆分别经过浓密处理，得到精煤浆浓密产物和尾渣浆浓密产物；(5)脱水过滤：精煤浆浓密产物和尾渣浆浓密产物分别经过脱水过滤处理，得到精煤和尾渣。采用上述方法和系统提取的精煤等产品可以满足具后续应用的需求，具有发热量高、成本低、提取效率高等优点。 | ||||||
| 199 | 一种针对高岭土尾矿的选矿及回收工艺 | CN202211556655.8 | 2022-12-06 | CN116174143A | 2023-05-30 | 李青; 于雷; 张飞; 李运宇; 王彬翔; 颜丹; 汪亚辉; 陈国华; 邹李 |
| 本发明一种针对高岭土尾矿的选矿及回收工艺，针对高岭土尾矿进行洗涤，并过10目的滚筒筛，其中+10目的矿浆进行干燥后通过色选，分别选出精矿和尾矿。对‑10目的矿浆过400目筛后，分别获得+400目的矿浆以及‑400目的矿浆。本发明充分利用了尾矿中存在的可回收利用的高岭土资源，通过色选工艺将废物资源化，对于节约资源有重要意义，相比传统选矿方法，色选工艺具有不使用药剂、对环境友好、成本低、效率高的优点，符合绿色发展理念。 | ||||||
| 200 | 一种去除高岭土中明矾石矿物的方法 | CN202211556682.5 | 2022-12-06 | CN116159664A | 2023-05-26 | 李青; 李运宇; 于雷; 王彬翔; 张飞; 颜丹; 汪亚辉; 陈国华; 邹李 |
| 本发明一种去除高岭土中明矾石矿物的方法，通过对高岭土原矿中的明矾石先进行分级筛选，去除大尺寸明矾石后对高岭土原矿进行低速捣浆，获得高岭土矿浆，再将高岭土矿浆依次经Φ250、Φ150、Φ75、Φ25、Φ10旋流器分级，得到明矾石含量小于2%的高岭土产品。相比现有技术而言，本发明可提升对低品质高岭土矿的资源利用率、进一步扩大生产能力、降低生产工艺成本，提高高岭土矿的经济效益，提高产品的附加值。 | ||||||
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