技术领域
[0001] 本实用新型涉及布料粘合设备技术领域，更具体地说，它涉及一种粘合机。
背景技术
[0002] 现在，在服装行业中，服装粘合机是服装加工业必不可少的设备，是用于粘合衬与面料必不可少的设备。
[0003] 目前，授权公告号为CN206760864U，授权公告日为2017年11月19日的中国实用新型公开了一种粘合机，包括
机架、第一
电机、
输送机构、加
热机构、压合机构和卷绕成型机构，在机架上设有输送机构，在输送带上设有加热机构，在加热机构的后方设有压合机构，在压合机构的后方设有卷绕成型机构；压合机构固定连接在机架上。
[0004] 在用上述粘合机的时候，因为压合机构是固定连接在机架上的，所以压合机构与第一传送带之间的距离是固定的，所以粘合在一起的布料厚度是固定的，在遇到厚一些的衣服的时候，压合机构不能对其进行压合，需要更换新的粘合机，使粘合机的适用范围狭窄。实用新型内容
[0005] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粘合机，设置有调整机构更够调节压合机构在机架内的高度，能对不同厚度的布料进行压合，提高粘合机的适用范围。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0007] 一种粘合机，包括机架、第一传送机构和压合机构，所述第一传送机构设置在所述机架上；所述压合机构设置在所述机架内且位于所述第一传送机构的上端；还包括调整机构，所述调整机构包括滑槽、滑
块和调节组件，所述滑槽开设在所述机架上；所述滑块滑移连接在所述滑槽内，所述压合机构设置在所述滑块上；所述调节组件设置在所述机架内且与所述滑块连接。
[0008] 通过采用上述技术方案，将需要压合的衣物放置在第一传送机构上，第一传送机构带动衣服在机架内传送，压合机构对第一传送机构上的衣物进行压合；在遇到较厚的衣服时，调节组件带动滑块在滑槽内滑移，使压合机构的高度上升，能对较厚的衣物进行压合，不用更换设备。设置的调整机构更够调节压合机构在机架内的高度，能对不同厚度的布料进行压合，提高粘合机的适用范围。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括
固定板和第一
弹簧，所述固定板固定在所述滑槽内；所述第一弹簧的一端连接在所述固定板上，且另外一端连接在所述滑块上。
[0010] 通过采用上述技术方案，设置的第一弹簧，在粘合机压合厚的衣物时，第一弹簧会发生弹性形变，滑块上升，在第一弹簧弹
力的作用下，压合机构对衣服进行压合；在粘合机对厚的衣物压合完成后，第一弹簧会恢复弹性形变，在第一弹簧弹力的作用下，压合机构朝最初的
位置方向运动，使滑块上的压合机构对衣物工作；设置的第一弹簧能够改变压合机构位置后使压合机构还能对衣物进行压合，提高粘合机的适用范围。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述压合机构包括压合辊和电热板，所述压合辊转动连接在所述滑块上；所述电热板设置在所述滑块上。
[0012] 通过采用上述技术方案，设置的电热板使粘合料
软化，加热后压合辊再对衣物和粘合料施加压力，使衣物与黏合料合成在一起。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述第一传送机构包括第一传送辊、第二传送辊、第一传送带和第一电机，所述第一传送辊转动连接在所述机架的一端；所述传送辊转动连接在所述机架远离所述第一传送辊的一端；所述第一传送带套设在所述第一传送辊与所述第二传送辊之间；所述第一电机设置在所述机架上，且
输出轴与所述第一传送辊连接。
[0014] 通过采用上述技术方案，设置的第一电机带动第一传送辊转动，带动第一传送带转动，再带动第二传送辊转动，使衣物放置在第一传送带上的时候，压合机构能够对衣物进行压合。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有出料机构，所述出料机构设置在所述机架的一端，所述出料机构包括出料架、连接板、第二传送机构和固定组件，所述出料架通过所述固定组件设置在所述机架上；所述连接板设置在所述出料架上，且与所述第一传送带抵触；所述第二传送机构设置在所述出料架上。
[0016] 通过采用上述技术方案，出料架通过固定组件固定在机架上，经过压合机构压合好的衣物在第一传送带上传送到连接板上，然后从连接板上滑移到出料架上，再进行分类回收。设置的出料机构方便加工完成的衣物的回收，提高了效率。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括第一
定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括螺杆和
螺纹孔，所述机架与所述出料架上均设置有
螺纹孔；所述螺杆设置在所述出料架上，所述螺杆穿过所述出料架上的所述螺纹孔与所述机架上的所述螺纹孔
螺纹连接。
[0018] 通过采用上述技术方案，设置的螺杆穿过出料架上的螺纹孔与机架上的螺纹孔螺纹连接，使出料架固定在机架上，螺纹连接的方式操作简单。
[0019] 本实用新型进一步设置为：所述第二定位组件包括卡扣和卡块，所述卡扣设置在所述出料架上；所述卡块设置在所述机架上，且与所述卡扣卡接。
[0020] 通过采用上述技术方案，设置的卡扣与卡块卡接，在出料架固定在机架上时，进行进一步的加固，防止出料架与固定架分离，提高
稳定性。
[0021] 与现有技术相比，本实用新型的优点是：
[0022] 1设置的调整机构更够调节压合机构在机架内的高度，能对不同厚度的布料进行压合，提高粘合机的适用范围；
[0023] 2设置的出料机构方便加工完成的衣物的回收，提高了效率；
[0024] 3设置的卡扣与卡块卡接，在出料架固定在机架上时，进行进一步的加固，防止出料架与固定架分离，提高稳定性。
附图说明
[0025] 图1为本实用新型粘合机的结构示意图；
[0026] 图2为图1中A-A的剖视图，体现调整机构的结构示意图；
[0027] 图3为本实用新型粘合机，体现出料机构的结构示意图；
[0028] 图4为图3中B的局部放大图，体现固定组件的结构示意图。
[0029] 附图标记：1、机架；11、控制面板；13、传送进口；14、传送出口；2、第一传送机构；21、第一传送辊；22、第二传送辊；23、第一传送带；24、第一电机；3、压合机构；31、压合辊；
32、电热板；4、调整机构；41、滑槽；42、滑块；43、固定座；5、调节组件；51、固定板；52、第一弹簧；6、出料机构；61、出料架；62、连接板；7、第二传送机构；71、第二电机；72、第二传送带；
73、第三传送辊；74、第四传送辊；8、固定组件；81、第一定位组件；811、螺杆；812、螺纹孔；9、第二定位组件；91、卡扣；92、卡块；93、第一通孔；94、凹槽；95、第二弹簧。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图和
实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0031] 如图1所示，一种粘合机，包括机架1、第一传送机构2和出料机构6。机架1的
侧壁上固定连接有控制面板11；机架1上设有传送进口13和传送出口14，传送进口13设置在机架1的一端，传送出口14设置在机架1远离传送进口13的一端。第一传送机构2设置在机架1上。出料机构6设置在机架1上，且位于传送出口14处。
[0032] 如图2所示，第一传送机构2包括第一传送辊21、第二传送辊22、第一传送带23 和第一电机24。第一电机24固定连接在机架1上(参考图1)。第一传送辊21转动连接在机架1靠近传送进口13的一端，且与第一电机24的输出轴固定连接。第二传送辊22转动连接在机架1远离第一传送辊21的一端。第一传送带23套设在第一传送辊21与第二传送辊22上。
[0033] 粘合机还包括调整机构4，调整机构4包括滑槽41、滑块42、固定座43和调节组件 5。机架1的内壁上固定连接有固定座43。固定座43沿其竖直方向上开设有滑槽41。滑槽 41内滑移连接有滑块42。调节组件5包括固定板51和第一弹簧52。固定板51固定连接在机架1的内壁上。第一弹簧52的一端固定连接固定板51，且第一弹簧52的另外一端固定连接在滑块42上。
[0034] 粘合机还包括压合机构3，压合机构3包括压合辊31和电热板32。压合辊31转动连接在滑块42靠近传送出口14的一端。电热板32固定连接在滑块42靠近传送进口13的一端，且与控制面板11电连接。
[0035] 如图3和图4所示，出料机构6包括出料架61、连接板62、第二传送机构7和固定组件8。出料架61通过固定组件8固定在机架1靠近传送出口14的一端。
[0036] 固定组件8包括第一定位组件81和第二定位组件9。第一定位组件81包括螺杆811 和螺纹孔812。出料架61与机架1上均开设有螺纹孔812。出料架61上设置有螺杆811，螺杆811穿过出料架61上的螺纹孔812与机架1上的螺纹孔812螺纹连接。
[0037] 第二定位组件9包括卡扣91和卡块92。出料架61上铰接有卡扣91，卡扣91沿其长度方向上开设有第一通孔93，第一通孔93的侧壁上开设有凹槽94，凹槽94内滑移连接有移动块，移动块上固定连接有第二弹簧95，第二弹簧95远离移动块的一端连接在第一通孔93的侧壁上。机架1上固定连接有与卡扣91卡接的卡块92。
[0038] 如图2所示，连接板62的横截面积呈圆弧形，连接板62固定连接在出料架61靠近机架1的一端；连接板62远离出料架61的一端与第一传送带23抵触。
[0039] 第二传送机构7包括第二电机71、第二传送带72、第三传送辊73和第四传送辊 74。第二电机71固定在出料架61上(参考图3)。第三传送辊73转动连接在出料架61 上，且与第二电机71的输出轴连接。第四传送辊74转动连接在出料架61远离第三传送辊 73的一端。第二传送带72套设在第三传送辊73和第四传送辊74上。
[0040] 具体实施过程：将需要加工的衣物放置在第一传送带23靠近传送进口13的有点，第一电机24驱动第一传送辊21转动，带动第一传送带23转动，使衣物通过传送进口13运动到机架1内。操作控制面板11，使电热板32加热。
[0041] 当衣物薄的时候，滑块42不会移动，电热板32与压合辊31会抵触衣物，电热板32 使粘合料软化，加热后压合辊31再对衣物和粘合料施加压力，使衣物与黏合料合成在一起。
[0042] 当衣物较厚的时候，滑块42在滑槽41内滑移，第一弹簧52发生弹性形变；电热板 32与压合辊31会抵触衣物，电热板32使粘合料软化，加热后压合辊31再对衣物和粘合料施加压力，使衣物与黏合料合成在一起。
[0043] 然后从传送出口14输出到连接板62上，衣物通过连接板62滑移到第二传送带72 上，第二电机71驱动第三传送辊73转动，带动第二传送带72转动，使操作人员方便分类收纳。
[0044] 设置的调整机构4更够调节压合机构3在机架1内的高度，能对不同厚度的布料进行压合，提高粘合机的适用范围。
[0045] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
