蒸汽加热上蜡机
阅读：439发布：2020-05-12
专利汇可以提供蒸汽加热上蜡机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 蒸汽 加热 上蜡 机，可以同时满足两把 喷枪 上蜡，高温高压蒸汽可以取用于去油污、杀菌、消毒，本发明随着容器内压 力 下降 水 体 立即循环、 气化 ，对紫 铜 螺旋管进行均匀加热，热传递优良， 温度 控制好，不致于破坏 石蜡 品和原件油漆，提高石腊沾附力，喷洒均匀，易于 抛光 ，效果理想。为保证本发明蒸汽加热上腊机的制作工艺水平和安全性能，本发明技术可以进行转让给厂方进行规模化生产。，下面是蒸汽加热上蜡机专利的具体信息内容。
技术背景
随着社会经济的快速增长，高收入高消费群体的出现，汽 车美容、室内装饰作为服务行业一个新经济增长点，离不开打 蜡工艺，为满足上蜡质量和速度的要求，本发明专利，具有温 度控制好、不伤原件、喷洒均匀、沾附力强等优点，市场开发 前景广阔。
技术领域
本发明专利蒸汽加热上蜡机，科技含量高。技术领域涉及 到材料使用、制作工艺、压力温度电气自动化控制，节能环保 相关技术。
说明书
本发明专利，蒸汽加热上蜡机分为样机设计说明、耐压试 验说明、使用说明三部分。
一、样机设计。结合说明书附图，说明书附图(1)为蒸汽 加热装置、说明书附图(2)为施蜡喷枪，样机主要构件——蒸 汽加热器是一个圆柱形压力容器和安装其内的缧旋形加热管。 压力容器下底为平底锅形，器身为圆柱形，上盖为法兰圆锥形， 用钢板内外焊接而成。圆柱桶外径为40公分，高40公分，平 底锅底直径20公分，环形锥度坡高5公分，上锥盖分成两个 梯段，法兰盘连接，法兰外径40公分，内径30公分。压力容 器装箱，箱体长70公分，宽60公分，高90公分，其中箱脚高 5公分，压力容器上离箱顶10公分，下离箱底15公分。压力容 器机脚用螺丝加绝热垫固定在箱底“十”字支架上。沿煤气燃烧尾 气孔用不锈钢铁皮环绕与压力容器之间充填隔热保温材料。附 图标示说明：1、尾气排放孔(法兰盖以上3分圆分布，以下圆 柱桶段6分圆分布)；2、压力弃放阀(在不超过最高工作压值 的前提下，通过增加或者减少阀帽重量来确定调整压力弃放 值)；3、蒸汽过滤器(直径10公分，高5公分，封底环圆周打 网状小孔，倒焊在堆盖内侧中央)；4、活接头；5石蜡预热液化 仓(内径5公分，3毫米钢板制成，高10公分伸入容器内5公 分，盖板开口两面环焊接)；6、双下限电接点压力表(0-0.5MPa)； 7、双下限电接真传感温度计(0-150℃)；8、液面显示器(20 公分高)；9、煤气加热电磁阀；10、电炉盘悬吊式罩圈；11、 电子打火钨针；12、配电箱(在实际安装过程中应远离箱体)； 13、机脚(4个)；14、电炉盘进线(导线分开加玻璃丝套管)； 15、箱底漏空罩；16、蒸汽水排放阀；17、汽水收集杯；18、 排水底阀；19、压力水补充阀(从缺水保护器接线可以设计自 动补水电磁阀装置)；20、水、气分离器，21蒸汽取用主阀；22、 喷枪针塞；23、蜡液引导调节阀；24、环形燃汽灶；25、尾气 排放孔(3个)；26、加固环；27、压力容器器身支撑(4个)； 28、喷枪螺旋形石蜡加热管(内径5毫米紫钢管盘旋而成)；29、 螺丝口石蜡存储槽(外绝热内金属双层杯)；30、喷枪喷头；31、 绝热把手；32、漏电保护接地端子；33、缺水保护信号器；34、 法兰连接螺丝(12个螺栓直径12毫米)；35、保温材料填充空 间；36箱体封衬板；37、冷压缩空气进气口；38、热压缩气出 气口；39、热压缩空气取用主阀；40、耐高温高压硅胶气管。
根据压力容器、器身各个部位，按最大压强0.5MPa计算， 压力容器加热件(平底锅)，法兰圈采用7毫米钢板，桶身及上 盖采用5毫米钢板，螺旋形加热管件，采用外径15毫米长条紫 铜管加热盘旋成多圈、多层(每层相隔1公分)加轧成外径略 小于30公分，内径12公分，高35公分鼠笼形，用螺丝固定在 平底锅“十”字衬板上，两个管子头沿37、38预留孔处穿出铜焊 接，所有阀门仪表引出管孔焊接好后，法兰盘之间加“0”形耐调 温硅胶垫、圈、螺丝连接。
二、耐压试验
安装好仪表阀门，先打开所有仪表阀门，从压力水补充阀 “19”接自来水，慢慢关闭排水底阀“18”，压力容器注水，直到蒸 汽取用主阀“21”出水，封住压力弃放阀，关闭压力水补充阀，从 蒸汽取用主阀“21”接入0.3MPa压缩空气认真记录仪表读数，观 察各仪表、阀门、接头焊缝是否漏水，如漏水，停止充压，待 工艺处理后，重复上述过程，如滴水不漏、缓慢提高气压认真 观察，如器身无任何变形漏水现象，增加到0.6MPa后停止充压， 并把0.6MPa作为最高冷耐压值、压力容器排水、压力弃放阀塞 取出，加戴阀帽，接入0.5MPa压缩空气调整压力阀帽(增加或 减少阀帽重量)超过0.5MPa压力弃放阀应排气，认真检查压力 容器焊缝、仪表、阀门、接头是否有漏气现象，如没有、把0.5MPa 作为最高热工作耐压值。
三、使用说明
耐村试验完成后，双下限电接点压力表，下限调在0.3MPa， 上限调在0.4MPa，压力容器装箱加水液面高度在显示器三分之 二以下，认真检查加热器具，继电保护是否正常运行。加热到 压力0.4MPa，记录双下限电接点温度计最高温度，温度计上限 限制在记录温度，此时电炉盘应停止通电，把电接点压力表上 限限制在0.45MPa，达到此压力，煤气灶应停止燃烧。温度计下 限调在0.35MPa压力对应温度上，以保证先电加热后煤气加热 的需要。金属器身应可靠接地，电炉丝用石英砂履盖，喷针使 用前后应关闭蜡液引导针塞，调整部分气流进行保温。
说明书
本发明专利，蒸汽加热上蜡机分为样机设计说明、耐压试 验说明、使用说明三部分。
一、样机设计。结合说明书附图，说明书附图(1)为蒸汽 加热装置、说明书附图(2)为施蜡喷枪，样机主要构件——蒸 汽加热器是一个圆柱形压力容器和安装其内的缧旋形加热管。 压力容器下底为平底锅形，器身为圆柱形，上盖为法兰圆锥形， 用钢板内外焊接而成。圆柱桶外径为40公分，高40公分，平 底锅底直径20公分，环形锥度坡高5公分，上锥盖分成两个 梯段，法兰盘连接，法兰外径40公分，内径30公分。压力容 器装箱，箱体长70公分，宽60公分，高90公分，其中箱脚高 5公分，压力容器上离箱顶10公分，下离箱底15公分。压力容 器机脚用螺丝加绝热垫固定在箱底“十”字支架上。沿煤气燃烧尾 气孔用不锈钢铁皮环绕与压力容器之间充填隔热保温材料。附 图标示说明：1、尾气排放孔(法兰盖以上3分圆分布，以下圆 柱桶段6分圆分布)；2、压力弃放阀(在不超过最高工作压值 的前提下，通过增加或者减少阀帽重量来确定调整压力弃放 值)；3、蒸汽过滤器(直径10公分，高5公分，封底环圆周打 网状小孔，倒焊在堆盖内侧中央)；4、活接头；5石蜡预热液化 仓(内径5公分，3毫米钢板制成，高10公分伸入容器内5公 分，盖板开口两面环焊接)；6、双下限电接点压力表(0-0.5MPa)； 7、双下限电接真传感温度计(0-150℃)；8、液面显示器(20 公分高)；9、煤气加热电磁阀；10、电炉盘悬吊式罩圈；11、 电子打火钨针；12、配电箱(在实际安装过程中应远离箱体)； 13、机脚(4个)；14、电炉盘进线(导线分开加玻璃丝套管)； 15、箱底漏空罩；16、蒸汽水排放阀；17、汽水收集杯；18、 排水底阀；19、压力水补充阀(从缺水保护器接线可以设计自 动补水电磁阀装置)；20、水、气分离器，21蒸汽取用主阀；22、 喷枪针塞；23、蜡液引导调节阀；24、环形燃汽灶；25、尾气 排放孔(3个)；26、加固环；27、压力容器器身支撑(4个)； 28、喷枪螺旋形石蜡加热管(内径5毫米紫钢管盘旋而成)；29、 螺丝口石蜡存储槽(外绝热内金属双层杯)；30、喷枪喷头；31、 绝热把手；32、漏电保护接地端子；33、缺水保护信号器；34、 法兰连接螺丝(12个螺栓直径12毫米)；35、保温材料填充空 间；36箱体封衬板；37、冷压缩空气进气口；38、热压缩气出 气口；39、热压缩空气取用主阀；40、耐高温高压硅胶气管。
根据压力容器、器身各个部位，按最大压强0.5MPa计算， 压力容器加热件(平底锅)，法兰圈采用7毫米钢板，桶身及上 盖采用5毫米钢板，螺旋形加热管件，采用外径15毫米长条紫 铜管加热盘旋成多圈、多层(每层相隔1公分)加轧成外径略 小于30公分，内径12公分，高35公分鼠笼形，用螺丝固定在 平底锅“十”字衬板上，两个管子头沿37、38预留孔处穿出铜焊 接，所有阀门仪表引出管孔焊接好后，法兰盘之间加“0”形耐调 温硅胶垫、圈、螺丝连接。
二、耐压试验
安装好仪表阀门，先打开所有仪表阀门，从压力水补充阀 “19”接自来水，慢慢关闭排水底阀“18”，压力容器注水，直到蒸 汽取用主阀“21”出水，封住压力弃放阀，关闭压力水补充阀，从 蒸汽取用主阀“21”接入0.3MPa压缩空气认真记录仪表读数，观 察各仪表、阀门、接头焊缝是否漏水，如漏水，停止充压，待 工艺处理后，重复上述过程，如滴水不漏、缓慢提高气压认真 观察，如器身无任何变形漏水现象，增加到0.6MPa后停止充压， 并把0.6MPa作为最高冷耐压值、压力容器排水、压力弃放阀塞 取出，加戴阀帽，接入0.5MPa压缩空气调整压力阀帽(增加或 减少阀帽重量)超过0.5MPa压力弃放阀应排气，认真检查压力 容器焊缝、仪表、阀门、接头是否有漏气现象，如没有、把0.5MPa 作为最高热工作耐压值。
三、使用说明
耐村试验完成后，双下限电接点压力表，下限调在0.3MPa， 上限调在0.4MPa，压力容器装箱加水液面高度在显示器三分之 二以下，认真检查加热器具，继电保护是否正常运行。加热到 压力0.4MPa，记录双下限电接点温度计最高温度，温度计上限 限制在记录温度，此时电炉盘应停止通电，把电接点压力表上 限限制在0.45MPa，达到此压力，煤气灶应停止燃烧。温度计下 限调在0.35MPa压力对应温度上，以保证先电加热后煤气加热 的需要。金属器身应可靠接地，电炉丝用石英砂履盖，喷针使 用前后应关闭蜡液引导针塞，调整部分气流进行保温。
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